CN211869780U - 用于打包带的开卷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于打包带的开卷器,其中包括:支撑板组件,其包括相对设置的相同的均呈三角形形状的第一支撑板和第二支撑板;定距组件,其包括分别以可拆装方式安装到第一支撑板和第二支撑板的三个角部处的多个定宽管部件,其用于限定第一支撑板和第二支撑板之间的间距,该间距大于打包带宽度;引导转轮组件,其包括分别以可拆装方式能转动地安装到第一支撑板和第二支撑板上的多个转轮,多个转轮位于第一支撑板和第二支撑板之间,并具有不同的水平高度,上述间距也大于转轮宽度。通过使用本实用新型,可避免开卷器开卷时摩擦力大、开卷困难、开卷不稳定、故障多等缺陷,并可根据不同宽度规格的打包带,方便更换定距组件和引导转轮组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及打包带的辅助工具技术领域,尤其涉及一种用于打包带的开卷器。
背景技术
一般而言,在带钢生产中,都需要采用钢质打包带对钢卷进行捆扎,以确保钢卷在运输过程中不出现散卷、松卷等问题。典型地,钢质打包带可为盘状,直径可为700mm左右,厚度可为0.7~1.0mm,宽度可为33~40mm。打包带在使用时一般可放置在开卷器内,包括平放、立放等方式。使用时,可用外力拖动打包带,盘状的打包带卷在开卷器内旋转以实现开卷。因此,开卷器的性能决定能否实现打包带的顺利开卷,若性能差,则开卷时摩擦力大,打包带拖动困难;进而,开卷器的内腔大小若不合适,还会出现散卷、错层、掉卷等使用故障。
因此,本领域需要一种用于打包带的开卷器,其可消除或至少缓解上述现有技术中出现的全部或部分缺陷。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于打包带的开卷器,其特别适用于钢质打包带,也可适用于其它金属打包带。通过使用本实用新型,可避免用于打包带的开卷器开卷时摩擦力大、开卷不稳定、故障多等缺陷,可广泛应用于带钢生产及相似生产系统中。
在此强调,除非另有说明,本文所用术语与本领域中各种科技术语的通常含义、各种技术词典、教科书等中定义的专业术语的含义一致。
为此,根据本实用新型一实施例,提供一种用于打包带的开卷器,其中打包带适用于缠绕金属卷,其中,所述开卷器包括:
支撑板组件,其包括相对设置的完全相同的第一支撑板和第二支撑板,其中,第一支撑板和第二支撑板均呈三角形形状,其中一个三角形边平行于地面;
定距组件,其包括分别以可拆装方式安装到第一支撑板和第二支撑板的三个角部处的多个定宽管部件,其中,所述多个定宽管部件沿垂直于第一支撑板和第二支撑板的方向延伸在第一支撑板和第二支撑板之间,用于限定第一支撑板和第二支撑板之间的宽度方向的间距,其中,所述间距大于打包带的宽度;
引导转轮组件,其包括分别以可拆装方式能转动地安装到第一支撑板和第二支撑板上的多个转轮,所述多个转轮位于第一支撑板和第二支撑板之间,并具有不同的水平高度,使得金属卷以曲线方式穿过开卷器,其中,第一支撑板和第二支撑板之间的所述间距也大于所述多个转轮的宽度。
进一步地,在一实施例中,第一支撑板和第二支撑板均可呈直角三角形形状,其中一个直角边可平行于地面。
进一步地,在一实施例中,所述多个定宽管部件各自均可包括定宽管、及用于将定宽管分别固定地安装到第一支撑板和第二支撑板的定宽管用螺纹连接部件,其中,定宽管用螺纹连接部件可包括穿过定宽管的定宽管用螺栓、及与定宽管用螺栓配套的定宽管用螺母。
进一步地,在一实施例中,定距组件可包括三个分别安装到第一支撑板和第二支撑板的三个角部处的定宽管部件。
进一步地,在一实施例中,所述定宽管的宽度可比打包带和所述多个转轮的最大宽度大5mm。
进一步地,在一实施例中,所述多个转轮各自均可包括外侧的辊筒、内部的轴、及位于辊筒与轴之间的轴承,其中,辊筒的两端可分别与第一支撑板和第二支撑板之间存在适当间隙,以防止辊筒转动时与第一支撑板和第二支撑板发生摩擦。
进一步地,在一实施例中,所述多个转轮可通过轴与套装在轴末端的转轮用螺母而固定到第一支撑板和第二支撑板上。
进一步地,在一实施例中,引导转轮组件可包括三个转轮,其中,三个转轮可呈倒品字形结构。
