CN211872133U - 一种电镀滚桶的加镀液装置 - Google Patents
一种电镀滚桶的加镀液装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211872133U CN211872133U CN201921711022.3U CN201921711022U CN211872133U CN 211872133 U CN211872133 U CN 211872133U CN 201921711022 U CN201921711022 U CN 201921711022U CN 211872133 U CN211872133 U CN 211872133U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- solution
- pipe
- electroplating
- plating solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000009713 electroplating Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000007747 plating Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 146
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 8
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电镀滚桶的加镀液装置，包括加液箱、渡槽和设置在渡槽内的滚桶，加液箱设置在渡槽的一侧，滚桶两端均连接有连接管，连接管一端穿过渡槽的侧壁与支撑架侧板上的轴承座转动连接，连接管内设置有水平的加液管，加液管出液端连接有喷头，且喷头设置在滚桶内，加液管另一端穿过支撑架的侧板和第一抽液泵的出液端连通，第一抽液泵的进液端与送液管的出液端连通，送液管的进液端穿过加液箱的箱盖设置在加液箱内；渡槽的底部设置有出液口，且出液口内连接有排液管，排液管一端和三通接头的一端连通，通过将加液箱内的电镀液通过抽液泵输送至加液管内，喷头喷出电镀液，电镀液进入到电镀滚桶中，方便给电镀滚桶添加电镀液。
Description
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域，具体为一种电镀滚桶的加镀液装置。
背景技术
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，现有的电镀滚桶的透孔孔径越来越小，容易发生电镀液难以由透孔进入到滚桶内，给滚桶内的物品电镀带来不便，且都是将使用的电镀液直接回收进行循环使用，不对其过滤，容易导致电镀液中含有杂质，给电镀工作带来影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电镀滚桶的加镀液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电镀滚桶的加镀液装置，包括加液箱、渡槽和设置在渡槽内的滚桶，加液箱设置在渡槽的一侧，滚桶两端均连接有连接管，连接管一端穿过渡槽的侧壁与支撑架侧板上的轴承座转动连接，连接管内设置有水平的加液管，加液管出液端连接有喷头，且喷头设置在滚桶内，加液管另一端穿过支撑架的侧板和第一抽液泵的出液端连通，第一抽液泵的进液端与送液管的出液端连通，送液管的进液端穿过加液箱的箱盖设置在加液箱内；渡槽的底部设置有出液口，且出液口内连接有排液管，排液管一端和三通接头的一端连通，三通接头的另两端分别连接有回收管和排放管，回收管和排放管上均设置有控制阀，且回收管一端和第二抽液泵的进液端连通，第二抽液泵的出液端连接的管道穿过加液箱的侧板设置在加液箱内。
优选的，加液箱内设置有分隔板，分隔板一侧由上至下依次设置有第一过滤网和第二过滤网，且第一过滤网和第二过滤网均安装在安装框上，每个安装框的顶部均设置有柱孔，安装框的底部设置有与柱孔配合的连接柱，且第二过滤网连接的安装框底部的连接柱与支撑块上的柱孔配合，且支撑块对称设置在分隔板一侧和加液箱一侧内壁上。
优选的，加液箱在分隔板的两侧底部均设置有开口，其中一个开口设置在第二过滤网的底部，开口内连接有循环管，循环管另一端穿过另一个开口与加液箱内的第三抽液泵的进液端连通，第三抽液泵外侧设置有保护罩，且第三抽液泵的出液端连接的管道穿过保护罩设置在加液箱内。
优选的，支撑架外侧连接有管道支撑架，且加液管穿过管道支撑架设置。
优选的，加液箱侧壁上设置有进液口，进液口与第二抽液泵的出液端连接的管道连通，且进液口设置在第一过滤网的顶部一侧。
优选的，第一抽液泵底部设置有支架，且支架设置在加液箱的箱盖上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过将加液箱内的电镀液通过抽液泵输送至加液管内，喷头喷出电镀液，电镀液进入到电镀滚桶中，方便给电镀滚桶添加电镀液，回收管回收电镀液，防止电镀液的浪费，且加液箱内的分隔板方便把回收的电镀液和新的电镀液进行分隔；
2.加液箱内的过滤网对回收的电镀液进行过滤，以除去电镀液中的各种固体杂质和渣滓，方便进行回收使用，且通过排放管将废弃的电镀液进行排放。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加液箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的过滤网俯视图。
