CN211866204U - 一种热轧铜板在线冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热轧铜板在线冷却装置，包括两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有多个均匀分布的传送辊，传送辊一侧贯穿连接有滚轮，多个滚轮之间套接有同一个皮带，传送辊上方设置有冷却机构，冷却机构包括连接管，连接管连通有第一水泵，第一水泵连通有第一进水管，第一进水管连通有第一分水箱，第一分水箱内部两侧设置有多个分水管，分水管底部连通有多个喷嘴，喷嘴设置成球结构，喷嘴周侧开设有细密的通孔。本实用新型中设置有第一分水箱，第一分水箱内部设置有多个分水管，分水管底部设置有多个喷嘴，且喷嘴设置成球结构，喷嘴周侧开设有细密的通孔，从而使得该冷却装置喷洒范围均匀，从而使得热轧铜板被均匀冷却。

Description

一种热轧铜板在线冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铜产品加工技术领域，尤其涉及一种热轧铜板在线冷却装置。

背景技术

铜板带是一种有色金属材料，其广泛应用于电力、电子、航空、航天、船舶、冶金、交通、纺织、建筑等国民经济各领域，采用半连续铸造生产铜板带的工艺流程为：铸锭→加热→热轧→铣面→粗轧→退火清洗→精轧→剪切→包装，其中，在热轧生产的传输过程中需要对热轧后的铜板进行冷却。

然而现有技术中热轧后的铜板往往冷却不均匀效率不高，为了进一步提高冷却效率及防止冷却不均匀，有必要针对该问题作出相应的改进，故设计一种冷却效率高的热轧铜板在线冷却装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种热轧铜板在线冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热轧铜板在线冷却装置，包括两个侧板，两个所述侧板之间转动连接有多个均匀分布的传送辊，传送辊一侧贯穿连接有滚轮，多个滚轮之间套接有同一个皮带，传送辊上方设置有冷却机构，冷却机构包括连接管，连接管连通有第一水泵，第一水泵连通有第一进水管，第一进水管连通有第一分水箱，第一分水箱内部两侧设置有多个分水管，分水管底部连通有多个喷嘴，喷嘴设置成球结构，喷嘴周侧开设有细密的通孔。

优选的，所述滚轮连接有外部驱动机构。

优选的，所述传送辊下方设置有集水箱，集水箱一端外壁贯穿设置有出水管。

优选的，所述通孔的孔径大小设置成由传送辊进料端向出料端渐小。

优选的，所述传送辊下方设置有第二分水箱，第二分水箱内部结构和第一分水箱相同。

优选的，所述第二分水箱底部连通有第二进水管，第二进水管上设置有第二水泵和第二控制阀。

优选的，所述连接管和第二进水管均与外部供水机构连通。

本实用新型的有益效果为：

1、该装置中设置有第一分水箱，第一分水箱内部设置有多个分水管，分水管底部设置有多个喷嘴，且喷嘴设置成球结构，喷嘴周侧开设有细密的通孔，从而使得该冷却装置喷洒范围均匀，从而使得热轧铜板被均匀冷却。

2、该装置中将通孔的孔径大小设置成由传送辊进料端向出料端渐小，从而使得喷水量渐小，从而使得热轧铜板在被传送的过程中，各部分被均匀冷却降温，从而进一步提高该装置的冷却效果。

3、该装置中设置有集水箱，且集水箱上设置有出水管，从而可以对冷却水进行回收，从而可循环利用，节约能源。

4、该装置中在传送辊底部设置有第二分水箱，从而可以对热轧铜板的底部和顶部同时冷却降温，且第一分水箱和第二分水箱单独控制，即可根据实际情况进行操作，从而进一步提高该装置的冷却效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提出的一种热轧铜板在线冷却装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提出的一种热轧铜板在线冷却装置的喷嘴结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种热轧铜板在线冷却装置的侧视结构示意图。

