CN211338082U - 一种复合机的膜放卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合机的膜放卷装置，旨在解决每用完一卷都要停机更换新的薄膜卷，导致生产效率低下的问题。其技术方案要点是：一种复合机的膜放卷装置，包括机架，机架上装配有放卷机构、传动齿轮、制动齿轮和磁粉制动器，放卷机构包括固定座，固定座包括左固定座和右固定座，固定座之间设置有连杆进行连接，左固定座与右固定座之间设置有若干与连杆相平行的上料辊，左固定座的内侧设置有支撑凹板，右固定座上设置有与上料辊一端相嵌合的通孔，支撑凹板上设置有用于固定上料辊的压块。本实用新型的一种复合机的膜放卷装置能够实现快速更换膜放卷，有效的提高生产效率同时也提高了产品的成品质量。

Description

一种复合机的膜放卷装置

技术领域

本实用新型涉及传送设备领域，更具体地说，它涉及一种复合机的膜放卷装置。

背景技术

目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要将成卷的薄膜放卷传送，在薄膜放卷传送的过程中，工人需要将膜卷从低处抬送至膜卷放置支架上，膜卷体积较大，质量较重，增加了工人的劳动强度，薄膜在传送的过程中，难以根据薄膜传送的需要将膜卷水平进行移动，造成薄膜传送产生较大偏差的情况，使得薄膜不能准确的进行传送，导致薄膜不能快速高效且准确的进行各道工艺操作，效率低下，不能满足生产的需要。

针对上述问题，公开号为CN203877568U的中国专利公开的保护膜放卷装置，包括机架，以及装配在机架上的气胀轴、传动齿轮、制动齿轮、磁粉制动器，所述气胀轴的两端分别通过固定连接的轴承结构与机架相装配，所述气胀轴的一端的端部固定连接有所述传动齿轮，所述制动齿轮与所述磁粉制动器传动连接，所述传动齿轮与所述制动齿轮采用齿轮传动连接。上述方案通过气胀轴装配薄膜卷，通过所述磁粉制动器以及传动齿轮、制动齿轮对所述气胀轴进行制动，从而实现对薄膜卷输出时张力的保持。该装置结构简单锁紧固定方便快捷，更换薄膜卷速度更快。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种复合机的膜放卷装置，通过上料辊之间可以将薄膜卷进行轮流切换，薄膜卷就会被切换到上料工位上且每根上料辊皆配置有独立的气缸来控制其装卸，可以实现快速地更换薄膜卷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合机的膜放卷装置，包括机架，所述机架上装配有放卷机构、传动齿轮、制动齿轮和磁粉制动器，所述放卷机构包括固定座，所述固定座包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座之间设置有连杆，所述左固定座与右固定座之间设置有若干与连杆相平行的上料辊，所述左固定座的内侧设置有支撑凹板，所述右固定座上设置有与上料辊一端相嵌合的通孔，所述支撑凹板上设置有用于固定上料辊的压块。

通过采用上述技术方案，左固定座和右固定座由连杆进行连接，左固定座的内侧上固定有支撑凹板，右固定板上开有通孔，上料辊的一端位于相应的支撑凹板上，上料辊的另一端与通孔相嵌合，在支撑凹板上设置有压块用于固定各个上料辊，左固定座和右固定座之间连接有多个上料辊，上料辊通过转动连杆可进行轮流切换，当一卷薄膜卷用完后将整个放卷机构旋转90度，另外一卷新的薄膜卷就会被切换到上料工位上，可以快速地更换薄膜卷，在放卷机构的一端采用磁粉制动器可防止放卷机构由于惯性使得放卷过快。

本实用新型进一步设置为：所述左固定座上设置有气缸，所述气缸与上料辊相配合，所述气缸的缸体位于左固定座的外侧。

通过采用上述技术方案，在每根上料辊上配置有独立的气缸来控制薄膜卷的装卸，在放卷的同时，可在其他上料辊上装上新的薄膜卷，可实现连续放卷，节省了时间，提高了生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述左固定座上穿有伸缩杆，所述伸缩杆与压块连接。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆控制放卷机构的松紧，伸缩杆伸出，压块将上料辊压紧，伸缩杆收回，压块将上料辊松开。