进一步地,在一实施例中,第一支撑板和第二支撑板的底部各自均可设置有用于支撑开卷器的一个或多个支脚。
进一步地,上述任一实施例中所述的开卷器均可适用于对带状金属开卷,特别适用于对带钢开卷。
根据本实用新型实施例提供的用于打包带的开卷器可具有如下有益效果:
通过使用本实用新型,可避免用于打包带的开卷器开卷时摩擦力大、开卷困难、开卷不稳定、故障多等缺陷,并降低放置时存在的安全风险;
由于采用分体式,可根据不同宽度规格的打包带,方便地对定距组件和引导转轮组件进行更换,以适应不同宽度需求,因此在面对不同宽度需求时可无需进行整体更换,从而降低备件成本;
具有结构简单、结实耐用、维护方便、易操作等优点;
本实用新型可广泛应用于诸如带钢生产等相似带状金属生产系统中。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出根据本实用新型一实施例的用于打包带的开卷器的立体图;
图2示意性示出图1中的用于打包带的开卷器的立体分解图;以及
图3示意性示出图1中的用于打包带的开卷器在移除第一支撑板和第二支撑板之一情况下的立体图。
元件标号说明
100:开卷器;110:支撑板组件;111:第一支撑板;112:第二支撑板;120:定距组件;121:定宽管部件;122:定宽管;123:定宽管用螺纹连接部件;124:定宽管用螺栓;125:定宽管用螺母;130:引导转轮组件;131:转轮;132:转轮用螺母;140:支脚。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图,详细说明根据本实用新型实施例提供的技术方案。
参见图1至3,示出根据本实用新型一实施例的一种用于打包带的开卷器100,其中打包带适用于缠绕诸如钢卷等金属卷,其中,开卷器100包括:
支撑板组件110,其包括相对设置的完全相同的第一支撑板111和第二支撑板112,其中,第一支撑板111和第二支撑板112均呈三角形形状,其中一个三角形边平行于地面;
定距组件120,其包括分别以可拆装方式安装到第一支撑板111和第二支撑板112的三个角部处的多个定宽管部件121,其中,所述多个定宽管部件121沿垂直于第一支撑板111和第二支撑板112的方向延伸在第一支撑板111和第二支撑板112之间,用于限定第一支撑板111和第二支撑板112之间的宽度方向的间距,其中,所述间距大于打包带的宽度;
引导转轮组件130,其包括分别以可拆装方式能转动地安装到第一支撑板111和第二支撑板112上的多个转轮131,所述多个转轮131位于第一支撑板111和第二支撑板112之间,并具有不同的水平高度,使得金属卷以曲线方式穿过开卷器100,其中,第一支撑板111和第二支撑板112之间的所述间距也大于所述多个转轮131的宽度。
进一步地,在一实施例中,如图1所示,第一支撑板111和第二支撑板112均可呈直角三角形形状,其中一个直角边可平行于地面,以便于放置和操作开卷器100。
进一步地,在一实施例中,如图2所示,所述多个定宽管部件121各自均可包括定宽管122、及用于将定宽管122分别固定地安装到第一支撑板111和第二支撑板112的定宽管用螺纹连接部件123。优选地,在一实施例中,定宽管用螺纹连接部件123可包括穿过定宽管122的定宽管用螺栓124、及与定宽管用螺栓配套的定宽管用螺母125。
特别地,在一实施例中,如图1和2所示,定距组件120可包括三个分别安装到第一支撑板111和第二支撑板112的三个角部处的定宽管部件121。根据需要,在其它实施例中,定距组件120也可包括其它数量的定宽管部件121。
进一步地,在一实施例中,所述定宽管122的宽度可比打包带和所述多个转轮131的最大宽度大5mm。在其它实施例中,所述定宽管122的宽度也可比打包带和所述多个转轮131的最大宽度大4.5mm、或5.5mm等,根据需要而定。
进一步地,在一实施例中,如图2和3所示,所述多个转轮131各自均可包括外侧的辊筒、内部的轴、及位于辊筒与轴之间的轴承,其中,辊筒的两端可分别与第一支撑板111和第二支撑板112之间存在适当间隙,以防止辊筒转动时与第一支撑板111和第二支撑板112发生摩擦。
进一步地,在一实施例中,所述多个转轮131可通过轴与套装在轴末端的转轮用螺母132而固定到第一支撑板111和第二支撑板112上。
