CN218707649U - 一种自动化倒纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动化倒纸装置，包括移动底座、放料组件、收料组件和控制箱，放料组件和收料组件均设置在移动底座上，控制箱能跟随移动底座一起移动，放料组件包括安装柱、放料轴、放料盘、放料固定件和放料驱动装置，放料轴设置在安装柱上，放料驱动装置驱动放料轴绕轴向旋转，放料盘和放料固定件均套设在放料轴上并形成有第一容纳槽；收料组件包括安装架、收料驱动装置、收料轴、收料固定盘、收料活动盘和张力调节辊，收料轴设置在安装架上，收料驱动装置驱动收料轴绕轴向旋转，收料固定盘和收料活动盘均设置在收料轴上并形成有第二容纳槽，张力调节辊设置在收料固定盘的一侧。本实用新型结构简单，方便移动，能重新绕制整齐纸卷。

Description

一种自动化倒纸装置

技术领域

本实用新型涉及引线框架生产辅助设备领域，具体是涉及一种引线框架保护纸的自动化倒纸装置。

背景技术

引线框架在生产时为卷式状态下加工及运送的，为了防止产品上粘附异物或产品相互刮伤，在冲压、电镀、切断分条等工序加工时都需使用中间纸对引线框架表面进行包裹保护。在产品切断分条使用后，中间纸一般随意绕卷，导致纸卷很松散、很不整齐，堆放起来很凌乱。而且凌乱的中间纸无法进行二次再使用，造成成本浪费。

现有的技术存在一种复卷机，包括支架、主动轴、从动轴、两个安装盘和四个张力调节转辊，支架固定不能动，主动轴和从动轴均设置在支架上，两个安装盘分别设置在主动轴和从动轴上，张力调节转辊设置在主动轴和从动轴之间，纸带的一端从一安装盘绕出，然后依次成蛇形绕在张力调节转辊上，纸带的另一端绕在另一安装盘上，以此将较为松散的纸卷重新绕制为较为坚实的纸卷。由于安装盘由两个相互平行布置的圆板组成，松散的纸带卷设置在两个圆板之间不会影响安装盘的旋转。但是，对于随意绕卷的、不整齐的纸卷来说，安装盘设置两个圆板会压迫纸卷，影响安装盘的旋转顺畅度，严重时还会出现卡死现象。而且，该复卷机是固定不动的，需要特意安排固定的工位用来安置该复卷机，也就是说，待复卷的纸卷需从各个其它工位转移到该复卷机处进行复卷操作，若待复卷的纸卷数量较多，纸卷的转移就成一个麻烦事，不方便操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、方便移动、能重新绕制整齐纸卷的自动化倒纸装置。

为了实现上述的目的，本实用新型提供的一种自动化倒纸装置，包括移动底座、放料组件、收料组件和控制箱，移动底座的底部设置有多个第一脚轮；放料组件设置在移动底座的第一侧上，放料组件包括安装柱、放料轴、放料盘、放料固定件和放料驱动装置，放料轴设置在安装柱上，放料驱动装置驱动放料轴绕其自身轴向旋转，放料盘和放料固定件均套设在放料轴上，放料固定件与放料盘之间形成有第一容纳槽，放料固定件与放料轴可拆卸连接；收料组件设置在移动底座的第二侧上，收料组件包括安装架、收料驱动装置、收料轴、收料固定盘、收料活动盘和张力调节辊，收料轴设置在安装架上，收料驱动装置驱动收料轴绕其自身轴向旋转，收料固定盘和收料活动盘均设置在收料轴上，收料固定盘和收料活动盘之间形成有第二容纳槽，收料活动盘与收料轴可拆卸连接，张力调节辊设置在安装架上并位于收料轴的一侧，张力调节辊与收料轴平行设置；控制箱设置在移动底座的外侧，控制箱能跟随移动底座一起移动，控制箱分别与放料驱动装置和收料驱动装置电连接。

由上述方案可见，通过设置放料组件和收料组件，用于将松散的、不整齐的纸卷重新绕制，方便二次利用；通过在移动底座的底部设置第一脚轮，方便整个倒纸装置自由移动，方便到达需绕制的纸卷位置，具有节省人力、物力和时间的优点；通过设置收料驱动装置和放料驱动装置，在绕制时，放料盘和收料盘可同时旋转，一边放卷一边绕卷，有利于提高绕制的效率，防止卡料导致绕制不顺利的情况发生；通过设置张力调节辊用于在重新绕制前理顺和拉紧中间纸，便于在重新绕制时，纸卷不会松散；通过在放料轴上只设置一放料盘，方便安装松散的纸卷，且纸卷不会被卡死。

