CN211867090U - 一种笔生产用组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种笔生产用组装设备。所述笔生产用组装设备包括:底座;第一腔体,所述第一腔体开设在底座上;双轴电机,所述双轴电机固定安装在第一腔体的底部内壁上;两个第二腔体,两个第二腔体均开设在底座上;两个驱动杆,两个驱动杆分别转动安装在对应的第二腔体内,所述驱动杆的一端延伸至第一箱体内并与双轴电机的输出轴固定连接;两个收卷轮,两个收卷轮分别固定套设在对应的驱动杆上;组装机本体,所述组装机本体固定安装在底座的顶部;四个第一套管,四个第一套管呈矩形分布固定安装在底座的顶部。本实用新型提供的笔生产用组装设备具有使用方便、可以防尘的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及文具生产设备技术领域,尤其涉及一种笔生产用组装设备。
背景技术
笔是一种书写工具,现在常用的笔主要有水笔、圆珠笔和钢笔等,而水笔、钢笔等时由多个小部件组装而成,这些笔在生产过程中主要是通过组装机来进行组装的。
但是,现有技术中,组装机大多结构复杂,一旦沾染上灰尘清理较为困难,因此,有必要提供一种新的笔生产用组装设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便、可以防尘的笔生产用组装设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的笔生产用组装设备包括:底座;第一腔体,所述第一腔体开设在底座上;双轴电机,所述双轴电机固定安装在第一腔体的底部内壁上;两个第二腔体,两个第二腔体均开设在底座上;两个驱动杆,两个驱动杆分别转动安装在对应的第二腔体内,所述驱动杆的一端延伸至第一箱体内并与双轴电机的输出轴固定连接;两个收卷轮,两个收卷轮分别固定套设在对应的驱动杆上;组装机本体,所述组装机本体固定安装在底座的顶部;四个第一套管,四个第一套管呈矩形分布固定安装在底座的顶部;四个第二套管,四个第二套管分别滑动套设在对应的第一套管上,所述第二套管的顶端延伸至第一套管外;四个第一弹簧,四个第一弹簧分别固定安装在对应的第一套管的底部内壁上,四个第一弹簧的顶端分别与对应的第二套管的底端固定连接;四个伸缩杆,四个伸缩杆分别滑动安装在对应的第二套管上,所述伸缩杆的顶端延伸至第二套管外;四个第二弹簧,四个第二弹簧分别固定安装在对应的第二套管的底部内壁上,四个第二弹簧的顶端分别与对应的伸缩杆的底端固定连接;防尘罩,所述防尘罩固定安装在四个伸缩杆的顶端;两根钢丝,两根钢丝均固定连接在防尘罩的底部,两根钢丝的底端分别与对应的收卷轮相缠绕。
优选的,所述第一腔体与两个第二腔体之间均开设有转动通孔,两个驱动杆分别与对应的转动通孔转动连接。
优选的,所述第二腔体的一侧内壁上开设有转动槽,所述驱动杆的一端与转动槽转动连接。
优选的,所述第二腔体的顶部内壁上开设有滑孔,所述钢丝与滑孔滑动连接。
优选的,所述第一套管的两侧内壁上均开设有第一限位孔,所述第一限位孔内滑动安装有第一限位块,两个第一限位块相互靠近的一侧均与第二套管固定连接。
优选的,所述第二套管的两侧内壁上均开设有第二限位孔,所述第二限位孔内滑动安装有第二限位块,两个第二限位块相互靠近的一侧均与伸缩杆固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的笔生产用组装设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种笔生产用组装设备,通过双轴电机、驱动杆、收卷轮、第一套管、第二套管、伸缩杆、防尘罩和钢丝相配合,实现了对组装机本体的封闭和开启工作,可以减少组装机被灰尘沾染的几率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。
图中标号:1、底座,2、第一腔体,3、双轴电机,4、第二腔体,5、驱动杆,6、收卷轮,7、组装机本体,8、第一套管,9、第二套管,10、第一弹簧,11、伸缩杆,12、第二弹簧,13、防尘罩,14、钢丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1和图2,其中,图1为本实用新型的正视剖视结构示意图;图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。