CN211865835U - 一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,包括主体,主体的上侧壁固定安装有箱体,漏网的下侧壁均匀的固定安装有传输管,传输管固定安装在支撑杆的前侧壁,支撑杆贯穿于箱体的内腔,支撑杆的右侧壁铰接有传动杆的一端,电机的输出轴会带动主动轮转动,主动轮转动的同时会通过传动杆将动力传输给滑块,使滑块在滑道内左右滑动,滑块移动的同时带动支撑杆左右移动,使得投入箱体内的碳化硅粒度砂均匀的通过各个传输管,保证碳化硅粒度砂能够更加均匀充分的落入到进料斗内,避免造成碳化硅粒度砂堆积,影响碳化硅粒度砂的分级风选的效果,提高了碳化硅粒度砂的分级质量,提高装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅粒度砂技术领域,具体的说是一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置。
背景技术
碳化硅粒度砂又称碳化硅砂,碳化硅分目砂,型号越大,粒度越细,大于320#一般称作碳化硅微粉,碳化硅粒度砂分为绿色和黑色两种,是理想的磨料,被广泛运用于磨料行业,最主要的运用于制作砂轮、切割片等等,碳化硅粒度砂在进行生产加工的之前需要进行筛选,以提高生产加工的质量,对此我们提出了一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,包括主体,所述主体的上侧壁固定安装有箱体,所述箱体内置有漏网,所述漏网的下侧壁均匀的固定安装有传输管,所述传输管固定安装在支撑杆的前侧壁,所述支撑杆贯穿于箱体的内腔,所述支撑杆的右侧壁铰接有传动杆的一端,所述传动杆的另一端铰接在主动轮的前侧壁,所述主动轮插接在电机输出轴的外侧壁,所述电机通过第一连接杆固定安装在箱体的右侧壁,所述支撑杆的前侧壁固定安装有滑块,所述滑块滑动连接在滑道的内侧壁,所述滑道固定安装在箱体的右侧壁,所述电机连接外部电源,所述箱体的内侧壁固定安装有进料斗。
进一步,所述主体的上侧壁开设有进料口,所述进料口的下侧壁固定安装有导料管,所述主体的右侧壁上下对称的固定安装有第一风口和第二风口,所述主体的左侧壁固定安装有出料口,所述主体的下侧壁固定安装有出料门,所述出料门内置有阀门,所述主体的左侧壁上下对称的固定安装有第一出料斗和第二出料斗,所述第一出料斗和第二出料斗的内侧壁分别通过第二连接杆和第三连接杆固定连接有第一挡板和第二挡板。
进一步,所述箱体的上侧壁固定安装有入口。
进一步,所述支撑杆的左侧壁固定安装有第一限位块。
进一步,所述滑道的右侧壁固定安装有第二限位块。
本实用新型的有益效果是:一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,电机通电之后,电机的输出轴会带动主动轮转动,主动轮转动的同时会通过传动杆将动力传输给滑块,使滑块在滑道内左右滑动,滑块移动的同时带动支撑杆左右移动,使得投入箱体内的碳化硅粒度砂均匀的通过各个传输管,保证碳化硅粒度砂能够更加均匀充分的落入到进料斗内,避免造成碳化硅粒度砂堆积,影响碳化硅粒度砂的分级风选的效果,提高了碳化硅粒度砂的分级质量,提高装置的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构剖视图。
图2是本实用新型箱体部分结构剖视图。
附图标记说明:1、主体,2、箱体,3、出料门,4、传输管,5、导料管,6、支撑杆,7、传动杆,8、滑块,9、第二限位块,10、滑道,11、电机,12、第一限位块,13、出料口,14、主动轮,15、第一连接杆,16、第一出料斗,17、第二连接杆,18、第三连接杆,19、第二出料斗,20、第一挡板,21、第二风口,22、第二挡板,23、阀门,24、入口,25、第一风口,26、进料斗,27、漏网,28、进料口。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,包括主体1,主体1的上侧壁固定安装有箱体2,箱体2内置有漏网27,漏网27的密度保证碳化硅粒度砂能够通过,漏网27的下侧壁依次均匀的固定安装有传输管4,多个传输管4保证碳化硅粒度砂能够均匀的落下,传输管4固定安装在支撑杆6的前侧壁,支撑杆6贯穿于箱体2的内腔,支撑杆6贯穿箱体2的左右两端并延伸至外部,并且支撑杆6在贯穿孔内左右滑动,支撑杆6的右侧壁铰接有传动杆7的一端,传动杆7的另一端铰接在主动轮14的前侧壁,主动轮14插接在电机11输出轴的外侧壁,主动轮14固定在电机11输出轴的外表面,电机11通过第一连接杆15固定安装在箱体2的右侧壁,支撑杆6的前侧壁固定安装有滑块8,滑块8固定在支撑杆6的最右端,滑块8滑动连接在滑道10的内侧壁,滑道10固定安装在箱体2的右侧壁,滑道10与支撑杆6的位置相对应,保证滑块8可以正常带动支撑杆6移动,电机11连接外部电源,箱体2的内侧壁固定安装有进料斗26,进料斗26的两端分别与箱体2内壁的左右两端固定连接,保证碳化硅粒度砂可以落入到进料斗26内部,电机11通电之后,电机11的输出轴会带动主动轮14转动,主动轮14转动的同时会通过传动杆7将动力传输给滑块8,使滑块8在滑道10内左右滑动,滑块8移动的同时带动支撑杆6左右移动,使得投入箱体2内的碳化硅粒度砂均匀的通过各个传输管4,保证碳化硅粒度砂能够更加均匀充分的落入到进料斗26内,避免造成碳化硅粒度砂堆积,影响碳化硅粒度砂的分级风选的效果,提高了碳化硅粒度砂的分级质量,提高装置的工作效率。
