CN213170607U - 一种钢板收放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板收放卷装置，其包括安装座、转盘、安装架、收放卷组件和驱动装置，转盘以安装座的中心为圆心嵌入设置于安装座的内部，且转盘能够相对于安装座转动；安装架相对设置于转盘的顶部；收放卷组件设置于安装架之间，且与安装架可转动连接；驱动装置固定设置于安装架的一侧，且与收放卷组件连接，以带动收放卷组件转动。本实用新型通过设置转盘能够带动收放卷组件转动，以改变收放卷组件的位置，有效降低劳动强度，提高工作效率；通过设置收放卷组件能够同时进行钢板的收卷、放卷，便于后续的连续加工；通过转盘、安装架、收放卷组件和驱动装置的结合，能够实现钢板收卷、放卷的同时进行，保证加工连续性，有效提升工作效率。

Description

一种钢板收放卷装置

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，尤其涉及一种钢板收放卷装置。

背景技术

长钢板在加工搬运途中大多先将长钢板进行收卷，这样做能够避免长钢板堆叠出现折痕，以及减小其体积；但是现有的设备中，通常收卷、放卷单一进行，先将钢板初步加工后收卷，在通过人工进行搬运调整，才能进行下一步工序，由于钢板卷的重量较大，调整位置较为困难，往往需要多人进行，导致劳动强度较大，以及调整需要大量的时间，导致工作效率低下。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢板收放卷装置，能够实现钢板收卷、放卷的同时进行，保证加工连续性，有效提升工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种钢板收放卷装置，其特征在于，所述钢板收放卷装置包括安装座、转盘、安装架、收放卷组件和驱动装置，所述转盘以所述安装座的中心为圆心嵌入设置于所述安装座的内部，且所述转盘能够相对于所述安装座转动；所述安装架相对设置于所述转盘的顶部；所述收放卷组件设置于所述安装架之间，且与所述安装架可转动连接；所述驱动装置固定设置于所述安装架的一侧，且与所述收放卷组件连接，以带动收放卷组件转动。

在一个示例中，所述收放卷组件包括分隔板、两收卷盘、连接轴和卡位凸起，两所述收卷盘分别固定设置于所述分隔板的两端，且两所述收卷盘和所述分隔板通过所述连接轴可转动安装于所述安装架之间；所述卡位凸起对称设置于所述分隔板的两端，且位于所述收卷盘的外围。

在一个示例中，所述钢板收放卷装置还包括物料检测装置，所述物料检测装置对称设置于所述转盘上，且位于两所述收卷盘的正下方，所述物料检测装置的检测端正对所述收卷盘。

在一个示例中，所述钢板收放卷装置还包括放卷引导组件，所述放卷引导组件包括剥离块和导向块，所述剥离块和所述导向块均固定连接于所述安装架之间，所述剥离块位于所述导向块的上方，且所述剥离块和所述导向块均朝向所述分隔板伸出。

在一个示例中，所述连接轴的外围开设有卡接凸筋，所述分隔板和所述收卷盘与所述连接轴接触的内侧壁开设有内凹的卡接配合部，且所述卡接凸筋和所述卡接配合部形状、大小相适配。

通过本实用新型提出的一种钢板收放卷装置能够带来如下有益效果：

1、通过设置转盘能够带动收放卷组件转动，以改变收放卷组件的位置，快速切换，无需人工进行搬运，有效降低劳动强度，提高工作效率；通过设置收放卷组件能够同时进行钢板的收卷、放卷，便于后续的连续加工，保证加工连续性，有效提升工作效率；通过设置驱动装置能够带动收放卷组件转动，以实现钢板的收卷；通过转盘、安装架、收放卷组件和驱动装置的结合，能够实现钢板收卷、放卷的同时进行，保证加工连续性，有效提升工作效率。

2、通过设置分隔板能够分隔两个收卷盘，避免两个收卷盘相互影响，导致钢板碰撞；通过设置卡位凸起能够将钢板卡接于卡位凸起和收卷盘，避免钢板收卷时打滑，有效提升收卷稳定性。

3、通过设置剥离块能够将钢板卷位于外侧的断面分离出来，并通过导向块将其引导输送至收卷盘外部，便于与其他加工设备连接，无需人工将断面拉出，有效降低劳动强度，有效提高工作效率。

4、通过卡接凸筋和卡接配合部卡接，有效提升连接轴与分隔板和收卷盘之间的连接强度，避免出现转动打滑，有效提高收卷、放卷稳定性从而提升工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种钢板收放卷装置的俯视图；

