CN211868162U - 一种轨枕自动蒸养库 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及轨枕生产技术领域,提供一种轨枕自动蒸养库,包括蒸养库本体和蒸养腔;蒸养腔内部设置有滑台,滑台的侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器;蒸养腔的底部和侧壁上设置有蒸汽管道,蒸汽管道上设置有多个蒸汽阀门;蒸养腔的顶部设置有冷凝管道,冷凝管道上设置有多个雾化阀门;蒸养库本体顶部还设置有换气阀。轨枕通过滑台进入蒸养腔,通过温度传感器和湿度传感器分别检测温度和湿度;且由蒸汽管道提供高温蒸汽;由冷凝管道提供雾化水进行湿度调节;由换气阀进行温度调节。本申请提供的一种轨枕自动蒸养库,通过实时检测温度与湿度信息,并可以根据检测数据,进行温度与湿度的调节,从而解决传统轨枕蒸养方法效果较差的问题。
Description
技术领域
本申请涉及轨枕生产技术领域,尤其涉及一种轨枕自动蒸养库。
背景技术
轨枕是指结构型式为板体,由水泥、砂、石、水和外加剂按一定比例搅拌混合,并注入装有钢筋及三型板配件的组合式模型内制成,用以支撑和固定钢轨,将列车通过钢轨传递的载荷分布给板下基底的新型轨下部件。其生产工艺需要经过以下工艺步骤,清模,喷涂脱模剂,预埋套,套丝,钢筋初张预紧,钢筋张拉,绝缘检测,浇筑凝土并振捣,蒸汽养护,放张,拆张,脱模,再进行水浴养护。
其中,蒸汽养护(以下简称蒸养)的目的是为了增加混凝土枕轨的强度以及提高静载抗裂性能、耐久性能和外观质量,蒸养过程需要在封闭的中进行,且需要分阶段的在不同温度下进行蒸养,传统方法将轨枕放到蒸养房中蒸养,且由人工根据经验控制蒸养温度及时间,蒸养空间较大,温度调节不均匀,使得轨枕蒸养效果差,导致轨枕的强度性能不稳定。
本申请为了对轨枕的蒸养工艺进行严格控制,以提高轨枕的蒸养效果,提供一种可实现自动控制的轨枕蒸养库。
实用新型内容
本申请提供了一种轨枕自动蒸养库,以解决传统轨枕蒸养方法效果较差的问题。
本申请提供一种轨枕自动蒸养库,包括蒸养库本体,以及设置在所述蒸养库本体内的蒸养腔;
所述蒸养腔内部设置有滑台,轨枕放置在所述滑台上,且轨枕可在所述滑台上滑行;所述滑台的侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器用于检测所述蒸养腔内的温度,所述湿度传感器用于检测所述蒸养腔内的湿度;
所述蒸养腔的底部和侧壁上设置有蒸汽管道,所述蒸汽管道上设置有多个蒸汽阀门;所述蒸汽阀门处于所述蒸养腔内部,用于提供高温蒸汽;
所述蒸养腔的顶部设置有冷凝管道,所述冷凝管道上设置有多个雾化阀门;所述雾化阀门处于所述蒸养腔内部,用于调节所述蒸养腔内的湿度;
所述蒸养库本体顶部还设置有换气阀,所述换气阀用于为所述蒸养腔换气,以调节所述蒸养腔内的温度。
可选的,所述滑台的侧壁上还设置有多个光电传感器,所述光电传感器用于检测轨枕的数量。
可选的,还包括闸门,所述闸门设置在所述蒸养腔的两端,所述闸门用于开启或关闭所述蒸养腔。
可选的,所述蒸汽管道还包括蒸汽入口和蒸汽出口;所述蒸汽入口和所述蒸汽出口均设置在所述蒸养库本体的外壁上,且分别处于蒸养库本体的两端。
可选的,所述蒸养库本体顶部还设置有蓄水池,所述蓄水池通过设置在底部的出水口与所述冷凝管道连通。
可选的,所述蒸养腔内还设置有对流风扇,以实现所述蒸养腔内部空气对流。
可选的,还包括控制器,所述控制器连接所述蒸汽阀门、所述雾化阀门和所述换气阀;所述控制器用于控制所述蒸汽阀门的开启或关闭;所述控制器还用于控制所述雾化阀门的开启或关闭;所述控制器还用于控制所述换气阀的开启或关闭。
