CN218723032U - 一种智能连接的烤炉防爆自动门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种智能连接的烤炉防爆自动门,涉及烤炉技术领域,包括烤炉本体,所述烤炉本体一侧贯穿开设有通槽,所述通槽内部活动设置有门板,所述门板下表面与驱动组件固定连接,所述门板一侧内部固定安装有温度传感器,所述烤炉本体上端贯穿设置有抵紧组件,所述门板顶端内部开设有卡槽,所述抵紧组件下端与卡槽卡接,通过在门板内部设置温度传感器,能够在锅炉加热过程中,通过控制终端显示锅炉内部的温度,当内部温度较高时避免继续对锅炉进行加热,从而避免因温度过高导致的爆炸,通过将驱动组件与控制终端电性连接,能够实现对门板的自动开启和关闭,能够降低人工操作带来的风险,提高设备使用过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及烤炉技术领域,具体而言,涉及一种智能连接的烤炉防爆自动门。
背景技术
烤炉泛指以热气体进行高温处理的装置,一般为封闭或半封闭结构,如申请号为CN202022402556.7的专利所提出的一种大型工业烤炉门机构,包括机构主体,所述机构主体一端的一侧设置有左炉门,所述左炉门的一侧设置有右炉门,所述左炉门靠近右炉门的一侧设置有卡槽,所述烤炉主体的顶部设置有支撑架,所述支撑架顶部的两侧皆安装有液压缸,所述液压缸的输出端设置有支撑杆,所述支撑杆靠近烤炉主体的一侧皆设置有拉杆,涉及领域。该实用新型通过在滑槽的作用下沿着滑条左右移动,且移动的过程中滑槽直接与滚球接触,利用滚球降低了滑槽与滑条之间的接触面积,降低了滑槽与滑条之间的摩擦力,降低了阻力影响,使左炉门和右炉门的移动更为省力,在一定程度上降低了左炉门和右炉门开启和关闭的难度,提高了使用率。
但是上述的技术方案,在使用过程中时,可能会出现烤炉内温度过高,在通电加热的情况下,烤炉无法承受高温从而发生爆炸,从而对工作人员的安全造成威胁,对工作场地及其他设备造成损坏,因此我们对此做出改进,提出一种智能连接的烤炉防爆自动门。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种智能连接的烤炉防爆自动门,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种智能连接的烤炉防爆自动门,包括烤炉本体,所述烤炉本体一侧贯穿开设有通槽,所述通槽内部活动设置有门板,所述门板下表面与驱动组件固定连接,所述门板靠近烤炉本体的一侧开设有第二安装槽,所述第二安装槽内部固定安装有温度传感器,所述烤炉本体上端贯穿设置有抵紧组件,所述门板顶端内部开设有卡槽,所述抵紧组件下端与卡槽卡接。
作为优选,所述门板远离烤炉本体的一侧固定连接有限位块,所述限位块与通槽内壁滑动连接,所述通槽下端开设有第二限位槽,所述烤炉本体内部且位于第二限位槽下方开设有第一安装槽。
作为优选,所述驱动组件包括电机和第一齿轮,所述电机固定安装在烤炉本体一侧,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮转动连接在第一安装槽内部。
作为优选,所述第一安装槽内部且位于第一齿轮一侧转动连接有第二齿轮,所述第二齿轮中部设置有第三齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮外部啮合有齿条,所述齿条中部开设有第一活动槽,所述第三齿轮设置在第一活动槽内部。
作为优选,两个所述第三齿轮相互啮合,所述齿条上端外周面固定连接有连接杆,所述连接杆上表面与门板下表面固定连接,所述连接杆与第二限位槽内壁滑动连接。
作为优选,所述烤炉本体上端内部开设有第二活动槽,所述第二活动槽两端分别开设有第一限位槽,所述抵紧组件包括安装架和气缸,所述安装架固定安装在烤炉本体上表面,所述安装架中部下表面固定安装有气缸,所述气缸的输出端固定连接有固定板。
作为优选,所述固定板下表面固定连接有两个支撑杆,所述支撑杆活动贯穿烤炉本体上表面且固定连接有卡块,所述卡块与第二活动槽和第一限位槽内壁滑动连接,所述卡块下端与卡槽卡接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过在门板内部设置温度传感器,并且将温度传感器与控制终端电性连接,能够在锅炉加热过程中,通过控制终端显示锅炉内部的温度,当内部温度较高时避免继续对锅炉进行加热,从而避免因温度过高导致的爆炸,通过将驱动组件与控制终端电性连接,能够实现对门板的自动开启和关闭,能够降低人工操作带来的风险,提高设备使用过程中的安全性。
