CN110283678A - 一种能自动配料蒸馏的酿酒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,包括机身,所述机身中设有输送空间,所述输送空间底壁上设有与所述输送空间连通的出水空间,酿酒原料高粱小麦等从原料进口中倒入后进入到空心滤桶中,启动挡板电机,挡板电机带动第一螺纹螺杆转动,第一螺纹螺杆转动带动挡板滑块向上移动,通过带轮进行自动配料,并在转动电机的带动下,进行自动清洗,空心滤筒的设计则能方便地滤水,通过液压缸和液压杆以及螺纹螺杆来实现原料的输送,通过电热丝能安全高效可控制地对酿酒原料进行蒸馏,设置滤网滤板对蒸馏好的酒进行二次过滤,保证了酒的纯净度,出口设计成水龙头,取酒方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒工艺领域,具体为一种能自动配料蒸馏的酿酒装置。
背景技术
目前,酿酒要经过清洗、配料、蒸馏、滤酒四大过程,而由于酿酒的原料重量往往远远大于酿出酒的质量,靠人工配料清洗会消耗大量人力,且靠人工烧柴蒸馏会消耗大量不可再生能源,并且会给人身安全带来重大隐患,容易灼伤,人工滤酒则不能保证酿出酒的质量和纯净度,所以我们要做出发明解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,包括机身,所述机身中设有输送空间,所述输送空间底壁上设有与所述输送空间连通的出水空间,所述输送空间中设有清洗酿酒原料的清洗部件,所述清洗部件包括与所述出水空间转动安装用于清洗酿酒原料的转动块,所述输送空间底壁上设有滑动空间,所述转动块上侧面滑动安装空心滤桶,所述转动块带动所述空心滤桶转动时对所述空心滤桶内的酿酒原料进行清洗,
所述输送空间上侧设有带轮空间,所述带轮空间与所述机身顶壁之间连通设有酒曲入口,所述带轮空间内设有用于发酵所需其他原料的自动配料部件,所述自动配料部件包括转动安装在所述带轮空间内用于将发酵酒曲倒入所述空心滤桶中的开口轮,所述开口轮内设有酒曲空间,所述酒曲空间可以定量的装入从酒曲入口倒入的酒曲,所述开口轮上固定安装牵拉带,所述牵拉带可以拉动所述开口轮将所述酒曲空间内的酒曲倒入所述空心滤桶中,
所述输送空间下侧设有蒸馏空间,所述蒸馏空间内设有蒸馏部件,所述蒸馏部件包括固定安装在所述蒸馏空间右壁和底壁内用于加热的电热丝,所述蒸馏空间左右内壁之间滑动安装挤压板,所述挤压板上设有滤网,所述输送空间顶壁内设有滑杆空间,所述输送空间底壁和所述蒸馏空间顶壁之间设有掉落空间,所述掉落空间右壁内设有开口向左的,所述滑杆空间内滑动安装滑杆,所述滑杆上固定安装推板和封顶块,所述封顶块在所述滑动,所述空心滤桶向右滑动至所述推板左侧面将清洗完的原料掉入所述掉落空间,所述滑杆向左滑动时推动所述推板和所述封顶块向左滑动,所述推板推动所述空心滤桶滑动至所述转动块上,所述封顶块向左将所述掉落空间封闭,所述挤压板向上滑动挤压蒸馏好的原料,酒从所述滤网中滤出流至所述蒸馏空间底部,
所述蒸馏空间左侧设有滤酒空间,所述蒸馏空间和所述滤酒空间之间连通设有出酒管道,所述滤酒空间内固定安装用于二次过滤酒渣的滤板,所述滤酒空间左侧内壁与所述所述机身之间设有连通的水龙头。
在上述技术方案基础上,所述清洗部件还包括固定安装在所述输送空间底壁内的清洗电机,所述清洗电机的输出轴上固定安装托杆,所述托杆与所述转动块固定连接,所述输送空间底壁内位于所述出水空间右侧设有挡板空间,所述挡板空间底壁内固定安装挡板电机,所述挡板电机输出轴上固定安装第一螺纹螺杆,所述第一螺纹螺杆上螺纹安装挡板滑块,所述挡板滑块上固定安装挡板,所述输送空间左壁与所述机身左侧面之间设有进水管。
在上述技术方案基础上,所述自动配料部件还包括设在所述机身上侧面内开口向上用于存放酿酒原料水和酒糟清液的储水空间和酒清空间,所述储水空间和所述酒清空间底壁上固定安装第一输出阀和第二输出阀。
在上述技术方案基础上,所述带轮空间后壁内固定安装转动电机,所述转动电机的输出轴前侧固定安装转动轴,所述转动轴前侧面上固定安装转动轮,所述牵拉带绕过转动轮,所述带轮空间和所述输送空间之间连通设有酒曲出口。