进一步的方案是，在竖直方向上，放料轴的所在高度高于收料轴的高度；放料盘的直径大于收料固定盘的直径。

由上述方案可见，通过设置较高的放料轴和较大的放料盘，方便安装体积较大的松散纸卷，避免纸卷与移动底座直接接触。

进一步的方案是，所述第二容纳槽的槽宽小于所述第一容纳槽的槽宽。

由上述方案可见，为了更好地安装不整齐的纸卷，第一容纳槽的槽宽应当大于纸条的宽度；为了使得重新绕制的纸卷整整齐齐，第二容纳槽的槽宽等于或略大于纸条的宽度，也就是说，第二容纳槽的槽宽小于第一容纳槽的槽宽。

进一步的方案是，收料组件还包括收料固定件，收料固定件可拆卸地套设在收料轴上，收料固定件将收料活动盘锁固在收料轴上。

进一步的方案是，张力调节辊的数量设为多个，多个张力调节辊沿预设曲线排列设置在收料固定盘的下方。

进一步的方案是，张力调节辊上设置有两个挡圈，两个挡圈之间设置有第三容纳槽。

由上述方案可见，通过设置第三容纳槽，绕制前的纸卷设置在第三容纳槽内，有利于整齐绕制纸卷。

进一步的方案是，移动底座上设置有中空的线管，线管从移动底座的第一侧向其第二侧延伸。

由上述方案可见，通过设置线管，用于容纳线路，避免线路外漏，提高安全性。

进一步的方案是，控制箱的底部设置有多个第二脚轮，多个第二脚轮分别设置在控制箱的四个角部。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构图。

图2是本实用新型实施例中收料组件的分解图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

参见图1和图2，本实施例提供的一种自动化倒纸装置包括移动底座1、放料组件2、收料组件3和控制箱4，移动底座1的底部设置有多个第一脚轮11，多个第一脚轮11分别设置在移动底座1的四个角部上，第一脚轮11优选为万向轮，方便自由移动。控制箱4设置在移动底座1的外侧，控制箱4内设置有控制单元，控制单元分别与收料驱动装置32及放料驱动装置25电连接。控制箱4的底部设置有多个第二脚轮41，多个第二脚轮41分别设置在控制箱4的四个角部上，第二脚轮41优选为万向轮。

放料组件2设置在移动底座1的第一侧上。放料组件2包括安装柱21、放料轴22、放料盘23、放料固定件24和放料驱动装置25。放料轴22和放料驱动装置25均设置在安装柱21的上部上，放料驱动装置25包括放料盒体和放料电机，放料电机设置在放料盒体内，放料电机的驱动端与放料轴22连接。放料盘23套设在放料轴22的第一端上，放料固定件24可拆卸地套设在放料轴22的第二端上，放料固定件24与放料盘23之间间隔第一预设距离并形成有第一容纳槽，第一容纳槽设为环形，用于容纳待重新绕制的纸卷。第一容纳槽的槽宽大于纸条的宽度，方便安装松散的、不整齐的纸卷。放料驱动装置25驱动放料轴22、放料盘23及放料固定件24一起绕放料轴22的轴向旋转，实现放料操作。为了方便安装，放料轴22的第一端设为光杆，放料轴22的第二端设为螺纹杆，放料固定件24与放料轴22的第二端螺纹连接，通过旋进和旋出快速调整放料固定件24的位置。

收料组件3设置在移动底座1的第二侧上。收料组件3包括安装架31、收料驱动装置32、收料轴33、收料固定盘34、收料活动盘35和多个张力调节辊36，本实施例以四个张力调节辊36为例进行说明。收料轴33和收料驱动装置32均设置在安装架31上，收料驱动装置32包括收料盒体和收料电机，收料电机设置在收料盒体内，收料电机的驱动端与收料轴33连接。收料固定盘34和收料活动盘35均套设在收料轴33上，收料固定盘34和收料活动盘35之间间隔第二预设距离并形成有第二容纳槽，第二容纳槽设为环形，重新绕制的纸卷设置在第二容纳槽内，第二容纳槽的槽宽等于或略大于纸条的宽度，使得纸条能整齐地绕制在收料轴上。收料驱动装置32优选为电机，收料驱动装置32驱动收料轴33、收料固定盘34和收料活动盘35一起绕收料轴33的轴向旋转。收料活动盘35与收料轴33可拆卸连接，方便在重新绕制后，取下纸卷。为了更好地固定收料活动盘35，本实施例在收料轴33的自由端上设置有收料固定件37，收料固定件37可拆卸地套设在收料轴33上并位于收料活动盘35的外侧，收料固定件37将收料活动盘35锁固在收料轴33上。

