CN211875684U - 矿井粉煤灰输送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿井粉煤灰输送系统，包括：储浆箱，内部限定出储浆腔，用于存储粉煤灰浆液，且位于储浆箱的上端和下端分别配置有与储浆腔相连通的进料口和出料口；搅拌泵，包括叶轮和驱动电机，叶轮可枢转地连接在储浆腔内，驱动电机的输出轴与叶轮固定连接，以驱动叶轮转动；第一连接管道，配置为其一端与出料口相连通，且第一连接管道上配置有第一通断阀，用以通断粉煤灰浆液由储浆箱的出料口向第一连接管道内流动；用料池，其配置在储浆箱的下游，且与连接管的另一端相连通；第二连接管道，其一端与高压水源相连，其另一端与第一连接管道相连通；以及第二通断阀，其配置在第二连接管上，用以通断高压水由第一连接管流向第二连接管内。

Description

矿井粉煤灰输送系统

技术领域

本实用新型涉及煤矿备领域，尤其涉及一种矿井粉煤灰输送系统。

背景技术

相关技术中，实现对粉煤灰的井下利用，大部分矿井采用的都是在地面对粉煤灰进行袋装的办法，随后由矿井辅助运输系统输送至井下用料地点，这种不连续的运输会造成粉煤灰利用的不合理，同时也会消耗大量的人力和物力。也有一些矿井进行泵送粉煤灰，这样不仅会增大矿井能耗，同时，在输送过程中可能发生的堵管和漏浆也未能及时发现并采取措施，使疏通时既费时又费力。

发明内容

本实用新型旨在解决上述现有技术存在的问题之一，提供一种矿井粉煤灰输送系统，该输送系统能够连续输送粉煤灰浆液，而且低能耗，输送效率高。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种矿井粉煤灰输送系统，包括：

储浆箱，内部限定出储浆腔，用于存储粉煤灰浆液，且位于所述储浆箱的上端和下端分别配置有与所述储浆腔相连通的进料口和出料口；

搅拌泵，包括叶轮和驱动电机，所述叶轮可枢转地连接在所述储浆腔内，所述驱动电机的输出轴与所述叶轮固定连接，以驱动所述叶轮转动；

第一连接管道，配置为其一端与所述出料口相连通，且所述第一连接管道上配置有第一通断阀，用以通断所述粉煤灰浆液由所述储浆箱的出料口向第一连接管道内流动；

用料池，其配置在所述储浆箱的下游，且与所述连接管的另一端相连通；

第二连接管道，其一端与高压水源相连，其另一端与所述第一连接管道相连通；以及

第二通断阀，其配置在所述第二连接管上，用以通断高压水由第一连接管道流向第二连接管道内。

在该技术方案中，在正常输送粉煤灰浆液时，第一通断阀打开同时第二通断阀关闭，粉煤灰浆液由储浆腔的出料口进入第一连接管道，流经第一通断阀并沿着第一连接管道而流进用料池；当第一连接管道发生阻塞时，关闭第一通断阀同时打开第二通断阀，高压水由第二连接管道经过第二通断阀进入第一连接管道以疏通第一连接管道；该输送系统能够连续输送粉煤灰浆液，而且低能耗，输送效率高。

另外，根据本实用新型的矿井粉煤灰输送系统，还可以具有如下技术特征：

进一步地，所述第一连接管道包括依次连接的竖直段、过渡段和水平段，其中，所述竖直段与所述出料口相连通，所述水平段与所述用料池相连通。

进一步地，还包括：

至少一个压力传感器，配置在所述第一连接管道上，用于检测位于所述第一连接管道内粉煤灰浆液的压力值。

优选地，所述压力传感器包括两个，分别配置在所述竖直段和所述水平段上。

优选地，还包括：

控制器，所述控制器与所述第一通断阀、所述第二通断阀和所述压力传感器分别耦接，

当所述压力传感器检测所述第一连接管道内的粉煤灰浆液压力值大于等于第二阈值并小于等于第一阈值时，所述控制器控制所述第一通断阀打开同时控制第二通断阀关闭；

当所述压力传感器检测所述第一连接管道内的粉煤灰浆液压力值大于第一阈值时，所述控制器控制所述第一通断阀关闭同时控制第二通断阀打开；

当所述压力传感器检测所述第一连接管道内的粉煤灰浆液压力值小于第二阈值时，所述控制器控制所述第一通断阀、所述第二通断阀同时关闭。

优选地，所述第一通断阀配置在第一连接管道上靠近所述出料口处。

进一步地，还包括过渡管，所述过渡管的内径由上至下逐渐减小，且其上端与所述出料口相连通，其下端与所述第一连接管道相连通。

优选地，所述第一连接管道与所述过渡管之间可拆卸地连接。

优选地，所述第一连接管道与所述过渡管之间通过螺纹连接，所述过渡管上配置有内螺纹，所述第一连接管道上配置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