在上述技术方案基础上,所述机身上侧面与所述输送空间顶壁之间设有开口向上的原料进口。
在上述技术方案基础上,所述转动块上下壁之间固定安装出水阀,所述出水空间底壁与所述机身左侧面之间设有出水管。
在上述技术方案基础上,所述蒸馏部件还包括设在所述输送空间左侧用于推动所述空心滤桶向右移动的液压缸,所述液压缸的活塞推杆固定连接液压杆,所述液压杆右侧与所述空心滤桶接触,所述滑杆空间右壁内固定安装滑杆电机,所述滑杆电机输出轴上固定安装第二螺纹螺杆,所述第二螺纹螺杆上螺纹安装滑杆。
在上述技术方案基础上,所述挤压板与所述第一螺纹螺杆螺纹安装,所述蒸馏空间顶壁与所述挤压板上侧面之间固定安装用于隔离所述挡板空间和所述蒸馏空间的伸缩板,所述伸缩板设有四个,所述四个伸缩板间互相滑动连接,所述蒸馏空间底壁内固定安装密封阀。
在上述技术方案基础上,所述滤酒空间和所述蒸馏空间后壁内滑动安装第一密封板和第二密封板。
本发明的有益效果是:本发明通过带轮进行自动配料,并在转动电机的带动下,进行自动清洗,空心滤筒的设计则能方便地滤水,通过液压缸和液压杆以及螺纹螺杆来实现原料的输送,通过电热丝能安全高效可控制地对酿酒原料进行蒸馏,设置滤网滤板对蒸馏好的酒进行二次过滤,保证了酒的纯净度,出口设计成水龙头,取酒方便快捷,值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明图1中A-A方向的剖视图;
图3是本发明图1中B-B方向的剖视图;
图4是本发明图1中C-C方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致,图1为本发明装置的正视图,图1所示方向与本发明装置正视方向的前后左右上下方向一致。
参照图1-4,根据本发明的实施例的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,包括机身12,所述机身12中设有输送空间43,所述输送空间43底壁上设有与所述输送空间43连通的出水空间16,所述输送空间43中设有清洗酿酒原料的清洗部件,所述清洗部件包括与所述出水空间16转动安装,用于清洗酿酒原料的转动块74,所述输送空间43底壁上设有滑动空间44,所述转动块74上侧面滑动安装空心滤桶73,所述转动块74带动所述空心滤桶73转动时对所述空心滤桶73内的酿酒原料进行清洗,
所述输送空间43上侧设有带轮空间24,所述带轮空间24与所述机身12顶壁之间连通设有酒曲入口29,所述带轮空间24内设有用于发酵所需其他原料的自动配料部件,所述自动配料部件包括转动安装在所述带轮空间24内用于将发酵酒曲倒入所述空心滤桶73中的开口轮28,所述开口轮28内设有酒曲空间30,所述酒曲空间30可以定量的装入从酒曲入口29倒入的酒曲,所述开口轮28上固定安装牵拉带25,所述牵拉带25可以拉动所述开口轮28将所述酒曲空间30内的酒曲倒入所述空心滤桶73中,
所述输送空间43下侧设有蒸馏空间70,所述蒸馏空间70内设有蒸馏部件,所述蒸馏部件包括固定安装在所述蒸馏空间70右壁和底壁内用于加热的电热丝51,所述蒸馏空间70左右内壁之间滑动安装挤压板56,所述挤压板56上设有滤网57,所述输送空间43顶壁内设有滑杆空间38,所述输送空间43底壁和所述蒸馏空间70顶壁之间设有掉落空间75,所述掉落空间75右壁内设有开口向左的45,所述滑杆空间38内滑动安装滑杆41,所述滑杆41上固定安装推板42和封顶块47,所述封顶块47在所述45滑动,所述空心滤桶73向右滑动至所述推板42左侧面将清洗完的原料掉入所述掉落空间75,所述滑杆41向左滑动时推动所述推板42和所述封顶块47向左滑动,所述推板42推动所述空心滤桶73滑动至所述转动块74上,所述封顶块47向左将所述掉落空间75封闭,所述挤压板56向上滑动挤压蒸馏好的原料,酒从所述滤网57中滤出流至所述蒸馏空间70底部,
