CN212292192U - 一种钢带放卷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢带放卷机，包括冷却道，所述的冷却道安装于送料上钢辊带和送料下钢辊带一侧，所述的送料上钢辊带等间距安装有上钢辊，所述的送料下钢辊带等间距安装有下钢辊，所述的送料上钢辊带和所述的送料下钢辊带之间形成放料过道，所述的送料上钢辊带和送料下钢辊带靠所述的冷却道一侧均连接有夹块，所述的夹块连接于转动盘上，所述的转动盘安装于转动夹装盘内，所述的热轧钢带进入限位板和绕柱之间的间隙内，启动所述的驱动电机，使钢带卷绕成扎，启动所述的升降气缸，使升降台下降，使限位板和绕柱退出钢带扎圈，方便钢带扎圈推出流水线，如此实现全自动的钢带卷绕放卷过程，免去人手操作，降低生产安全事故，大大提升了钢带放卷效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢带放卷领域，尤其是涉及一种钢带放卷机。
背景技术
钢带生产设备中，大多数需要人手去夹取钢带移至卷绕流程，较为麻烦和不安全，同时，此类设备中，卷绕装置中的限位板没有退出功能，容易卡顿，因此，有必要提出一种快捷安全钢带放卷机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢带放卷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢带放卷机，包括冷却道，所述的冷却道安装于送料上钢辊带和送料下钢辊带一侧，所述的送料上钢辊带等间距安装有上钢辊，所述的送料下钢辊带等间距安装有下钢辊，所述的送料上钢辊带和所述的送料下钢辊带之间形成放料过道，所述的送料上钢辊带和送料下钢辊带靠所述的冷却道一侧均连接有夹块，所述的夹块连接于转动盘上，所述的转动盘安装于转动夹装盘内，所述的送料上钢辊带和送料下钢辊带末端安装有卷料装置，所述的卷料装置内安装有升降台。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的卷料装置内部设置有升降气缸，所述的升降气缸驱动连接有升降杆，所述的升降杆连接于所述的升降台末端，所述的升降气缸顶端安装有绕柱，所述的绕柱与驱动电机驱动连接，所述的绕柱外侧设置有限位板。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的限位板呈弧形结构。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的转动盘绕所述的转动夹装盘转动90°。
作为本实用新型进一步的技术方案，所述的转动夹装盘和转动盘连通所述的放料过道。
本实用新型的有益效果是：冷却道将钢带放入放料过道后，启动所述的转动盘，转动90°后，竖立钢带后，在所述的送料上钢辊带和所述的送料下钢辊带的导向下进入所述的卷料装置内，所述的热轧钢带进入限位板和绕柱之间的间隙内，启动所述的驱动电机，使钢带卷绕成扎，启动所述的升降气缸，使所述的升降台下降，使所述的限位板和绕柱退出钢带扎圈，方便钢带扎圈推出流水线，如此实现全自动的钢带卷绕放卷过程，免去人手操作，降低生产安全事故，大大提升了钢带放卷效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的转动后的结构示意图。
图3为本实用新型的转动夹装盘示意图。
图4为本实用新型的侧视图。
图5为本实用新型的放料过道示意图。
图6为本实用新型的升降台俯视图。
其中：冷却道1、转动夹装盘2、转动盘3、夹块4、送料上钢辊带5、送料下钢辊带6、上钢辊7、下钢辊8、放料过道9、卷料装置10、升降台11、升降气缸12、升降杆13、驱动电机14、绕柱15、限位板16。
具体实施方式
下面结合附图与优选的实施例对本实用新型的实施方式进行说明。
请参阅图1结合所示，一种钢带放卷机，包括冷却道1，所述的冷却道1安装于送料上钢辊带5和送料下钢辊带6一侧，所述的送料上钢辊带5等间距安装有上钢辊7，所述的送料下钢辊带6等间距安装有下钢辊8，所述的送料上钢辊带5和所述的送料下钢辊带6之间形成放料过道9，所述的送料上钢辊带5和送料下钢辊带6靠所述的冷却道1一侧均连接有夹块4，所述的夹块4连接于转动盘3上，所述的转动盘3安装于转动夹装盘2内，所述的送料上钢辊带5和送料下钢辊带6末端安装有卷料装置10，所述的卷料装置10内安装有升降台11，所述的卷料装置10内部设置有升降气缸12，所述的升降气缸12驱动连接有升降杆13，所述的升降杆连接于所述的升降台11末端，所述的升降气缸12顶端安装有绕柱15，所述的绕柱15与驱动电机14驱动连接，所述的绕柱15外侧设置有限位板16，所述的转动盘3绕所述的转动夹装盘2转动90°，从冷却道1将钢带放入放料过道9后，启动所述的转动盘3，转动90°后，竖立钢带后，在所述的送料上钢辊带5和所述的送料下钢辊带6的导向下进入所述的卷料装置10内，所述的热轧钢带进入限位板16和绕柱15之间的间隙内，启动所述的驱动电机14，使钢带卷绕成扎，启动所述的升降气缸12，使所述的升降台11下降，使所述的限位板16和绕柱15退出钢带扎圈，方便钢带扎圈推出流水线，如此实现全自动的钢带卷绕放卷过程，免去人手操作，降低生产安全事故，大大提升了钢带放卷效率。
进一步的，所述的限位板16呈弧形结构，方便钢带卷绕成圈状
进一步的，所述的转动夹装盘2和转动盘3连通所述的放料过道9，便于钢带流入放料过道9内。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种钢带放卷机，包括冷却道(1)，所述的冷却道(1)安装于送料上钢辊带(5)和送料下钢辊带(6)一侧，所述的送料上钢辊带(5)等间距安装有上钢辊(7)，所述的送料下钢辊带(6)等间距安装有下钢辊(8)，其特征在于，所述的送料上钢辊带(5)和所述的送料下钢辊带(6)之间形成放料过道(9)，所述的送料上钢辊带(5)和送料下钢辊带(6)靠所述的冷却道(1)一侧均连接有夹块(4)，所述的夹块(4)连接于转动盘(3)上，所述的转动盘(3)安装于转动夹装盘(2)内，所述的送料上钢辊带(5)和送料下钢辊带(6)末端安装有卷料装置(10)，所述的卷料装置(10)内安装有升降台(11)。
2.根据权利要求1所述的一种钢带放卷机，其特征在于，所述的卷料装置(10)内部设置有升降气缸(12)，所述的升降气缸(12)驱动连接有升降杆(13)，所述的升降杆连接于所述的升降台(11)末端，所述的升降气缸(12)顶端安装有绕柱(15)，所述的绕柱(15)与驱动电机(14)驱动连接，所述的绕柱(15)外侧设置有限位板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种钢带放卷机，其特征在于，所述的限位板(16)呈弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种钢带放卷机，其特征在于，所述的转动盘(3)绕所述的转动夹装盘(2)转动90°。
5.根据权利要求1所述的一种钢带放卷机，其特征在于，所述的转动夹装盘(2)和转动盘(3)连通所述的放料过道(9)。
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2020
- 2020-04-16 CN CN202020570033.0U patent/CN212292192U/zh not_active Expired - Fee Related
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