CN211871916U - 啤酒糖化过滤用系统装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了啤酒糖化过滤用系统装置，包括过滤罐，所述过滤罐外侧的两端对称螺旋固定有两个液压缸，且两个液压缸分别与过滤罐内部对称嵌入连接的两个推杆传动连接，所述过滤罐内部的底板上对称滑动连接有两个滑动板，且两个滑动板分别与两个推杆嵌入连接，所述两个滑动板之间粘接有过滤网粘接，并且过滤网的内侧等距粘接有三个过滤隔网。本实用新型中，本实用新型中，通过液压缸推动推杆，使得两个滑动板相互靠近，过滤网收缩，这样便于将过滤后的物料中掺杂的汁水挤压出，提高了出汁率，且提高了原料的利用率，节约成本，同时，过滤隔网将物料渣分离开，便于对过滤网进行清理，使用便捷。

Description

啤酒糖化过滤用系统装置

技术领域

本实用新型属于啤酒糖化系统技术领域，具体为啤酒糖化过滤用系统装置。

背景技术

啤酒糖化系统主要由糖化锅、糊化锅、过滤槽、煮沸锅、沉淀槽、酒花添加设备等组成，糖化系统各锅/槽的主体部分全部采用国际标准的优质304不锈钢材料制成。采用现代化的自动等离子、激光线切割和纯氩气气体保护焊接等制造技术，锅主体内部与麦醪等物料接触的部分全部镜面抛光处理，外部磨砂抛光处理，确保为顾客提供技术先进、质优价廉、豪华美观的糖化系统。啤酒糖化后进行过滤时，采用直接过滤的方式将固液分离，然而这样造成固液分离不充分，降低了出汁率，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决啤酒糖化后，采用直接过滤的方式将固液分离，造成固液分离不充分，降低了出汁率，增加成本的问题，提供啤酒糖化过滤用系统装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

啤酒糖化过滤用系统装置，包括过滤罐，所述过滤罐外侧的两端对称螺旋固定有两个液压缸，且两个液压缸分别与过滤罐内部对称嵌入连接的两个推杆传动连接，所述过滤罐内部的底板上对称滑动连接有两个滑动板，且两个滑动板分别与两个推杆嵌入连接，所述两个滑动板之间粘接有过滤网粘接，并且过滤网的内侧等距粘接有三个过滤隔网，所述过滤罐的顶部连通有糖化罐，所述糖化罐的内侧配套设置有混合仓，且糖化罐与混合仓之间的间隙为空腔，所述糖化罐顶部的中心位置处螺旋固定有电机，且电机的底端与混合仓内部的转动轴传动连接，并且转动轴上位于混合仓的内部从上往下依次套接有搅拌架与弧形搅拌杆，所述糖化罐的顶部位于电机的两侧对称嵌入连接有加水口与加料口。

其中，所述弧形搅拌杆的底端与混合仓内壁的底部相接触，且弧形搅拌杆两侧所在的水平面与混合仓内壁的底部之间的夹角为120度。

其中，所述糖化罐与过滤罐的连接位置处嵌入连接有阀门。

其中，所述过滤隔网与滑动板之间相互平行，且过滤隔网的高度小于滑动板的高度。

其中，所述加水口与加料口的底端均与混合仓连通。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过液压缸推动推杆，使得两个滑动板相互靠近，过滤网收缩，这样便于将过滤后的物料中掺杂的汁水挤压出，提高了出汁率，且提高了原料的利用率，节约成本，同时，过滤隔网将物料渣分离开，便于对过滤网进行清理，使用便捷。

2、本实用新型中，设有空腔，利用空腔中加入的热水对混合仓进行预热，然后搅拌架与弧形搅拌杆旋转，将水与麦芽粉混合均匀，弧形搅拌杆对混合仓底部的物料进行搅拌，并通过弧形搅拌杆两侧的斜面将物料上移，这样能够使得物料混合均匀，提高糖化效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中过滤网与过滤隔网的结构示意图；