由上述技术方案可知,在本申请实施例中,提供一种轨枕自动蒸养库,包括蒸养库本体,以及设置在所述蒸养库本体内的蒸养腔;所述蒸养腔内部设置有滑台,轨枕放置在所述滑台上,且轨枕可在所述滑台上滑行;所述滑台的侧壁上设置有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器用于检测所述蒸养腔内的温度,所述湿度传感器用于检测所述蒸养腔内的湿度;所述蒸养腔的底部和侧壁上设置有蒸汽管道,所述蒸汽管道上设置有多个蒸汽阀门;所述蒸汽阀门处于所述蒸养腔内部,用于提供高温蒸汽;所述蒸养腔的顶部设置有冷凝管道,所述冷凝管道上设置有多个雾化阀门;所述雾化阀门处于所述蒸养腔内部,用于调节所述蒸养腔内的湿度;所述蒸养库本体顶部还设置有换气阀,所述换气阀用于为所述蒸养腔换气,以调节所述蒸养腔内的温度。
在实际应用过程中,所述蒸养腔内部可单层摆放轨枕,轨枕通过所述滑台进入所述蒸养腔,并由所述滑台支撑悬空,以实现全方位蒸养;在所述滑台的侧壁上设置所述温度传感器和所述湿度传感器,通过设置的多个温度传感器和多个湿度传感器,实现对所述蒸养腔内温度和湿度的全方位检测;且由设置在所述蒸养腔底部和侧壁上的蒸汽管道提供高温蒸汽,实现对轨枕的蒸养;由设置在所述蒸养腔顶部的冷凝管道提供雾化水,实现湿度调节;由设置在所述蒸养库本体顶部的换气阀,实现温度调节。本申请提供的一种轨枕自动蒸养库,在一个较小的密闭空间内,通过实时检测温度与湿度信息,并可以根据检测数据,进行温度与湿度的调节,从而解决传统轨枕蒸养方法效果较差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库整体结构示意图;
图2为本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库局部结构示意图;
图3为本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库的蒸养腔透视结构示意图;
图4为本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库整体透视结构示意图。
图示说明:其中,1-蒸养库本体,2-蒸养腔,21-滑台,22-蒸汽管道,221-蒸汽阀门,222-蒸汽入口,223-蒸汽出口,23-冷凝管道,231-雾化阀门,3-温度传感器,4- 湿度传感器,5-换气阀,6-光电传感器,7-闸门,8-蓄水池,9-对流风扇,10-轨枕。
具体实施方式
参见图1,为本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库整体结构示意图;参见图2,为本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库局部结构示意图;参见图3,为本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库的蒸养腔透视结构示意图;参见图4,为本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库整体透视结构示意图。
为了解决传统轨枕蒸养方法中,由人工根据经验控制蒸养温度及时间,蒸养空间较大,温度调节不均匀,使得轨枕蒸养效果差,导致轨枕的强度性能不稳定的问题。如图 1、图2和图3所示,本申请实施例提供的一种轨枕自动蒸养库,包括蒸养库本体1,以及设置在所述蒸养库本体1内的蒸养腔2;所述蒸养腔2内部设置有滑台21,轨枕10放置在所述滑台21上,且轨枕10可在所述滑台21上滑行。通过将轨枕10在所述滑台21 上滑行,将轨枕10运输到所述蒸养腔2中,具体的,可以采用在所述轨枕10上表面设置滚轮或滚珠的方式,实现轨枕10的滑行,且,在蒸养过程中,所述滑台21起到支撑轨枕10的作用,使轨枕10处于悬空状态,以实现对轨枕10的全方位蒸养。