图2为本实用新型的一种钢板收放卷装置的主视图；

图3为本实用新型的一种钢板收放卷装置的后视图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种钢板收放卷装置100，其包括安装座1、转盘2、安装架3、收放卷组件4和驱动装置5，转盘2以安装座1的中心为圆心嵌入设置于安装座1的内部，且转盘2能够相对于安装座1转动；安装架3相对设置于转盘2的顶部；收放卷组件4设置于安装架3之间，且与安装架3可转动连接；驱动装置5固定设置于安装架3的一侧，且与收放卷组件4连接，以带动收放卷组件4转动。通过设置转盘2能够带动收放卷组件4转动，以改变收放卷组件4的位置，快速切换，无需人工进行搬运，有效降低劳动强度，提高工作效率；通过设置收放卷组件4能够同时进行钢板的收卷、放卷，便于后续的连续加工，保证加工连续性，有效提升工作效率；通过设置驱动装置5能够带动收放卷组件4转动，以实现钢板的收卷；通过转盘2、安装架3、收放卷组件4和驱动装置5的结合，能够实现钢板收卷、放卷的同时进行，保证加工连续性，有效提升工作效率。

在一个具体实施例中，驱动装置5驱使收放卷组件4顺时针转动。

具体地，收放卷组件4包括分隔板41、两收卷盘42、连接轴43和卡位凸起44，两收卷盘42分别固定设置于分隔板41的两端，且两收卷盘42和分隔板41通过连接轴43可转动安装于安装架3之间；卡位凸起44对称设置于分隔板41的两端，且位于收卷盘42的外围。通过设置分隔板41能够分隔两个收卷盘42，避免两个收卷盘42相互影响，导致钢板碰撞；通过设置卡位凸起44能够将钢板卡接于卡位凸起44和收卷盘42，避免钢板收卷时打滑，有效提升收卷稳定性。

在一个具体实施例中，位于分隔板41两端的收卷盘42转动过程中，一个用于收卷钢板，另一个用于放卷钢板。

具体地，钢板收放卷装置100还包括物料检测装置6，物料检测装置6对称设置于转盘2上，且位于两收卷盘42的正下方，物料检测装置6的检测端正对收卷盘42。通过设置物料检测装置6能够检测钢板收卷的厚度，避免收卷盘42收卷过量，超出设备所能承受的最大重量，避免设备损坏，有效延长设备使用寿命。

在一个具体实施例中，物料检测装置6采用红外线传感器，通过调节灵敏度以调节检测距离。

具体地，钢板收放卷装置100还包括放卷引导组件7，放卷引导组件7包括剥离块71和导向块72，剥离块71和导向块72均固定连接于安装架3之间，剥离块71位于导向块72的上方，且剥离块71和导向块72均朝向分隔板41伸出。通过设置剥离块71能够将钢板卷位于外侧的断面分离出来，并通过导向块72将其引导输送至收卷盘42外部，便于与其他加工设备连接，无需人工将断面拉出，有效降低劳动强度，有效提高工作效率。

具体地，连接轴43的外围开设有卡接凸筋431，分隔板41和收卷盘42与连接轴43接触的内侧壁开设有内凹的卡接配合部，且卡接凸筋431和卡接配合部形状、大小相适配。通过卡接凸筋431和卡接配合部卡接，有效提升连接轴43与分隔板41和收卷盘42之间的连接强度，避免出现转动打滑，有效提高收卷、放卷稳定性从而提升工作效率。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种钢板收放卷装置，其特征在于，所述钢板收放卷装置包括安装座、转盘、安装架、收放卷组件和驱动装置，所述转盘以所述安装座的中心为圆心嵌入设置于所述安装座的内部，且所述转盘能够相对于所述安装座转动；所述安装架相对设置于所述转盘的顶部；所述收放卷组件设置于所述安装架之间，且与所述安装架可转动连接；所述驱动装置固定设置于所述安装架的一侧，且与所述收放卷组件连接，以带动收放卷组件转动。

2.根据权利要求1所述的一种钢板收放卷装置，其特征在于，所述收放卷组件包括分隔板、两收卷盘、连接轴和卡位凸起，两所述收卷盘分别固定设置于所述分隔板的两端，且两所述收卷盘和所述分隔板通过所述连接轴可转动安装于所述安装架之间；所述卡位凸起对称设置于所述分隔板的两端，且位于所述收卷盘的外围。

3.根据权利要求2所述的一种钢板收放卷装置，其特征在于，所述钢板收放卷装置还包括物料检测装置，所述物料检测装置对称设置于所述转盘上，且位于两所述收卷盘的正下方，所述物料检测装置的检测端正对所述收卷盘。

4.根据权利要求2所述的一种钢板收放卷装置，其特征在于，所述钢板收放卷装置还包括放卷引导组件，所述放卷引导组件包括剥离块和导向块，所述剥离块和所述导向块均固定连接于所述安装架之间，所述剥离块位于所述导向块的上方，且所述剥离块和所述导向块均朝向所述分隔板伸出。

5.根据权利要求2所述的一种钢板收放卷装置，其特征在于，所述连接轴的外围开设有卡接凸筋，所述分隔板和所述收卷盘与所述连接轴接触的内侧壁开设有内凹的卡接配合部，且所述卡接凸筋和所述卡接配合部形状、大小相适配。

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