本实用新型进一步设置为：所述制动齿轮与磁粉制动器传动连接。

通过采用上述技术方案，磁粉制动器以及传动齿轮、制动齿轮对放卷机构进行制动，从而实现对薄膜卷输出时张力的保持，使得薄膜卷可以平稳的放出薄膜，提高了复膜时的质量。

本实用新型进一步设置为：所述传动齿轮与制动齿轮为齿轮传动连接。

通过采用上述技术方案，齿轮传动连接使齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。

本实用新型进一步设置为：所述上料辊上设置有纠偏区。

通过采用上述技术方案，上料辊上设置纠偏区使薄膜不偏移，有效的保护纸张，避免纸张磨花。

本实用新型进一步设置为：所述纠偏区包括左纠偏区和右纠偏区，所述左纠偏区对应上料辊中部向左纠偏区侧边依次设置有第一空白部、展开区、第二空白部分和纠偏部。

通过采用上述技术方案，左纠偏区对应上料辊向左纠偏区侧边依次设置有第一空白部、展开区、第二空白部分和纠偏部，在展开区沿上料辊的表面上设置有第一螺旋凹槽，在纠偏部沿上料辊的圆周表面上设置有第二螺旋凹槽，且第一螺旋凹槽与第二螺旋凹槽旋转方向相反，左纠偏区对应的另一端为右纠偏区，左纠偏区与右纠偏区关于上料辊中部对称，通过纠偏片区使薄膜不易翻折始终保持平整状态。

本实用新型进一步设置为：所述展开区沿上料辊的表面上设置有第一螺旋凹槽，所述纠偏部沿上料辊的圆周表面上设置有第二螺旋凹槽，所述第一螺旋凹槽与第二螺旋凹槽旋转方向相反，所述右纠偏区与左纠偏区关于上料辊中部对称。

通过采用上述技术方案，所述纠偏区由中部包括左纠偏区和右纠偏区，所述左纠偏区对应上料辊向左纠偏区侧边依次设置有第一空白部、展开区、第二空白部分和纠偏部，所述展开区沿上料辊的表面上设置有第一螺旋凹槽，所述纠偏部沿上料辊的圆周表面上设置有第二螺旋凹槽，所述第一螺旋凹槽与第二螺旋凹槽旋转方向相反，所述右纠偏区与左纠偏区关于上料辊中部对称。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，在放卷机构的一端采用磁粉制动器可防止放卷机构由于惯性使得放卷过快；

其二，在每根上料辊上配置有独立的气缸来控制薄膜卷的装卸，在放卷的同时，可在其他上料辊上装上新的薄膜卷，可实现连续放卷，节省了时间，提高了生产效率；

其三，通过纠偏片区使薄膜不易翻折始终保持平整状态；

其四，磁粉制动器以及传动齿轮、制动齿轮对放卷机构进行制动，从而实现对薄膜卷输出时张力的保持，使得薄膜卷可以平稳的放出薄膜，提高了复膜时的质量且齿轮传动连接使齿轮传动平稳，传动比精确，工作可靠、效率高、寿命长，使用的功率、速度和尺寸范围大。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的放卷机构的结构示意图；

图3为本实用新型的纠偏区的结构示意图。

图中：1、磁粉制动器；2、传动齿轮；3、制动齿轮；4、机架；5、放卷机构；6、支撑凹板；7、连杆；8、上料辊；9、固定座；10、气缸；11、纠偏部；12、第一空白部；13、第二空白部；14、展开区。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型进行详细描述。

一种复合机的膜放卷装置，如图1所示，包括机架4，机架4上装配有放卷机构5、传动齿轮2、制动齿轮3和磁粉制动器1，通过磁粉制动器1以及传动齿轮2、制动齿轮3对放卷机构5进行制动，从而实现对薄膜卷输出时张力的保持，使得薄膜卷可以平稳的放出薄膜，提高了复膜时的质量。

如图2所示，放卷机构5包括连杆7和固定座9，固定座9又包括左固定座和右固定座，左固定座的内侧上固定有支撑凹板6，左固定座和右固定座由连杆7连接，右固定板上开有通孔，上料辊8的一端位于相应的支撑凹板6上，上料辊8的另一端与通孔相嵌合，在支撑凹板6上设置有压块用于固定各个上料辊8，左固定座和右固定座之间连接有多个上料辊8，上料辊8通过转动连杆7可进行轮流切换，当一卷薄膜卷用完后将整个放卷机构5旋转90度，另外一卷新的薄膜卷就会被切换到上料工位上，可以快速地更换薄膜卷，在放卷机构5的一端采用磁粉制动器1可防止放卷机构5由于惯性使得放卷过快。