为了对所述蒸养腔2内部进行实时的温度及湿度检测,如图3所示,在本申请实施例中,所述滑台21的侧壁上设置有温度传感器3和湿度传感器4,所述温度传感器3用于检测所述蒸养腔2内的温度,所述湿度传感器4用于检测所述蒸养腔2内的湿度。通过在所述滑台21的侧壁上设置多个温度传感器3和多个湿度传感器4,以实现对所述蒸养腔2内的温度和湿度检测,在实际工作中,设置多个安装点进行温度传感器3和湿度传感器4的安装,具体的是,一个安装点安装一个温度传感器3和一个湿度传感器4。也可以根据实际情况采用一个温湿度传感器进行温度和湿度的检测,即,一个传感器同时检测温度与湿度。
为了向所述蒸养腔2中通入用于养护的蒸汽,如图3所示,在本申请实施例中,所述蒸养腔2的底部和侧壁上设置有蒸汽管道22,所述蒸汽管道22上设置有多个蒸汽阀门221;所述蒸汽阀门221处于所述蒸养腔2内部,用于提供高温蒸汽。通过在所述蒸养腔2的底部和侧壁上设置蒸汽管道22,蒸汽通过蒸汽阀门221进入所述蒸养腔2,由于高温蒸汽会自然上升,蒸汽会充满整个蒸养腔2,以实现对轨枕10的全方位蒸养,具体的,在实际用用过程中,每排所述蒸汽管道22上设置的所述蒸汽阀门221数量为21 个,且等距离设置,保证所述蒸养腔2内的温度和湿度更均匀。
在蒸养过程中,需要对轨枕10进行静置养护,以及调节所述蒸养腔2内部的湿度,如图4所示,在本申请的实施例中,所述蒸养腔2的顶部设置有冷凝管道23,所述冷凝管道23上设置有多个雾化阀门231;所述雾化阀门231处于所述蒸养腔2内部,用于调节所述蒸养腔2内的湿度。通过所述冷凝管道23的多个雾化阀门231喷射出雾化水,从而增加所述蒸养腔2内的湿度,即,实现所述蒸养腔2内的湿度调节。
在蒸养过程中,高温蒸养结束后,需要逐步降低所述蒸养腔2内部的温度,降低速度不宜过快,在本申请的实施例中,所述蒸养库本体1顶部还设置有换气阀5,所述换气阀5用于为所述蒸养腔2换气,以调节所述蒸养腔2内的温度。通过所述换气阀5换气功能,逐步缓慢的降低所述蒸养腔2内的温度,即,实现对所述蒸养腔2的的温度调节。
由上述技术方案可知,在本申请实施例提供一种轨枕自动蒸养库,包括蒸养库本体 1,以及设置在所述蒸养库本体1内的蒸养腔2;所述蒸养腔2内部设置有滑台21,轨枕 10放置在所述滑台21上,且轨枕10可在所述滑台21上滑行;所述滑台21的侧壁上设置有温度传感器3和湿度传感器4,所述温度传感器3用于检测所述蒸养腔2内的温度,所述湿度传感器4用于检测所述蒸养腔2内的湿度;所述蒸养腔2的底部和侧壁上设置有蒸汽管道22,所述蒸汽管道22上设置有多个蒸汽阀门221;所述蒸汽阀门221处于所述蒸养腔2内部,用于提供高温蒸汽;所述蒸养腔2的顶部设置有冷凝管道23,所述冷凝管道23上设置有多个雾化阀门231;所述雾化阀门231处于所述蒸养腔2内部,用于调节所述蒸养腔2内的湿度;所述蒸养库本体1顶部还设置有换气阀5,所述换气阀5 用于为所述蒸养腔2换气,以调节所述蒸养腔2内的温度。
在实际应用过程中,所述蒸养腔2内部单层摆放轨枕10,轨枕10通过所述滑台21进入所述蒸养腔2,并由所述滑台21支撑悬空,以实现全方位蒸养;在所述滑台21的侧壁上设置所述温度传感器3和所述湿度传感器4,通过设置的多个温度传感器3和多个湿度传感器4,实现对所述蒸养腔2内温度和湿度的全方位检测;且由设置在所述蒸养腔2底部和侧壁上的蒸汽管道22提供高温蒸汽,实现对轨枕10的蒸养护;由设置在所述蒸养腔2顶部的冷凝管道23提供雾化水,实现湿度调节;由设置在所述蒸养库本体 1顶部的换气阀5,实现温度调节。本申请提供的一种轨枕自动蒸养库,在一个较小的密闭空间内,通过实时检测温度与湿度信息,并可以根据检测数据,进行温度与湿度的调节,从而解决传统轨枕蒸养方法效果较差的问题。
