CN211869443U - 一种再生混凝土预制构件支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种再生混凝土预制构件支撑装置,包括安装板,安装板下端安装有若干个均匀分布的万向轮,万向轮附带刹车功能,安装板上端设有若干个螺杆一,螺杆一与螺杆二固定连接。通过夹紧板、旋转轴、拉杆,工作人员可以拉升拉杆,转动夹紧板,从而将预制构件放在夹紧板内,之后转动夹紧板,下压拉杆,将夹紧板固定,从而紧固预制构件,结构简单,夹紧板之间留有的空隙,减少了材料的使用,降低了制造成本,可以将预制构件更加稳定的稳固在固定板上,同时还方便预制构件的装卸;通过限位柱、限位杆,可以限制固定板的升降方向,防止固定板升降时发生偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配式建筑技术领域,具体是一种再生混凝土预制构件支撑装置。
背景技术
预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件。预制构件模具有多种,常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、水泥构件模具、水泥制品构件模具、混凝土制品模具、水渠盖板模具、空心六角护坡砖模具、路桥盖板模具、电缆槽盖板模具、路基盖板模具、电力盖板模具、水利灌溉模具、塑料井盖模具、水利盖板模具、沟渠盖板模具、隧道盖板模具、沟盖板模具。
现有的预制构件立放支架支架不方便移动,工作人员装卸预制构件需要耗费大量的时间,提高了生产成本。因此,本领域技术人员提供了一种再生混凝土预制构件支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种再生混凝土预制构件支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种再生混凝土预制构件支撑装置,包括安装板,安装板下端安装有若干个均匀分布的万向轮,万向轮附带刹车功能,安装板上端设有若干个螺杆一,螺杆一与螺杆二固定连接,螺杆一与螺杆二螺纹旋转方向相反,螺杆一与螺杆二均通过支撑座与安装板固定连接,螺杆一与螺杆二与支撑座转动连接,螺杆二与电机固定连接,螺杆一与滑块一通过螺纹滑动连接,滑块一与连接杆一转动连接,螺杆二与滑块二通过螺纹滑动连接,滑块二与连接杆二转动连接,连接杆一与连接杆二均与固定板转动连接;
固定板前后两端均设有若干个均匀分布的夹紧板,夹紧板与安装板转动连接,相邻夹紧板之间卡入预制构件,夹紧板一侧贯穿有旋转轴,夹紧板通过旋转轴与固定板转动连接,夹紧板另一侧贯穿有拉杆,拉杆卡入固定板内。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑座上端安装有限位柱,限位柱内贯穿有限位杆,限位杆与限位柱滑动连接,限位杆末端与固定板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案,所述限位杆顶部套设有弹簧一,弹簧一上端与固定板固定连接,限位杆下端套设有防撞块。
作为本实用新型进一步的方案,所述防撞块与弹簧一底端固定连接,防撞块与限位杆滑动连接,防撞块采用软质橡胶材料。
作为本实用新型进一步的方案,所述夹紧板内侧安装有软垫,软垫位于预制构件两侧。
作为本实用新型进一步的方案,所述拉杆与旋转轴外侧均套设有弹簧二,弹簧二位于夹紧板上方,拉杆与旋转轴顶端均套设有保温棉。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过夹紧板、旋转轴、拉杆,工作人员可以拉升拉杆,转动夹紧板,从而将预制构件放在夹紧板内,之后转动夹紧板,下压拉杆,将夹紧板固定,从而紧固预制构件,结构简单,夹紧板之间留有的空隙,减少了材料的使用,降低了制造成本,可以将预制构件更加稳定的稳固在固定板上,同时还方便预制构件的装卸;
2、通过限位柱、限位杆,可以限制固定板的升降方向,防止固定板升降时发生偏移,通过弹簧一、防撞块,可以减缓限位柱与固定板接触时的冲击力,防止装置损伤;
3、通过螺杆一、螺杆二、滑块一、滑块二、连接杆一、连接杆二,工作人员可以快速的调整固定板的高度,通过万向轮,工作人员可以方便的调整预制构件的位置,方便工作人员对预制构件的装卸。
附图说明
图1为一种再生混凝土预制构件支撑装置的结构示意图。
图2为一种再生混凝土预制构件支撑装置的左视图。
图3为一种再生混凝土预制构件支撑装置中夹紧板的结构示意图。
图中:1、安装板;2、万向轮;3、螺杆一;4、支撑座;5、螺杆二;6、电机;7、滑块一;8、滑块二;9、连接杆一;10、连接杆二;11、限位柱;12、限位杆;13、弹簧一;14、防撞块;15、固定板;16、夹紧板;17、预制构件;18、旋转轴;19、弹簧二; 20、拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种再生混凝土预制构件支撑装置,包括安装板1,安装板1下端安装有若干个均匀分布的万向轮2,万向轮2附带刹车功能,安装板1 上端设有若干个螺杆一3,螺杆一3与螺杆二5固定连接,螺杆一3与螺杆二5螺纹旋转方向相反,螺杆一3与螺杆二5均通过支撑座4与安装板1固定连接,螺杆一3与螺杆二 5与支撑座4转动连接,螺杆二5与电机6固定连接,螺杆一3与滑块一7通过螺纹滑动连接,滑块一7与连接杆一9转动连接,螺杆二5与滑块二8通过螺纹滑动连接,滑块二 8与连接杆二10转动连接,连接杆一9与连接杆二10均与固定板15转动连接;
