CN210602786U - 一种螺旋式陶瓷烧制窑炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，包括主体和电炉丝，所述主体的底部活动设置有支撑架，且主体的外壁内侧安置有进料机构，所述电炉丝安置于主体的内部，且电炉丝的外壁活动安置有固定夹，所述主体的外侧活动连接有工作箱，且主体的顶部活动设置有散热机构，所述主体的外壁活动安置有活动机构。该螺旋式陶瓷烧制窑炉设置有主体，滑块与活动板之间为固定连接，使得设备长时间使用后，滑块与活动板之间的连接性不会发生改变，滑块依然保持高强度连接性连接于活动板上，提高零件之间的使用寿命，同时活动板通过滑块、滚珠与滑槽构成滑动结构，使得使用者可将螺旋式陶瓷制品放置在活动板上，推动活动板，使得活动板上的滑块与滚珠配合。

Description

一种螺旋式陶瓷烧制窑炉

技术领域

本实用新型涉及螺旋式陶瓷用窑炉装置技术领域，具体为一种螺旋式陶瓷烧制窑炉。

背景技术

随着各个地区经济的飞速发展和科技的进步，窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转，电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快，窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，在对螺旋式陶瓷制品烧制时，往往对窑炉的工作环境要求较高，这时就需要一种专用的陶瓷烧制窑炉进行辅助生产。

市场上的陶瓷烧制窑炉在使用过程中，不具备对装置的进出料进行平行输送，使用者需要人工将陶瓷工艺品拿取至装置内部进行放置，使得陶瓷工艺品容易在拿取时出现损坏，提高生产成本，降低装置运行安全，无法根据使用者加工需求，对装置内的温度进行调节，使得装置内部温度过高后，容易对陶瓷制品烧制造成损坏，不利于装置长时间烧制使用，为此，我们提出一种螺旋式陶瓷烧制窑炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，以解决上述背景技术中提出的陶瓷烧制窑炉在使用过程中，不具备对装置的进出料进行平行输送，使用者需要人工将陶瓷工艺品拿取至装置内部进行放置，使得陶瓷工艺品容易在拿取时出现损坏，提高生产成本，降低装置运行安全，无法根据使用者加工需求，对装置内的温度进行调节，使得装置内部温度过高后，容易对陶瓷制品烧制造成损坏，不利于装置长时间烧制使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，包括主体和电炉丝，所述主体的底部活动设置有支撑架，且主体的外壁内侧安置有进料机构，所述电炉丝安置于主体的内部，且电炉丝的外壁活动安置有固定夹，所述主体的外侧活动连接有工作箱，且主体的顶部活动设置有散热机构，所述主体的外壁活动安置有活动机构。

优选的，所述进料机构包括有滑槽、滚珠、滑块、活动板和底轮，所述滑槽的内壁设置有滚珠，且滚珠的外壁活动安置有滑块，所述滑块的外壁连接有活动板，且活动板的底部活动设置有底轮。

优选的，所述滑块与活动板之间为固定连接，且活动板通过滑块、滚珠与滑槽构成滑动结构。

优选的，所述散热机构包括有散热管、风机、电机、轴杆和扇叶，所述散热管的顶部设置有风机，且风机的内部活动安置有电机，所述电机的一侧设置有轴杆，且轴杆的外壁连接有扇叶。

优选的，所述风机与电机之间为活动连接，且电机通过轴杆与扇叶构成旋转结构。

优选的，所述活动机构包括有活动门、转轴、凸块、凹槽和视窗，所述活动门的外壁活动设置有转轴，且活动门的内部安置有凸块，所述凸块的外壁活动设置有凹槽，所述活动门的外壁内侧活动连接有视窗，所述活动门与凸块之间的连接方式为焊接，且活动门通过凸块与凹槽构成卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该螺旋式陶瓷烧制窑炉设置有主体，滑块与活动板之间为固定连接，使得设备长时间使用后，滑块与活动板之间的连接性不会发生改变，滑块依然保持高强度连接性连接于活动板上，提高零件之间的使用寿命，同时活动板通过滑块、滚珠与滑槽构成滑动结构，使得使用者可将螺旋式陶瓷制品放置在活动板上，推动活动板，使得活动板上的滑块与滚珠配合，从而将活动板推入装置内部，保证陶瓷制品可完好的进行烧制，通过滑动进出，也是防止陶瓷制品在运输的过程中出现损坏，提高加工安全性；