2、通过气缸带动固定板和支撑杆向下移动,使得卡块在第二活动槽内部向下滑动,直至对卡槽进行抵紧,一方面对门板起到限位和固定的作用,另一方面能够提高门板的强度,防止门板炸开,造成安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型一种智能连接的烤炉防爆自动门的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种智能连接的烤炉防爆自动门的俯视结构示意图;
图3为本实用新型一种智能连接的烤炉防爆自动门的图2中A-A剖面结构示意图;
图4为本实用新型一种智能连接的烤炉防爆自动门的图2中B-B剖面结构示意图;
图5为本实用新型一种智能连接的烤炉防爆自动门的图3中C处结构放大图;
图6为本实用新型一种智能连接的烤炉防爆自动门的图4中D处结构放大图。
图中:1、烤炉本体;2、驱动组件;201、电机;202、第一齿轮;203、齿条;204、连接杆;205、第二齿轮;206、第三齿轮;207、第一活动槽;3、抵紧组件;301、安装架;302、气缸;303、固定板;304、支撑杆;305、卡块;4、通槽;5、门板;6、限位块;7、第二活动槽;8、第一限位槽;9、第一安装槽;10、第二限位槽;11、第二安装槽;12、温度传感器;13、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-6所示,一种智能连接的烤炉防爆自动门,包括烤炉本体1,烤炉本体1一侧贯穿开设有通槽4,通槽4内部活动设置有门板5,门板5下表面与驱动组件2固定连接,门板5靠近烤炉本体1的一侧开设有第二安装槽11,第二安装槽11内部固定安装有温度传感器12,烤炉本体1上端贯穿设置有抵紧组件3,门板5顶端内部开设有卡槽13,抵紧组件3下端与卡槽13卡接。
在本实施例中,门板5远离烤炉本体1的一侧固定连接有限位块6,限位块6与通槽4内壁滑动连接,通槽4下端开设有第二限位槽10,烤炉本体1内部且位于第二限位槽10下方开设有第一安装槽9,其中,通过在门板5一侧设置限位块6,能够在门板5移动过程中对门板5起到导向和限位的作用,确保门板5开关平稳。
在本实施例中,驱动组件2包括电机201和第一齿轮202,电机201固定安装在烤炉本体1一侧,电机201的输出端固定连接有第一齿轮202,第一齿轮202转动连接在第一安装槽9内部。
在本实施例中,第一安装槽9内部且位于第一齿轮202一侧转动连接有第二齿轮205,第二齿轮205中部设置有第三齿轮206,第一齿轮202和第二齿轮205外部啮合有齿条203,齿条203中部开设有第一活动槽207,第三齿轮206设置在第一活动槽207内部。
在本实施例中,两个第三齿轮206相互啮合,齿条203上端外周面固定连接有连接杆204,连接杆204上表面与门板5下表面固定连接,连接杆204与第二限位槽10内壁滑动连接。
在具体设置时,电机201的输出轴贯穿烤炉本体1与第一齿轮202固定连接,通过启动电机201带动第一齿轮202转动,从而使得齿条203和第二齿轮205转动,通过在第二齿轮205内部设置第三齿轮206,并且通过两个第三齿轮206的啮合,能够使得两个第三齿轮206同时反向转动,从而使得两个齿条203同时反向转动,进而使得两个连接杆204同时带动门板5打开或关闭,通过将电机201与控制终端电性连接能够实现对门板5的自动开启和关闭,避免人工开关,进而降低操作风险。
在本实施例中,烤炉本体1上端内部开设有第二活动槽7,第二活动槽7两端分别开设有第一限位槽8,抵紧组件3包括安装架301和气缸302,安装架301固定安装在烤炉本体1上表面,安装架301中部下表面固定安装有气缸302,气缸302的输出端固定连接有固定板303。
在本实施例中,固定板303下表面固定连接有两个支撑杆304,支撑杆304活动贯穿烤炉本体1上表面且固定连接有卡块305,卡块305与第二活动槽7和第一限位槽8内壁滑动连接,卡块305下端与卡槽13卡接。
在具体设置时,通过气缸302带动固定板303和支撑杆304向下移动,使得卡块305在第二活动槽7内部向下滑动,直至对卡槽13进行抵紧,一方面对门板5起到限位和固定的作用,另一方面能够提高门板5的强度,防止门板5炸开,造成安全隐患,通过在卡块305两端设置第一限位槽8,能够对卡块305起到限位的作用,确保卡块305下端与卡槽13连接的精准度。