图中：1侧板、2传送辊、3滚轮、4皮带、5第一进水管、6第一控制阀、7第一水泵、8第一分水箱、9分水管、10喷嘴、11连接管、12通孔、13集水箱、14出水管、15第二进水管、16第二水泵、17第二控制阀、18第二分水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-2，一种热轧铜板在线冷却装置，包括两个侧板1，两个侧板1之间转动连接有多个均匀分布的传送辊2，传送辊2一侧贯穿连接有滚轮3，多个滚轮3之间套接有同一个皮带4，传送辊2上方设置有冷却机构，冷却机构包括连接管11，连接管11连通有第一水泵7，第一水泵7连通有第一进水管5，第一进水管5连通有第一分水箱8，第一分水箱8内部两侧设置有多个分水管9，分水管9底部连通有多个喷嘴10，喷嘴10设置成球结构，喷嘴10周侧开设有细密的通孔12。

本实用新型中，滚轮3连接有外部驱动机构，传送辊2下方设置有集水箱13，集水箱13一端外壁贯穿设置有出水管14，通孔12的孔径大小设置成由传送辊2进料端向出料端渐小。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，使用时，将连接管11与外部供水机构连通，打开第一控制阀6，启动第一水泵7，第一水泵7将冷却水抽进连接管11，进入第一进水管5，进一步进入第一分水箱8内部，流进分水管9内，从喷嘴10喷出，从而对传送辊2上方的热轧铜板进行冷却降温，换热后的冷却水流进集水箱13内部进行收集，待集水箱13内的水自然冷却后，可通过出水管14与连接管11连通，将水进行循环利用，从而节约能源。

实施例2

参照图3，一种热轧铜板在线冷却装置，传送辊2下方设置有第二分水箱18，第二分水箱18内部结构和第一分水箱8相同，第二分水箱18底部连通有第二进水管15，第二进水管15上设置有第二水泵16和第二控制阀17，连接管11和第二进水管15均与外部供水机构连通。

工作原理：将第二进水管15与外部供水机构连通，打开第二控制阀17，启动第二水泵16，冷却水被抽进第二进水管15，进入第二分水箱18后，从热轧铜板的底部进行喷洒，从而冷却降温。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种热轧铜板在线冷却装置，包括两个侧板（1），其特征在于，两个所述侧板（1）之间转动连接有多个均匀分布的传送辊（2），传送辊（2）一侧贯穿连接有滚轮（3），多个滚轮（3）之间套接有同一个皮带（4），传送辊（2）上方设置有冷却机构，冷却机构包括连接管（11），连接管（11）连通有第一水泵（7），第一水泵（7）连通有第一进水管（5），第一进水管（5）连通有第一分水箱（8），第一分水箱（8）内部两侧设置有多个分水管（9），分水管（9）底部连通有多个喷嘴（10），喷嘴（10）设置成球结构，喷嘴（10）周侧开设有细密的通孔（12）。

2.根据权利要求1所述的一种热轧铜板在线冷却装置，其特征在于，所述滚轮（3）连接有外部驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种热轧铜板在线冷却装置，其特征在于，所述传送辊（2）下方设置有集水箱（13），集水箱（13）一端外壁贯穿设置有出水管（14）。

4.根据权利要求3所述的一种热轧铜板在线冷却装置，其特征在于，所述通孔（12）的孔径大小设置成由传送辊（2）进料端向出料端渐小。

5.根据权利要求3或4所述的一种热轧铜板在线冷却装置，其特征在于，所述传送辊（2）下方设置有第二分水箱（18），第二分水箱（18）内部结构和第一分水箱（8）相同。

6.根据权利要求5所述的一种热轧铜板在线冷却装置，其特征在于，所述第二分水箱（18）底部连通有第二进水管（15），第二进水管（15）上设置有第二水泵（16）和第二控制阀（17）。

7.根据权利要求6所述的一种热轧铜板在线冷却装置，其特征在于，所述连接管（11）和第二进水管（15）均与外部供水机构连通。

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