所述蒸养腔2内部一般放置的轨枕10数量为6块,分为单层两列摆放,具体的数量可以根据所生产的轨枕10尺寸进行改变,原则是避免所述蒸养腔2的尺寸过大,使得蒸养效果变差,也要避免蒸养腔2的尺寸过小,降低蒸养效率。为了检测进入所述蒸养腔 2内的轨枕10数量,以及轨枕10的到达位置。如图3所示,在本申请的部分实施例中,所述滑台21的侧壁上还设置有多个光电传感器6,所述光电传感器6用于检测轨枕10 的数量。所述光电传感器6的数量有多个,并等间距设置在最外侧的两个滑台21的侧壁上,且设置的间距小于或等于轨枕10的宽度,保证轨枕10在任何位置,都会被一个或者多个光电传感器6检测到,通过等间距设置的光电传感器6检测进入所述蒸养腔2内的轨枕数量及位置。
为了方便轨枕10进出所述蒸养腔2,以及实现对所述蒸养腔2的密封,如图1和图 2所示,在本申请的部分实施例中,所述轨枕自动蒸养库还包括闸门7,所述闸门7设置在所述蒸养腔2的两端,所述闸门7用于开启或关闭所述蒸养腔2。所述闸门7的数量为两个,分别设置在所述蒸养腔2的两端,一端作为入口,另一端作为出口。具体的,所述闸门7采用的是卷帘门,卷帘门在收起(打开状态)时,可以最大限度的节省空间,在所述卷帘门与所述蒸养库本体1的接触位置设置橡胶密封带,以提高所述卷帘门关闭时的密封效果。
如图1和图2所示,在本申请的部分实施例中,所述蒸汽管道22还包括蒸汽入口222和蒸汽出口223;所述蒸汽入口222和所述蒸汽出口223均设置在所述蒸养库本体1 的外壁上,且分别处于蒸养库本体1的两端。所述蒸汽入口222和所述蒸汽出口223的数量均为两个,设置在所述蒸养库本体1外壁上的所述蒸汽入口222和所述蒸汽出口223 分别连通所述蒸汽管道22的两端,以实现蒸汽的输入与输出。
如图4所示,在本申请的部分实施例中,所述蒸养库本体1顶部还设置有蓄水池8,所述蓄水池8通过设置在底部的出水口与所述冷凝管道23连通。通过所述蓄水池8为所述凝管道23提供冷凝水,由底部出水口连通所述冷凝管道23,在所述雾化阀门231打开后,由于所述蓄水池8内的水压作用,是的冷凝水从所述雾化阀门231雾化喷出。
为了更好的保证所述蒸养腔2内的温度和湿度均匀,如图1所述,在本申请的部分实施例中,所述蒸养腔2内还设置有对流风扇9,以实现所述蒸养腔2内部空气对流。所述对流风扇9的数量为两个,分别设置在所述蒸养腔2的两端,具体的可以设置在所述滑台21上,通过所述对流风扇9的送风作用,使所述蒸养腔2内部的空气形成对流,使得所述蒸养腔2内的温度和湿度更均匀。
在本申请的部分实施例中,所述轨枕自动蒸养库还包括控制器,所述控制器连接所述蒸汽阀门221、所述雾化阀门231和所述换气阀5;所述控制器用于控制所述蒸汽阀门221的开启或关闭;所述控制器还用于控制所述雾化阀门231的开启或关闭;所述控制器还用于控制所述换气阀5的开启或关闭。以及所述控制器还连接所述温度传感器3、所述湿度传感器4、所述光电传感器6、所述闸门7和所述对流风扇9,用于获取所述温度传感器3的温度数据,用于获取所述湿度传感器4的湿度数据,用于获取所述光电传感器6检测的轨枕位置数据,以及用于控制所述闸门7的开启和关闭,用于控制所述对流风扇9的开启和关闭。
为了便于理解,现针对一种型号(三型板)的轨枕蒸养过程进行说明:
入窑:每个蒸养腔2可以放置六套轨枕模具(装载有轨枕),轨枕10通过滑台21到达所述蒸养腔2内部,通过所述光电传感器6检测轨枕10是否到位,在轨枕10全部运输到位后,关闭闸门7。
