CN206542864U - 一种新型茯茶发酵系统 - Google Patents

Abstract

本专利涉及一种新型茯茶发酵系统，由发酵房、温湿度控制机组、送风管道、送风散流器、回风口、回风管道、箱式排风机、新风机、移动式货架等组成。系统以温湿度控制机组为核心，“上进下侧回”的气流组织形式和季节性调控的运行控制模式，精准控制发酵房内的温湿度条件及空气组织流动。系统调控方式简单，环境适应性高，稳定性强，耗能低，可大幅提高茯茶发酵的可控性及稳定性，同时缩短茯茶发酵时间。

Description

一种新型茯茶发酵系统

技术领域

本实用新型涉及一种茯茶发酵控制系统。

背景技术

茯茶是一种发酵茶类，其发酵过程为茯茶加工的关键工艺，其周期漫长，发酵稳定性差，是茯茶品质、成本控制的瓶颈所在。目前茯茶发酵房普遍采用轴流风机和散热片的组合设计，发酵房内的空气经由热浮力的作用形成层层热羽流自下而上，在经过房间顶部的反射回流，形成底部、顶部温度高，中间温度低的温差带；其次，发酵房内无排湿设施，空气中的水分随着温度的变化、或吸附或环绕茶砖外围，致使茶砖内部水分散失不畅进而导致茶砖出现烧心、发霉等现象；第三，房间内部空气运动仅由散热片提供内能，空气组织运动无法控制，且无规律可循。而茶砖外围微环境状态（温度场、湿度场、压力场等）是影响整个发酵工艺的主要因素，因此发酵房的内部送风形式、送风温度、湿度、以及风速的大小是茯茶发酵工艺的控制要点。

目前已有部分关于茯茶发酵控制系统研究，如徐雨林等发明的“一种茯砖金花酵库智能控制系统”（CN2015200724893），其方案包括烘房内热交换系统、新风系统、温湿度调节系统、加湿排湿系统及PLC控制单元；其热交换系统设置在房间内部，而换热器具有换热系数低，换热温差大等特点，设置在车间内部易形成以冷热源为圆点的波动式温差带，导致其房间内上、中、下位置区域温湿度的不均衡，影响房间内茯茶的发酵同步率。如吴建利等发明的“一种茯砖茶烘制方法及其茯砖茶烘房以及所制备的茯砖茶”（CN2015101728608），方案中仍以散热片为热源，会形成以散热片为起点，温度由高到低温差带，不利于室内均匀空气组织的形成。

发明内容

本实用新型提供一种新型茯茶发酵系统，其目的在于优化发酵房设计中温湿度不均衡、气流混乱、茶砖发酵不同步等问题；具体技术方案如下：一种新型茯茶发酵系统，其特征在于由发酵房、温湿度控制机组、送风管道、送风散流器、回风口、回风管道、箱式排风机、新风机、移动式货架等组成；所述送风散流器设置在发酵房顶部，呈均布排列，回风口设置在房间两侧靠近底部，呈对称分布；所述温湿度控制机组经送风管道与发酵房顶部的送风散流器连接，构成车间送风系统；所述回风口经回风管道与箱式排风机连接，箱式排风机排风管道一部分外排，一部分继续延伸与温湿度控制机组连接构成车间回风系统；所述新风机与温湿度控制机组连接构成车间新风系统；所述移动式货架为多层式茯茶发酵载具；所述发酵房为用环保保温材料搭建的隔热隔湿房，顶部设有空气预混区，使送入房间内的空气温湿度及速度更均衡。

箱式排风机连接的排风管道上设置有两个风阀用于控制排风方向，开启风阀A将室内空气排出，开启风阀B将室内空气回流温湿度控制机组。风阀C调控新风进入温湿度控制机组。温湿度控制机组由进风段、风机匀流段、除尘段、制冷段、加热段、出风段等组成，由PLC控制器进行控制。送风散流器与回风口形成发酵房“上进下侧回”的气流组织形式，房间内为微正压的空气状态。移动式货架的茯茶摆放位置为网格状托盘，按多层设计，可提高空间利用率，货架底部设有万向滑轮，与地面设置的滑轮定位装置进行固定。系统运行控制模式设有夏季、冬季模式；所述的夏季模式，是将室内回风排出部分后与新风混合，在温湿度控制机组中的制冷段将空气冷却至露点温度以下降温除湿，再通过加热段将空气控制到总送风状态，进入发酵房；所述的冬季模式，是将室内回风排出部分后与新风混合，在温湿度控制机组中的加热段将空气控制到总送风状态，进入发酵房。

与其它茯茶发酵控制系统相比，本系统具有如下优点：

1. 发酵房内不同区域温湿度差异小，温度控制为±0.5℃，相对湿度控制为±5%;