安装架31设为“L”形，收料轴33设置在安装架31的上部，四个张力调节辊36设置在安装架31的下部，四个张力调节辊36与收料轴33均位于安装架31的同一侧上。四个张力调节辊36沿预设曲线排列设置在收料固定盘34的下方。在本实施例中，该预设曲线优选为近似“之”字形，在其它实施例中，预设曲线可设为其它形状，以能拉直拉紧中间纸为标准。各个张力调节辊36均与收料轴33平行设置。每一张力调节辊36上设置有两个挡圈361，两个挡圈361之间间隔第三预设距离并形成有第三容纳槽，第三容纳槽的槽宽等于或略大于中间纸的宽度。在水平投影面上，第三容纳槽的投影落在第二容纳槽的投影或投影的水平延长面上，使得纸卷每绕制一圈均能整齐地重叠在一起，提高其整齐度。

在竖直方向上，放料轴22的所在高度高于收料轴33的高度，且放料盘23的直径大于收料固定盘34的直径，松散且不整齐的纸卷设置在放料轴22上，该纸卷的下部不与移动底座1的顶壁直接接触。

放料驱动装置25和收料驱动装置32均设置有电线，两根电线均与控制箱4的控制单元连接。由于控制箱4位于移动底座1的一侧，其中一根电线必须经过移动底座1的顶壁向收料驱动装置32或放料驱动装置25延伸，出于安全考虑，本实施例在移动底座1的顶壁上设置有中空的线管12，线管12与移动底座1可通过焊接固定，线管12从移动底座1的第一侧向其第二侧延伸，电线设置在线管12内。

综上可见，本实用新型通过设置放料组件和收料组件，用于将松散的、不整齐的纸卷重新绕制，方便二次利用；通过在移动底座的底部设置第一脚轮，方便整个倒纸装置自由移动，方便到达需绕制的纸卷位置，具有节省人力、物力和时间的优点；通过设置收料驱动装置和放料驱动装置，在绕制时，放料盘和收料盘可同时旋转，一边放卷一边绕卷，有利于提高绕制的效率，防止卡料导致绕制不顺利的情况发生；通过设置张力调节辊用于在重新绕制前理顺和拉紧中间纸，便于在重新绕制时，纸卷不会松散；通过在放料轴上只设置一放料盘，方便安装松散的纸卷，且纸卷不会被卡死。

最后需要强调的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种变化和更改，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动化倒纸装置，其特征在于，包括：

移动底座，所述移动底座的底部设置有多个第一脚轮；

放料组件，所述放料组件设置在所述移动底座的第一侧上，所述放料组件包括安装柱、放料轴、放料盘、放料固定件和放料驱动装置，所述放料轴设置在所述安装柱上，所述放料驱动装置驱动所述放料轴绕其自身轴向旋转，所述放料盘和所述放料固定件均套设在所述放料轴上，所述放料固定件与所述放料盘之间形成有第一容纳槽，所述放料固定件与所述放料轴可拆卸连接；

收料组件，所述收料组件设置在所述移动底座的第二侧上，所述收料组件包括安装架、收料驱动装置、收料轴、收料固定盘、收料活动盘和张力调节辊，所述收料轴设置在所述安装架上，所述收料驱动装置驱动所述收料轴绕其自身轴向旋转，所述收料固定盘和所述收料活动盘均设置在所述收料轴上，所述收料固定盘和所述收料活动盘之间形成有第二容纳槽，所述收料活动盘与所述收料轴可拆卸连接，所述张力调节辊设置在所述安装架上并位于所述收料轴的一侧，所述张力调节辊与所述收料轴平行设置；

控制箱，所述控制箱设置在所述移动底座的外侧，所述控制箱能跟随所述移动底座一起移动，所述控制箱分别与所述放料驱动装置和所述收料驱动装置电连接。

2.根据权利要求1所述的自动化倒纸装置，其特征在于：

在竖直方向上，所述放料轴的所在高度高于所述收料轴的高度；

所述放料盘的直径大于所述收料固定盘的直径。

3.根据权利要求1所述的自动化倒纸装置，其特征在于：

所述第二容纳槽的槽宽小于所述第一容纳槽的槽宽。

4.根据权利要求1所述的自动化倒纸装置，其特征在于：

所述收料组件还包括收料固定件，所述收料固定件可拆卸地套设在所述收料轴上，所述收料固定件将所述收料活动盘锁固在所述收料轴上。

5.根据权利要求1所述的自动化倒纸装置，其特征在于：

所述张力调节辊的数量设为多个，多个所述张力调节辊沿预设曲线排列设置在所述收料固定盘的下方。

6.根据权利要求5所述的自动化倒纸装置，其特征在于：

所述张力调节辊上设置有两个挡圈，两个所述挡圈之间设置有第三容纳槽。

7.根据权利要求1所述的自动化倒纸装置，其特征在于：

所述移动底座上设置有中空的线管，所述线管从所述移动底座的第一侧向其第二侧延伸。

8.根据权利要求1至7任一项所述的自动化倒纸装置，其特征在于：

所述控制箱的底部设置有多个第二脚轮，多个所述第二脚轮分别设置在所述控制箱的四个角部。

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