图3为本实用新型中弧形搅拌杆的结构示意图。

图中标记：1、糖化罐；2、空腔；3、混合仓；4、弧形搅拌杆；5、转动轴；6、过滤罐；7、液压缸；8、推杆；9、滑动板；10、过滤网；101、过滤隔网；11、出液管；12、阀门；13、搅拌架；14、加水口；15、电机；16、加料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-3，啤酒糖化过滤用系统装置，包括过滤罐6，过滤罐6外侧的两端对称螺旋固定有两个液压缸7，且两个液压缸7分别与过滤罐6内部对称嵌入连接的两个推杆8传动连接，过滤罐6内部的底板上对称滑动连接有两个滑动板9，且两个滑动板9分别与两个推杆8嵌入连接，两个滑动板9之间粘接有过滤网10粘接，并且过滤网10的内侧等距粘接有三个过滤隔网101，过滤罐6的顶部连通有糖化罐1，糖化罐1的内侧配套设置有混合仓3，且糖化罐1与混合仓3之间的间隙为空腔2，糖化罐1顶部的中心位置处螺旋固定有电机15，且电机15的底端与混合仓3内部的转动轴5传动连接，并且转动轴5上位于混合仓3的内部从上往下依次套接有搅拌架13与弧形搅拌杆4，糖化罐1的顶部位于电机15的两侧对称嵌入连接有加水口14与加料口16。

弧形搅拌杆4的底端与混合仓3内壁的底部相接触，且弧形搅拌杆4两侧所在的水平面与混合仓3内壁的底部之间的夹角为120度，糖化罐1与过滤罐6的连接位置处嵌入连接有阀门12，过滤隔网101与滑动板9之间相互平行，且过滤隔网101的高度小于滑动板9的高度，加水口14与加料口16的底端均与混合仓3连通。

过滤罐6的顶部一侧焊接有排气管，降低过滤罐6内部压强，提高安全系数，糖化罐1的两端对称连通有两个水管，通过两个水管便于向空腔2中加入热水。

工作原理：使用时，通过水管向空腔2中加入适量的热水对混合仓3进行预热，然后通过加水口14与加料口16分别将水与麦芽粉加入至混合仓3的内部，电机15通过转动轴5带动搅拌架13与弧形搅拌杆4旋转，将水与麦芽粉混合均匀，弧形搅拌杆4对混合仓3底部的物料进行搅拌，并通过弧形搅拌杆4两侧的斜面将物料上移，糖化完毕后，打开阀门12，物料流至过滤网10的内侧，过滤隔网101将物料分隔成多个部分，过滤完毕后，通过液压缸7推动推杆8，使得两端的两个滑动板9相互靠近，过滤网10收缩对物料进行挤压，过滤后的物料中掺杂的汁水流出，经出液管11排出进行收集，然后将过滤网10取出，将分隔成多个部分的物料渣倒出，然后将过滤网10放置在原来位置即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.啤酒糖化过滤用系统装置，包括过滤罐(6)，其特征在于：所述过滤罐(6)外侧的两端对称螺旋固定有两个液压缸(7)，且两个液压缸(7)分别与过滤罐(6)内部对称嵌入连接的两个推杆(8)传动连接，所述过滤罐(6)内部的底板上对称滑动连接有两个滑动板(9)，且两个滑动板(9)分别与两个推杆(8)嵌入连接，所述两个滑动板(9)之间粘接有过滤网(10)粘接，并且过滤网(10)的内侧等距粘接有三个过滤隔网(101)，所述过滤罐(6)的顶部连通有糖化罐(1)，所述糖化罐(1)的内侧配套设置有混合仓(3)，且糖化罐(1)与混合仓(3)之间的间隙为空腔(2)，所述糖化罐(1)顶部的中心位置处螺旋固定有电机(15)，且电机(15)的底端与混合仓(3)内部的转动轴(5)传动连接，并且转动轴(5)上位于混合仓(3)的内部从上往下依次套接有搅拌架(13)与弧形搅拌杆(4)，所述糖化罐(1)的顶部位于电机(15)的两侧对称嵌入连接有加水口(14)与加料口(16)。

2.如权利要求1所述的啤酒糖化过滤用系统装置，其特征在于：所述弧形搅拌杆(4)的底端与混合仓(3)内壁的底部相接触，且弧形搅拌杆(4)两侧所在的水平面与混合仓(3)内壁的底部之间的夹角为120度。

3.如权利要求2所述的啤酒糖化过滤用系统装置，其特征在于：所述糖化罐(1)与过滤罐(6)的连接位置处嵌入连接有阀门(12)。

4.如权利要求1所述的啤酒糖化过滤用系统装置，其特征在于：所述过滤隔网(101)与滑动板(9)之间相互平行，且过滤隔网(101)的高度小于滑动板(9)的高度。

5.如权利要求1所述的啤酒糖化过滤用系统装置，其特征在于：所述加水口(14)与加料口(16)的底端均与混合仓(3)连通。

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