笔生产用组装设备包括:底座1;第一腔体2,所述第一腔体2开设在底座1上;双轴电机3,所述双轴电机3固定安装在第一腔体2的底部内壁上;两个第二腔体4,两个第二腔体4均开设在底座1上;两个驱动杆5,两个驱动杆5分别转动安装在对应的第二腔体4内,所述驱动杆5的一端延伸至第一箱体2内并与双轴电机3的输出轴固定连接;两个收卷轮6,两个收卷轮6分别固定套设在对应的驱动杆5上;组装机本体7,所述组装机本体7固定安装在底座1的顶部;四个第一套管8,四个第一套管8呈矩形分布固定安装在底座1的顶部;四个第二套管9,四个第二套管9分别滑动套设在对应的第一套管8上,所述第二套管9的顶端延伸至第一套管8外;四个第一弹簧10,四个第一弹簧10分别固定安装在对应的第一套管8的底部内壁上,四个第一弹簧10的顶端分别与对应的第二套管9的底端固定连接;四个伸缩杆11,四个伸缩杆11分别滑动安装在对应的第二套管9上,所述伸缩杆11的顶端延伸至第二套管9外;四个第二弹簧12,四个第二弹簧12分别固定安装在对应的第二套管9的底部内壁上,四个第二弹簧12的顶端分别与对应的伸缩杆11的底端固定连接;防尘罩13,所述防尘罩13固定安装在四个伸缩杆11的顶端;两根钢丝14,两根钢丝14均固定连接在防尘罩13的底部,两根钢丝14的底端分别与对应的收卷轮6相缠绕。
所述第一腔体2与两个第二腔体4之间均开设有转动通孔,两个驱动杆5分别与对应的转动通孔转动连接。
所述第二腔体4的一侧内壁上开设有转动槽,所述驱动杆5的一端与转动槽转动连接。
所述第二腔体4的顶部内壁上开设有滑孔,所述钢丝14与滑孔滑动连接。
所述第一套管8的两侧内壁上均开设有第一限位孔,所述第一限位孔内滑动安装有第一限位块,两个第一限位块相互靠近的一侧均与第二套管9固定连接。
所述第二套管9的两侧内壁上均开设有第二限位孔,所述第二限位孔内滑动安装有第二限位块,两个第二限位块相互靠近的一侧均与伸缩杆11固定连接。
本实用新型提供的笔生产用组装设备的工作原理如下:
使用时,启动双轴电机3,双轴电机3通过输出轴带动两个驱动杆5转动,两个驱动杆5分别带动对应的收卷轮6转动,收卷轮6通过转动开始对钢丝14进行收卷,钢丝14被收卷后拉动防尘罩13下降,防尘罩13带动伸缩杆11挤压第二弹簧12并进入第二套管9内,第二套管9则开始挤压第一弹簧10并进入第一套管8内,从而实现了防尘罩13对组装机本体7的封盖工作,使得组装机本体7在不用时可以进行封盖,避免被回程沾附,当需要打开防尘罩13时,启动双轴电机3反转,从而使得收卷轮6开始对钢丝14进行放线,此时,在第一弹簧10推动第二套管9上升,第二弹簧12推动伸缩杆11上升,伸缩杆11则带动防尘罩13上升,从而完成了对组装机本体7的解封工作。
与相关技术相比较,本实用新型提供的笔生产用组装设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种笔生产用组装设备,通过双轴电机3、驱动杆5、收卷轮6、第一套管8、第二套管9、伸缩杆11、防尘罩13和钢丝14相配合,实现了对组装机本体7的封闭和开启工作,可以减少组装机被灰尘沾染的几率。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种笔生产用组装设备,其特征在于,包括:
底座;
第一腔体,所述第一腔体开设在底座上;
双轴电机,所述双轴电机固定安装在第一腔体的底部内壁上;
两个第二腔体,两个第二腔体均开设在底座上;
两个驱动杆,两个驱动杆分别转动安装在对应的第二腔体内,所述驱动杆的一端延伸至第一箱体内并与双轴电机的输出轴固定连接;
两个收卷轮,两个收卷轮分别固定套设在对应的驱动杆上;
组装机本体,所述组装机本体固定安装在底座的顶部;
四个第一套管,四个第一套管呈矩形分布固定安装在底座的顶部;
四个第二套管,四个第二套管分别滑动套设在对应的第一套管上,所述第二套管的顶端延伸至第一套管外;
四个第一弹簧,四个第一弹簧分别固定安装在对应的第一套管的底部内壁上,四个第一弹簧的顶端分别与对应的第二套管的底端固定连接;
四个伸缩杆,四个伸缩杆分别滑动安装在对应的第二套管上,所述伸缩杆的顶端延伸至第二套管外;
四个第二弹簧,四个第二弹簧分别固定安装在对应的第二套管的底部内壁上,四个第二弹簧的顶端分别与对应的伸缩杆的底端固定连接;
防尘罩,所述防尘罩固定安装在四个伸缩杆的顶端;
两根钢丝,两根钢丝均固定连接在防尘罩的底部,两根钢丝的底端分别与对应的收卷轮相缠绕。
2.根据权利要求1所述的笔生产用组装设备,其特征在于,所述第一腔体与两个第二腔体之间均开设有转动通孔,两个驱动杆分别与对应的转动通孔转动连接。
3.根据权利要求1所述的笔生产用组装设备,其特征在于,所述第二腔体的一侧内壁上开设有转动槽,所述驱动杆的一端与转动槽转动连接。
4.根据权利要求1所述的笔生产用组装设备,其特征在于,所述第二腔体的顶部内壁上开设有滑孔,所述钢丝与滑孔滑动连接。
5.根据权利要求1所述的笔生产用组装设备,其特征在于,所述第一套管的两侧内壁上均开设有第一限位孔,所述第一限位孔内滑动安装有第一限位块,两个第一限位块相互靠近的一侧均与第二套管固定连接。
6.根据权利要求1所述的笔生产用组装设备,其特征在于,所述第二套管的两侧内壁上均开设有第二限位孔,所述第二限位孔内滑动安装有第二限位块,两个第二限位块相互靠近的一侧均与伸缩杆固定连接。
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