如图3所示，上料辊8上设置有纠偏区，纠偏区包括左纠偏区和右纠偏区，左纠偏区对应上料辊8中部向左纠偏区侧边依次设置有第一空白部12、展开区14、第二空白部13分和纠偏部11，在展开区14沿上料辊8的表面上设置有第一螺旋凹槽，在纠偏部11沿上料辊8的圆周表面上设置有第二螺旋凹槽，且第一螺旋凹槽与第二螺旋凹槽旋转方向相反，左纠偏区与右纠偏区关于上料辊8中部对称，通过纠偏片区使薄膜不易翻折始终保持平整状态。

本膜放卷装置正常工作时，通过磁粉制动器1以及传动齿轮2、制动齿轮3对放卷机构5进行制动，从而实现对薄膜卷输出时张力的保持，使得薄膜卷可以平稳的放出薄膜，提高了复膜时的质量，放卷机构5包括连杆7和固定座9，固定座9包括左固定座和右固定座，左固定座和右固定座由连杆7进行连接，左固定座的内侧上固定有支撑凹板6，右固定板上开有通孔，上料辊8的一端位于相应的支撑凹板6上，上料辊8的另一端与通孔相嵌合，在支撑凹板6上设置有压块用于固定各个上料辊8，左固定座和右固定座之间连接有多个上料辊8，上料辊8通过转动连杆7可进行轮流切换，当一卷薄膜卷用完后将整个放卷机构5旋转90度，另外一卷新的薄膜卷就会被切换到上料工位上，可以快速地更换薄膜卷，且每根上料辊8上配置有独立的气缸10来控制薄膜卷的装卸，在放卷的同时，可在其他上料辊8上装上新的薄膜卷，可实现连续放卷，通过伸缩杆控制放卷机构5的松紧，伸缩杆伸出，压块将上料辊8压紧，伸缩杆收回，压块将上料辊8松开，运作时，通过上料辊8上设置的纠偏区使薄膜不易翻折始终保持平整状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种复合机的膜放卷装置，包括机架(4)，所述机架(4)上装配有放卷机构(5)、传动齿轮(2)、制动齿轮(3)和磁粉制动器(1)，其特征在于：所述放卷机构(5)包括固定座(9)，所述固定座(9)包括左固定座和右固定座，所述左固定座和右固定座之间设置有连杆(7)，所述左固定座与右固定座之间设置有若干与连杆(7)相平行的上料辊(8)，所述左固定座的内侧设置有支撑凹板(6)，所述右固定座上设置有与上料辊(8)一端相嵌合的通孔，所述支撑凹板(6)上设置有用于固定上料辊(8)的压块。

2.根据权利要求1所述的一种复合机的膜放卷装置，其特征在于：所述左固定座上设置有气缸(10)，所述气缸(10)与上料辊(8)相配合，所述气缸(10)的缸体位于左固定座的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种复合机的膜放卷装置，其特征在于：所述左固定座上穿有伸缩杆，所述伸缩杆与压块连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合机的膜放卷装置，其特征在于：所述制动齿轮(3)与磁粉制动器(1)传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合机的膜放卷装置，其特征在于：所述传动齿轮(2)与制动齿轮(3)为齿轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种复合机的膜放卷装置，其特征在于：若干所述上料辊(8)上设置有纠偏区。

7.根据权利要求6所述的一种复合机的膜放卷装置，其特征在于：所述纠偏区包括左纠偏区和右纠偏区，所述左纠偏区对应上料辊(8)中部向左纠偏区侧边依次设置有第一空白部(12)、展开区(14)、第二空白部(13)和纠偏部(11)。

8.根据权利要求7所述的一种复合机的膜放卷装置，其特征在于：所述展开区(14)沿若干上料辊(8)的表面上设置有第一螺旋凹槽，所述纠偏部(11)沿若干上料辊(8)的圆周表面上设置有第二螺旋凹槽，所述第一螺旋凹槽与第二螺旋凹槽旋转方向相反，所述右纠偏区与左纠偏区关于上料辊(8)中部对称。

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