CN107377119A - 一种反复破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反复破碎装置，涉及固废破碎装置技术领域，本发明包括破碎筒体，破碎筒体顶底部分别设置进料口和出料口，破碎筒体中部设置破碎机构，所述破碎筒体底部设置弹簧弹板，所述弹簧弹板下端均设置有弹簧，所述弹簧的底端均焊接在破碎筒体底壁上，所述弹簧弹板上均匀设置多个筛孔。本发明通过在破碎箱体底部设置弹簧弹板，利用固体颗粒废物的重力势能和弹簧弹板的弹性势能之间的能量转换，增加固体颗粒废物接触破碎刀具的次数，反复破碎，提高了破碎效率。

Description

一种反复破碎装置
技术领域
本发明涉及固废破碎装置技术领域，更具体的是涉及一种反复破碎装置。
背景技术
固体废物指被丢弃的固体状物质和泥状物质。主要包括城市垃圾、工业和城市建筑工程排出的废渣及少量废水。其分类有多种：按来源分为矿业废物、工业废物、城市垃圾、农业废物和放射性废物等；按形状分为固体的(颗粒状废物、粉状废物、块状废物)和泥状的(污泥)；按化学性质分为有机废物和无机废物；按危害程度分为有害废物和一般废物。
对固体颗粒状废物的处理，通常使用大型破碎装置对颗粒废物进行破碎处理，固体颗粒废物的破碎是固体废物由大变小的过程，利用外力克服固体废物质点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程。固体颗粒废物经过破碎之后，尺寸减小，粒度均匀，有助于固体废物的焚烧、堆肥和资源化利用处理；固体颗粒废物经过破碎之后，体积减小，容器和密实性增加，便于运输、压缩、贮存和高密度填埋及土地还原利用；破碎后的固体颗粒废物有助于不同组分单体分选和回收利用。
现有的固废破碎装置通常是在破碎装置内部设置一个或多个由电机带动转动的转轴，在转轴上设置多组结构不一、功能不同的破碎刀具，当向进料口装入固体废物时，固体废物由于自身的重力势能自由下落，与破碎刀具不断接触，破碎刀具在转轴带动下飞速旋转，利用碰撞、挤压、剪切、切削来实现对这些固体废物的破碎、粉碎处理。但是固体颗粒废物由于重力势能，只能完成一次自由下落，与破碎刀具只有短暂的接触时间，可能有些颗粒废物还没有与破碎刀具接触就已经落入破碎装置底部，这样一来，破碎的效率就降低了。如果在破碎装置底部设置一种弹性装置，使落下的固体颗粒废物由重力势能转换为弹性势能，继续上返至破碎刀具上再进行进一步的破碎处理，这样就可以大大的提高破碎的效率，也利于后续的各项处理。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决固体颗粒废物一次破碎效率低等技术问题，本发明提供一种反复破碎装置。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种反复破碎装置，包括破碎筒体，破碎筒体顶底部分别设置进料口和出料口，破碎筒体中部设置破碎机构，所述破碎筒体底部设置弹簧弹板，所述弹簧弹板下端均设置有弹簧，弹簧圈数设置较少，弹簧圈数越少劲度系数越大，力量也就越大，所述弹簧的底端均焊接在破碎筒体底壁上，所述弹簧弹板上均匀设置多个筛孔，筛孔可以筛落下经过反复破碎后粒度较小的固体颗粒废物，进一步减轻了弹簧弹板的承受力。
所述破碎筒体外壁上对称设置卸料窗。
所述破碎机构包括对称设置在破碎筒体内的转轴一、转轴二、设置在转轴一、转轴二上的破碎刀组和设置在破碎筒体外为转轴一和转轴二提供动力的电机一和电机二，破碎刀组之间交替排列，增加了固体颗粒废物与破碎刀组间的接触面积，提高破碎效率。
进一步地，所述弹簧弹板的长度小于破碎筒体的长度，弹簧弹板的宽度小于破碎筒体的宽度，弹簧弹板的长度和宽度均设置的比破碎筒体的长度和宽度小，目的是为了使弹簧弹板在破碎筒体内更自由的上下运动，而不损坏破碎筒体内壁。
进一步地，所述进料口内设置一层过滤筛网，通过筛网可以先截留下颗粒较大的固体颗粒废物，颗粒较小的固体颗粒废物进入破碎箱体内接收破碎处理，再将大颗粒固体颗粒废物导入破碎箱体内接收破碎处理，分级破碎处理提高了固体颗粒废物的破碎效率。
进一步地，所述出料口上设置阀门，打开阀门，可以方便工作人员清理一些从弹簧弹板上遗落下来的被破碎了且粒度较小的固体颗粒废物。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明通过在破碎箱体底部设置弹簧弹板，利用固体颗粒废物在破碎刀具作用力下撞击弹簧弹板，固体颗粒废物的重力势能和弹性势能之间发生能量转换，当固体颗粒废物撞击弹簧弹板时，由弹性势能转换为固体颗粒废物的重力势能，固体颗粒废物再次上升至破碎刀具接受进一步细化破碎，如此循环实现固体颗粒废物在破碎装置内的多次反复破碎处理，提高了破碎效率。
2、本发明弹簧弹板的弹簧设置的圈数较少，弹簧圈数越少劲度系数越大，也就是弹簧长度变化量一定时，圈数越少想要的力量越大，即弹性势能最大，转换的重力势能也就增大，使固体颗粒废物能够到达破碎刀具的高度，接受进一步地破碎处理。
