CN211868597U - 一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有龙门架与背板,所述背板的前壁与龙门架的后壁固定连接,所述龙门架相对的侧壁对称固定连接有两个液压缸,所述液压缸的推杆端固定连接有对开模具,所述龙门架的顶部贯穿设置有气缸,所述气缸的推杆端固定连有安装座,所述安装座的内部开设有导气道,所述安装座的前壁由上至下开设有第一配合槽与第二配合槽;本实用新型通过设置第一配合槽、第二配合槽、第一配合块、第二配合块、锁紧机构等,可对吹头进行快速的更换安装,且无需借助工具,大大提高了吹塑机吹头的更换效率,保证了企业的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吹塑机,具体是一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机。
背景技术
吹塑也称中空吹塑,是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯,趁热(或加热到软化状态)置于对开模中,闭模后立即在型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却脱模,即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似,但它不使用模具,从塑料加工技术分类的角度,吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。
目前市场上的塑料瓶吹塑机,不能对吹塑机的吹塑头进行快速更换,从而对不同型号的瓶口进行吹塑,需花费大量的时间对吹塑头进行拆卸更换,严重影响了企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,包括底座,所述底座的顶部固定安装有龙门架与背板,所述背板的前壁与龙门架的后壁固定连接,所述龙门架相对的侧壁对称固定连接有两个液压缸,所述液压缸的推杆端固定连接有对开模具,所述龙门架的顶部贯穿设置有气缸,所述气缸的推杆端固定连有安装座,所述安装座的内部开设有导气道,所述安装座的前壁由上至下开设有第一配合槽与第二配合槽,所述第一配合槽与第二配合槽内共同设置有吹头,所述安装座的内部对称开设有两个活动槽,所述第一配合槽、第二配合槽均与活动槽贯通,所述安装座两个相对的侧壁对称开设有与活动槽贯通的螺纹孔,所述活动槽与螺纹孔内共同设置有锁紧机构。
作为本实用新型进一步的方案:所述吹头包括吹管,所述吹管的外壁顶部由上至下固定套接有第一配合块与第二配合块,所述第一配合块的底部对称设置有两个第一斜面,所述第二配合块为矩形块,所述第一配合槽、第二配合槽分别与第一配合块、第二配合块的外形相适配,所述第一配合块、第二配合块分别位于第一配合槽、第二配合槽内。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一配合块的顶部中心处嵌入设置有密封圈,所述密封圈位于导气道出气端的正下方。
作为本实用新型进一步的方案:所述锁紧机构包括连杆,所述连杆的外壁设置有螺纹部,所述螺纹部通过螺纹与螺纹孔配合连接,所述连杆的位于安装座外的一端固定连接有蝶形把手,所述连杆的另一端转动连接有限位块,所述限位块位于活动槽内,所述限位块的顶部开设有第二斜面,所述限位块的侧壁开设有限位槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一斜面与第二斜面相抵,所述第一斜面与第二斜面的斜率相同,所述限位槽的尺寸与第二配合块的尺寸相适配,所述第二配合块位于两个限位槽内。
作为本实用新型进一步的方案:背板位于安装座正下方的外壁固定连接有限位板,所述限位板的外壁中部开设有凹槽,所述吹管位于凹槽内。
作为本实用新型再进一步的方案:所述安装座的外壁与背板的外壁滑动连接,两个所述对开模具与底座的顶部滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一配合槽、第二配合槽、第一配合块、第二配合块、锁紧机构等,可对吹头进行快速的更换安装,且无需借助工具,大大提高了吹塑机吹头的更换效率,保证了企业的生产效率。
2、本实用新型通过设置第一配合块、第一斜面、第二配合块、限位块、第二斜面、限位槽等,在对吹头进行有效限位的同时,可将吹头向上顶起,使密封圈与导气道的出气端及吹管的进气端紧密贴合,继而有效保证连接的气密性,保证了产品的质量。
附图说明
图1为一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机的结构示意图。
图2为图1中A处的放大图。
图3为一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机中安装座的结构示意图。
图4为一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机中吹头的结构示意图。
图5为一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机中锁紧机构的结构示意图。
其中,1、底座;11、背板;12、龙门架;13、液压缸;14、气缸;15、对开模具;2、安装座;21、导气道;22、第一配合槽;23、第二配合槽;24、活动槽;25、螺纹孔;3、吹头;31、第一配合块;311、第一斜面;32、第二配合块;33、吹管;34、密封圈;4、锁紧机构;41、蝶形把手;42、连杆;421、螺纹部;43、限位块;431、第二斜面;432、限位槽;5、限位板;51、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,包括底座1,底座1的顶部固定安装有龙门架12与背板11,背板11的前壁与龙门架12的后壁固定连接,龙门架12相对的侧壁对称固定连接有两个液压缸13,液压缸13的推杆端固定连接有对开模具15,龙门架12的顶部贯穿设置有气缸14,气缸14的推杆端固定连有安装座2,安装座2的内部开设有导气道21,导气道21的进气端连接有进气接头,安装座2 的前壁由上至下开设有第一配合槽22与第二配合槽23,第一配合槽22与第二配合槽23 内共同设置有吹头3,安装座2的内部对称开设有两个活动槽24,第一配合槽22、第二配合槽23均与活动槽24贯通,安装座2两个相对的侧壁对称开设有与活动槽24贯通的螺纹孔25,活动槽24与螺纹孔25内共同设置有锁紧机构4。
