CN211876751U - 一种高温焙烧炉自动进料取料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高温焙烧炉自动进料取料装置，包括炉体，所述炉体一侧表面开有进料口，所述进料口一侧销轴连接有炉门，所述圆形孔数量为两个且分别开在所述连接杆与所述连接块相对应处，一对所述圆形孔内固定有轴承，所述丝杠固定套装在一对所述轴承之间，所述电机输出端与所述减速器相连接，减速器输出端与所述丝杠相连接，所述滑动套螺纹连接在所述丝杠上，所述托料板一端下表面与所述滑动套上表面相连接，所述滚轮连接在所述托料板下表面。本实用新型结构简单，通过丝杠结构，去除了下端的导轨，不仅可以防止工人因导轨绊倒而造成的伤害，同时还保证了地面的清洁美观。

Description

一种高温焙烧炉自动进料取料装置

技术领域

本实用新型涉及一种高温焙烧炉辅助装置技术领域，尤其是涉及一种高温焙烧炉自动进料取料装置。

背景技术

焙烧炉是可显著降低烧结温度，大幅降低能耗的机器。对保护环境，提高效率有很大的帮助，同时还可缩短时间。

微波焙烧具有以下特点：第一，可显著降低烧结温度，最大幅度可达500度；第二，大幅降低能耗，节能效率高达90%；第三，缩短烧结时间，效率可达50%以上；第四，显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

目前现有的高温焙烧炉在进料取料的结构中，大多都是下面露出一大截的铁轨，工人工作时，如果稍不注意非常容易绊倒在导轨上，造成不必要的伤害，还会对公司造成不必要的损失，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种新的高温焙烧炉自动进料取料装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温焙烧炉自动进料取料装置，包括炉体，所述炉体一侧表面开有进料口，所述进料口一侧销轴连接有炉门，所述炉体下表面均匀连接有若干个的支腿，所述炉体上设有传动结构，所述传动结构包括连接杆、横杆、连接块、圆形孔、轴承、丝杠、电机、减速器、滑动套、托料板以及滚轮，所述连接杆连接在所述炉体下表面一端且位置在所述进料口相对处，所述横杆一端上表面连接在所述连接杆下端一侧表面，所述连接块下端连接在所述横杆另一端上表面，所述圆形孔数量为两个且分别开在所述连接杆与所述连接块相对应处，一对所述圆形孔内固定有轴承，所述丝杠固定套装在一对所述轴承之间，所述电机输出端与所述减速器相连接，减速器输出端与所述丝杠相连接，所述滑动套螺纹连接在所述丝杠上，所述托料板一端下表面与所述滑动套上表面相连接，所述滚轮连接在所述托料板下表面。

优选的，所述托料板上端均匀砌有为耐火耐酸砖。

优选的，所述托料板下表面开有减重槽。

进一步的，相对前、后两端所述支腿之间连接有连接板。

进一步的，所述连接板相对侧表面开有滑槽。

进一步的，所述托料板前、后两侧表面连接有滑条且滑动嵌装在所述滑槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，通过丝杠结构，去除了下端的导轨，不仅可以防止工人因导轨绊倒而造成的伤害，同时还保证了地面的清洁美观。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为一种高温焙烧炉自动进料取料装置的结构示意图；

图2为一种高温焙烧炉自动进料取料装置的侧视图；

图中所示：1、炉体；2、进料口；3、炉门；4、支腿；5、连接杆；6、横杆；7、连接块；8、圆形孔；9、轴承；10、丝杠；11、电机；12、减速器；13、滑动套；14、托料板；15、滚轮；16、减重槽；17、连接板；18、滑槽；19、滑条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2中所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高温焙烧炉自动进料取料装置，包括炉体1，所述炉体1一侧表面开有进料口2，所述进料口2一侧销轴连接有炉门3，所述炉体1下表面均匀连接有若干个的支腿4，所述炉体1上设有传动结构，所述传动结构包括连接杆5、横杆6、连接块7、圆形孔8、轴承9、丝杠10、电机11、减速器12、滑动套13、托料板14以及滚轮15，所述连接杆5连接在所述炉体1下表面一端且位置在所述进料口2相对处，所述横杆6一端上表面连接在所述连接杆5下端一侧表面，所述连接块7下端连接在所述横杆6另一端上表面，所述圆形孔8数量为两个且分别开在所述连接杆5与所述连接块7相对应处，一对所述圆形孔8内固定有轴承9，所述丝杠10固定套装在一对所述轴承9之间，所述电机11输出端与所述减速器12相连接，减速器12输出端与所述丝杠10相连接，所述滑动套13螺纹连接在所述丝杠10上，所述托料板14一端下表面与所述滑动套13上表面相连接，所述滚轮15连接在所述托料板14下表面。

