CN211866350U - 一种适用不同规格折弯机的固定机架结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，包括液压机、顶板、底板、支撑柱、固定机构和折弯模具，所述顶板和底板的四角之间通过支撑柱相互连接，所述顶板的下端安装有液压机，所述液压机的正下方设有折弯模具，所述固定机构安装于底板上，且与折弯模具相连接；所述固定机构包括前侧包边、后侧包边、包边固定组件和包边升降组件，所述包边固定组件的一端连接有前侧包边，另一端连接有后侧包边。通过包边固定组件和包边升降组件对折弯模具进行限位，以适应安装不同的折弯模具，对不同高度、宽度尺寸的折弯模具进行固定。

Description

一种适用不同规格折弯机的固定机架结构

技术领域

本实用新型涉及折弯机机架技术领域，尤其涉及一种适用不同规格折弯机的固定机架结构。

背景技术

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其中液压数控折弯机的结构主要包括液压机、工作台和支架，工作台置于支架上，工作台由折弯模具构成，可以根据待折弯件需要折弯的形状和尺寸做成多种不同规格的模具，传统的折弯机根据配装的不同型号的折弯模具和压板生产出不同型号的产品，其中折弯模具的尺寸和样式繁多，在折弯机使用过程中需要对折弯模具进行固定，由于折弯机中固定机架结构限制，使得折弯机只能够配装部分折弯模具，局限性大，不能够对不同尺寸的折弯模具进行固定，导致折弯机生产产品的型号受限，产品种类少，产品所涉及的市场小。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，通过包边固定组件和包边升降组件对折弯模具进行限位，以适应安装不同的折弯模具，对不同高度、宽度尺寸的折弯模具进行固定解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，包括液压机、顶板、底板、支撑柱、固定机构和折弯模具，所述顶板和底板的四角之间通过支撑柱相互连接，所述顶板的下端安装有液压机，所述液压机的正下方设有折弯模具，所述固定机构安装于底板上，且与折弯模具相连接；

所述固定机构包括前侧包边、后侧包边、包边固定组件和包边升降组件，所述包边固定组件的一端连接有前侧包边，另一端连接有后侧包边；

所述包边固定组件包括滑轨、滑块、螺杆、安装板和转盘，所述前侧包边和后侧包边分别通过包边升降组件固定连接有两道滑轨，两道所述滑轨上滑动连接有滑块，两块所述滑块之间通过螺杆连接，所述螺杆的两端均通过轴承旋转连接有安装板，所述安装板焊接于底板的下表面，所述螺杆连接有转盘。

优选的，所述液压机包括液压缸、液压头和液压头安装架，顶板和液压头安装架之间通过液压缸连接，液压头安装架的中部安装有液压头。

优选的，所述前侧包边和后侧包边分别位于折弯模具两侧，折弯模具的中部开设有模槽，模槽横截面形状与液压头的横截面形状相同。

优选的，所述包边升降组件包括T型卡槽、T型卡块、螺栓和T型板，前侧包边和后侧包边的外壁上设有T型卡块，T型板的中部开设有T型卡槽，且 T型卡槽滑动连接T型卡块，T型卡块和T型板之间通过螺栓连接。

优选的，所述底板上开设有滑道，滑道滑动连接有T型板。

优选的，所述前侧包边和后侧包边的横截面形状与折弯模具边角处横截面形状相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的适用不同规格折弯机的固定机架结构，通过包边固定组件和包边升降组件对折弯模具进行限位，折弯机生产不同型号和不同规格的产品时，更换相应的液压头和折弯模具，该固定机架结构能够对不同高度、宽度尺寸的折弯模具进行固定，以适应安装不同的折弯模具。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型的固定机构结构图；

图4为本实用新型的V字模槽连接图；

图5为本实用新型的包边升降组件结构图。

图中：1、液压机；2、顶板；11、液压缸；12、液压头；13、液压头安装架；3、底板；31、滑道；4、支撑柱；5、固定机构；51、前侧包边；52、后侧包边；53、包边固定组件；531、滑轨；532、滑块；533、螺杆；534、安装板；535、转盘；54、包边升降组件；541、T型卡槽；542、T型卡块；543、螺栓；544、T型板；6、折弯模具；61、模槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，包括液压机1、顶板2、底板3、支撑柱4、固定机构5和折弯模具6，顶板2和底板3的四角之间通过支撑柱4相互连接，顶板2的下端安装有液压机1，液压机1的正下方设有折弯模具6，固定机构5安装于底板3上，且与折弯模具6相连接，底板3上开设有滑道31，滑道31滑动连接有T型板544；液压机1包括液压缸11、液压头12和液压头安装架13，顶板2和液压头安装架13之间通过液压缸11连接，液压头安装架13的中部安装有液压头12，将待折弯件放置在折弯模具6和液压头12之间，液压缸11驱动液压头12下压将待折弯件折弯，折弯形状与折弯模具6中的模槽61形状相同。

请参阅图2-4，固定机构5包括前侧包边51、后侧包边52、包边固定组件53和包边升降组件54，包边固定组件53的一端连接有前侧包边51，另一端连接有后侧包边52；前侧包边51和后侧包边52分别位于折弯模具6两侧，折弯模具6的中部开设有模槽61，模槽61横截面形状与液压头12的横截面形状相同，模槽61为V字型、U型、弧形和斜向槽型等，前侧包边51和后侧包边52的横截面形状与折弯模具6边角处横截面形状相同。

