CN211866353U - 一种小零件连续模一次成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小零件连续模一次成型模具，包括底座、传送带、立板和收集仓，所述底座顶部一端通过支架安装有传送带，所述底座顶部另一端通过固定槽安装有收集仓，所述底座顶部通过螺钉安装有第二液压缸，所述第二液压缸和支架之间焊接有支撑杆且支撑杆顶部通过安装板和螺栓安装有步进电机，所述第二液压缸和收集仓之间焊接有竖板，所述竖板顶部焊接有固定短板且固定短板顶部通过螺钉安装有振动电机，所述步进电机的动力输出端连接有转块。本实用新型能方便对原料进行递料,能方便对成型后的零件进行卸料,还能方便对卸料后的零件进行计件，减震效果佳，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具技术领域，特别涉及一种小零件连续模一次成型模具。
背景技术
在机械加工领域中，为了同时对一批次的小零件进行成型，所以一次成型模具是十分必要的。
专利号CN201710641465.9公布了一种线夹连续模一次成型模具，有效取代现有用于家用电器内部夹线器生产的结构复杂的模具，能够一次成型出合格产品，有效提高产量与合格率，使用可靠，并且适用于所有同一情况的模具一次成型与脱模，适用范围广。
该成型模具虽然能一次成型出合格产品，提高产量和合格率，但存在以下缺点：1、不能方便对原料进行递料；2、不能方便对成型后的零件进行卸料；3、不能方便对卸料后的零件进行计件；4、减震效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种小零件连续模一次成型模具，可以有效解决技术背景中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种小零件连续模一次成型模具，包括底座、传送带、立板和收集仓，所述底座顶部一端通过支架安装有传送带，所述底座顶部另一端通过固定槽安装有收集仓，所述底座顶部通过螺钉安装有第二液压缸，所述第二液压缸和支架之间焊接有支撑杆且支撑杆顶部通过安装板和螺栓安装有步进电机，所述第二液压缸和收集仓之间焊接有竖板，所述竖板顶部焊接有固定短板且固定短板顶部通过螺钉安装有振动电机，所述步进电机的动力输出端连接有转块，所述转块一端焊接有固定板且固定板顶端开设有凹模，所述固定板底部两端通过连接柱连接有底板，所述底板顶部通过螺钉安装有第三液压缸，所述支架一侧焊接有立板，所述立板顶端一侧焊接有顶板，所述顶板底部通过螺栓安装有第一液压缸，所述第一液压缸的动力输出端连接有压板且压板底部焊接有与凹模对应的压头，所述振动电机的动力输出端连接有漏仓，所述漏仓底端设置有硬质输料管，所述硬质输料管底部通过输料软管连接收集仓的进料口，所述收集仓顶部一端通过螺钉安装有光电计数器。
进一步地，所述底座底部两端均通过沉头螺钉安装有橡胶脚垫。
进一步地，所述第三液压缸的动力输出端连接有顶出板且顶出板顶部焊接有顶块，所述顶块贯穿固定板底部且顶端位于凹模底端，所述第二液压缸的动力输出端连接有承板且承板位于底板下端。
进一步地，所述压头和凹模的数量具体设置为多组。
进一步地，所述光电计数器的检测探头通过螺丝安装于硬质输料管内。
进一步地，所述传送带端部一侧通过固定杆连接有滑板，所述滑板顶端位于传送带顶端一侧，所述滑板底端位于转块顶部一端。
进一步地，所述漏仓底端与硬质输料管连接处开设有限制通槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置传送带和滑板，将原料板放置在传送带顶部一端，传送带工作时方便带动原料板经由滑板输送至固定板顶部，从而方便对原料进行递料。
2.通过设置第三液压缸，成型完成后，人员打开第三液压缸，工作时方便带动顶出板顶部的顶块将凹模内的零件顶出，再打开第二液压缸，工作时动力输出端方便带动承板上下移动，将承板撤离底板，再通过设置步进电机，打开步进电机，工作时动力输出端方便带动转块进行转动，从而带动固定板倾斜，向漏仓内进行入料，进而方便对成型后的零件进行卸料。
3.通过设置振动电机和光电计数器，打开振动电机，工作时动力输出端带动漏仓进行振动，经由限制通槽将零件逐一输送到硬质输料管，利用光电计数器位于硬质输料管内一侧的检测探头，方便对经由硬质输料管的零件的数量进行检测，从而便于对卸料后的零件进行计件。
4.通过设置橡胶脚垫，利用底座底部两端安装的橡胶脚垫，方便提升底座的减震效果，从而提升本成型模具工作时的稳定性。
附图说明