支撑座4上端安装有限位柱11,限位柱11内贯穿有限位杆12,限位杆12与限位柱11滑动连接,限位杆12末端与固定板15固定连接,限位杆12顶部套设有弹簧一13,弹簧一13上端与固定板15固定连接,限位杆12下端套设有防撞块14,防撞块14与弹簧一 13底端固定连接,防撞块14与限位杆12滑动连接,防撞块14采用软质橡胶材料,固定板15前后两端均设有若干个均匀分布的夹紧板16,夹紧板16与安装板1转动连接,夹紧板16内侧安装有软垫,相邻夹紧板16之间卡入预制构件17,软垫位于预制构件17两侧,夹紧板16一侧贯穿有旋转轴18,夹紧板16通过旋转轴18与固定板15转动连接,夹紧板 16另一侧贯穿有拉杆20,拉杆20卡入固定板15内,拉杆20与旋转轴18外侧均套设有弹簧二19,弹簧二19位于夹紧板16上方,拉杆20与旋转轴18顶端均套设有保温棉。
本实用新型的工作原理是:
本实用新型使用时,通过螺杆一3、螺杆二5、滑块一7、滑块二8、连接杆一9、连接杆二10,工作人员可以快速的调整固定板15的高度,通过万向轮2,工作人员可以方便的调整预制构件17的位置,方便工作人员对预制构件17的装卸;通过限位柱11、限位杆12,可以限制固定板15的升降方向,防止固定板15升降时发生偏移,通过弹簧一13、防撞块14,可以减缓限位柱11与固定板15接触时的冲击力,防止装置损伤;通过夹紧板 16、旋转轴18、拉杆20,工作人员可以拉升拉杆20,转动夹紧板16,从而将预制构件17 放在夹紧板16内,之后转动夹紧板16,下压拉杆20,将夹紧板16固定,从而紧固预制构件17,结构简单,夹紧板16之间留有的空隙,减少了材料的使用,降低了制造成本,不仅可以将预制构件17更加稳定的稳固在固定板15上,还方便了预制构件17的装卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种再生混凝土预制构件支撑装置,包括安装板(1),其特征在于,安装板(1)下端安装有若干个均匀分布的万向轮(2),万向轮(2)附带刹车功能,安装板(1)上端设有若干个螺杆一(3),螺杆一(3)与螺杆二(5)固定连接,螺杆一(3)与螺杆二(5)螺纹旋转方向相反,螺杆一(3)与螺杆二(5)均通过支撑座(4)与安装板(1)固定连接,螺杆一(3)与螺杆二(5)与支撑座(4)转动连接,螺杆二(5)与电机(6)固定连接,螺杆一(3)与滑块一(7)通过螺纹滑动连接,滑块一(7)与连接杆一(9)转动连接,螺杆二(5)与滑块二(8)通过螺纹滑动连接,滑块二(8)与连接杆二(10)转动连接,连接杆一(9)与连接杆二(10)均与固定板(15)转动连接;
固定板(15)前后两端均设有若干个均匀分布的夹紧板(16),夹紧板(16)与安装板(1)转动连接,相邻夹紧板(16)之间卡入预制构件(17),夹紧板(16)一侧贯穿有旋转轴(18),夹紧板(16)通过旋转轴(18)与固定板(15)转动连接,夹紧板(16)另一侧贯穿有拉杆(20),拉杆(20)卡入固定板(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件支撑装置,其特征在于,所述支撑座(4)上端安装有限位柱(11),限位柱(11)内贯穿有限位杆(12),限位杆(12)与限位柱(11)滑动连接,限位杆(12)末端与固定板(15)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土预制构件支撑装置,其特征在于,所述限位杆(12)顶部套设有弹簧一(13),弹簧一(13)上端与固定板(15)固定连接,限位杆(12)下端套设有防撞块(14)。
4.根据权利要求3所述的一种再生混凝土预制构件支撑装置,其特征在于,所述防撞块(14)与弹簧一(13)底端固定连接,防撞块(14)与限位杆(12)滑动连接,防撞块(14)采用软质橡胶材料。
5.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件支撑装置,其特征在于,所述夹紧板(16)内侧安装有软垫,软垫位于预制构件(17)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种再生混凝土预制构件支撑装置,其特征在于,所述拉杆(20)与旋转轴(18)外侧均套设有弹簧二(19),弹簧二(19)位于夹紧板(16)上方,拉杆(20)与旋转轴(18)顶端均套设有保温棉。
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