所述蒸馏空间70左侧设有滤酒空间65,所述蒸馏空间70和所述滤酒空间65之间连通设有出酒管道60,所述滤酒空间65内固定安装用于二次过滤酒渣的滤板66,所述滤酒空间65左侧内壁与所述所述机身12之间设有连通的水龙头10。
另外,在一个实施例中,所述清洗部件还包括固定安装在所述输送空间43底壁内的清洗电机13,所述清洗电机13的输出轴上固定安装托杆15,所述托杆15与所述转动块74固定连接,所述输送空间43底壁内位于所述出水空间16右侧设有挡板空间63,所述挡板空间63底壁内固定安装挡板电机61,所述挡板电机61输出轴上固定安装第一螺纹螺杆19,所述第一螺纹螺杆19上螺纹安装挡板滑块62,所述挡板滑块62上固定安装挡板64,所述输送空间43左壁与所述机身12左侧面之间设有进水管23,当酿酒的原料掉入空心滤桶73时,启动挡板电机61,挡板电机61带动第一螺纹螺杆19转动,第一螺纹螺杆19转动带动挡板滑块62向上移动,挡板滑块62向上移动带动挡板64向上移动,使输送空间43左侧形成一个清洗空间时,将水通过进水管23注入清洗空间,启动清洗电机13,清洗电机13带动托杆15转动,托杆15转动带动转动块74转动,转动块74带动空心滤桶73转动对原料进行清洗。
另外,在一个实施例中,所述自动配料部件还包括设在所述机身12上侧面内开口向上用于存放酿酒原料水和酒糟清液的储水空间34和酒清空间35,所述储水空间34和所述酒清空间35底壁上固定安装第一输出阀36和第二输出阀37,通过第一输出阀36和第二输出阀37控制流入空心滤桶73内的水和酒糟清液的量。
另外,在一个实施例中,所述带轮空间24后壁内固定安装转动电机69,所述转动电机69的输出轴前侧固定安装转动轴68,所述转动轴68前侧面上固定安装转动轮27,所述牵拉带25绕过转动轮27,所述带轮空间24和所述输送空间43之间连通设有酒曲出口31,需要加入酒曲时,启动转动电机69,转动电机69带动转动轴68转动,转动轴68带动转动轮27转动,转动轮27带动开口轮28转动,开口轮28转动将酒曲空间30中的酒曲通过酒曲出口31倒入空心滤桶73中。
另外,在一个实施例中,所述机身12上侧面与所述输送空间43顶壁之间设有开口向上的原料进口67,酿酒原料高粱小麦等从原料进口67中倒入后进入到空心滤桶73中。
另外,在一个实施例中,所述转动块74上下壁之间固定安装出水阀17,所述出水空间16底壁与所述机身12左侧面之间设有出水管14,原料清洗完毕后,打开出水阀17,脏水将通过出水阀17、出水空间16、出水管14流出机身12外。
另外,在一个实施例中,所述蒸馏部件还包括设在所述输送空间43左侧用于推动所述空心滤桶73向右移动的液压缸20,所述液压缸20的活塞推杆固定连接液压杆21,所述液压杆21右侧与所述空心滤桶73接触,所述滑杆空间38右壁内固定安装滑杆电机40,所述滑杆电机40输出轴上固定安装第二螺纹螺杆39,所述第二螺纹螺杆39上螺纹安装滑杆41,清洗完毕后,启动挡板电机61,挡板电机61带动挡板64向下滑动,启动液压缸20,液压缸20带动液压杆21向右滑动,液压杆21推动空心滤桶73向右滑动到滑动空间44内,空心滤桶73内的原料通过掉落空间75掉入蒸馏空间70内后,启动滑杆电机40,滑杆电机40带动第二螺纹螺杆39转动,第二螺纹螺杆39带动滑杆41向左滑动,滑杆41带动推板42将空心滤桶73推回至原位。
另外,在一个实施例中,所述挤压板56与所述第一螺纹螺杆19螺纹安装,所述蒸馏空间70顶壁与所述挤压板56上侧面之间固定安装用于隔离所述挡板空间63和所述蒸馏空间70的伸缩板49,所述伸缩板49设有四个,所述四个伸缩板49间互相滑动连接,所述蒸馏空间70底壁内固定安装密封阀59,需要挤压蒸馏好的酒时,启动滑杆电机40,滑杆电机40带动第二螺纹螺杆39转动,第二螺纹螺杆39带动滑杆41向左移动,滑杆41带动封顶块47向左移动,封顶块47移动至掉落空间75左壁后将掉落空间75封住,对电热丝51通电,控制电热丝51加热进行蒸馏,启动挡板电机61,挡板电机61带动第一螺纹螺杆19转动,第一螺纹螺杆19转动带动挤压板56向上移动,将封顶块47与挤压板56之间蒸馏好的酒挤出。
