CN211868005U - 一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分板机除尘技术领域，具体涉及一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，包括基座，安装于基座用于分板加工的加工主轴，安装于基座两侧的连接座，所述连接座设置有传动部件，所述传动部件连接有吸尘罩，所述吸尘罩开设吸尘口，所述加工主轴穿过吸尘罩延伸至吸尘口外部，所述吸尘口外沿安装有毛刷固定块，所述毛刷固定块环向均布有若干刷毛；本实用新型在吸尘罩与主轴连接之间设置了升降传动结构，能够在加工过程中具有一定的升降空间，在加工吸尘过程中也更加稳定可靠，吸尘清洁效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及分板机除尘技术领域，特别是涉及一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构。
背景技术
在电子产品生产过程中，需要使用分板机对电路板进行分割。电路板分板机是一种将设置一体的多个电路板(即PCB板)将其筋位切掉而使分离开单个电路板的机器设备。现有的电路板分板机一般分为手动和自动。在自动分板设备中，通过主轴上安装铣刀对电路板进行加工分板。在分板机加工过程中会产生粉尘碎屑，需要通过增加吸尘结构将粉尘等物进行抽离，保证加工过程中的稳定性。
现有技术中的加工主轴和吸尘结构结合还存在一定的弊端，由于吸尘结构为固定安置，不能针对加工过程中的粉尘有效去除，导致吸尘清洁效果较差等现象存在需要解决的。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种在吸尘罩与主轴连接之间设置了升降传动结构，能够在加工过程中具有一定的升降空间，在加工吸尘过程中也更加稳定可靠，吸尘清洁效果更好的分板机主轴吸尘毛刷升降结构。
本实用新型所采用的技术方案是：一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，包括基座，安装于基座用于分板加工的加工主轴，安装于基座两侧的连接座，所述连接座设置有传动部件，所述传动部件连接有吸尘罩，所述吸尘罩开设吸尘口，所述加工主轴穿过吸尘罩延伸至吸尘口外部，所述吸尘口外沿安装有毛刷固定块，所述毛刷固定块环向均布有若干刷毛。
对上述方案的进一步改进为，所述基座开设安装孔用于加工主轴安装，基座一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽连通至安装孔。
对上述方案的进一步改进为，所述连接座连接有安装架，所述安装架安装有检测镜头，位于检测镜头下侧设置补光灯。
对上述方案的进一步改进为，所述传动部件包括安装于连接座的线性轴承，传动设置于线性轴承的传动杆，设置于传动杆的限位套。
对上述方案的进一步改进为，所述传动杆连接有封装盖板，所述封装盖板与吸尘罩固定连接。
对上述方案的进一步改进为，所述吸尘罩两侧延伸有连接管。
对上述方案的进一步改进为，所述毛刷固定块环向开设若干固定孔，所述刷毛安装于固定孔。
本实用新型的有益效果是：
相比传统分板机吸尘结构，本实用新型在吸尘罩与主轴连接之间设置了升降传动结构，能够在加工过程中具有一定的升降空间，在加工吸尘过程中也更加稳定可靠，吸尘清洁效果更好。具体是，设置了基座，安装于基座用于分板加工的加工主轴，安装于基座两侧的连接座，所述连接座设置有传动部件，所述传动部件连接有吸尘罩，所述吸尘罩开设吸尘口，所述加工主轴穿过吸尘罩延伸至吸尘口外部，所述吸尘口外沿安装有毛刷固定块，所述毛刷固定块环向均布有若干刷毛，具体是通过吸尘口将加工过程中产生的粉尘吸入，还设置刷毛能够防止粉尘飞溅，对加工过程中的产品也起到清洁保护作用，提升加工效果和稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图；
图3为本实用新型的主视结构示意图。
附图标记说明：基座110、安装孔111、锁紧槽112、加工主轴120、连接座130、安装架131、检测镜头132、补光灯133、传动部件140、线性轴承141、传动杆142、限位套143、封装盖板144、吸尘罩150、吸尘口151、连接管152、毛刷固定块160、刷毛161、固定孔162。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图3所示，一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，包括基座110，安装于基座110用于分板加工的加工主轴120，安装于基座110两侧的连接座130，所述连接座130设置有传动部件140，所述传动部件140连接有吸尘罩150，所述吸尘罩150开设吸尘口151，所述加工主轴120穿过吸尘罩150延伸至吸尘口151外部，所述吸尘口151外沿安装有毛刷固定块160，所述毛刷固定块160环向均布有若干刷毛161。