静置养护:蓄水池8中的水进入所述冷凝管道23,由所述雾化阀门231喷出雾化水,喷水频率为每半小时喷水一分钟,每次的喷水量可根据实际情况确定,持续静置养护 3.5小时。
升温养护:由所述蒸汽管道22提供高温蒸汽,高温蒸汽从所述蒸汽阀门221中释放,同时通过所述温度传感器3检测所述蒸养腔2内的各个监测点温度,每个蒸汽阀门221可单独开启或关闭,以保证所述蒸养腔2内同步升温,且升温速度不大于10℃/小时,温度达到40℃时,升温结束。
恒温养护:通过所述温度传感器3和湿度传感器4的共同检测,若某监测点温度低于40℃时,开启该监测点附近的蒸汽阀门221,待该监测点的温度传感器3检测温度达到40℃时,关闭改该点附近的蒸汽阀门221,恒温养护持续时间10小时。
降温养护:启动所述换气阀5和所述对流风扇9,保证所述蒸养腔2内部的温度整体平稳下降,通过所述温度传感器3实时检测温度,保证温度下降速度不小于10℃/小时,直至所述蒸养腔2内部温度降至室温,蒸养结束。
由上述技术方案可知,在本申请实施例中,提供一种轨枕自动蒸养库,包括蒸养库本体1,以及设置在所述蒸养库本体1内的蒸养腔2;所述蒸养腔2内部设置有滑台21,轨枕10放置在所述滑台21上,且轨枕10可在所述滑台21上滑行;所述滑台21的侧壁上设置有温度传感器3和湿度传感器4,所述温度传感器3用于检测所述蒸养腔2内的温度,所述湿度传感器4用于检测所述蒸养腔2内的湿度;所述蒸养腔2的底部和侧壁上设置有蒸汽管道22,所述蒸汽管道22上设置有多个蒸汽阀门221;所述蒸汽阀门221 处于所述蒸养腔2内部,用于提供高温蒸汽;所述蒸养腔2的顶部设置有冷凝管道23,所述冷凝管道23上设置有多个雾化阀门231;所述雾化阀门231处于所述蒸养腔2内部,用于调节所述蒸养腔2内的湿度;所述蒸养库本体1顶部还设置有换气阀5,所述换气阀5用于为所述蒸养腔2换气,以调节所述蒸养腔2内的温度。
在实际应用过程中,所述蒸养腔2内部可单层摆放轨枕10,轨枕10通过所述滑台21进入所述蒸养腔2,并由所述滑台21支撑悬空,以实现全方位蒸养;在所述滑台21 的侧壁上设置所述温度传感器3和所述湿度传感器4,通过设置的多个温度传感器3和多个湿度传感器4,实现对所述蒸养腔2内温度和湿度的全方位检测;且由设置在所述蒸养腔2底部和侧壁上的蒸汽管道22提供高温蒸汽,实现对轨枕10的蒸养;由设置在所述蒸养腔2顶部的冷凝管道23提供雾化水,实现湿度调节;由设置在所述蒸养库本体 1顶部的换气阀5,实现温度调节。本申请提供的一种轨枕自动蒸养库,在一个较小的密闭空间内,通过实时检测温度与湿度信息,并可以根据检测数据,进行温度与湿度的调节,从而解决传统轨枕蒸养方法效果较差的问题。
本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可,以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例,并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种轨枕自动蒸养库,其特征在于,包括蒸养库本体(1),以及设置在所述蒸养库本体(1)内的蒸养腔(2);
所述蒸养腔(2)内部设置有滑台(21),轨枕(10)放置在所述滑台(21)上,且轨枕(10)可在所述滑台(21)上滑行;所述滑台(21)的侧壁上设置有温度传感器(3)和湿度传感器(4),所述温度传感器(3)用于检测所述蒸养腔(2)内的温度,所述湿度传感器(4)用于检测所述蒸养腔(2)内的湿度;
所述蒸养腔(2)的底部和侧壁上设置有蒸汽管道(22),所述蒸汽管道(22)上设置有多个蒸汽阀门(221);所述蒸汽阀门(221)处于所述蒸养腔(2)内部,用于提供高温蒸汽;