图中：1、加液箱；2、渡槽；3、滚桶；4、连接管；5、加液管；6、第一抽液泵；7、送液管；8、喷头；9、支撑架；91、管道支撑架；10、排液管；11、三通接头；12、回收管；13、排放管；14、第二抽液泵；15、第一过滤网；151、第二过滤网；16、安装框；17、支撑块；18、分隔板；19、循环管；20、第三抽液泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀滚桶的加镀液装置，包括加液箱1、渡槽2和设置在渡槽2内的滚桶3，加液箱1设置在渡槽2的一侧，滚桶3两端均连接有连接管4，连接管4一端穿过渡槽2的侧壁与支撑架9侧板上的轴承座转动连接，连接管4内设置有水平的加液管5，加液管5出液端连接有喷头8，且喷头8设置在滚桶3内，加液管5另一端穿过支撑架9的侧板和第一抽液泵6的出液端连通，第一抽液泵6的进液端与送液管7的出液端连通，送液管7的进液端穿过加液箱1的箱盖设置在加液箱1内；渡槽2的底部设置有出液口，且出液口内连接有排液管10，排液管10一端和三通接头11的一端连通，三通接头11的另两端分别连接有回收管12和排放管13，回收管12和排放管13上均设置有控制阀，且回收管12一端和第二抽液泵14的进液端连通，第二抽液泵14的出液端连接的管道穿过加液箱1的侧板设置在加液箱1内，通过将加液箱内的电镀液通过抽液泵输送至加液管内，喷头喷出电镀液，电镀液进入到电镀滚桶中，方便给电镀滚桶添加电镀液，回收管回收电镀液，防止电镀液的浪费。
加液箱1内设置有分隔板18，分隔板18一侧由上至下依次设置有第一过滤网15和第二过滤网151，且第一过滤网15和第二过滤网151均安装在安装框16上，每个安装框16的顶部均设置有柱孔，安装框16的底部设置有与柱孔配合的连接柱，且第二过滤网151连接的安装框16底部的连接柱与支撑块17上的柱孔配合，且支撑块17对称设置在分隔板18一侧和加液箱1一侧内壁上，第一过滤网15和第二过滤网151对回收的电镀液进行过滤，方便进行使用。
加液箱1在分隔板18的两侧底部均设置有开口，其中一个开口设置在第二过滤网151的底部，开口内连接有循环管19，循环管19另一端穿过另一个开口与加液箱1内的第三抽液泵20的进液端连通，第三抽液泵20外侧设置有保护罩，且第三抽液泵20的出液端连接的管道穿过保护罩设置在加液箱1内，第三抽液泵20开始工作，通过循环管19抽出过滤后的电镀液进入到分隔板18的另一侧，方便给加液箱1提供电镀液。
支撑架9外侧连接有管道支撑架91，且加液管5穿过管道支撑架91设置，管道支撑架91对加液管5起到支撑作用，方便加液管5水平设置。
加液箱1侧壁上设置有进液口，进液口与第二抽液泵14的出液端连接的管道连通，且进液口设置在第一过滤网15的顶部一侧，通过进液口连接管道，方便第二抽液泵14输送回收的电镀液进入到加液箱1内。
第一抽液泵6底部设置有支架，且支架设置在加液箱1的箱盖上，通过支架进行支撑第一抽液泵6。
工作原理：使用时，第一抽液泵6开始工作，通过送液管7抽出加液箱1内的电镀液至加液管5内，通过喷头8喷出至滚桶3内，给滚桶3进行加液，电镀液通过滚桶3上的透孔流向渡槽2的底部，通过排液管10进行排放电镀液，打开回收管12上的控制阀和第二抽液泵14开始工作，回收管12输送电镀液至加液箱1内，通过第一过滤网15和第二过滤网151进行过滤后流向加液箱1的底部，需要使用时，第三抽液泵20开始工作，通过循环管19抽出电镀液进入到加液箱1内，方便给加液箱1提供电镀液，废气的电镀液通过打开排放管13上的控制阀，进行排放。
值得注意的是：整个装置内的抽液泵自带有控制开关电源，由于控制开关电源属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电镀滚桶的加镀液装置，包括加液箱(1)、渡槽(2)和设置在渡槽(2)内的滚桶(3)，其特征在于：加液箱(1)设置在渡槽(2)的一侧，滚桶(3)两端均连接有连接管(4)，连接管(4)一端穿过渡槽(2)的侧壁与支撑架(9)侧板上的轴承座转动连接，连接管(4)内设置有水平的加液管(5)，加液管(5)出液端连接有喷头(8)，且喷头(8)设置在滚桶(3)内，加液管(5)另一端穿过支撑架(9)的侧板和第一抽液泵(6)的出液端连通，第一抽液泵(6)的进液端与送液管(7)的出液端连通，送液管(7)的进液端穿过加液箱(1)的箱盖设置在加液箱(1)内；渡槽(2)的底部设置有出液口，且出液口内连接有排液管(10)，排液管(10)一端和三通接头(11)的一端连通，三通接头(11)的另两端分别连接有回收管(12)和排放管(13)，回收管(12)和排放管(13)上均设置有控制阀，且回收管(12)一端和第二抽液泵(14)的进液端连通，第二抽液泵(14)的出液端连接的管道穿过加液箱(1)的侧板设置在加液箱(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶的加镀液装置，其特征在于：加液箱(1)内设置有分隔板(18)，分隔板(18)一侧由上至下依次设置有第一过滤网(15)和第二过滤网(151)，且第一过滤网(15)和第二过滤网(151)均安装在安装框(16)上，每个安装框(16)的顶部均设置有柱孔，安装框(16)的底部设置有与柱孔配合的连接柱，且第二过滤网(151)连接的安装框(16)底部的连接柱与支撑块(17)上的柱孔配合，且支撑块(17)对称设置在分隔板(18)一侧和加液箱(1)一侧内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶的加镀液装置，其特征在于：加液箱(1)在分隔板(18)的两侧底部均设置有开口，其中一个开口设置在第二过滤网(151)的底部，开口内连接有循环管(19)，循环管(19)另一端穿过另一个开口与加液箱(1)内的第三抽液泵(20)的进液端连通，第三抽液泵(20)外侧设置有保护罩，且第三抽液泵(20)的出液端连接的管道穿过保护罩设置在加液箱(1)内。
