CN203981044U - 一种适合乳化炸药的井下装药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适合乳化炸药的井下装药系统，乳胶基质料箱(1)底部的出料口通过下料管(8)与输药泵(2)前端的进口连接，输药泵(2)后端的出口与静态混合器(3)的进口连接，静态混合器(3)的出口与标定三通阀(29)的进药口连接，标定三通阀(29)的出药口与水环装置(4)的进药口连接，水环装置(4)的出药口与输药软管(5)的进料口连接；在静态混合器(3)前端靠近进口处接有第一旁通管(12)，该第一旁通管(12)与A剂箱(6)连接，在第一旁通管(12)上接有第二旁通管(13)，该第二旁通管(13)与B剂箱(7)连接。本实用新型在便于查找管道堵塞点的同时，能有效防止输药软管发生爆开，安全性及可靠性好。

Description

一种适合乳化炸药的井下装药系统

技术领域

本实用新型属于炸药装药技术领域，具体地说，特别涉及一种适合乳化炸药的井下装药系统。

背景技术

目前，国内各大中型地下矿山都在通过不断提高自身的机械化、数字化来提高采矿产能。而在国内地下铁矿开采的钻、爆、铲、运四个主要环节中，爆破的机械化水平远远落后于其它几个环节，尤其在大结构参数下装药机械化水平及相适应的炸药，已经成为制约矿山提高产能和质量及降低生产成本的一个瓶颈，不能适应现代矿山的需要。

为此，国内一些企业虽然研发了专门的井下装药设备，但现有的井下装药设备普遍存在以下不足：

1)静态混合器设置在水环装置的后方，整个管道一直处于承压状态，一方面安全性差，胶管寿命短；另一方面，只在输药泵出口有一组温度与压力变送器，当系统报警停机时，不易查找堵塞点。

2)结构复杂，装配困难，管路不好布置，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种安全性好、适合乳化炸药的井下装药系统。

本实用新型的技术方案如下：一种适合乳化炸药的井下装药系统，包括乳胶基质料箱(1)、输药泵(2)、静态混合器(3)、水环装置(4)、输药软管(5)、A剂箱(6)和B剂箱(7)，所述乳胶基质料箱(1)底部的出料口通过下料管(8)与输药泵(2)前端的进口连接，输药泵(2)后端的出口与静态混合器(3)的进口连接，在输药泵(2)与静态混合器(3)之间串联第一温度变送器(27)和第一压力变送器(28)，所述静态混合器(3)的出口与标定三通阀(29)的进药口连接，标定三通阀(29)的出药口与水环装置(4)的进药口连接，并在标定三通阀(29)与水环装置(4)之间串联第二温度变送器(30)和第二压力变送器(31)，所述水环装置(4)的出药口与输药软管(5)的进料口连接，水环装置(4)的进水口与水管(9)的一头连接，水管(9)的另一头串联水环泵(10)后，与水箱(11)连接；在所述静态混合器(3)前端靠近进口处接有第一旁通管(12)，该第一旁通管(12)与A剂箱(6)连接，在第一旁通管(12)上接有第二旁通管(13)，该第二旁通管(13)与B剂箱(7)连接。

采用以上技术方案，乳胶基质从乳胶基质料箱中经过下料管进入输药泵，由输药泵向静态混合器输送；A剂箱内的A剂与B剂箱内的B剂通过一定比例，在静态混合器的入口实现混合，再与从输药泵输送过来的乳胶基质一起在静态混合器中混合形成乳化炸药，乳化炸药经过水环装置由输药软管向炮孔输送；同时，水环泵将水箱中的水泵出，进行流量、压力调节后，由水管输送至水环装置，使流经水环装置的乳化炸药表面形成一层水膜，以降低乳化炸药在输药软管中的输送压力。

本实用新型结构简单、紧凑，拆装方便、快捷，在降低生产成本的同时，有利于保养和维护。标定三通阀用于标定输出流量，有利于精确控制。静态混合器设置在水环装置与输药泵之间，并在输药泵与静态混合器之间设置第一组温度及压力变送器，用于监控输药泵出口的温度及压力，当超过限定的安全值时，系统报警停机，起安全联锁作用；在静态混合器与水环装置之间设置第二组温度及压力变送器，用于监控静态混合器出口的温度及压力，当超过限定的安全值时，系统报警停机，起安全联锁作用。两组变送器间的压力差即为静态混合器进出口的压力差，当系统报警停机时，可由两者之间的压力差来判断管道堵塞点，能够方便工作人员查找及处理。同时，本实用新型有效避免了水环装置后续的输药软管一直处于承压状态，消除了输药软管爆开的弊病，既安全又可靠。

