CN211865824U - 用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置 - Google Patents
用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置 Download PDFInfo
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Abstract
用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置，本实用新型包括筛分箱和集料箱，集料箱位于筛分箱右侧，筛分箱的右侧上部设有开口，集料箱的左侧上部设有开口，筛分箱和集料箱之间通过开口连通，筛分箱内部设有左高右低倾斜设置的筛网，筛网顶部与筛分箱的顶壁连接，筛网顶部底部与筛分箱的开口的下边沿连接，筛网上设有震动电机，筛分箱的左侧设有吹风管，吹风管与筛分箱连通，吹风管内设有风机，风机与筛分箱的开口左右对应设置，筛分箱的顶部设有进料管，进料管内设有螺旋输送机，进料管的侧部设有进料口，集料箱的顶部向上设有排风管，排风管的顶部设有通风管，排风管通过通风管连接吹风管，不仅可以筛分微波介质陶瓷粉，还可以对微波介质陶瓷粉进行二次风干作业，保证被筛分出的合格的微波介质陶瓷粉和不合格的微波介质陶瓷粉均为干燥状态。
Description
技术领域
本实用新型属于筛分设备技术领域，具体涉及一种用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置。
背景技术
微波介质陶瓷粉是一种球形的颗粒粉，是一种应用广泛的原材料。微波介质陶瓷粉生产制备完成后，还需要进行精细化筛分作业，保证筛分后的微波介质陶瓷粉的颗粒大小均匀，现有的筛分设备不能满足微波介质陶瓷粉的精细化筛分作业。因此，设计一种能进行精细化筛分作业的用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置，暨成为目前有待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，采用吹风原理对微波介质陶瓷粉进行筛分，不仅可以筛分微波介质陶瓷粉，还可以对微波介质陶瓷粉进行二次风干作业，保证被筛分出的合格的微波介质陶瓷粉和不合格的微波介质陶瓷粉均为干燥状态。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置，包括筛分箱和集料箱，集料箱位于筛分箱右侧，筛分箱的右侧上部设有开口，集料箱的左侧上部设有开口，筛分箱和集料箱之间通过开口连通，筛分箱内部设有左高右低倾斜设置的筛网，筛网顶部与筛分箱的顶壁连接，筛网顶部底部与筛分箱的开口的下边沿连接，筛网上设有震动电机，筛分箱的左侧设有吹风管，吹风管与筛分箱连通，吹风管内设有风机，风机与筛分箱的开口左右对应设置，筛分箱的顶部设有进料管，进料管内设有螺旋输送机，进料管的侧部设有进料口，集料箱的顶部向上设有排风管，排风管的顶部设有通风管，排风管通过通风管连接吹风管。
所述风机为离心风扇。
所述排风管的外形设置为上窄下宽的结构。
采用上述技术方案，本实用新型具有的有益效果：
使用时将风机打开，将筛网上的震动电机打开，风机产生的风力吹向筛网，将需要筛分的微波介质陶瓷粉从进料管的进料口添加，打开螺旋输送机，螺旋输送机可以保证均匀定量的将进料管内的微波介质陶瓷粉输送到筛分箱内，微波介质陶瓷粉掉落到筛分箱后被风力吹到筛网上，符合筛分标准的微波介质陶瓷粉颗粒通过筛网进入到集料箱内，不符合筛分标准的微波介质陶瓷粉颗粒被筛网上的震动电机震落到筛分箱内，完成微波介质陶瓷粉的精细化筛分作业；排风管的外形设置为上窄下宽的结构，进入到集料箱内的微波介质陶瓷粉绝大部分掉落到集料箱底部，极少部分细小颗粒会通过排风管向上移动，这些细小颗粒在上升的过程中失去风力后向下掉落到集料箱底部，只有极少数粉末会通过排风管和通风管被重新吹到筛分箱内；采用吹风原理对微波介质陶瓷粉进行筛分，不仅可以筛分微波介质陶瓷粉，还可以对微波介质陶瓷粉进行二次风干作业，保证被筛分出的合格的微波介质陶瓷粉和不合格的微波介质陶瓷粉均为干燥状态。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
筛分箱1，集料箱2，筛网3，震动电机4，吹风管5，风机6，进料管7，螺旋输送机8，进料口9，排风管10，通风管11。
具体实施方式