基座110开设安装孔111用于加工主轴120安装，基座110一侧开设有锁紧槽112，所述锁紧槽112连通至安装孔111，开设安装孔111，通过安装用用于固定安装，开设锁紧槽112，通过螺钉穿过锁紧槽112将加工主轴120固定，固定方便，安装方便。
连接座130连接有安装架131，所述安装架131安装有检测镜头132，位于检测镜头132下侧设置补光灯133，通过连接座130连接了安装架131，通过安装架131用于检测镜头132的安装，配合补光灯133进行加工，提升加工精度和稳定性。
传动部件140包括安装于连接座130的线性轴承141，传动设置于线性轴承141的传动杆142，设置于传动杆142的限位套143，通过线性轴承141和传动杆142的配合，使得防尘罩可升降设置，在加工过程中清洁更加方便，清洁效果更佳。
传动杆142连接有封装盖板144，所述封装盖板144与吸尘罩150固定连接，通过封装盖板144与吸尘罩150连接，以便传动部件140用于吸尘罩150升降传动使用，保证传动的稳定性。
吸尘罩150两侧延伸有连接管152，以便连接吸尘管使用，方便吸尘器驱动吸尘，提升吸尘效果，从而保证清洁效果。
毛刷固定块160环向开设若干固定孔162，所述刷毛161安装于固定孔162，采用环向均布结构设置，进而能够进一步保证清洁效果，保证加工的整洁度。
本实用新型在吸尘罩150与主轴连接之间设置了升降传动结构，能够在加工过程中具有一定的升降空间，在加工吸尘过程中也更加稳定可靠，吸尘清洁效果更好。具体是，设置了基座110，安装于基座110用于分板加工的加工主轴120，安装于基座110两侧的连接座130，所述连接座130设置有传动部件140，所述传动部件140连接有吸尘罩150，所述吸尘罩150开设吸尘口151，所述加工主轴120穿过吸尘罩150延伸至吸尘口151外部，所述吸尘口151外沿安装有毛刷固定块160，所述毛刷固定块160环向均布有若干刷毛161，具体是通过吸尘口151将加工过程中产生的粉尘吸入，还设置刷毛161能够防止粉尘飞溅，对加工过程中的产品也起到清洁保护作用，提升加工效果和稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，其特征在于：包括基座，安装于基座用于分板加工的加工主轴，安装于基座两侧的连接座，所述连接座设置有传动部件，所述传动部件连接有吸尘罩，所述吸尘罩开设吸尘口，所述加工主轴穿过吸尘罩延伸至吸尘口外部，所述吸尘口外沿安装有毛刷固定块，所述毛刷固定块环向均布有若干刷毛。
2.根据权利要求1所述的一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，其特征在于：所述基座开设安装孔用于加工主轴安装，基座一侧开设有锁紧槽，所述锁紧槽连通至安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，其特征在于：所述连接座连接有安装架，所述安装架安装有检测镜头，位于检测镜头下侧设置补光灯。
4.根据权利要求1所述的一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，其特征在于：所述传动部件包括安装于连接座的线性轴承，传动设置于线性轴承的传动杆，设置于传动杆的限位套。
5.根据权利要求4所述的一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，其特征在于：所述传动杆连接有封装盖板，所述封装盖板与吸尘罩固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，其特征在于：所述吸尘罩两侧延伸有连接管。
7.根据权利要求1所述的一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构，其特征在于：所述毛刷固定块环向开设若干固定孔，所述刷毛安装于固定孔。
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| CN202020389791.2U CN211868005U (zh) | 2020-03-24 | 2020-03-24 | 一种分板机主轴吸尘毛刷升降结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113119209A (zh) * | 2021-03-29 | 2021-07-16 | 赣州市雪龙智能设备有限公司 | 一种除尘装置以及数控锣机 |
-
2020
- 2020-03-24 CN CN202020389791.2U patent/CN211868005U/zh not_active Expired - Fee Related
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