在乳胶基质料箱(1)顶部的第一进料口接有第一进料管(14)，该第一进料管(14)与三通阀门(15)的第一出口连接，乳胶基质料箱(1)底部的第二进料口接有第二进料管(16)，该第二进料管(16)与三通阀门(15)的第二出口连接，所述三通阀门(15)的进口接有主进料管(17)。以上结构通过三通阀门的控制，可以使乳胶基质料箱选择顶部进料或底部进料，满足了不同场合的进料需要。

在所述水箱(11)上接有第一清洗管(18)，该第一清洗管(18)与清洗水泵(19)的进口连接，清洗水泵(19)的出口接有第二清洗管(20)，第二清洗管(20)串联第一阀门(21)后，与乳胶基质料箱(1)顶部的进水口连接。以上结构管路布置简单、清晰，当装药后需要进行全面清洗时，清洗水泵将水箱内的清水泵出，使清水从顶部进入乳胶基质料箱，并由乳胶基质料箱依次流向下料管、输药泵、静态混合器、水环装置和输药软管，清洗既全面又彻底，并且清洗操作简单。

所述下料管(8)上串联有第二阀门(22)，该第二阀门(22)与输药泵(2)之间的下料管(8)上接有第三清洗管(23)，所述第三清洗管(23)串联第三阀门(24)后，连接在第一阀门(21)与清洗水泵(19)之间的第二清洗管(20)上。以上结构在关闭第一阀门并打开第三阀门的时候，可以清洗乳胶基质料箱以下的管路，当关闭第三阀门，打开第一阀门的时候，可以进去全面清洗，不仅满足了不同场合的清洗需要，而且切换操作非常方便。

为了便于输药软管收放，所述输药软管(5)盘绕在输药卷盘(25)上。

为了便于下料精确控制，在所述乳胶基质料箱(1)底部靠近出料口处装有料位计(26)。

有益效果：本实用新型结构简单、紧凑，易于装配，成本低，在便于查找管道堵塞点的同时，能有效防止输药软管发生爆开，安全性及可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，用于盛装乳胶基质的乳胶基质料箱1顶部设有第一进料口，该第一进料口接有第一进料管14，该第一进料管14与三通阀门15的第一出口连接。在乳胶基质料箱1的底部设有第二进料口，第二进料口接有第二进料管16，该第二进料管16与三通阀门15的第二出口连接，三通阀门15的进口接有主进料管17。乳胶基质通过主进料管17向乳胶基质料箱1进料，通过三通阀门15的控制，可以使乳胶基质料箱1选择顶部进料或底部进料。在乳胶基质料箱1底部靠近出料口处装有料位计26，乳胶基质料箱1底部的出料口通过下料管8与输药泵2前端的进口连接，下料管8上串联有第二阀门22，用于控制下料的速度及流量。

如图1所示，输药泵2后端的出口与静态混合器3的进口连接，在输药泵2与静态混合器3之间串联第一温度变送器27和第一压力变送器28，用于监控输药泵2出口的温度及压力。静态混合器3的出口与标定三通阀29的进药口连接，标定三通阀29用于标定输出流量。标定三通阀29的出药口与水环装置4的进药口连接，并在标定三通阀29与水环装置4之间串联第二温度变送器30和第二压力变送器31，用于监控静态混合器3出口的温度及压力。水环装置4的出药口与输药软管5的进料口连接，药软管5盘绕在输药卷盘25上。在静态混合器3前端靠近静态混合器3的进口处接有第一旁通管12，该第一旁通管12与A剂箱6连接。在第一旁通管12靠近静态混合器3的位置接有第二旁通管13，该第二旁通管13与B剂箱7连接。

如图1所示，水环装置4的进水口与水管9的一头连接，水管9的另一头串联水环泵10后，与水箱11连接。在水箱11上接有第一清洗管18，该第一清洗管18与清洗水泵19的进口连接，清洗水泵19的出口接有第二清洗管20，第二清洗管20串联第一阀门21后，与乳胶基质料箱1顶部的进水口连接。在第二阀门22与输药泵2之间的下料管8上接有第三清洗管23，第三清洗管23串联第三阀门24后，连接在第一阀门21与清洗水泵19之间的第二清洗管20上。