3、本发明设置的弹簧弹板的宽度和长度均小于破碎箱体的宽度和长度，使弹簧弹板在破碎箱体内自由上下运动，不与破碎箱体内壁摩擦接触，避免对破碎箱体内壁的损坏。
4、本发明通过在进料口内设置一层过滤筛网，通过筛网可以先截留下颗粒较大的固体颗粒废物，颗粒较小的固体颗粒废物进入破碎箱体内接收破碎处理，再将大颗粒固体颗粒废物导入破碎箱体内接收破碎处理，分级破碎处理提高了固体颗粒废物的破碎效率。
5、本发明通过在弹簧弹板上均匀设置多个筛孔，筛孔可以筛落下经过反复破碎后粒度较小的固体颗粒废物，进一步减轻了弹簧弹板的承受力，同时也起到了筛分固体颗粒废物的作用。
6、本发明通过在破碎箱体内设置两组破碎刀具，破碎刀组之间交替排列，增加了固体颗粒废物与破碎刀组间的接触面积，进一步提高了固体颗粒废物的破碎效率。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明一种反复破碎装置结构示意图；
图2是本发明弹簧弹板压缩(左)和抬升(右)工作示意图；
附图标记：001-进料口，002-过滤筛网，003-电机一，004-破碎机构，005-转轴一，006-破碎刀组，007-破碎筒体，008-卸料窗，009-阀门，010-电机二，011-转轴二，012-弹簧弹板，013-筛孔,014-弹簧，015-出料口。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种反复破碎装置，包括破碎筒体007，破碎筒体007顶底部分别设置进料口001和出料口015，破碎筒体007中部设置破碎机构004，所述破碎筒体007底部设置弹簧弹板012，所述弹簧弹板012下端均设置有弹簧014，所述弹簧014的底端均焊接在破碎筒体007底壁上，所述弹簧弹板014上均匀设置多个筛孔013。
所述破碎机构004包括对称设置在破碎筒体007内的转轴一005、转轴二011、设置在转轴一005和转轴二011上的破碎刀组006和设置在破碎筒体007外为转轴一005和转轴二011提供动力的电机一003和电机二010，破碎刀组006之间交替排列，增加了固体颗粒废物与破碎刀组006间的接触面积，提高破碎效率。
所述进料口001内设置一层过滤筛网002，通过筛网002可以先截留下颗粒较大的固体颗粒废物，颗粒较小的固体颗粒废物进入破碎箱体007内接收破碎处理，再将大颗粒固体颗粒废物导入破碎箱体007内接收破碎处理，分级破碎处理提高了固体颗粒废物的破碎效率。
所述破碎筒体007外壁上对称设置卸料窗008。
所述出料口015上设置阀门009。
实施例2
如图1-2所示，本实施例提供一种反复破碎装置，包括破碎筒体007，破碎筒体007顶底部分别设置进料口001和出料口015，破碎筒体007中部设置破碎机构004，所述破碎筒体007底部设置弹簧弹板012，所述弹簧弹板012下端均设置有弹簧014，所述弹簧014的底端均焊接在破碎筒体007底壁上，所述弹簧弹板014上均匀设置多个筛孔013。
所述破碎机构004包括对称设置在破碎筒体007内的转轴一005、转轴二011、设置在转轴一005和转轴二011上的破碎刀组006和设置在破碎筒体007外为转轴一005和转轴二011提供动力的电机一003和电机二010，破碎刀组006之间交替排列，增加了固体颗粒废物与破碎刀组006间的接触面积，提高破碎效率。
所述弹簧弹板012的长度小于破碎筒体007的长度，弹簧弹板012的宽度小于破碎筒体007的宽度，使弹簧弹板012在破碎箱体007内自由上下运动，避免对破碎箱体007内壁的损坏。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种反复破碎装置，包括破碎筒体(007)，破碎筒体(007)顶底部分别设置进料口(001)和出料口(015)，破碎筒体(007)中部设置破碎机构(004)，其特征在于，所述破碎筒体(007)底部设置弹簧弹板(012)，所述弹簧弹板(012)下端均设置有弹簧(014)，所述弹簧(014)的底端均焊接在破碎筒体(007)底壁上，所述弹簧弹板(014)上均匀设置多个筛孔(013)。
2.根据权利要求1所述的反复破碎装置，其特征在于，所述破碎机构(004)包括对称设置在破碎筒体(007)内的转轴一(005)、转轴二(011)、设置在转轴一(005)和转轴二(011)上的破碎刀组(006)和设置在破碎筒体(007)外为转轴一(005)和转轴二(011)提供动力的电机一(003)和电机二(010)。
3.根据权利要求1所述的反复破碎装置，其特征在于，所述弹簧弹板(012)的长度小于破碎筒体(007)的长度，弹簧弹板(012)的宽度小于破碎筒体(007)的宽度。
4.根据权利要求1所述的反复破碎装置，其特征在于，所述进料口(001)内设置一层过滤筛网(002)。
5.根据权利要求1所述的反复破碎装置，其特征在于，所述破碎筒体(007)外壁上对称设置卸料窗(008)。
6.根据权利要求1所述的反复破碎装置，其特征在于，所述出料口(015)上设置阀门(009)。
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