另外,在一个实施例中,所述滤酒空间65和所述蒸馏空间70后壁内滑动安装第一密封板71和第二密封板72,拉开第一密封板71和第二密封板72可以将其中的酒渣取出。
开始酿酒时,酿酒原料高粱小麦等原料从进口67中倒入后进入到空心滤桶73中,启动挡板电机61,挡板电机61带动第一螺纹螺杆19转动,第一螺纹螺杆19转动带动挡板滑块62向上移动,挡板滑块62向上移动带动挡板64向上移动,使输送空间43左侧形成一个清洗空间时,将水通过进水管23注入清洗空间,启动清洗电机13,清洗电机13带动托杆15转动,托杆15转动带动转动块74转动,转动块74带动空心滤桶73转动对原料进行清洗,清洗完毕后,启动转动电机69,转动电机69带动转动轴68转动,转动轴68带动转动轮27转动,转动轮27带动开口轮28转动,开口轮28转动将酒曲空间30中的酒曲通过酒曲出口31倒入空心滤桶73中,启动挡板电机61,挡板电机61带动挡板64向下滑动,启动液压缸20,液压缸20带动液压杆21向右滑动,液压杆21推动空心滤桶73向右滑动至掉落空间75上侧,空心滤桶73内的原料通过掉落空间75掉入蒸馏空间70内后,启动滑杆电机40,滑杆电机40带动第二螺纹螺杆39转动,第二螺纹螺杆39带动滑杆41向左滑动,滑杆41带动推板42将空心滤桶73推回至原位,启动滑杆电机40,滑杆电机40带动第二螺纹螺杆39转动,第二螺纹螺杆39带动滑杆41向左移动,滑杆41带动封顶块47向左移动,封顶块47移动至掉落空间75左壁后将掉落空间75封住,对电热丝51通电,控制电热丝51加热进行蒸馏,启动挡板电机61,挡板电机61带动第一螺纹螺杆19转动,第一螺纹螺杆19转动带动挤压板56向上移动,将封顶块47与挤压板56之间蒸馏好的酒挤出,酿好的酒从所述水龙头10流出。
本发明的有益效果是:本发明通过带轮进行自动配料,并在转动电机的带动下,进行自动清洗,空心滤筒的设计则能方便地滤水,通过液压缸和液压杆以及螺纹螺杆来实现原料的输送,通过电热丝能安全高效可控制地对酿酒原料进行蒸馏,设置滤网滤板对蒸馏好的酒进行二次过滤,保证了酒的纯净度,出口设计成水龙头,取酒方便快捷,值得推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
Claims (9)
1.一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,包括机身,其特征在于:所述机身中设有输送空间,所述输送空间底壁上设有与所述输送空间连通的出水空间,所述输送空间中设有清洗酿酒原料的清洗部件,所述清洗部件包括与所述出水空间转动安装用于清洗酿酒原料的转动块,所述输送空间底壁上设有滑动空间,所述转动块上侧面滑动安装空心滤桶,所述转动块带动所述空心滤桶转动时对所述空心滤桶内的酿酒原料进行清洗,
所述输送空间上侧设有带轮空间,所述带轮空间与所述机身顶壁之间连通设有酒曲入口,所述带轮空间内设有用于发酵所需其他原料的自动配料部件,所述自动配料部件包括转动安装在所述带轮空间内用于将发酵酒曲倒入所述空心滤桶中的开口轮,所述开口轮内设有酒曲空间,所述酒曲空间可以定量的装入从酒曲入口倒入的酒曲,所述开口轮上固定安装牵拉带,所述牵拉带可以拉动所述开口轮将所述酒曲空间内的酒曲倒入所述空心滤桶中,
所述输送空间下侧设有蒸馏空间,所述蒸馏空间内设有蒸馏部件,所述蒸馏部件包括固定安装在所述蒸馏空间右壁和底壁内用于加热的电热丝,所述蒸馏空间左右内壁之间滑动安装挤压板,所述挤压板上设有滤网,所述输送空间顶壁内设有滑杆空间,所述输送空间底壁和所述蒸馏空间顶壁之间设有掉落空间,所述掉落空间右壁内设有开口向左的,所述滑杆空间内滑动安装滑杆,所述滑杆上固定安装推板和封顶块,所述封顶块在所述滑动,所述空心滤桶向右滑动至所述推板左侧面将清洗完的原料掉入所述掉落空间,所述滑杆向左滑动时推动所述推板和所述封顶块向左滑动,所述推板推动所述空心滤桶滑动至所述转动块上,所述封顶块向左将所述掉落空间封闭,所述挤压板向上滑动挤压蒸馏好的原料,酒从所述滤网中滤出流至所述蒸馏空间底部,所述蒸馏空间左侧设有滤酒空间,所述蒸馏空间和所述滤酒空间之间连通设有出酒管道,所述滤酒空间内固定安装用于二次过滤酒渣的滤板,所述滤酒空间左侧内壁与所述所述机身之间设有连通的水龙头。