所述蒸养腔(2)的顶部设置有冷凝管道(23),所述冷凝管道(23)上设置有多个雾化阀门(231);所述雾化阀门(231)处于所述蒸养腔(2)内部,用于调节所述蒸养腔(2)内的湿度;
所述蒸养库本体(1)顶部还设置有换气阀(5),所述换气阀(5)用于为所述蒸养腔(2)换气,以调节所述蒸养腔(2)内的温度。
2.根据权利要求1所述的轨枕自动蒸养库,其特征在于,所述滑台(21)的侧壁上还设置有多个光电传感器(6),所述光电传感器(6)用于检测轨枕(10)的数量。
3.根据权利要求1所述的轨枕自动蒸养库,其特征在于,还包括闸门(7),所述闸门(7)设置在所述蒸养腔(2)的两端,所述闸门(7)用于开启或关闭所述蒸养腔(2)。
4.根据权利要求1所述的轨枕自动蒸养库,其特征在于,所述蒸汽管道(22)还包括蒸汽入口(222)和蒸汽出口(223);
所述蒸汽入口(222)和所述蒸汽出口(223)均设置在所述蒸养库本体(1)的外壁上,且分别处于蒸养库本体(1)的两端。
5.根据权利要求1所述的轨枕自动蒸养库,其特征在于,所述蒸养库本体(1)顶部还设置有蓄水池(8),所述蓄水池(8)通过设置在底部的出水口与所述冷凝管道(23)连通。
6.根据权利要求1所述的轨枕自动蒸养库,其特征在于,所述蒸养腔(2)内还设置有对流风扇(9),以实现所述蒸养腔(2)内部空气对流。
7.根据权利要求1所述的轨枕自动蒸养库,其特征在于,还包括控制器,所述控制器连接所述蒸汽阀门(221)、所述雾化阀门(231)和所述换气阀(5);
所述控制器用于控制所述蒸汽阀门(221)的开启或关闭;
所述控制器还用于控制所述雾化阀门(231)的开启或关闭;
所述控制器还用于控制所述换气阀(5)的开启或关闭。
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CN202020346057.8U CN211868162U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种轨枕自动蒸养库 |
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Cited By (1)
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CN113063814A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-07-02 | 华东交通大学 | 一种模拟低温钢轨表面遇暖湿气流冷凝析水的可视化装置 |
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2020
- 2020-03-18 CN CN202020346057.8U patent/CN211868162U/zh active Active
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CN113063814A (zh) * | 2021-02-18 | 2021-07-02 | 华东交通大学 | 一种模拟低温钢轨表面遇暖湿气流冷凝析水的可视化装置 |
CN113063814B (zh) * | 2021-02-18 | 2023-11-03 | 华东交通大学 | 一种模拟低温钢轨表面遇暖湿气流冷凝析水的可视化装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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