如图1所示，用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置，包括筛分箱1和集料箱2，筛分箱1和集料箱2的底部均设有出料口，集料箱2位于筛分箱1右侧，筛分箱1的右侧上部设有开口，集料箱2的左侧上部设有开口，筛分箱1和集料箱2之间通过开口连通，筛分箱1内部设有左高右低倾斜设置的筛网3，筛网3顶部与筛分箱1的顶壁连接，筛网3顶部底部与筛分箱1的开口的下边沿连接，筛网3上设有震动电机4，筛分箱1的左侧设有吹风管5，吹风管5与筛分箱1连通，吹风管5内设有风机6，风机6与筛分箱1的开口左右对应设置，筛分箱1的顶部设有进料管7，进料管7内设有螺旋输送机8，进料管7的侧部设有进料口9，集料箱2的顶部向上设有排风管10，排风管10的顶部设有通风管11，排风管10通过通风管11连接吹风管5。
所述风机6为离心风扇。
所述排风管10的外形设置为上窄下宽的结构。
使用时将风机6打开，将筛网3上的震动电机4打开，风机6产生的风力吹向筛网3，将需要筛分的微波介质陶瓷粉从进料管7的进料口9添加，打开螺旋输送机8，螺旋输送机8可以保证均匀定量的将进料管7内的微波介质陶瓷粉输送到筛分箱1内，微波介质陶瓷粉掉落到筛分箱1后被风力吹到筛网3上，符合筛分标准的微波介质陶瓷粉颗粒通过筛网3进入到集料箱2内，不符合筛分标准的微波介质陶瓷粉颗粒被筛网3上的震动电机4震落到筛分箱1内，完成微波介质陶瓷粉的精细化筛分作业；排风管10的外形设置为上窄下宽的结构，进入到集料箱2内的微波介质陶瓷粉绝大部分掉落到集料箱2底部，极少部分细小颗粒会通过排风管10向上移动，这些细小颗粒在上升的过程中失去风力后向下掉落到集料箱2底部，只有极少数粉末会通过排风管10和通风管11被重新吹到筛分箱1内，避免微波介质陶瓷粉筛分时粉末跑到外界，引起外界污染；采用吹风原理对微波介质陶瓷粉进行筛分，不仅可以筛分微波介质陶瓷粉，还可以对微波介质陶瓷粉进行二次风干作业，保证被筛分出的合格的微波介质陶瓷粉和不合格的微波介质陶瓷粉均为干燥状态。
本实用新型中使用的风机6、螺旋输送机8、震动电机4和筛网3均为现有的常规技术，其具体结构不再详细描述。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (3)
1.用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置，其特征在于：包括筛分箱和集料箱，集料箱位于筛分箱右侧，筛分箱的右侧上部设有开口，集料箱的左侧上部设有开口，筛分箱和集料箱之间通过开口连通，筛分箱内部设有左高右低倾斜设置的筛网，筛网顶部与筛分箱的顶壁连接，筛网顶部底部与筛分箱的开口的下边沿连接，筛网上设有震动电机，筛分箱的左侧设有吹风管，吹风管与筛分箱连通，吹风管内设有风机，风机与筛分箱的开口左右对应设置，筛分箱的顶部设有进料管，进料管内设有螺旋输送机，进料管的侧部设有进料口，集料箱的顶部向上设有排风管，排风管的顶部设有通风管，排风管通过通风管连接吹风管。
2.根据权利要求1所述的用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置，其特征在于：所述风机为离心风扇。
3.根据权利要求2所述的用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置，其特征在于：所述排风管的外形设置为上窄下宽的结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020017064.3U CN211865824U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020017064.3U CN211865824U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211865824U true CN211865824U (zh) | 2020-11-06 |
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ID=73261060
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020017064.3U Active CN211865824U (zh) | 2020-01-06 | 2020-01-06 | 用于微波介质陶瓷粉的风力筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211865824U (zh) |
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2020
- 2020-01-06 CN CN202020017064.3U patent/CN211865824U/zh active Active
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