可以理解,在本申请中,气缸302和温度传感器12均与控制终端电性连接,通过在门板5内部设置温度传感器12,能够在控制终端显示烤炉内部的温度,从而避免在锅炉内部温度较高的情况下继续加热,造成锅炉爆炸的情况。
该一种智能连接的烤炉防爆自动门的工作原理:
使用时,首先将待加工原料放入烤炉本体1内部,然后通过控制终端启动电机201,通过电机201带动第一齿轮202转动,通过第一齿轮202与齿条203啮合从而使得齿条203发生转动,从而带动第二齿轮205和第三齿轮206转动,通过两个第三齿轮206相互啮合从而使得两个第三齿轮206和齿条203同时反向转动,从而使得两个连接杆204带动门板5朝着靠近烤炉本体1中部的方向移动,直至两个门板5抵紧,然后通过控制终端启动气缸302,通过气缸302带动固定板303和支撑杆304向下移动,使得卡块305在第二活动槽7内部向下移动,直至卡块305下端与卡槽13内壁紧抵,从而能够对门板5起到固定的作用,通过将温度传感器12与控制终端电性连接,能够在锅炉加热过程中,通过控制终端显示锅炉内部的温度,当内部温度较高时避免继续对锅炉进行加热,从而避免因温度过高导致的爆炸,通过自动化控制门板5的开启和关闭,能够降低人工操作带来的风险,提高设备使用过程中的安全性。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种智能连接的烤炉防爆自动门,包括烤炉本体(1),其特征在于:所述烤炉本体(1)一侧贯穿开设有通槽(4),所述通槽(4)内部活动设置有门板(5),所述门板(5)下表面与驱动组件(2)固定连接,所述门板(5)靠近烤炉本体(1)的一侧开设有第二安装槽(11),所述第二安装槽(11)内部固定安装有温度传感器(12),所述烤炉本体(1)上端贯穿设置有抵紧组件(3),所述门板(5)顶端内部开设有卡槽(13),所述抵紧组件(3)下端与卡槽(13)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种智能连接的烤炉防爆自动门,其特征在于:所述门板(5)远离烤炉本体(1)的一侧固定连接有限位块(6),所述限位块(6)与通槽(4)内壁滑动连接,所述通槽(4)下端开设有第二限位槽(10),所述烤炉本体(1)内部且位于第二限位槽(10)下方开设有第一安装槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种智能连接的烤炉防爆自动门,其特征在于:所述驱动组件(2)包括电机(201)和第一齿轮(202),所述电机(201)固定安装在烤炉本体(1)一侧,所述电机(201)的输出端固定连接有第一齿轮(202),所述第一齿轮(202)转动连接在第一安装槽(9)内部。
4.根据权利要求3所述的一种智能连接的烤炉防爆自动门,其特征在于:所述第一安装槽(9)内部且位于第一齿轮(202)一侧转动连接有第二齿轮(205),所述第二齿轮(205)中部设置有第三齿轮(206),所述第一齿轮(202)和第二齿轮(205)外部啮合有齿条(203),所述齿条(203)中部开设有第一活动槽(207),所述第三齿轮(206)设置在第一活动槽(207)内部。
5.根据权利要求4所述的一种智能连接的烤炉防爆自动门,其特征在于:两个所述第三齿轮(206)相互啮合,所述齿条(203)上端外周面固定连接有连接杆(204),所述连接杆(204)上表面与门板(5)下表面固定连接,所述连接杆(204)与第二限位槽(10)内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种智能连接的烤炉防爆自动门,其特征在于:所述烤炉本体(1)上端内部开设有第二活动槽(7),所述第二活动槽(7)两端分别开设有第一限位槽(8),所述抵紧组件(3)包括安装架(301)和气缸(302),所述安装架(301)固定安装在烤炉本体(1)上表面,所述安装架(301)中部下表面固定安装有气缸(302),所述气缸(302)的输出端固定连接有固定板(303)。
7.根据权利要求6所述的一种智能连接的烤炉防爆自动门,其特征在于:所述固定板(303)下表面固定连接有两个支撑杆(304),所述支撑杆(304)活动贯穿烤炉本体(1)上表面且固定连接有卡块(305),所述卡块(305)与第二活动槽(7)和第一限位槽(8)内壁滑动连接,所述卡块(305)下端与卡槽(13)卡接。
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