吹头3包括吹管33,吹管33的外壁顶部由上至下固定套接有第一配合块31与第二配合块32,第一配合块31的底部对称设置有两个第一斜面311,第二配合块32为矩形块,第一配合槽22、第二配合槽23分别与第一配合块31、第二配合块32的外形相适配,第一配合块31、第二配合块32分别位于第一配合槽22、第二配合槽23内。
第一配合块31的顶部中心处嵌入设置有密封圈34,密封圈34位于导气道21出气端的正下方。
锁紧机构4包括连杆42,连杆42的外壁设置有螺纹部421,螺纹部421通过螺纹与螺纹孔25配合连接,连杆42的位于安装座2外的一端固定连接有蝶形把手41,连杆42 的另一端转动连接有限位块43,限位块43位于活动槽24内,限位块43的顶部开设有第二斜面431,限位块43的侧壁开设有限位槽432。
第一斜面311与第二斜面431相抵,第一斜面311与第二斜面431的斜率相同,限位槽432的尺寸与第二配合块32的尺寸相适配,第二配合块32位于两个限位槽432内。
背板11位于安装座2正下方的外壁固定连接有限位板5,限位板5的外壁中部开设有凹槽51,吹管33位于凹槽51内,限位板5可对安装座2的行程进行限位,凹槽51的设置便于对吹管33进行拆卸与安装。
安装座2的外壁与背板11的外壁滑动连接,两个对开模具15与底座1的顶部滑动连接。
本实用新型的工作原理是:
需要对吹头3进行拆卸时,转动两个蝶形把手41,继而带动连杆42旋转,通过螺纹部421与螺纹孔25的配合,使两个限位块43向远离吹头3的方向移动,继而使第二配合块32脱离两个限位槽432,此时即可将吹头3由第一配合槽22、第二配合槽23中取出。
需要对吹头3进行安装时,将吹头3的第一配合块31、第二配合块32插入对应的第一配合槽22、第二配合槽23后,转动两个蝶形把手41,继而带动连杆42旋转,通过螺纹部421与螺纹孔25的配合,使两个限位块43向吹头3处移动,当第二斜面431与第一斜面311接触时,通过斜面的配合将第一配合块31顶起,继而使密封圈34与导气道21 的出气端及吹管33的进气端紧密贴合,当两个限位槽432分别卡至第二配合块32两侧后,可对第二配合块32进行有效的限位,防止吹头3脱落,至此完成吹头3的安装。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有龙门架(12)与背板(11),所述背板(11)的前壁与龙门架(12)的后壁固定连接,所述龙门架(12)相对的侧壁对称固定连接有两个液压缸(13),所述液压缸(13)的推杆端固定连接有对开模具(15),所述龙门架(12)的顶部贯穿设置有气缸(14),所述气缸(14)的推杆端固定连有安装座(2),所述安装座(2)的内部开设有导气道(21),所述安装座(2)的前壁由上至下开设有第一配合槽(22)与第二配合槽(23),所述第一配合槽(22)与第二配合槽(23)内共同设置有吹头(3),所述安装座(2)的内部对称开设有两个活动槽(24),所述第一配合槽(22)、第二配合槽(23)均与活动槽(24)贯通,所述安装座(2)两个相对的侧壁对称开设有与活动槽(24)贯通的螺纹孔(25),所述活动槽(24)与螺纹孔(25)内共同设置有锁紧机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,其特征在于:所述吹头(3)包括吹管(33),所述吹管(33)的外壁顶部由上至下固定套接有第一配合块(31)与第二配合块(32),所述第一配合块(31)的底部对称设置有两个第一斜面(311),所述第二配合块(32)为矩形块,所述第一配合槽(22)、第二配合槽(23)分别与第一配合块(31)、第二配合块(32)的外形相适配,所述第一配合块(31)、第二配合块(32)分别位于第一配合槽(22)、第二配合槽(23)内。
3.根据权利要求2所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,其特征在于:所述第一配合块(31)的顶部中心处嵌入设置有密封圈(34),所述密封圈(34)位于导气道(21)出气端的正下方。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,其特征在于:所述锁紧机构(4)包括连杆(42),所述连杆(42)的外壁设置有螺纹部(421),所述螺纹部(421)通过螺纹与螺纹孔(25)配合连接,所述连杆(42)的位于安装座(2)外的一端固定连接有蝶形把手(41),所述连杆(42)的另一端转动连接有限位块(43),所述限位块(43)位于活动槽(24)内,所述限位块(43)的顶部开设有第二斜面(431),所述限位块(43)的侧壁开设有限位槽(432)。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,其特征在于:所述第一斜面(311)与第二斜面(431)相抵,所述第一斜面(311)与第二斜面(431)的斜率相同,所述限位槽(432)的尺寸与第二配合块(32)的尺寸相适配,所述第二配合块(32)位于两个限位槽(432)内。
6.根据权利要求2所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,其特征在于:背板(11)位于安装座(2)正下方的外壁固定连接有限位板(5),所述限位板(5)的外壁中部开设有凹槽(51),所述吹管(33)位于凹槽(51)内。
7.根据权利要求2所述的一种便于更换吹塑头的塑料瓶吹塑机,其特征在于:所述安装座(2)的外壁与背板(11)的外壁滑动连接,两个所述对开模具(15)与底座(1)的顶部滑动连接。
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