CN206111723U - 弹簧储能环形气缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种弹簧储能环形气缸,其活塞杆(9)为若干个,其中一伸出至缸体外部的活塞杆具有中空结构而设有进气口,其缸体为环形状结构,所述活塞与活塞杆之间构成为T型环状,且在所述活塞杆上、并在缸体内部处套有压缩弹簧(4)。在缸体的底部装有环形状的气缸底托(7);所述气缸底托外壁上通过动力臂(10)与转动轴(11)相接,该转动轴外接动力输出杆(14)。本实用新型的活塞杆充气或断气而通过缸体往复运动,带动压缩弹簧使缸体顺着活塞杆活动,由气缸底托推动动力臂,再由转动轴推动动力输出杆输出动力,以数倍杠杆比扩大了气缸的有效工作出力,环形状结构的缸体有利于减少安装空间,由压缩弹簧实现储能,提高了输出动力的效能。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械动力装置,具体是涉及一种气缸。
背景技术
目前,机械动力装置一般有电机、气缸等,普通气缸为扁圆形状、长筒形状,其包括缸体、活塞、活塞杆。对于某类设备安装空间要求比较高而言,此气缸被其它部件占用空间较大,满足不了工况要求,且不具有良好的储能作用,影响了工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的不足,而提供一种能充分利用空间、安装简便、储能性高的弹簧储能环形气缸。
本发明的目的通过如下技术方案来实现:弹簧储能环形气缸,包括缸体、活塞、活塞杆,所述活塞杆为若干个,其中一伸出至缸体外部的活塞杆具有中空结构而设有进气口,所述缸体为环形状结构,所述活塞与活塞杆之间构成为T型环状,且在所述活塞杆上、并在缸体内部处套有压缩弹簧。
在所述缸体的底部装有环形状的气缸底托,在所述活塞杆上、并与气缸底托内壁、与活塞的相邻处分别对应装有活塞杆导向管、行程限止台。所述活塞杆伸出至缸体外的外端部装在底板上,所述气缸底托外壁上通过动力臂与装在底板上的转动轴相接,该转动轴外接动力输出杆。所述活塞杆伸出至缸体外的外端部上装有定深螺母和定位螺母,该定深螺母与所述底板相接。
采用本发明后,利用活塞杆固定安装在底板上,对活塞杆充气或断气而通过缸体往复运动,带动压缩弹簧使缸体顺着活塞杆活动,由气缸底托推动动力臂,利用杠杆原理再由转动轴推动动力输出杆输出动力,以数倍杠杆比扩大了气缸的有效工作输出动力,环形状结构的缸体有利于减少安装空间,能很好地利用空间、安装简便,由压缩弹簧实现储能,提高了输出动力的效能,满足了高技术要求。
附图说明
下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。
图1为本发明弹簧储能环形气缸的结构示意图(部分)。
图2为图1的右视图(整体结构示意图)。
具体实施方式
参照图1、图2可知,本发明弹簧储能环形气缸,包括缸体2、活塞3(为一个)、活塞杆9,所述活塞杆9为若干个,其中一伸出至缸体外部的活塞杆具有中空结构(作为通气管18使用)而设有进气口1,所述缸体2为环形状结构(即缸体的中心为工装占用孔15,可作为安装车桥使用),所述活塞3与活塞杆9(其中一个)之间构成为T型环状,且在所述活塞杆9上、并在缸体内部处套有压缩弹簧4。其中,根据工作需要,所述活塞杆9、压缩弹簧4均为若干个,有的活塞杆处于缸体内部,有的活塞杆伸出至缸体外部。
在所述缸体2的底部装有环形状的气缸底托7(其使用内外凹凸卡槽方式而与缸体连接成一体),在所述活塞杆9上、并与气缸底托内壁、与活塞的相邻处分别对应装有活塞杆导向管8、行程限止台5。该活塞杆导向管8(作为气缸行程台阶)和行程限止台5配合而控制气缸的行程,所述活塞3与缸体2的侧部之间装有双密封圈6而密封配合,使气缸底托和活塞顶部之间形成可靠的气缸密封工作空间。
所述活塞杆伸出至缸体外的外端部装在底板12上,所述气缸底托7外壁上通过动力臂10与装在底板12上的转动轴11(即杠杆轴)相接,该转动轴11外接动力输出杆14。所述活塞杆伸出至缸体外的外端部上装有定深螺母16和定位螺母17,该定深螺母16与所述底板12相接。当需要调整工作间隙时,使该气缸处于充气不工作状态,放松定位、定深螺母,旋转定深螺母,使气缸底托压紧动力臂后而再回旋一定圈数的定深螺母,最后旋紧定位螺母。同时将活塞杆进行等量调整。
在所述底板12上预制出转动轴的放置空间和动力臂的摆动活动槽,在转动轴11中预设凹槽,以其轴半径作为阻力臂13,顶推动力输出杆而输出动力。所述动力臂10、转动轴11(即杠杆轴)、动力输出杆14可为相互配合的若干套。
参照附图,本发明利用活塞杆固定安装在底板上,对活塞杆的中空结构(即通气管18)进行充气并由进气口输出,使缸体与活塞分离而通过缸体向左运动(活塞固定不动),带动压缩弹簧使缸体顺着活塞杆活动。然后再断气时,使缸体与活塞闭合而通过缸体向右运动,则由气缸底托推动动力臂,利用杠杆原理再由转动轴推动动力输出杆输出动力,数倍杠杆比扩大了气缸的有效工作出力,提高了输出动力的效能。
本发明主要应用于汽车制动系统(特别是驻车制动),当充气时解除制动,断气时实现动力输出而进行制动。同样,也可应用于机械加工、机器人等机械行业。
Claims (4)
1.弹簧储能环形气缸,包括缸体(2)、活塞(3)、活塞杆(9),其特征在于:所述活塞杆(9)为若干个,其中一伸出至缸体外部的活塞杆具有中空结构而设有进气口(1),所述缸体(2)为环形状结构,所述活塞(3)与活塞杆(9)之间构成为T型环状,且在所述活塞杆(9)上、并在缸体内部处套有压缩弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的弹簧储能环形气缸,其特征在于:在所述缸体(2)的底部装有环形状的气缸底托(7),在所述活塞杆(9)上、并与气缸底托内壁、与活塞的相邻处分别对应装有活塞杆导向管(8)、行程限止台(5)。
3.根据权利要求2所述的弹簧储能环形气缸,其特征在于:所述活塞杆伸出至缸体外的外端部装在底板(12)上,所述气缸底托(7)外壁上通过动力臂(10)与装在底板(12)上的转动轴(11)相接,该转动轴(11)外接动力输出杆(14)。
4.根据权利要求3所述的弹簧储能环形气缸,其特征在于:所述活塞杆伸出至缸体外的外端部上装有定深螺母(16)和定位螺母(17),该定深螺母(16)与所述底板(12)相接。
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CN106351913B (zh) * | 2016-10-13 | 2018-10-26 | 杨绍松 | 弹簧储能环形气缸 |
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