具体而言,主体1的上侧壁开设有进料口28,进料口28的下侧壁固定安装有导料管5,进料口28的一端与箱体2内部的进料斗26的出口固定连接,进料口28的另一端与导料管5的一端固定连接,导料管5的另一端偏向两个风口,导料管5的形状根据风口方向进行偏离固定,主体1的右侧壁上下对称的固定安装有第一风口25和第二风口21,第一风口25和第二风口21分别与进风管固定连接,主体1的左侧壁固定安装有出料口13,出料口13的位置处在第二风口21的上方,主体1的下侧壁固定安装有出料门3,出料门3内置有阀门23,在主体1内,在出料口13对应的区域为一次分选区域,在出料口13的下方也就是第二风口21对应的区域为二次分选区域,二次分选区域下方为主体1内部的余料仓,在余料仓下部的开口处固定安装有带有阀门23的出料门3,主体1的左侧壁上下对称的固定安装有第一出料斗16和第二出料斗19,第一出料斗16和第二出料斗19的内侧壁分别通过第二连接杆17和第三连接杆18固定连接有第一挡板20和第二挡板22,第二风口21位于二次分选区域内,第一风口25进入的风对一次分选区域内碳化硅粒度砂进行预分选,部分合格的物料从出料口13排出,而部分没能及时排出的物料,进入到二次分选区域再次分选,第一挡板20和第二挡板22的板面垂直于第二风口21的进风方向,第一挡板20和第二挡板22顶部位置低于第二风口21,第二风口21进风比第一风口25小,细小颗粒的物料经过第一分选区域,聚集靠在出料口13下方附近,再次在下落过程中,物料再次被分离出,小颗粒物料被吹的更远,不同颗粒的物料分别落在第一挡板20和第二挡板22之间,然后从各自出料斗排出,提高碳化硅粒度砂的分级效果。
具体而言,箱体2的上侧壁固定安装有入口24,从入口24处投入碳化硅粒度砂,保证碳化硅粒度砂分级过程的顺利进行。
具体而言,支撑杆6的左侧壁固定安装有第一限位块12,支撑杆6的左侧壁固定安装有第一限位块12,防止支撑杆6滑出贯穿孔内,影响设备的正常运行。
具体而言,滑道10的右侧壁固定安装有第二限位块9,滑道10的右侧壁固定安装有第二限位块9,防止滑块8脱离滑道10,给加工过程带来不必要的麻烦。
工作原理:电机11通电之后,电机11的输出轴会带动主动轮14转动,主动轮14转动的同时会通过传动杆7将动力传输给滑块8,使滑块8在滑道10内左右滑动,滑块8移动的同时带动支撑杆6左右移动,使得投入箱体2内的碳化硅粒度砂均匀的通过各个传输管4,保证碳化硅粒度砂能够更加均匀充分的落入到进料斗26内,第一风口25进入的风对一次分选区域内碳化硅粒度砂进行预分选,部分合格的物料从出料口13排出,而部分没能及时排出的物料,进入到二次分选区域再次分选,第一挡板20和第二挡板22的板面垂直于第二风口21的进风方向,第一挡板20和第二挡板22顶部位置低于第二风口21,第二风口21进风比第一风口25小,细小颗粒的物料经过第一分选区域,聚集靠在出料口13下方附近,再次在下落过程中,物料再次被分离出,小颗粒物料被吹的更远,不同颗粒的物料分别落在第一挡板20和第二挡板22之间,然后从各自出料斗排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的上侧壁固定安装有箱体(2),所述箱体(2)内置有漏网(27),所述漏网(27)的下侧壁均匀的固定安装有传输管(4),所述传输管(4)固定安装在支撑杆(6)的前侧壁,所述支撑杆(6)贯穿于箱体(2)的内腔,所述支撑杆(6)的右侧壁铰接有传动杆(7)的一端,所述传动杆(7)的另一端铰接在主动轮(14)的前侧壁,所述主动轮(14)插接在电机(11)输出轴的外侧壁,所述电机(11)通过第一连接杆(15)固定安装在箱体(2)的右侧壁,所述支撑杆(6)的前侧壁固定安装有滑块(8),所述滑块(8)滑动连接在滑道(10)的内侧壁,所述滑道(10)固定安装在箱体(2)的右侧壁,所述电机(11)连接外部电源,所述箱体(2)的内侧壁固定安装有进料斗(26)。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,其特征在于:所述主体(1)的上侧壁开设有进料口(28),所述进料口(28)的下侧壁固定安装有导料管(5),所述主体(1)的右侧壁上下对称的固定安装有第一风口(25)和第二风口(21),所述主体(1)的左侧壁固定安装有出料口(13),所述主体(1)的下侧壁固定安装有出料门(3),所述出料门(3)内置有阀门(23),所述主体(1)的左侧壁上下对称的固定安装有第一出料斗(16)和第二出料斗(19),所述第一出料斗(16)和第二出料斗(19)的内侧壁分别通过第二连接杆(17)和第三连接杆(18)固定连接有第一挡板(20)和第二挡板(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,其特征在于:所述箱体(2)的上侧壁固定安装有入口(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,其特征在于:所述支撑杆(6)的左侧壁固定安装有第一限位块(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅粒度砂的分级风选装置,其特征在于:所述滑道(10)的右侧壁固定安装有第二限位块(9)。
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