2.根据权利要求1所述的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,其特征在于:所述清洗部件还包括固定安装在所述输送空间底壁内的清洗电机,所述清洗电机的输出轴上固定安装托杆,所述托杆与所述转动块固定连接,所述输送空间底壁内位于所述出水空间右侧设有挡板空间,所述挡板空间底壁内固定安装挡板电机,所述挡板电机输出轴上固定安装第一螺纹螺杆,所述第一螺纹螺杆上螺纹安装挡板滑块,所述挡板滑块上固定安装挡板,所述输送空间左壁与所述机身左侧面之间设有进水管。
3.根据权利要求1所述的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,其特征在于:所述自动配料部件还包括设在所述机身上侧面内开口向上用于存放酿酒原料水和酒糟清液的储水空间和酒清空间,所述储水空间和所述酒清空间底壁上固定安装第一输出阀和第二输出阀。
4.根据权利要求1所述的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,其特征在于:所述带轮空间后壁内固定安装转动电机,所述转动电机的输出轴前侧固定安装转动轴,所述转动轴前侧面上固定安装转动轮,所述牵拉带绕过转动轮,所述带轮空间和所述输送空间之间连通设有酒曲出口。
5.根据权利要求1所述的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,其特征在于:所述机身上侧面与所述输送空间顶壁之间设有开口向上的原料进口。
6.根据权利要求1所述的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,其特征在于:所述转动块上下壁之间固定安装出水阀,所述出水空间底壁与所述机身左侧面之间设有出水管。
7.根据权利要求1所述的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,其特征在于:所述蒸馏部件还包括设在所述输送空间左侧用于推动所述空心滤桶向右移动的液压缸,所述液压缸的活塞推杆固定连接液压杆,所述液压杆右侧与所述空心滤桶接触,所述滑杆空间右壁内固定安装滑杆电机,所述滑杆电机输出轴上固定安装第二螺纹螺杆,所述第二螺纹螺杆上螺纹安装滑杆。
8.根据权利要求1所述的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,其特征在于:所述挤压板与所述第一螺纹螺杆螺纹安装,所述蒸馏空间顶壁与所述挤压板上侧面之间固定安装用于隔离所述挡板空间和所述蒸馏空间的伸缩板,所述伸缩板设有四个,所述四个伸缩板间互相滑动连接,所述蒸馏空间底壁内固定安装密封阀。
9.根据权利要求1所述的一种能自动配料蒸馏的酿酒装置,其特征在于:所述滤酒空间和所述蒸馏空间后壁内滑动安装第一密封板和第二密封板。
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CN111394212A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-10 | 甘孜州亚丁红酒庄有限责任公司 | 一种一体化发酵储酒罐 |
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CN111394212A (zh) * | 2020-04-26 | 2020-07-10 | 甘孜州亚丁红酒庄有限责任公司 | 一种一体化发酵储酒罐 |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190927 |