风机与电机之间为活动连接，使得电机在运行时，如出现故障无法正常工作时，使用者可通过螺丝快速拆卸电机，对电机进行维修、更换，提高零件的维修时效，并且便于使用者后期对设备进行维保，同时电机通过轴杆与扇叶构成旋转结构，使得装置内部温度过高时，使用者可开启电机使得电机带动轴杆旋转，轴杆旋转后带动扇叶旋转，形成吸力，通过散热管将高温气体吸出装置外，用以保持装置内部额定温度，提高窑炉烧制效率；

活动门与凸块之间的连接方式为焊接，使得两者之间的连接强度增大，防止凸块从活动门上脱落，降低设备出现故障的可能性，用以保证活动门的工作效率不会发生改变，同时活动门通过凸块与凹槽构成卡合连接，使得装置在烧制过程中，使用者可将活动门与主体闭合，使得凸块卡入凹槽内部，使得外部环境中的脏污无法通过活动门进入装置内部，污染陶瓷烧制过程，并且也防止他人误碰活动门导致活动门出现松动，提高加工安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、支撑架；3、进料机构；301、滑槽；302、滚珠；303、滑块；304、活动板；305、底轮；4、电炉丝；5、固定夹；6、工作箱；7、散热机构；701、散热管；702、风机；703、电机；704、轴杆；705、扇叶；8、活动机构；801、活动门；802、转轴；803、凸块；804、凹槽；805、视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，包括主体1和电炉丝4，主体1的底部活动设置有支撑架2，且主体1的外壁内侧安置有进料机构3，进料机构3包括有滑槽301、滚珠302、滑块303、活动板304和底轮305，滑槽301的内壁设置有滚珠302，且滚珠302的外壁活动安置有滑块303，滑块303的外壁连接有活动板304，且活动板304的底部活动设置有底轮305，使得设备长时间使用后，滑块303与活动板304之间的连接性不会发生改变，滑块303依然保持高强度连接性连接于活动板304上，提高零件之间的使用寿命，滑块303与活动板304之间为固定连接，且活动板304通过滑块303、滚珠302与滑槽301构成滑动结构，使得使用者可将螺旋式陶瓷制品放置在活动板304上，推动活动板304，使得活动板304上的滑块303与滚珠302配合，从而将活动板304推入装置内部，保证陶瓷制品可完好的进行烧制，通过滑动进出，也是防止陶瓷制品在运输的过程中出现损坏，提高加工安全性；

电炉丝4安置于主体1的内部，且电炉丝4的外壁活动安置有固定夹5，主体1的外侧活动连接有工作箱6，且主体1的顶部活动设置有散热机构7，散热机构7包括有散热管701、风机702、电机703、轴杆704和扇叶705，散热管701的顶部设置有风机702，且风机702的内部活动安置有电机703，电机703的一侧设置有轴杆704，且轴杆704的外壁连接有扇叶705，使得电机703在运行时，如出现故障无法正常工作时，使用者可通过螺丝快速拆卸电机703，对电机703进行维修、更换，提高零件的维修时效，风机702与电机703之间为活动连接，且电机703通过轴杆704与扇叶705构成旋转结构，使得装置内部温度过高时，使用者可开启电机703使得电机703带动轴杆704旋转，轴杆704旋转后带动扇叶705旋转，形成吸力，通过散热管701将高温气体吸出装置外，用以保持装置内部额定温度；

