CN206897795U - 一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,包括外机体、滚筒筛、滚筒密封盖;所述外机体上开设有滚筒通口;所述滚筒筛通过所述滚筒通口穿插入所述外机体内腔,所述滚筒密封盖上设有滚动轴承,所述滚动轴承匹配所述滚筒筛;所述滚筒筛通过所述滚筒密封盖固定在所述外机体上。本实用新型能有效防止筛孔的堵塞,提高过筛速率,有效防止分筛过程粉尘的污染,环保高效,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳酸钙粉体的分筛技术领域,具体涉及一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置。
背景技术
采用干式制法进行制取碳酸钙时,在进行筛分是一般会使用震动筛板进行筛分,以获取不同目数筛网下的碳酸钙粉体。但采用现有的过筛方式,粉尘污染严重,分筛效率不高,筛板容易堵塞以及筛网震裂等情况,生产效率低,影响产品质量。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案,其并不必然属于本专利申请的现有技术,在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下,上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题提供一种适用于碳酸钙干粉能实现高效分筛、粉尘污染低、筛板不易堵塞、生产效率高的装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,包括外机体、滚筒筛、滚筒密封盖;所述外机体上开设有滚筒通口;所述滚筒筛通过所述滚筒通口穿插入所述外机体内腔,所述滚筒密封盖上设有滚动轴承,所述滚动轴承匹配所述滚筒筛;所述滚筒筛通过所述滚筒密封盖固定在所述外机体上。
进一步的,所述滚筒筛包括内滚筒筛和外滚筒筛,所述内滚筒筛分布在所述外滚筒筛内部;所述内滚筒筛筛孔孔径大于所述外滚筒筛筛孔孔径;所述内滚筒筛两端穿出所述外滚筒筛的两端;所述内滚筒筛上部设有结合圈,所述结合圈匹配所述外滚筒筛;所述结合圈上开设有螺栓孔;所述外滚筒筛上端也对应开设有紧固镂空孔;所述外滚筒筛通过所述结合圈与所述内滚筒筛紧固结合。
进一步的,所述滚筒通口分布在所述外机体左端。
进一步的,所述滚筒密封盖分布有与所述内滚筒筛相匹配的滚动轴承,并结合在所述外机体的左端。
进一步的,所述外机体内腔的右部还分布有分别与所述内滚筒筛和所述外滚筒筛相匹配的第一滚动轴承和第二滚动轴承,并分别对所述内滚筒筛和所述外滚筒筛的右端进行支撑;所述第一滚动轴承分布在所述第二滚动轴承外侧,所述第一滚动轴承与所述外机体右端之间形成第一集料腔;所述第一滚动轴承与所述第二滚动轴承之间形成第二集料腔;所述第一集料腔和所述第二集料腔底面各开设有第一出料口和第二出料口。
进一步的,所述外机体内腔底面由左至右向下倾斜。
进一步的,所述外机体内腔底面还开设有第三出料口,所述第三出料口分布在所述第二滚动轴承左侧。
进一步的,所述内滚筒筛左端上还设有皮带轮,所述皮带轮分布在所述滚筒密封盖左侧。
进一步的,所述内滚筒筛和外滚筒筛自左至右向下倾斜分布,以利于粉体能顺利自左向右滑落。
进一步的,所述外机体设有若干支撑脚。
本实用新型与现有技术相比的有益效果:本实用新型通过设有滚筒式筛,并设有内、外滚筒筛,通过内、外滚筒筛的转动实现两种以上不同粒径碳酸钙的筛分,待筛粉体自内滚筒筛上端送入,随着内滚筒筛的转动,一定粒径范围内的粉体过筛,太大粒径粉体自内滚筒筛下端下落;经过所述内滚筒筛筛过的粉体,进入外滚筒筛,并随着外滚筒筛的转动,小粒径的粉体筛过所述外滚筒筛并进入外壳体腔收集,中等粒径无法筛过所述外滚筒筛的粉体会自所述外滚筒筛下端下落,并被收集。采用本技术方案,可以依靠滚筒筛的转动进行分筛作业,有效防止筛孔的堵塞,提高过筛速率,同时,本方案采用密封盖方式进行密封,有效防止分筛过程粉尘的污染,环保高效,使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构爆炸示意图;
图2是本实用新型的外部结构示意图。
具体实施方式
如图1~2所示,一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,包括外机体、内滚筒筛2、外滚筒筛10、滚筒密封盖4;所述内滚筒筛 2分布在所述外滚筒筛10内部;所述内滚筒筛2筛孔孔径大于所述外滚筒筛10筛孔孔径;所述内滚筒筛2两端穿出所述外滚筒筛10的两端;所述内滚筒筛2左上部设有结合圈,所述结合圈匹配所述外滚筒筛10;所述结合圈上开设有螺栓孔5,对应的所述外滚筒筛10上端也开设有紧固镂空孔7;所述外滚筒筛10通过所述结合圈与所述内滚筒筛2紧固结合,并与所述内滚筒筛2一同转动。所述外机体包括左外机体1-1和右外机体1-2;所述左外机体1-1左端上开设有滚筒通口;所述内滚筒筛2和外滚筒筛10组合体通过所述滚筒通口穿插入所述外机体内腔;所述滚筒密封盖4上设有滚动轴承9,所述滚动轴承9匹配所述内滚筒筛2;所述内滚筒筛2和外滚筒筛10组合体的左部通过所述滚筒密封盖4固定在所述左外机体1-1的滚筒通口上。