4.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶的加镀液装置，其特征在于：支撑架(9)外侧连接有管道支撑架(91)，且加液管(5)穿过管道支撑架(91)设置。
5.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶的加镀液装置，其特征在于：加液箱(1)侧壁上设置有进液口，进液口与第二抽液泵(14)的出液端连接的管道连通，且进液口设置在第一过滤网(15)的顶部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种电镀滚桶的加镀液装置，其特征在于：第一抽液泵(6)底部设置有支架，且支架设置在加液箱(1)的箱盖上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921711022.3U CN211872133U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种电镀滚桶的加镀液装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921711022.3U CN211872133U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种电镀滚桶的加镀液装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211872133U true CN211872133U (zh) | 2020-11-06 |
Family
ID=73240411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921711022.3U Expired - Fee Related CN211872133U (zh) | 2019-10-12 | 2019-10-12 | 一种电镀滚桶的加镀液装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211872133U (zh) |
-
2019
- 2019-10-12 CN CN201921711022.3U patent/CN211872133U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103031590A (zh) | 一种电镀设备 | |
| CN211872133U (zh) | 一种电镀滚桶的加镀液装置 | |
| WO2014180268A1 (zh) | 超高电流密度电解或电积槽 | |
| CN215251282U (zh) | 一种太阳能光伏产品水平电镀模块和电镀设备 | |
| CN102108531B (zh) | 一种镍电镀液除杂的方法及其除杂设备 | |
| WO2024037008A1 (zh) | 一种阴极导电装置及电镀设备 | |
| CN114381790A (zh) | 一种制备hit晶硅太阳能电池片的水平电镀设备 | |
| CN101302645B (zh) | 一种电镀生产设备中镀槽循环装置 | |
| CN211005661U (zh) | 一种电解铜生产用自动循环液装置 | |
| CN202786489U (zh) | 电镀锡液除铅装置 | |
| CN211999976U (zh) | 一种电池钢壳滚镀生产线上的镀液循环装置 | |
| CN203904469U (zh) | 一种制备高纯金属的电解槽 | |
| CN210454765U (zh) | 一种智能洗车机的节水装置 | |
| CN217351558U (zh) | 一种绿色无铬电镀槽 | |
| CN201301356Y (zh) | 电镀生产设备中镀槽循环装置 | |
| CN215209687U (zh) | 一种用于新型纺织用镍丝网的电镀槽 | |
| CN216039902U (zh) | 一种电镀槽内阴阳极分隔控制装置 | |
| CN219095454U (zh) | 一种混凝土养护室水循环系统 | |
| CN217026101U (zh) | 一种高速钢带连续镀镍机组用直喷式电镀液进液组件 | |
| CN211695091U (zh) | 一种热力站热能动力循环泵 | |
| CN215962306U (zh) | 一种镀锌车间可循环利用清水池 | |
| CN218812205U (zh) | 一种镀槽工位镀液的循环过滤系统 | |
| CN213199127U (zh) | 一种uv-ctp版材高性能封孔装置 | |
| CN211570828U (zh) | 一种金属模具电镀加工用电解液回收装置 | |
| CN214052824U (zh) | 一种电路板清洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201106 |