一种高效节能制砂机
技术领域
本实用新型属于矿山设备技术领域,涉及一种制砂机,特别是一种高效节能制砂机。
背景技术
制砂机,是将石子打破成砂状,其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理,让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的,而被加速甩出的石子与自然下落的石子冲撞时又形成一个涡流,返回过程中又进行二次破碎,所以在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的。
然而现有的制砂机在使用的过程中,石子受离心力的作用转动并击打破碎壁,从而在一定程度上增加了对破碎箱的承重力和压力,增加了破碎箱转动的难度,降低了其的使用寿命,且现有的制砂机在需要将成型的砂砾导出时,导出较为困难,从而在一定程度上增加了工作的难度,降低了工作效率。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高效节能制砂机,为了解决现有的制砂机在使用的过程中,石子受离心力的作用转动并击打破碎壁,从而在一定程度上增加了对破碎箱的承重力和压力,增加了破碎箱转动的难度,降低了其的使用寿命,且现有的制砂机在需要将成型的砂砾导出时,导出较为困难,从而在一定程度上增加了工作的难度等问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高效节能制砂机,包括支撑架,所述支撑架的顶部设置有外壳,所述支撑架内侧底端的中间位置处安装有电机,所述电机的输出端设置有贯穿至外壳内部底端的转轴,所述转轴的顶部卡接有破碎筒,所述破碎筒底部的四角处皆设置有第二滑块,所述第二滑块的数目为四组,其中一组所述第二滑块的顶部转动连接有销轴,其余三组所述第二滑块的底部皆设置有吸铁石,所述转轴的顶部设置有卡块,所述外壳的一侧滑动连接有侧门,所述侧门靠近外壳一侧一端的顶部和底部皆均匀设置有多组第一滑块,所述外壳的顶部设置有进料斗。
在上述的高效节能制砂机中,所述外壳一侧的顶部和底部皆设置有与第一滑块相匹配的条形滑槽,所述侧门通过第一滑块和条形滑槽的相互配合与外壳滑动连接。
在上述的高效节能制砂机中,所述破碎筒底部的中间位置处设置有与卡块相匹配的卡槽,所述破碎筒的底部通过卡块和卡槽的相互配合与转轴可拆卸连接。
在上述的高效节能制砂机中,其中三组所述破碎筒的底部均匀设置有多组与吸铁石相匹配的磁石,所述破碎筒通过吸铁石和磁石的相互配合与第二滑块磁性连接。
在上述的高效节能制砂机中,所述外壳内部的底端设置有与第二滑块相匹配的环形滑槽,所述破碎筒通过第二滑块和环形滑槽的相互配合与外壳滑动连接。
在上述的高效节能制砂机中,所述破碎筒通过销轴与其中一组所述第二滑块转动连接,所述破碎筒以销轴为基点的旋转角度为0°-130°。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型通过设置的环形滑槽、第二滑块、电机和转轴,从而使电机在电力的作用下驱动转轴转动,并带动其顶部的破碎筒做圆周运动,从而对其内部的石头进行破碎,并使其在破碎筒的内部做离心运动,并撞击破碎筒内部的靶石,利用靶石对石头进行破碎,同时在第二滑块和环形滑槽的作用下对破碎筒起到支撑的作用,从而利用第二滑块的支撑力减轻了对破碎筒、转轴和电机的压力,从而降低了对破碎箱的承重力和压力,且降低了破碎箱转动的难度,提高了其的使用寿命;
2、本实用新型通过设置的侧门、第一滑块、条形滑槽、销轴和吸铁石,从而利用第一滑块和条形滑槽的相互配合,便于将侧门打开,然后以销轴为基点转动破碎筒,并在外力作用下使吸铁石与磁铁分离,卡块与卡槽的位置分离,从而使破碎筒向外转动,便于缓缓将破碎后的砂砾导出破碎筒,从而使成型后的砂砾导出更为简单,在一定程度上降低了工作的难度,提高了使用率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为图1中A处的放大结构示意图;