主体1的外壁活动安置有活动机构8，活动机构8包括有活动门801、转轴802、凸块803、凹槽804和视窗805，活动门801的外壁活动设置有转轴802，且活动门801的内部安置有凸块803，凸块803的外壁活动设置有凹槽804，活动门801的外壁内侧活动连接有视窗805，活动门801与凸块803之间的连接方式为焊接，且活动门801通过凸块803与凹槽804构成卡合连接，使得两者之间的连接强度增大，防止凸块803从活动门801上脱落，降低设备出现故障的可能性，用以保证活动门801的工作效率不会发生改变。

工作原理：对于这类的陶瓷烧制窑炉首先通过使用者移动装置，将装置移动至任何需要使用的地方后，使得装置底部的支撑架2与地面基础相接触，对装置进行固定，使用者拉动活动板304，使得活动板304两侧的滑块303在滚珠302的作用下，位于滑槽301内滑动，将活动板304从滑槽301内拉出，使用者将螺旋式陶瓷工艺品均匀放置在活动板304上，将活动板304推入装置内部后，推动活动门801，使得转轴802旋转，将活动门801与主体1闭合，活动门801上的凸块803卡入凹槽804内部，防止装置内部温度泄出，使用者根据螺旋式陶瓷的烧制温度，自行选择适配电炉丝4(型号：hj-277)的温度调节与控制设备，将调节控制设备安置在工作箱6内，通过线束连接与装置内部的电炉丝4，使得电炉丝4发热后，对装置内部进行升温操作，来对螺旋式陶瓷工艺品进行烧制，同时电炉丝4通过固定夹5固定在装置内部，防止电炉丝4出现脱落，提高装置运行稳定性，如装置内部温度过高时，使用者可开启风机702内的电机703，使得电机703带动轴杆704旋转，轴杆704带动扇叶705旋转，产生吸力，通过散热管701将装置内多余的高温气体吸出装置外，用以保证装置内部温度的平衡，装置在使用时，使用者可通过视窗805观察装置内部运行状况，保证使用者可实时观察装置运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，包括主体(1)和电炉丝(4)，其特征在于：所述主体(1)的底部活动设置有支撑架(2)，且主体(1)的外壁内侧安置有进料机构(3)，所述电炉丝(4)安置于主体(1)的内部，且电炉丝(4)的外壁活动安置有固定夹(5)，所述主体(1)的外侧活动连接有工作箱(6)，且主体(1)的顶部活动设置有散热机构(7)，所述主体(1)的外壁活动安置有活动机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述进料机构(3)包括有滑槽(301)、滚珠(302)、滑块(303)、活动板(304)和底轮(305)，所述滑槽(301)的内壁设置有滚珠(302)，且滚珠(302)的外壁活动安置有滑块(303)，所述滑块(303)的外壁连接有活动板(304)，且活动板(304)的底部活动设置有底轮(305)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述滑块(303)与活动板(304)之间为固定连接，且活动板(304)通过滑块(303)、滚珠(302)与滑槽(301)构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述散热机构(7)包括有散热管(701)、风机(702)、电机(703)、轴杆(704)和扇叶(705)，所述散热管(701)的顶部设置有风机(702)，且风机(702)的内部活动安置有电机(703)，所述电机(703)的一侧设置有轴杆(704)，且轴杆(704)的外壁连接有扇叶(705)。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述风机(702)与电机(703)之间为活动连接，且电机(703)通过轴杆(704)与扇叶(705)构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋式陶瓷烧制窑炉，其特征在于：所述活动机构(8)包括有活动门(801)、转轴(802)、凸块(803)、凹槽(804)和视窗(805)，所述活动门(801)的外壁活动设置有转轴(802)，且活动门(801)的内部安置有凸块(803)，所述凸块(803)的外壁活动设置有凹槽(804)，所述活动门(801)的外壁内侧活动连接有视窗(805)，所述活动门(801)与凸块(803)之间的连接方式为焊接，且活动门(801)通过凸块(803)与凹槽(804)构成卡合连接。

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