特别地,在一实施例中,引导转轮组件130可包括三个转轮131,其中,三个转轮131可呈倒品字形结构。在其它实施例中,引导转轮组件130也可包括其它数量的具有水平高度的转轮131,以使金属卷以曲线方式稳定顺畅地穿过开卷器100。
进一步地,在一实施例中,第一支撑板111和第二支撑板112的底部各自均可设置有用于支撑开卷器100的一个或多个支脚140。
以下以用于钢质打包带的开卷器为例,进一步描述本实用新型。
参见图1至3,用于钢质打包带的开卷器100可采用立式放置。如图1所示,开卷器100的外形可呈三角形结构。
三个转轮131均可为轴承转轮,钢卷或打包带卷放置其上,可轻松并稳定地拖动。三个转轮131可呈倒品字结构布置,以防止打包带卷发生滚落。转轮131布置位置较低,可以简单地将钢卷放置好,且安全系数高。
第一支撑板111和第二支撑板112的底部外侧的四个支脚140,可以稳定支撑开卷器100,以防止开卷器100倾倒或被拖动移位。
操作时,钢质打包带在外力拖动下,钢卷可依次绕过三个转轮131,并由三个转轮131托住,在转轮131上稳定平滑地转动,转轮131随之转动,从而实现开卷。
本实用新型的开卷器100可采用分体式。因此,对于不同宽度规格的打包带,可通过更换不同宽度的定宽管122和转轮131,调整开卷器内腔宽度,以适应不同宽度打包带的使用。
钢卷或钢质打包带卷在放置时可正向放置,也可反向放置。打包带卷放置时,尽量将外圈缠实,以避免在使用时打包带卷错层、进而增加与支撑板组件110之间的摩擦。
上述任一实施例中所述的开卷器100均可适用于对带状金属开卷,特别适用于对带钢开卷。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种用于打包带的开卷器,其中打包带适用于缠绕金属卷,其特征在于,所述开卷器包括:
支撑板组件,其包括相对设置的完全相同的第一支撑板和第二支撑板,其中,第一支撑板和第二支撑板均呈三角形形状,其中一个三角形边平行于地面;
定距组件,其包括分别以可拆装方式安装到第一支撑板和第二支撑板的三个角部处的多个定宽管部件,其中,所述多个定宽管部件沿垂直于第一支撑板和第二支撑板的方向延伸在第一支撑板和第二支撑板之间,用于限定第一支撑板和第二支撑板之间的宽度方向的间距,其中,所述间距大于打包带的宽度;
引导转轮组件,其包括分别以可拆装方式能转动地安装到第一支撑板和第二支撑板上的多个转轮,所述多个转轮位于第一支撑板和第二支撑板之间,并具有不同的水平高度,使得金属卷以曲线方式穿过开卷器,其中,第一支撑板和第二支撑板之间的所述间距也大于所述多个转轮的宽度。
2.如权利要求1所述的开卷器,其特征在于,第一支撑板和第二支撑板均呈直角三角形形状,其中一个直角边平行于地面。
3.如权利要求1所述的开卷器,其特征在于,所述多个定宽管部件各自均包括定宽管、及用于将定宽管分别固定地安装到第一支撑板和第二支撑板的定宽管用螺纹连接部件,其中,定宽管用螺纹连接部件包括穿过定宽管的定宽管用螺栓、及与定宽管用螺栓配套的定宽管用螺母。
4.如权利要求1所述的开卷器,其特征在于,定距组件包括三个分别安装到第一支撑板和第二支撑板的三个角部处的定宽管部件。
5.如权利要求3所述的开卷器,其特征在于,所述定宽管的宽度比打包带和所述多个转轮的最大宽度大5mm。
6.如权利要求1所述的开卷器,其特征在于,所述多个转轮各自均包括外侧的辊筒、内部的轴、及位于辊筒与轴之间的轴承,其中,辊筒的两端分别与第一支撑板和第二支撑板之间存在适当间隙,以防止辊筒转动时与第一支撑板和第二支撑板发生摩擦。
7.如权利要求6所述的开卷器,其特征在于,所述多个转轮通过轴与套装在轴末端的转轮用螺母而固定到第一支撑板和第二支撑板上。
8.如权利要求1所述的开卷器,其特征在于,引导转轮组件包括三个转轮,其中,三个转轮呈倒品字形结构。
9.如权利要求1所述的开卷器,其特征在于,第一支撑板和第二支撑板的底部各自均设置有用于支撑开卷器的一个或多个支脚。
10.如权利要求1至9中任一项所述的开卷器,其特征在于,适用于对带状金属开卷,特别适用于对带钢开卷。
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