图4为图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、外壳;3、侧门;4、第一滑块;5、条形滑槽;6、电机;7、转轴;8、破碎筒;9、销轴;10、第二滑块;11、吸铁石;12、环形滑槽;13、进料斗;14、卡槽;15、卡块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
本实用新型中提到的电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。
如图1-4所示,一种高效节能制砂机,包括支撑架1,支撑架1的顶部设置有外壳2,支撑架1内侧底端的中间位置处安装有电机6,电机6的输出端设置有贯穿至外壳2内部底端的转轴7,转轴7的顶部卡接有破碎筒8,破碎筒8底部的四角处皆设置有第二滑块10,第二滑块10的数目为四组,其中一组第二滑块10的顶部转动连接有销轴9,其余三组第二滑块10的底部皆设置有吸铁石11,转轴7的顶部设置有卡块15,外壳2的一侧滑动连接有侧门3,侧门3靠近外壳2一侧一端的顶部和底部皆均匀设置有多组第一滑块4,外壳2的顶部设置有进料斗13。
本实用新型通过设置的侧门3、第一滑块4、条形滑槽5、销轴9和吸铁石11,从而利用第一滑块4和条形滑槽5的相互配合,便于将侧门3打开,然后以销轴9为基点转动破碎筒8,并在外力作用下使吸铁石11与磁铁分离,卡块15与卡槽14的位置分离,从而使破碎筒8向外转动,便于缓缓将破碎后的砂砾导出破碎筒8,从而使成型后的砂砾导出更为简单,在一定程度上降低了工作的难度,提高了使用率。
如图1、2和3,外壳2一侧的顶部和底部皆设置有与第一滑块4相匹配的条形滑槽5,侧门3通过第一滑块4和条形滑槽5的相互配合与外壳2滑动连接,且通过第一滑块4和条形滑槽5的相互配合,使侧门3与外壳2滑动连接,从而使侧门3的打开和关闭效果更好,且降低了工作的难度。
如图1和4,破碎筒8底部的中间位置处设置有与卡块15相匹配的卡槽14,破碎筒8的底部通过卡块15和卡槽14的相互配合与转轴7可拆卸连接,其中三组破碎筒8的底部均匀设置有多组与吸铁石11相匹配的磁石,破碎筒8通过吸铁石11和磁石的相互配合与第二滑块10磁性连接,且通过卡块15和卡槽14的相互配合,使破碎筒8与转轴7可拆卸连接,从而使破碎筒8与转轴7的对接更为简单,提高了该装置的使用效果,且通过吸铁石11和磁石的相互配合,使破碎筒8与第二滑块10磁性连接,从而利用磁性使其的对接更为快速。
如图1、3和4,外壳2内部的底端设置有与第二滑块10相匹配的环形滑槽12,破碎筒8通过第二滑块10和环形滑槽12的相互配合与外壳2滑动连接,破碎筒8通过销轴9与其中一组第二滑块10转动连接,破碎筒8以销轴为基点的旋转角度为0°-130°,且通过第二滑块10和环形滑槽12的相互配合,使破碎筒8与外壳2滑动连接,从而使其在对破碎筒8起到支撑的同时便于其转动,从而在一定程度上降低了对电机6和转轴7的压力,提高了整个装置的使用寿命。
工作原理:使用时,先将待破碎的砂砾经过进料斗13导入外壳2,并经过进料斗13和破碎筒8的顶部导入破碎筒8的内部,然后接通电源,电机6的输出端带动转轴7以及其顶部的破碎筒8做圆周运动,从而对其内部的石头进行破碎,并使其在破碎筒8的内部做离心运动,并撞击破碎筒8内部的靶石,利用靶石对石头进行破碎,同时在第二滑块10和环形滑槽12的作用下对破碎筒8起到支撑的作用,从而利用第二滑块10的支撑力减轻了对破碎筒8、转轴7和电机6的压力,从而降低了对外壳2的承重力和压力,且降低了外壳2转动的难度,提高了其的使用寿命,当需要将破碎后的砂砾导出时,向后滑动侧门3,且在第一滑块4和条形滑槽5的相互配合,便于将侧门3打开,然后以销轴9为基点转动破碎筒8,并在外力作用下使吸铁石11与磁铁分离,卡块15与卡槽14的位置分离,从而使破碎筒8向外转动,便于缓缓将破碎后的砂砾导出破碎筒8,从而使成型后的砂砾导出更为简单,在一定程度上降低了工作的难度,提高了使用率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、支撑架;2、外壳;3、侧门;4、第一滑块;5、条形滑槽;6、电机;7、转轴;8、破碎筒;9、销轴;10、第二滑块;11、吸铁石;12、环形滑槽;13、进料斗;14、卡槽;15、卡块等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。