2.房间内茯茶发酵程度基本一致，发酵完成时间相差±1天；

3.茯茶整体发酵时间比传统方式缩短30%左右，大幅提高了生产效率；

4.系统实现全自动智能化控制，调控方式简单，适应性高，稳定性强，耗能低。

附图说明

图1为茯茶发酵系统立面示意图；

图2为茯茶发酵系统平面示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步对本实用新型进一步说明：

如图1和图2所示，一种新型茯茶发酵系统，由发酵房（1）、温湿度控制机组（2）、送风管道（3）、送风散流器（4）、回风口（5）、回风管道（6）、箱式排风机（7）、新风机（8）、移动式货架（9）等组成；所述送风散流器（4）设置在发酵房（1）顶部，呈均布排列，回风口（5）设置在房间两侧靠近底部，呈对称分布；所述温湿度控制机组（2）经送风管道（3）与发酵房（1）顶部的送风散流器（4）连接，构成车间送风系统；所述回风口（5）经回风管道（6）与箱式排风机（7）连接，箱式排风机（7）排风管道一部分外排，一部分继续延伸与温湿度控制机组（2）连接构成车间回风系统；所述新风机（8）与温湿度控制机组（2）连接构成车间新风系统；所述温湿度控制机组（2）由进风段、风机匀流段、除尘段、制冷段、加热段、出风段等组成，由PLC控制器进行控制；所述移动式货架（9）为多层式茯茶发酵载具；所述发酵房（1）为用环保保温材料搭建的隔热隔湿房。

AGV转运车将载有茶砖的移动式货架（9）拖送至发酵房（1）指定位置，经由地面滑轮定位装置固定，系统开启：

1.夏季模式是发酵房（1）采用“上进下侧回”的送风形式，空气从顶部送风散流器（4）送入发酵房（1），进行能量交换后从底部的回风口（5）至箱式排风机（7），一部分空气外排，一部分空气回收利用与新风混合后进入温湿度控制机组（2），机组中的制冷段将空气冷却至露点温度以下降温除湿，再通过加热段将空气控制到总送风状态，进入发酵房（1）；

2.冬季模式是发酵房（1）采用“上进下侧回”的送风形式，空气从顶部送风散流器（4）送入发酵房（1），进行能量交换后从底部的回风口（5）至箱式排风机（7），一部分空气外排，一部分空气回收利用与新风混合后进入温湿度控制机组（2），在机组中的加热段将空气控制到总送风状态，进入发酵房（1）。

Claims (8)

1.一种新型茯茶发酵系统，其特征在于由发酵房、温湿度控制机组、送风管道、送风散流器、回风口、回风管道、箱式排风机、新风机、移动式货架组成；所述送风散流器设置在发酵房顶部，呈均布排列，回风口设置在房间两侧靠近底部，呈对称分布；所述温湿度控制机组经送风管道与发酵房顶部的送风散流器连接，构成车间送风系统；所述回风口经回风管道与箱式排风机连接，箱式排风机排风管道一部分外排，一部分继续延伸与温湿度控制机组连接构成车间回风系统；所述新风机与温湿度控制机组连接构成车间新风系统；所述移动式货架为多层式茯茶发酵载具；所述发酵房为用环保保温材料搭建的隔热隔湿房。

2.根据权利要求1所述的一种新型茯茶发酵系统，其特征在于所述的箱式排风机连接的排风管道上设置有两个风阀用于控制排风方向，开启风阀A将室内空气排出，开启风阀B将室内空气回流温湿度控制机组。

3.根据权利要求1所述的一种新型茯茶发酵系统，其特征在于所述的新风机出风口由风阀C控制新风进入温湿度控制机组。

4.根据权利要求1所述的一种新型茯茶发酵系统，其特征在于所述的温湿度控制机组由进风段、风机匀流段、除尘段、制冷段、加热段、出风段组成，由PLC控制器进行控制。

5.根据权利要求1所述的一种新型茯茶发酵系统，其特征在于所述的送风散流器与回风口形成发酵房“上进下侧回”的气流组织形式，房间内为微正压的空气状态，回风管道设有余压阀释放多余压力。

6.根据权利要求1所述的一种新型茯茶发酵系统，其特征在于所述的移动式货架的茯茶摆放位置为网格状托盘，按多层设计，可提高空间利用率，货架底部设有万向滑轮，与地面设置的滑轮定位装置进行固定。

7.根据权利要求1所述的一种新型茯茶发酵系统，其特征在于所述的发酵房顶部设有空气预混区，使送入房间内的空气温湿度及速度更均衡。

8.根据权利要求1所述的一种新型茯茶发酵系统，其特征在于系统运行控制模式设有夏季、冬季模式；所述的夏季模式，是将室内回风排出部分后与新风混合，在温湿度控制机组中的制冷段将空气冷却至露点温度以下降温除湿，再通过加热段将空气控制到总送风状态，进入发酵房；所述的冬季模式，是将室内回风排出部分后与新风混合，在温湿度控制机组中的加热段将空气控制到总送风状态，进入发酵房。