CN207760399U - 一种炉门密封性好的双开门时效炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶金技术领域，且公开了一种炉门密封性好的双开门时效炉，包括炉仓，所述炉仓的顶部固定连接有电机，炉仓的左右两侧面均固定连接有门框，每个门框的前后两面均开设有条形槽，条型槽的内部滑动连接有限动滑块，固定滑块的外侧面固定连接有底部固定杆，底部固定杆远离固定滑块的一端转动连接有电动液压推杆。该炉门密封性好的双开门时效炉，通过设置滑槽、活动滑块和承接杆，可以使炉门利用自身的重力压紧炉口，达到了炉门密封性好的目的，再通过设置通孔、插孔和插杆，可以固定限动滑块的高度，最后通过设置底部固定杆、电动液压推杆、顶部固定杆、固定板和防落板，可以使固定棒压紧炉门，达到了炉门密封性好的目的。

Description

一种炉门密封性好的双开门时效炉

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，具体为一种炉门密封性好的双开门时效炉。

背景技术

时效处理是指合金工件经固溶处理、冷塑性变形、铸造和锻造后，在较高的温度或室温下放置保持其性能、形状和尺寸随时间而变化的热处理工艺，通常在冶金工厂或金属加工厂里使用时效炉来完成对金属工件的时效处理，时效处理的目的是消除工件的内应力、稳定组织和尺寸和改善机械性能等，在大型冶金工厂或金属加工厂里通常使用双开门时效炉，这种时效炉两侧均设有炉门，从而使工作效率高。

目前市场上现有的双开门实效炉的炉门密封性差，会导致工件不达标，例如有些合金时效处理时加热温度容许的偏差只有5℃左右，甚至更低，在时效处理时，必须严格控制加热温度和保温时间，才能得到比较理想的强化效果，如果双开门实效炉的炉门密封性差，导致炉仓内部保温差，就会使使工件达不到合格要求，故而提出一种炉门密封性好的双开门时效炉来解决上述提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种炉门密封性好的双开门时效炉，具备密封性好等优点，解决了现有的双开门实效炉的炉门密封性差的问题。

(二)技术方案

为实现上述密封性好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉门密封性好的双开门时效炉，包括炉仓，所述炉仓的顶部固定连接有电机，炉仓的左右两侧面均固定连接有门框，每个门框的前后两面均开设有条形槽，条型槽的内部滑动连接有限动滑块，固定滑块的外侧面固定连接有底部固定杆，底部固定杆远离固定滑块的一端转动连接有电动液压推杆，电动液压推杆远离底部固定杆的一端转动连接有顶部固定杆，顶部固定杆的外部固定连接有固定棒，所述门框与炉仓相背面的前后两侧均开设有滑槽，每个滑槽的内部均滑动连接有活动滑块，活动滑块的外部转动连接有承接杆，承接杆远离活动滑块的一端且对应炉仓的仓口处转动连接有炉门，炉门与炉仓的相对面固定连接有固定板，且固定棒放置在固定板的顶部，固定板远离炉门的一面固定连接有防落板，所述门框与炉仓的相对面开设有与条形槽相连通的插孔，限动滑块的左侧面且对应插孔处开设有通孔，所述插孔的内部螺纹连接有插杆，插杆的右端由右向左依次穿过插孔左侧的内部和通孔的内部并延伸至插孔右侧的内部，插杆与通孔的内部螺纹连接，所述炉门的顶部固定连接有绞绳，所述门框的顶部固定连接有顶部支撑杆，顶部支撑杆的外部且对应绞绳处通过轴承转动连接有顶部滑轮，门框的顶部且位于条形槽的顶部固定连接有底部支撑杆，底部支撑杆的外部且对应顶部滑轮处通过轴承转动连接有底部滑轮，所述绞绳远离炉门的一端由外向内依次绕过顶部滑轮顶部的滑轨和底部滑轮顶部的滑轨并与电机输出轴处固定连接的绞盘固定连接。

优选的，所述顶部支撑杆、顶部滑轮和炉门位于同一垂直平面，底部支撑杆、底部滑轮和电机输出轴处固定连接的绞盘位于同一垂直平面，且顶部支撑杆的水平高度大于底部支撑杆的水平高度。

优选的，所述防落板呈弧形，且防落板垂直方向上的高度不小于固定棒垂直方向上的高度。

优选的，所述炉门与炉仓的相对面为垂直面，炉门与炉仓的相背面为斜面，且炉门顶部水平方向的宽度小于炉门底部水平方向的宽度。

优选的，所述插孔的水平高度小于固定板顶部的水平高度，且插孔水平方向的长度与条形槽水平方向的宽度之和大于插杆水平方向的长度。

优选的，所述活动滑块的数目为四个，且靠近炉门底部的活动滑块与炉门底部的垂直距离小于滑槽的内底壁与炉仓底部的垂直距离。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种炉门密封性好的双开门时效炉，具备以下有益效果：