在本实施例中，所述托料板14上端均匀砌有为耐火耐酸砖；所述托料板14下表面开有减重槽16；相对前、后两端所述支腿4之间连接有连接板17；所述连接板17相对侧表面开有滑槽18；所述托料板14前、后两侧表面连接有滑条19且滑动嵌装在所述滑槽18内。

具体使用时：使用时，将炉体1上的炉门3打开，然后打开电机11，电机11带动减速器12，减速器12带动轴承9内的丝杠10，丝杠10转动带动滑动套13，滑动套13带动托料板14，托料板14上的滑条19在连接板17上的滑槽18内滑动，完全滑动到进料口2以外，关闭电机11，然后将托料板14上放置需要焙烧的工件，完成后打开电机11反转，电机11带动减速器12，减速器12带动轴承9上的丝杠10，丝杠10转动带动滑动套13，滑动套13带动托料板14，托料板14上的滑条19在连接板17上的滑槽18内滑动，然后将托料板14完全移动到进料口2以内时，完成进料工作，焙烧之后，步骤与上述相同将工件取出，支腿4可以支撑炉体1，连接杆5、横杆6与连接块7是辅助丝杠10转动并且可以不阻碍托料板14移动，滚轮15可以支持托料板14滑动。

最后，还应说明，上述举例和说明也并不仅限于上述实施例，本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制，参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨，也应属于本发明的权利要求保护范围，再次说明，上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (6)

1.一种高温焙烧炉自动进料取料装置，包括炉体(1)，所述炉体(1)一侧表面开有进料口(2)，所述进料口(2)一侧销轴连接有炉门(3)，所述炉体(1)下表面均匀连接有若干个的支腿(4)，其特征在于，所述炉体(1)上设有传动结构，所述传动结构包括连接杆(5)、横杆(6)、连接块(7)、圆形孔(8)、轴承(9)、丝杠(10)、电机(11)、减速器(12)、滑动套(13)、托料板(14)以及滚轮(15)，所述连接杆(5)连接在所述炉体(1)下表面一端且位置在所述进料口(2)相对处，所述横杆(6)一端上表面连接在所述连接杆(5)下端一侧表面，所述连接块(7)下端连接在所述横杆(6)另一端上表面，所述圆形孔(8)数量为两个且分别开在所述连接杆(5)与所述连接块(7)相对应处，一对所述圆形孔(8)内固定有轴承(9)，所述丝杠(10)固定套装在一对所述轴承(9)之间，所述电机(11)输出端与所述减速器(12)相连接，减速器(12)输出端与所述丝杠(10)相连接，所述滑动套(13)螺纹连接在所述丝杠(10)上，所述托料板(14)一端下表面与所述滑动套(13)上表面相连接，所述滚轮(15)连接在所述托料板(14)下表面。

2.根据权利要求1所述的一种高温焙烧炉自动进料取料装置，其特征在于，所述托料板(14)上端均匀砌有为耐火耐酸砖。

3.根据权利要求2所述的一种高温焙烧炉自动进料取料装置，其特征在于，所述托料板(14)下表面开有减重槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种高温焙烧炉自动进料取料装置，其特征在于，相对前、后两端所述支腿(4)之间连接有连接板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种高温焙烧炉自动进料取料装置，其特征在于，所述连接板(17)相对侧表面开有滑槽(18)。

6.根据权利要求5所述的一种高温焙烧炉自动进料取料装置，其特征在于，所述托料板(14)前、后两侧表面连接有滑条(19)且滑动嵌装在所述滑槽(18)内。

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