如图1所示，以上结构中，安装时根据需要设置必要的阀门和泵，还有必要的仪器仪表进行监控，属于本领域技术人员所了解的，这里不再赘述。输药泵和水环装置均为现有技术，其结构及工作原理在此也不再赘述。

本实用新型是这样实现井下装药的：

通过输药卷盘25放管，将输药软管5的出口端伸入炮孔中。乳胶基质从乳胶基质料箱1中经过下料管8进入输药泵2，由输药泵2向静态混合器3输送；A剂箱6内的A剂与B剂箱7内的B剂通过一定比例，在静态混合器3的入口实现混合，再与从输药泵2输送过来的乳胶基质一起在静态混合器3中混合形成乳化炸药，乳化炸药经过水环装置4由输药软管5向炮孔内输送；同时，水环泵10将水箱11中的水泵出，进行流量、压力调节后，由水管9输送至水环装置4，使流经水环装置4的乳化炸药表面形成一层水膜，以降低乳化炸药在输药软管中的输送压力。

本实用新型是这样实现清洗的：

打开第一阀门21，关闭第三阀门24，清洗水泵19将水箱11内的清水泵出，使清水从顶部进入乳胶基质料箱1，并由乳胶基质料箱1依次流向下料管8、输药泵2、静态混合器3、水环装置4和输药软管5，对乳胶基质料箱1及输药管路进行全面清洗；当关闭第一阀门21，打开第三阀门24的时候，水箱11内的清水依次经第一清洗管18、清洗水泵19、第二清洗管20和第三清洗管23，从下料管8进入输药泵2，对乳胶基质料箱1以下的管路进行清洗。

Claims (6)

1.一种适合乳化炸药的井下装药系统，包括乳胶基质料箱(1)、输药泵(2)、静态混合器(3)、水环装置(4)、输药软管(5)、A剂箱(6)和B剂箱(7)，其特征在于：所述乳胶基质料箱(1)底部的出料口通过下料管(8)与输药泵(2)前端的进口连接，输药泵(2)后端的出口与静态混合器(3)的进口连接，在输药泵(2)与静态混合器(3)之间串联第一温度变送器(27)和第一压力变送器(28)，所述静态混合器(3)的出口与标定三通阀(29)的进药口连接，标定三通阀(29)的出药口与水环装置(4)的进药口连接，并在标定三通阀(29)与水环装置(4)之间串联第二温度变送器(30)和第二压力变送器(31)，所述水环装置(4)的出药口与输药软管(5)的进料口连接，水环装置(4)的进水口与水管(9)的一头连接，水管(9)的另一头串联水环泵(10)后，与水箱(11)连接；在所述静态混合器(3)前端靠近进口处接有第一旁通管(12)，该第一旁通管(12)与A剂箱(6)连接，在第一旁通管(12)上接有第二旁通管(13)，该第二旁通管(13)与B剂箱(7)连接。

2.根据权利要求1所述的适合乳化炸药的井下装药系统，其特征在于：在乳胶基质料箱(1)顶部的第一进料口接有第一进料管(14)，该第一进料管(14)与三通阀门(15)的第一出口连接，乳胶基质料箱(1)底部的第二进料口接有第二进料管(16)，该第二进料管(16)与三通阀门(15)的第二出口连接，所述三通阀门(15)的进口接有主进料管(17)。

3.根据权利要求1或2所述的适合乳化炸药的井下装药系统，其特征在于：在所述水箱(11)上接有第一清洗管(18)，该第一清洗管(18)与清洗水泵(19)的进口连接，清洗水泵(19)的出口接有第二清洗管(20)，第二清洗管(20)串联第一阀门(21)后，与乳胶基质料箱(1)顶部的进水口连接。

4.根据权利要求3所述的适合乳化炸药的井下装药系统，其特征在于：所述下料管(8)上串联有第二阀门(22)，该第二阀门(22)与输药泵(2)之间的下料管(8)上接有第三清洗管(23)，所述第三清洗管(23)串联第三阀门(24)后，连接在第一阀门(21)与清洗水泵(19)之间的第二清洗管(20)上。

5.根据权利要求1所述的适合乳化炸药的井下装药系统，其特征在于：所述输药软管(5)盘绕在输药卷盘(25)上。

6.根据权利要求4所述的适合乳化炸药的井下装药系统，其特征在于：在所述乳胶基质料箱(1)底部靠近出料口处装有料位计(26)。