CN203972406U - 乳化炸药混装车水清洗系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化炸药混装车水清洗系统，在水箱(7)上接有第一清洗管(11)，该第一清洗管(11)与清洗水泵(6)的进口连接，清洗水泵(6)的出口接有第二清洗管(12)，第二清洗管(12)串联第二阀门(13)后，与乳胶基质料箱(1)顶部的进水口连接；乳胶基质料箱(1)底部的下料管(8)上串联有第一阀门(9)，第一阀门(9)与输药泵(2)之间接有第三清洗管(14)，第三清洗管(14)串联第三阀门(15)后，连接在第二阀门(13)与清洗水泵(6)之间的第二清洗管(12)上。本实用新型能够根据需要对输药管路进行全面清洗或部分清洗，清洗方式多样，具有结构简单，成本低，控制方便、可靠等特点。
Description
技术领域
本实用新型属于炸药装药技术领域，具体地说，特别涉及一种乳化炸药混装车水清洗系统。
背景技术
乳化炸药混装车在一次装药完毕后，为了防止管路中的剩药固结、析晶，在下次作业时破坏水环膜，必须要对装药车的管路进行有效的清洗。现有的水清洗系统管路布置复杂，清洗方式单一，难以满足不同的使用需要。同时，静态混合器设置在水环装置的后方，整个管道一直处于承压状态，一方面安全性差，胶管寿命短；另一方面，只在输药泵出口有一组温度与压力变送器，当系统报警停机时，不易查找堵塞点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种清洗方式多样的乳化炸药混装车水清洗系统。
本实用新型的技术方案如下：一种乳化炸药混装车水清洗系统，包括乳胶基质料箱(1)、输药泵(2)、静态混合器(3)、水环装置(4)、输药软管(5)、清洗水泵(6)和水箱(7)，在所述水箱(7)上接有第一清洗管(11)，该第一清洗管(11)与清洗水泵(6)的进口连接，清洗水泵(6)的出口接有第二清洗管(12)，第二清洗管(12)串联第二阀门(13)后，与乳胶基质料箱(1)顶部的进水口连接；在所述乳胶基质料箱(1)底部靠近出料口处装有料位计(10)，乳胶基质料箱(1)底部的出料口通过下料管(8)与输药泵(2)的进口连接，下料管(8)上串联有第一阀门(9)，该第一阀门(9)与输药泵(2)之间的下料管(8)上接有第三清洗管(14)，所述第三清洗管(14)串联第三阀门(15)后，连接在第二阀门(13)与清洗水泵(6)之间的第二清洗管(12)上。
采用以上技术方案，当料位计测量到乳胶基质料箱中余料较多，且能快速应用到下个作业面装药中时，料位计反馈信息给控制系统，控制系统给出信号，关闭第一、第二阀门，打开第三阀门，清洗水泵将水箱内的清水泵出，使清洗水通过第三清洗管进入输药泵，进行输药泵及后续管路清洗；当料位计测量到乳胶基质料箱中余料较少，无法满足下次装药作业时，为了防止剩药固结对输药泵产生损伤或破坏水环膜，增大输送压力，料位计反馈信息给控制系统，控制系统给出信号，关闭第三阀门，打开第一、第二阀门，清洗水通过第二清洗管，先对乳胶基质料箱进行清洗，然后通过下料管进入输药泵，进行输药泵及后续管路的清洗。由此可见，本实用新型不仅管路布置简单，易于装配，成本低，而且能够满足不同场合的清洗需要，切换操作非常方便。
所述输药泵(2)的出口与静态混合器(3)的进口连接，在静态混合器(3)的出口串联标定三通阀(18)后，与水环装置(4)的进药口连接，水环装置(4)的出药口与输药软管(5)的进料口连接。标定三通阀用于标定输出流量，有利于精确控制。静态混合器设置在水环装置与输药泵之间，可在静态混合器前后方的管路上各串联一组温度及压力变送器，分别用于监控输药泵和静态混合器出口的温度及压力，当超过限定的安全值时，系统报警停机，起安全联锁作用。两组变送器间的压力差即为静态混合器进出口的压力差，当系统报警停机时，可由两者之间的压力差来判断管道堵塞点，能够方便工作人员查找及处理。同时，上述设置方式有效避免了水环装置后续的输药软管一直处于承压状态，消除了输药软管爆开的弊病，既安全又可靠。
所述水环装置(4)的进水口与水管(16)的一头连接，水管(16)的另一头串联水环泵(17)后，与水箱(7)连接。通过同一个水箱向水环装置及清洗管路供水，进一步简化了管路布置，降低了生产成本。