优选地，所述第一连接管道和所述过渡管之间还设有密封圈。

附图说明

图1为矿井粉煤灰输送系统的结构示意图。

附图标记:

输送系统100；

储浆箱10；储浆腔101；进料口11；出料口12；

搅拌泵20；驱动电机21；叶轮22；转轴221；叶片222；

第一连接管道30；竖直段31；水平段32；过渡段33；

第一通断阀40；

第二连接管道50；第二通断阀51；

用料池60；

压力传感器70；

控制器80；

过渡管90。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参考附图提供以下描述，以助于对权利要求所限定的本实用新型的各种实施例的全面理解。其包含各种特定的细节以助于该理解，但这些细节应当被视为仅是示范性的。相应地，本领域普通技术人员将认识到，在不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围的情况下，可以对本文所描述的各种实施例做出变化和改进。此外，为了清楚和简洁起见，可能省略对熟知的功能和构造的描述。

本实用新型中所使用的术语集仅是为了描述特定实施例的目的，而并非意在限制本实用新型。单数的表述包含复数的表述，除非在其间存在语境、方案上的显著差异。

除非另有限定，本文中所使用的全部术语(包含技术术语与科学术语)具有与本申请所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。还应理解的是，术语(比如常用词典中限定的那些术语)，应解释为具有与相关领域和本说明书的上下文中一致的含义，并且不应以理想化或过于形式化的意义来解释，除非在本文中明确地这样限定。

根据本实用新型的一种矿井粉煤灰输送系统100，包括：储浆箱10、搅拌泵20、第一连接管道30、第一通断阀40、用料池60、第二连接管道50和第二通断阀51；

储浆箱10，内部限定出储浆腔101，用于存储粉煤灰浆液，且位于所述储浆箱10的上端和下端分别配置有与所述储浆腔101相连通的进料口11和出料口12；也就是说，将粉煤灰和水按照比例由进料口11加入储浆腔101内，使粉煤灰与水充分混合，制成粉煤灰浆液；

搅拌泵20，包括叶轮22和驱动电机21，所述叶轮22可枢转地连接在所述储浆腔101内，所述驱动电机21的输出轴与所述叶轮22固定连接，以驱动所述叶轮22转动；具体地，叶轮22包括转轴221和形成在所述转轴221上的叶片222，转轴221的上端和下端分别与储浆腔101的上端和下端可枢转地连接，更加具体地，在储浆腔101的上端和下端分别配置有安装孔，在转轴221和安装孔之间配置有轴承，即轴承的外圈与安装孔过盈配合连接，轴承的内圈与转轴221过盈配合；值得说明的是，在轴承靠近储浆腔101的一侧设有密封圈，这样防止轴承内部进水。

第一连接管道30，配置为其一端与所述出料口12相连通，且所述第一连接管道30上配置有第一通断阀40，用以通断所述粉煤灰浆液由所述储浆箱10的出料口12向第一连接管道30内流动；

用料池60，其配置在所述储浆箱10的下游，且与所述连接管的另一端相连通；

第二连接管道50，其一端与高压水源相连，其另一端与所述第一连接管道30相连通；以及

第二通断阀51，其配置在所述第二连接管上，用以通断高压水由第一连接管道30流向第二连接管道50内。

可以理解的是，在正常输送粉煤灰浆液时，第一通断阀40打开同时第二通断阀51关闭，粉煤灰浆液由储浆腔101的出料口12进入第一连接管道30，流经第一通断阀40并沿着第一连接管道30而流进用料池60；当第一连接管道30发生阻塞时，关闭第一通断阀40同时打开第二通断阀51，高压水由第二连接管道50经过第二通断阀51进入第一连接管道30以疏通第一连接管道30；该输送系统100能够连续输送粉煤灰浆液，而且低能耗，输送效率高。