图1为本实用一种小零件连续模一次成型模具的整体结构示意图。
图2为本实用一种小零件连续模一次成型模具的漏仓内部机构示意图。
图3为本实用一种小零件连续模一次成型模具的用电器电连接示意图。
图中：1、底座；2、沉头螺钉；3、橡胶脚垫；4、支架；5、传送带；6、立板；7、顶板；8、第一液压缸；9、压板；10、压头；11、步进电机；12、转块；13、固定板；14、凹模；15、第二液压缸；16、底板；17、收集仓；18、光电计数器；19、漏仓；20、振动电机；21、输料软管；22、第三液压缸。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种小零件连续模一次成型模具，包括底座1、传送带5、立板6和收集仓17，所述底座1顶部一端通过支架4安装有传送带5，所述底座1顶部另一端通过固定槽安装有收集仓17，所述底座1顶部通过螺钉安装有第二液压缸15，所述第二液压缸15和支架4之间焊接有支撑杆且支撑杆顶部通过安装板和螺栓安装有步进电机11，所述第二液压缸15和收集仓17之间焊接有竖板，所述竖板顶部焊接有固定短板且固定短板顶部通过螺钉安装有振动电机20，所述步进电机11的动力输出端连接有转块12，所述转块12一端焊接有固定板13且固定板13顶端开设有凹模14，所述固定板13底部两端通过连接柱连接有底板16，所述底板16顶部通过螺钉安装有第三液压缸22，所述支架4一侧焊接有立板6，所述立板6顶端一侧焊接有顶板7，所述顶板7底部通过螺栓安装有第一液压缸8，所述第一液压缸8的动力输出端连接有压板9且压板9底部焊接有与凹模14对应的压头10，所述振动电机20的动力输出端连接有漏仓19，所述漏仓19底端设置有硬质输料管，所述硬质输料管底部通过输料软管21连接收集仓17的进料口，所述收集仓17顶部一端通过螺钉安装有光电计数器18。
其中，所述底座1底部两端均通过沉头螺钉2安装有橡胶脚垫3。
本实施例中如图1所示，利用底座1底部两端安装的橡胶脚垫3，方便提升底座1的减震效果，从而提升本成型模具工作时的稳定性。
其中，所述第三液压缸22的动力输出端连接有顶出板且顶出板顶部焊接有顶块，所述顶块贯穿固定板13底部且顶端位于凹模14底端，所述第二液压缸15的动力输出端连接有承板且承板位于底板16下端。
本实施例中如图1所示，人员打开第三液压缸22，工作时方便带动顶出板顶部的顶块将凹模14内的零件顶出，再打开第二液压缸15，工作时动力输出端方便带动承板上下移动，将承板撤离底板16，方便转块12和固定板13的转动。
其中，所述压头10和凹模14的数量具体设置为多组。
本实施例中如图1所示，利用多组压头10和凹模14，方便一次性成型多个小零件。
其中，所述光电计数器18的检测探头通过螺丝安装于硬质输料管内。
本实施例中如图1和图2所示，利用光电计数器18位于硬质输料管内一侧的检测探头，方便对经由硬质输料管的零件的数量进行检测，从而便于对卸料后的零件进行计件。
其中，所述传送带5端部一侧通过固定杆连接有滑板，所述滑板顶端位于传送带5顶端一侧，所述滑板底端位于转块12顶部一端。
本实施例中如图1所示，传送带5工作时方便带动原料板经由滑板输送至固定板13顶部。
其中，所述漏仓19底端与硬质输料管连接处开设有限制通槽。
本实施例中如图2所示，经由限制槽方便将零件逐一输送到硬质输料管。
需要说明的是，本实用新型为一种小零件连续模一次成型模具，工作时，将原料板放置在传送带5顶部一端，传送带5工作时方便带动原料板经由滑板输送至固定板13顶部，从而方便对原料进行递料，打开第一液压缸8，工作时动力输出端方便带动压板9向下移动，从而带动压头10向凹模14内下压，利用多组压头10和凹模14，方便一次性成型多个小零件，成型完成后，人员打开第三液压缸22，工作时方便带动顶出板顶部的顶块将凹模14内的零件顶出，再打开第二液压缸15，工作时动力输出端方便带动承板上下移动，将承板撤离底板16，打开步进电机11，工作时动力输出端方便带动转块12进行转动，从而带动固定板13倾斜，向漏仓19内进行入料，进而方便对成型后的零件进行卸料，打开振动电机20，工作时动力输出端带动漏仓19进行振动，经由限制通槽将零件逐一输送到硬质输料管，利用光电计数器18(深圳市赛彼思科技有限公司生产，计数器和检测探头一体的型号UP4L-3C)位于硬质输料管内一侧的检测探头，方便对经由硬质输料管的零件的数量进行检测，从而便于对卸料后的零件进行计件，利用底座1底部两端安装的橡胶脚垫3，方便提升底座1的减震效果，从而提升本成型模具工作时的