有益效果：本实用新型能够根据需要对输药管路进行全面清洗或部分清洗，清洗方式多样，具有结构简单，成本低，控制方便、可靠等特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，在乳胶基质料箱1底部靠近出料口处装有料位计10，乳胶基质料箱1底部的出料口通过下料管8与输药泵2的进口连接。输药泵2的出口与静态混合器3的进口连接，在静态混合器3的出口串联标定三通阀18后，与水环装置4的进药口连接，水环装置4的出药口与输药软管5的进料口连接。水环装置4的进水口与水管16的一头连接，水管16的另一头串联水环泵17后，与水箱7连接。
如图1所示，在水箱7上接有第一清洗管11，该第一清洗管11与清洗水泵6的进口连接，清洗水泵6的出口接有第二清洗管12，第二清洗管12串联第二阀门13后，与乳胶基质料箱1顶部的进水口连接。下料管8上串联有第一阀门9，该第一阀门9与输药泵2之间的下料管8上接有第三清洗管14，第三清洗管14串联第三阀门15后，连接在第二阀门13与清洗水泵6之间的第二清洗管12上。
以上结构中，输药泵和水环装置均为现有技术，其结构及工作原理在此也不再赘述。本实用新型未叙及的结构与现有技术相同，在此也不作赘述。
本实用新型是这样实现清洗的：
当料位计10测量到乳胶基质料箱1中余料较多，且能快速应用到下个作业面装药中时，料位计10反馈信息给控制系统，控制系统给出信号，关闭第一、第二阀门9、13，打开第三阀门15，清洗水泵6将水箱7内的清水泵出，使清洗水通过第三清洗管14进入输药泵2，进行输药泵2及后续管路清洗；当料位计10测量到乳胶基质料箱1中余料较少，无法满足下次装药作业时，料位计10反馈信息给控制系统，控制系统给出信号，关闭第三阀门15，打开第一、第二阀门9、13，清洗水通过第二清洗管12，先对乳胶基质料箱1进行清洗，然后通过下料管8进入输药泵2，进行输药泵2及后续管路的清洗。
Claims (3)
1.一种乳化炸药混装车水清洗系统，包括乳胶基质料箱(1)、输药泵(2)、静态混合器(3)、水环装置(4)、输药软管(5)、清洗水泵(6)和水箱(7)，其特征在于：在所述水箱(7)上接有第一清洗管(11)，该第一清洗管(11)与清洗水泵(6)的进口连接，清洗水泵(6)的出口接有第二清洗管(12)，第二清洗管(12)串联第二阀门(13)后，与乳胶基质料箱(1)顶部的进水口连接；在所述乳胶基质料箱(1)底部靠近出料口处装有料位计(10)，乳胶基质料箱(1)底部的出料口通过下料管(8)与输药泵(2)的进口连接，下料管(8)上串联有第一阀门(9)，该第一阀门(9)与输药泵(2)之间的下料管(8)上接有第三清洗管(14)，所述第三清洗管(14)串联第三阀门(15)后，连接在第二阀门(13)与清洗水泵(6)之间的第二清洗管(12)上。
2.根据权利要求1所述的乳化炸药混装车水清洗系统，其特征在于：所述输药泵(2)的出口与静态混合器(3)的进口连接，在静态混合器(3)的出口串联标定三通阀(18)后，与水环装置(4)的进药口连接，水环装置(4)的出药口与输药软管(5)的进料口连接。
3.根据权利要求2所述的乳化炸药混装车水清洗系统，其特征在于：所述水环装置(4)的进水口与水管(16)的一头连接，水管(16)的另一头串联水环泵(17)后，与水箱(7)连接。
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| CN201420447551.8U CN203972406U (zh) | 2014-08-08 | 2014-08-08 | 乳化炸药混装车水清洗系统 |
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| CN (1) | CN203972406U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110201949A (zh) * | 2018-09-10 | 2019-09-06 | 西安华江环保科技股份有限公司 | 一种易堵塞管道冲洗装置及工艺 |
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2014
- 2014-08-08 CN CN201420447551.8U patent/CN203972406U/zh not_active Expired - Lifetime
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