该炉门密封性好的双开门时效炉，通过设置滑槽、活动滑块和承接杆，可以使炉门利用自身的重力压紧炉口，达到了炉门密封性好的目的，再通过设置通孔、插孔和插杆，可以固定限动滑块的高度，最后通过设置底部固定杆、电动液压推杆、顶部固定杆、固定板和防落板，可以使固定棒压紧炉门，达到了炉门密封性好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型插杆与限动滑块的连接示意图；

图4为本实用新型图1中A的放大图。

图中：1炉仓、2门框、3条形槽、4电机、5限动滑块、6底部固定杆、7电动液压推杆、8顶部固定杆、9固定棒、10滑槽、11活动滑块、12承接杆、13炉门、14固定板、15防落板、16插杆、17绞绳、18顶部支撑杆、19底部支撑杆、20顶部滑轮、21底部滑轮、22通孔、23插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种炉门密封性好的双开门时效炉，包括炉仓1，炉仓1的顶部固定连接有电机4，电机4型号为Y112M-4，炉仓1的左右两侧面均固定连接有门框2，每个门框2的前后两面均开设有条形槽3，条型槽3的内部滑动连接有限动滑块5，限动滑块5的外侧面固定连接有底部固定杆6，底部固定杆6远离限动滑块5的一端转动连接有电动液压推杆7，电动液压推杆7为XTL100，电动液压推杆7远离底部固定杆6的一端转动连接有顶部固定杆8，顶部固定杆8的外部固定连接有固定棒9，门框2与炉仓1相背面的前后两侧均开设有滑槽10，每个滑槽10的内部均滑动连接有活动滑块11，活动滑块11的数目为四个，且靠近炉门13底部的活动滑块11与炉门13底部的垂直距离小于滑槽10的内底壁与炉仓1底部的垂直距离，活动滑块11的外部转动连接有承接杆12，承接杆12远离活动滑块11的一端且对应炉仓1的仓口处转动连接有炉门13，炉门13与炉仓1的相对面为垂直面，炉门13与炉仓1的相背面为斜面，且炉门13顶部水平方向的宽度小于炉门13底部水平方向的宽度，通过设置滑槽10、活动滑块11和承接杆12，可以使炉门13利用自身的重力压紧炉口，达到了炉门13密封性好的目的，炉门13与炉仓1的相对面固定连接有固定板14，且固定棒9放置在固定板14的顶部，固定板14远离炉门13的一面固定连接有防落板15，防落板15呈弧形，且防落板15垂直方向上的高度不小于固定棒9垂直方向上的高度，通过设置底部固定杆6、电动液压推杆7、顶部固定杆8、固定板14和防落板15，可以使固定棒9压紧炉门13，达到了炉门13密封性好的目的，门框2与炉仓1的相对面开设有与条形槽3相连通的插孔23，插孔23的水平高度小于固定板14顶部的水平高度，且插孔23水平方向的长度与条形槽3水平方向的宽度之和大于插杆16水平方向的长度，限动滑块5的左侧面且对应插孔23处开设有通孔22，插孔23的内部螺纹连接有插杆16，通过设置通孔22、插孔23和插杆16，可以固定限动滑块5的高度，插杆16的右端由右向左依次穿过插孔23左侧的内部和通孔22的内部并延伸至插孔23右侧的内部，插杆16与通孔22的内部螺纹连接，炉门13的顶部固定连接有绞绳17，门框2的顶部固定连接有顶部支撑杆18，顶部支撑杆18的外部且对应绞绳17处通过轴承转动连接有顶部滑轮20，顶部支撑杆18、顶部滑轮20和炉门13位于同一垂直平面，底部支撑杆19、底部滑轮21和电机4输出轴处固定连接的绞盘位于同一垂直平面，且顶部支撑杆18的水平高度大于底部支撑杆19的水平高度，门框2的顶部且位于条形槽3的顶部固定连接有底部支撑杆19，底部支撑杆19的外部且对应顶部滑轮20处通过轴承转动连接有底部滑轮21，绞绳17远离炉门13的一端由外向内依次绕过顶部滑轮20顶部的滑轨和底部滑轮21顶部的滑轨并与电机4输出轴处固定连接的绞盘固定连接。