在本实用新型的一个示例中，所述第一连接管道30包括依次连接的竖直段31、过渡段33和水平段32，竖直段31、过渡段33和水平段32一体成型，其中，所述竖直段31与所述出料口12相连通，所述水平段32与所述用料池60相连通；在竖直段31与水平段32的连接处设置过渡段33，过渡段33为弧形结构，通过设置竖直段31可以使粉煤灰浆液在重力作用下沿着竖直段31向下流并提高粉煤灰浆液的冲击力，而设置水平段32可以对粉煤灰浆液起到缓和的作用而流入用料池60。

在本实用新型的一个示例中，还包括：

至少一个压力传感器70，配置在所述第一连接管道30上，用于检测位于所述第一连接管道30内粉煤灰浆液的压力值，也就是说，将压力传感器70安装在第一连接管道30上，随着粉煤灰浆液流动过程中可以检测其位于第一连接管道30内的压力值；当然也可以为压力表。优选地，所述压力传感器70包括两个，分别配置在所述过渡段33和所述水平段32上。

优选地，还包括：

控制器80，所述控制器80与所述第一通断阀40、所述第二通断阀51和所述压力传感器70分别耦接，

当所述压力传感器70检测所述第一连接管道30内的粉煤灰浆液压力值大于等于第二阈值并小于等于第一阈值时，所述控制器80控制所述第一通断阀40打开同时控制第二通断阀51关闭；

当所述压力传感器70检测所述第一连接管道30内的粉煤灰浆液压力值大于第一阈值时，所述控制器80控制所述第一通断阀40关闭同时控制第二通断阀51打开；

当所述压力传感器70检测所述第一连接管道30内的粉煤灰浆液压力值小于第二阈值时，所述控制器80控制所述第一通断阀40、所述第二通断阀51同时关闭；

具体地，这里以当所述压力传感器70检测所述第一连接管道30内的粉煤灰浆液压力值小于第一阈值为例进行说明，压力传感器70检测第一连接管道30内的粉煤灰浆液压力值小于第一阈值时，将该信号反馈给控制器80，由控制器80控制所述第一通断阀40、所述第二通断阀51同时关闭。

这样可以通过控制器80可以控制所述第一通断阀40、所述第二通断阀51和所述压力传感器70，以方便控制输送系统100。

在本实用新型的一个示例中，所述第一通断阀40配置在第一连接管道30上靠近所述出料口12处，具体地，由于第一连接管道30和储浆腔101的出料口12相连通，将第一通断阀40靠近出料口12设置，这样可以防止粉煤灰浆液过多地存储在第一连通管道内。

在本实用新型的一个示例中，还包括过渡管90，所述过渡管90的内径由上至下逐渐减小，且其上端与所述出料口12相连通，其下端与所述第一连接管道30相连通；也就是说，过渡管90为漏斗形结构，粉煤灰浆液由储浆腔101引导入第一连接管道30，方便粉煤灰浆液进入第一连接管道30。

在本实用新型的一个示例中，所述第一连接管道30与所述过渡管90之间可拆卸地连接；具体地，所述第一连接管道30与所述过渡管90之间通过螺纹连接，所述过渡管90上配置有内螺纹，所述第一连接管道30上配置有与所述内螺纹相适配的外螺纹；这样可以方便第一连接管道30和过渡管90之间的拆装；当然本实用新型并不限制于此，第一连接管道30和过渡管90之间也可以通过卡箍进行连接，例如，第一连接管道30为柔性管，将第一连接管道30套设在过渡管90上，然后使用卡箍将第一连接管道30卡固在第一连接管道30上，这种连接方式也可以实现第一连接管道30与过渡管90之间的可拆卸连接。

作为优选地，所述第一连接管道30和所述过渡管90之间还设有密封圈，这样可以保证第一连接管道30与过渡管90之间连接的密封性，防止粉煤灰浆液由第一连接管道30和过渡管90之间遗漏。

在本实用新型的一个示例中，所述控制器80与所述搅拌相耦接，用以控制所述搅拌泵20的起停，这样可以方便控制搅拌泵20。

本实用新型的工作原理如下：在搅拌阶段，由所述控制器80控制第一通断阀40、第二通断阀51关闭，并控制搅拌泵20充分搅拌在储浆箱10内的粉煤灰和水形成粉煤灰浆液；在正常输送粉煤灰浆液时，由控制器80控制第一通断阀40打开同时第二通断阀51关闭，粉煤灰浆液由储浆腔101的出料口12进入第一连接管道30，流经第一通断阀40并沿着第一连接管道30而流进用料池60；当第一连接管道30发生阻塞时，由控制器80关闭第一通断阀40同时打开第二通断阀51，高压水由第二连接管道50经过第二通断阀51进入第一连接管道30以疏通第一连接管道30；该输送系统100能够连续输送粉煤灰浆液，而且低能耗，输送效率高。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