所述右外机体1-2内腔还分布有分别与所述内滚筒筛2和所述外滚筒筛10相匹配的第一滚动轴承14和第二滚动轴承12,并分别对所述内滚筒筛2和所述外滚筒筛10的右端进行支撑;所述第一滚动轴承14分布在所述第二滚动轴承12的外侧,所述第一滚动轴承14 与所述右外机体1-2的右端之间形成第一集料腔,所述第一集料腔底面开设有第一出料口13;所述第一滚动轴承14与所述第二滚动轴承 12之间形成第二集料腔,所述第二集料腔底面开设有第二出料口15。同时,左外机体1-1内腔底面由左至右向下倾斜且其底面的右端还开设有第三出料口16,所述第三出料口16分布在所述第二滚动轴承12 的左侧。同时,所述内滚筒筛2的左端上还设有皮带轮3,所述皮带轮3分布在所述滚筒密封盖4的左侧,通过所述皮带轮3为所述内滚筒筛2和外滚筒筛10提供动力。为确保本实用新型的所述内滚筒筛2和外滚筒筛10组合体自左至右向下倾斜分布,本具体实施例的所述外机体相对地面采用自左至右向下倾斜的分布方式,因此在所述外机体上设有3对支撑脚11,且三对所述支撑脚11自左至右逐渐变短,以实现所述外机体自左至右的向下倾斜分布,利于粉体能顺利自左向右滑落。当然,在实际应用中,可能会出现有部分粉体会自粉体出口喷出污染的情况,因此,只需在相关粉体出口增加一套粉尘收集器即可解决该问题,实现无尘作业。
本实用新型在使用时,比较适用于粒径较大的粗粉体分筛作业,其通过皮带轮提供动力,所述内、外滚筒筛转动,待分筛粉体自所述内滚筒筛左端送入,并向右端下滑;经过所述内滚筒筛第一次分筛,不能通过筛孔的大颗粒粉体会自所述内滚筒筛右端下落并自第一出料口收集回收,过所述内滚筒筛筛孔的粉体,会进入所述外滚筒筛进行二次分筛,进而分筛出两种不同粒径的粉体,并分别自所述第二、三出料口收集。本实用新型分筛过程实现密封分筛,大大减少粉尘污染,同时,通过采用滚筒筛的转动进行分筛作业,有效防止筛孔的堵塞,提高过筛速率,生产效率高,使用效果好。
Claims (10)
1.一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:包括外机体、滚筒筛、滚筒密封盖;所述外机体上开设有滚筒通口;所述滚筒筛通过所述滚筒通口穿插入所述外机体内腔,所述滚筒密封盖上设有滚动轴承,所述滚动轴承匹配所述滚筒筛;所述滚筒筛通过所述滚筒密封盖固定在所述外机体上。
2.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述滚筒筛包括内滚筒筛和外滚筒筛,所述内滚筒筛分布在所述外滚筒筛内部;所述内滚筒筛筛孔孔径大于所述外滚筒筛筛孔孔径;所述内滚筒筛两端穿出所述外滚筒筛的两端;所述内滚筒筛上部设有结合圈,所述结合圈匹配所述外滚筒筛;所述结合圈上开设有螺栓孔;所述外滚筒筛上端也对应开设有紧固镂空孔;所述外滚筒筛通过所述结合圈与所述内滚筒筛紧固结合。
3.根据权利要求2所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述滚筒通口分布在所述外机体左端。
4.根据权利要求3所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述滚筒密封盖分布有与所述内滚筒筛相匹配的滚动轴承,并结合在所述外机体的左端。
5.根据权利要求4所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述外机体内腔的右部还分布有分别与所述内滚筒筛和所述外滚筒筛相匹配的第一滚动轴承和第二滚动轴承,并分别对所述内滚筒筛和所述外滚筒筛的右端进行支撑;所述第一滚动轴承分布在所述第二滚动轴承外侧,所述第一滚动轴承与所述外机体右端之间形成第一集料腔;所述第一滚动轴承与所述第二滚动轴承之间形成第二集料腔;所述第一集料腔和所述第二集料腔底面各开设有第一出料口和第二出料口。
6.根据权利要求5所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述外机体内腔底面由左至右向下倾斜。
7.根据权利要求6所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述外机体内腔底面还开设有第三出料口,所述第三出料口分布在所述第二滚动轴承左侧。
8.根据权利要求7所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述内滚筒筛左端上还设有皮带轮,所述皮带轮分布在所述滚筒密封盖左侧。
9.根据权利要求8所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述内滚筒筛和外滚筒筛自左至右向下倾斜分布。
10.根据权利要求1所述的一种用于碳酸钙粉体的多级滚筒式环保分筛装置,其特征在于:所述外机体设有若干支撑脚。
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CN108636757A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-10-12 | 江苏奥赛斯现代农业科技有限公司 | 一种石英砂颗粒分级筛选装置 |
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