在使用时，使用者启动电机4，电机4输出轴带动绞盘旋转，绞绳17缓慢与绞盘脱离缠绕，同时使炉门13在重力的作用下向下运动，同时限动滑块5被电动液压杆7带动向下运动，当活动滑块11与滑槽10的内底壁接触时，限动滑块5与条形槽3的内底壁接触，炉门13处于悬空状态，又因为炉门13与滑槽10不位于同一平面，所以炉门13会在重力的作用下压紧炉口，使用者再把插杆16与插孔23螺纹连接，继续旋转插杆16，使插杆16穿过通孔22的内部最终与限动滑块5右侧的插孔23螺纹连接，再使电动液压杆7缩短，从而使固定棒9压紧炉门13，达到了炉门13密封性好的目的。

综上所述，该炉门密封性好的双开门时效炉，通过设置滑槽10、活动滑块11和承接杆12，可以使炉门13利用自身的重力压紧炉口，达到了炉门13密封性好的目的，再通过设置通孔22、插孔23和插杆16，可以固定限动滑块5的高度，最后通过设置底部固定杆6、电动液压推杆7、顶部固定杆8、固定板14和防落板15，可以使固定棒9压紧炉门13，达到了炉门13密封性好的目的。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种炉门密封性好的双开门时效炉，包括炉仓(1)，其特征在于：所述炉仓(1)的顶部固定连接有电机(4)，炉仓(1)的左右两侧面均固定连接有门框(2)，每个门框(2)的前后两面均开设有条形槽(3)，条形槽(3)的内部滑动连接有限动滑块(5)，限动滑块(5)的外侧面固定连接有底部固定杆(6)，底部固定杆(6)远离限动滑块(5)的一端转动连接有电动液压推杆(7)，电动液压推杆(7)远离底部固定杆(6)的一端转动连接有顶部固定杆(8)，顶部固定杆(8)的外部固定连接有固定棒(9)，所述门框(2)与炉仓(1)相背面的前后两侧均开设有滑槽(10)，每个滑槽(10)的内部均滑动连接有活动滑块(11)，活动滑块(11)的外部转动连接有承接杆(12)，承接杆(12)远离活动滑块(11)的一端且对应炉仓(1)的仓口处转动连接有炉门(13)，炉门(13)与炉仓(1)的相对面固定连接有固定板(14)，且固定棒(9)放置在固定板(14)的顶部，固定板(14)远离炉门(13)的一面固定连接有防落板(15)，所述门框(2)与炉仓(1)的相对面开设有与条形槽(3)相连通的插孔(23)，限动滑块(5)的左侧面且对应插孔(23)处开设有通孔(22)，所述插孔(23)的内部螺纹连接有插杆(16)，插杆(16)的右端由右向左依次穿过插孔(23)左侧的内部和通孔(22)的内部并延伸至插孔(23)右侧的内部，插杆(16)与通孔(22)的内部螺纹连接，所述炉门(13)的顶部固定连接有绞绳(17)，所述门框(2)的顶部固定连接有顶部支撑杆(18)，顶部支撑杆(18)的外部且对应绞绳(17)处通过轴承转动连接有顶部滑轮(20)，门框(2)的顶部且位于条形槽(3)的顶部固定连接有底部支撑杆(19)，底部支撑杆(19)的外部且对应顶部滑轮(20)处通过轴承转动连接有底部滑轮(21)，所述绞绳(17)远离炉门(13)的一端由外向内依次绕过顶部滑轮(20)顶部的滑轨和底部滑轮(21)顶部的滑轨并与电机(4)输出轴处固定连接的绞盘固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种炉门密封性好的双开门时效炉，其特征在于：所述顶部支撑杆(18)、顶部滑轮(20)和炉门(13)位于同一垂直平面，底部支撑杆(19)、底部滑轮(21)和电机(4)输出轴处固定连接的绞盘位于同一垂直平面，且顶部支撑杆(18)的水平高度大于底部支撑杆(19)的水平高度。

3.根据权利要求1所述的一种炉门密封性好的双开门时效炉，其特征在于：所述防落板(15)呈弧形，且防落板(15)垂直方向上的高度不小于固定棒(9)垂直方向上的高度。

4.根据权利要求1所述的一种炉门密封性好的双开门时效炉，其特征在于：所述炉门(13)与炉仓(1)的相对面为垂直面，炉门(13)与炉仓(1)的相背面为斜面，且炉门(13)顶部水平方向的宽度小于炉门(13)底部水平方向的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种炉门密封性好的双开门时效炉，其特征在于：所述插孔(23)的水平高度小于固定板(14)顶部的水平高度，且插孔(23)水平方向的长度与条形槽(3)水平方向的宽度之和大于插杆(16)水平方向的长度。

6.根据权利要求1所述的一种炉门密封性好的双开门时效炉，其特征在于：所述活动滑块(11)的数目为四个，且靠近炉门(13)底部的活动滑块(11)与炉门(13)底部的垂直距离小于滑槽(10)的内底壁与炉仓(1)底部的垂直距离。