本领域技术人员可以理解的是，上文中描述的本实用新型的多个实施例中的各个特征可以相应地省去、添加或者以任意方式组合。并且，本领域技术人员能够想到的简单变换方式以及对现有技术做出适应性和功能性的结构变换的方案，都属于本实用新型的保护范围。

虽然已经参考各种实施例示出和描述了本实用新型，但本领域技术人员应当理解的是，可以在其中做出形式和细节上的各种改变，而不背离由随附的权利要求所限定的本实用新型的范围。

Claims (10)

1.一种矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，包括：

储浆箱(10)，内部限定出储浆腔(101)，用于存储粉煤灰浆液，且位于所述储浆箱(10)的上端和下端分别配置有与所述储浆腔(101)相连通的进料口(11)和出料口(12)；

搅拌泵(20)，包括叶轮(22)和驱动电机(21)，所述叶轮(22)可枢转地连接在所述储浆腔(101)内，所述驱动电机(21)的输出轴与所述叶轮(22)固定连接，以驱动所述叶轮(22)转动；

第一连接管道(30)，配置为其一端与所述出料口(12)相连通，且所述第一连接管道(30)上配置有第一通断阀(40)，用以通断所述粉煤灰浆液由所述储浆箱(10)的出料口(12)向第一连接管道(30)内流动；

用料池(60)，其配置在所述储浆箱(10)的下游，且与所述连接管的另一端相连通；

第二连接管道(50)，其一端与高压水源相连，其另一端与所述第一连接管道(30)相连通；以及

第二通断阀(51)，其配置在所述第二连接管上，用以通断高压水由第一连接管道(30)流向第二连接管道(50)内。

2.根据权利要求1所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，所述第一连接管道(30)包括依次连接的竖直段(31)、过渡段(33)和水平段(32)，其中，所述竖直段(31)与所述出料口(12)相连通，所述水平段(32)与所述用料池(60)相连通。

3.根据权利要求2所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，还包括：

至少一个压力传感器(70)，配置在所述第一连接管道(30)上，用于检测位于所述第一连接管道(30)内粉煤灰浆液的压力值。

4.根据权利要求3所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，所述压力传感器(70)包括两个，分别配置在所述过渡段(33)和所述水平段(32)上。

5.根据权利要求3所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，还包括：

控制器(80)，所述控制器(80)与所述第一通断阀(40)、所述第二通断阀(51)和所述压力传感器(70)分别耦接，

当所述压力传感器(70)检测所述第一连接管道(30)内的粉煤灰浆液压力值大于等于第二阈值并小于等于第一阈值时，所述控制器(80)控制所述第一通断阀(40)打开同时控制第二通断阀(51)关闭；

当所述压力传感器(70)检测所述第一连接管道(30)内的粉煤灰浆液压力值大于第一阈值时，所述控制器(80)控制所述第一通断阀(40)关闭同时控制第二通断阀(51)打开；

当所述压力传感器(70)检测所述第一连接管道(30)内的粉煤灰浆液压力值小于第二阈值时，所述控制器(80)控制所述第一通断阀(40)、所述第二通断阀(51)同时关闭。

6.根据权利要求1所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，所述第一通断阀(40)配置在第一连接管道(30)上靠近所述出料口(12)处。

7.根据权利要求1所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，还包括过渡管(90)，所述过渡管(90)的内径由上至下逐渐减小，且其上端与所述出料口(12)相连通，其下端与所述第一连接管道(30)相连通。

8.根据权利要求7所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，所述第一连接管道(30)与所述过渡管(90)之间可拆卸地连接。

9.根据权利要求8所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，所述第一连接管道(30)与所述过渡管(90)之间通过螺纹连接，所述过渡管(90)上配置有内螺纹，所述第一连接管道(30)上配置有与所述内螺纹相适配的外螺纹。

10.根据权利要求9所述的矿井粉煤灰输送系统，其特征在于，所述第一连接管道(30)和所述过渡管(90)之间还设有密封圈。

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