包边固定组件53包括滑轨531、滑块532、螺杆533、安装板534和转盘 535，前侧包边51和后侧包边52分别通过包边升降组件54固定连接有两道滑轨531，两道滑轨531上滑动连接有滑块532，两块滑块532之间通过螺杆 533连接，螺杆533的两端均通过轴承旋转连接有安装板534，安装板534焊接于底板3的下表面，螺杆533连接有转盘535，螺杆533的一端通过左旋螺纹连接一块滑块532，螺杆533的另一端通过右旋螺纹连接另一块滑块532；将横截面为V字型的液压头12安装在液压头安装架13上，模槽61横截面为 V字型的折弯模具6放置在底板3上，顺时针转动转盘535，螺杆533旋转带动，从而带动两个滑块532沿滑轨531向螺杆533中心处移动，前侧包边51 和后侧包边52随滑块532移动，直至前侧包边51和后侧包边52的侧边紧贴折弯模具6的侧边。

请参阅图5，包边升降组件54包括T型卡槽541、T型卡块542、螺栓543 和T型板544，前侧包边51和后侧包边52的外壁上设有T型卡块542，T型板544的中部开设有T型卡槽541，且T型卡槽541滑动连接T型卡块542， T型卡块542和T型板544之间通过螺栓543连接，螺栓543的两端与T型卡槽541两端内壁旋转连接，旋转螺栓543，带动前侧包边51和后侧包边52的 T型卡块542沿T型卡槽541向下滑动，直至前侧包边51和后侧包边52的下表面紧贴折弯模具6的上表面，此时的折弯模具6位于底板3、前侧包边51 和后侧包边52之间。

工作原理：将横截面为V字型的液压头12安装在液压头安装架13上，模槽61横截面为V字型的折弯模具6放置在底板3上，顺时针转动转盘535，螺杆533旋转带动，从而带动两个滑块532沿滑轨531向螺杆533中心处移动，前侧包边51和后侧包边52随滑块532移动，直至前侧包边51和后侧包边52的侧边紧贴折弯模具6的侧边；旋转螺栓543，带动前侧包边51和后侧包边52的T型卡块542沿T型卡槽541向下滑动，直至前侧包边51和后侧包边52的下表面紧贴折弯模具6的上表面，此时的折弯模具6位于底板3、前侧包边51和后侧包边52之间，其中，底板3对折弯模具6向下移动进行限位，前侧包边51对折弯模具6向上、向前的移动进行限位，后侧包边52 对折弯模具6向上、向后移动进行限位，从而将折弯模具6进行固定。

综上所述：本实用新型的适用不同规格折弯机的固定机架结构，通过包边固定组件53和包边升降组件54对折弯模具6进行限位，折弯机生产不同型号和不同规格的产品时，更换相应的液压头12和折弯模具6，该固定机架结构能够对不同高度、宽度尺寸的折弯模具6进行固定，以适应安装不同的折弯模具6。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，包括液压机(1)、顶板(2)、底板(3)、支撑柱(4)、固定机构(5)和折弯模具(6)，其特征在于：所述顶板(2)和底板(3)的四角之间通过支撑柱(4)相互连接，所述顶板(2)的下端安装有液压机(1)，所述液压机(1)的正下方设有折弯模具(6)，所述固定机构(5)安装于底板(3)上，且与折弯模具(6)相连接；

所述固定机构(5)包括前侧包边(51)、后侧包边(52)、包边固定组件(53)和包边升降组件(54)，所述包边固定组件(53)的一端连接有前侧包边(51)，另一端连接有后侧包边(52)；

所述包边固定组件(53)包括滑轨(531)、滑块(532)、螺杆(533)、安装板(534)和转盘(535)，所述前侧包边(51)和后侧包边(52)分别通过包边升降组件(54)固定连接有两道滑轨(531)，两道所述滑轨(531)上滑动连接有滑块(532)，两块所述滑块(532)之间通过螺杆(533)连接，所述螺杆(533)的两端均通过轴承旋转连接有安装板(534)，所述安装板(534)焊接于底板(3)的下表面，所述螺杆(533)连接有转盘(535)。

2.根据权利要求1所述的一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，其特征在于：所述液压机(1)包括液压缸(11)、液压头(12)和液压头安装架(13)，顶板(2)和液压头安装架(13)之间通过液压缸(11)连接，液压头安装架(13)的中部安装有液压头(12)。

3.根据权利要求1所述的一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，其特征在于：所述前侧包边(51)和后侧包边(52)分别位于折弯模具(6)两侧，折弯模具(6)的中部开设有模槽(61)，模槽(61)横截面形状与液压头(12)的横截面形状相同。

4.根据权利要求1所述的一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，其特征在于：所述包边升降组件(54)包括T型卡槽(541)、T型卡块(542)、螺栓(543)和T型板(544)，前侧包边(51)和后侧包边(52)的外壁上设有T型卡块(542)，T型板(544)的中部开设有T型卡槽(541)，且T型卡槽(541)滑动连接T型卡块(542)，T型卡块(542)和T型板(544)之间通过螺栓(543)连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，其特征在于：所述底板(3)上开设有滑道(31)，滑道(31)滑动连接有T型板(544)。

6.根据权利要求1所述的一种适用不同规格折弯机的固定机架结构，其特征在于：所述前侧包边(51)和后侧包边(52)的横截面形状与折弯模具(6)边角处横截面形状相同。

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