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种小零件连续模一次成型模具，包括底座(1)、传送带(5)、立板(6)和收集仓(17)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端通过支架(4)安装有传送带(5)，所述底座(1)顶部另一端通过固定槽安装有收集仓(17)，所述底座(1)顶部通过螺钉安装有第二液压缸(15)，所述第二液压缸(15)和支架(4)之间焊接有支撑杆且支撑杆顶部通过安装板和螺栓安装有步进电机(11)，所述第二液压缸(15)和收集仓(17)之间焊接有竖板，所述竖板顶部焊接有固定短板且固定短板顶部通过螺钉安装有振动电机(20)，所述步进电机(11)的动力输出端连接有转块(12)，所述转块(12)一端焊接有固定板(13)且固定板(13)顶端开设有凹模(14)，所述固定板(13)底部两端通过连接柱连接有底板(16)，所述底板(16)顶部通过螺钉安装有第三液压缸(22)，所述支架(4)一侧焊接有立板(6)，所述立板(6)顶端一侧焊接有顶板(7)，所述顶板(7)底部通过螺栓安装有第一液压缸(8)，所述第一液压缸(8)的动力输出端连接有压板(9)且压板(9)底部焊接有与凹模(14)对应的压头(10)，所述振动电机(20)的动力输出端连接有漏仓(19)，所述漏仓(19)底端设置有硬质输料管，所述硬质输料管底部通过输料软管(21)连接收集仓(17)的进料口，所述收集仓(17)顶部一端通过螺钉安装有光电计数器(18)。
2.根据权利要求1所述的一种小零件连续模一次成型模具，其特征在于：所述底座(1)底部两端均通过沉头螺钉(2)安装有橡胶脚垫(3)。
3.根据权利要求1所述的一种小零件连续模一次成型模具，其特征在于：所述第三液压缸(22)的动力输出端连接有顶出板且顶出板顶部焊接有顶块，所述顶块贯穿固定板(13)底部且顶端位于凹模(14)底端，所述第二液压缸(15)的动力输出端连接有承板且承板位于底板(16)下端。
4.根据权利要求1所述的一种小零件连续模一次成型模具，其特征在于：所述压头(10)和凹模(14)的数量具体设置为多组。
5.根据权利要求1所述的一种小零件连续模一次成型模具，其特征在于：所述光电计数器(18)的检测探头通过螺丝安装于硬质输料管内。
6.根据权利要求1所述的一种小零件连续模一次成型模具，其特征在于：所述传送带(5)端部一侧通过固定杆连接有滑板，所述滑板顶端位于传送带(5)顶端一侧，所述滑板底端位于转块(12)顶部一端。
7.根据权利要求1所述的一种小零件连续模一次成型模具，其特征在于：所述漏仓(19)底端与硬质输料管连接处开设有限制通槽。
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| CN201922354178.7U CN211866353U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种小零件连续模一次成型模具 |
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| CN201922354178.7U CN211866353U (zh) | 2019-12-25 | 2019-12-25 | 一种小零件连续模一次成型模具 |
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| CN211866353U true CN211866353U (zh) | 2020-11-06 |
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| CN (1) | CN211866353U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845937A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-05-28 | 宿正国 | 一种带式散热器自动上下料装配机构设计 |
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2019
- 2019-12-25 CN CN201922354178.7U patent/CN211866353U/zh active Active
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