CN113172525A - 一种球形工件除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工件除锈领域，尤其是涉及一种球形工件除锈装置，包括电机和水平设置的承载板，所述承载板上侧壁固定连接有固定盘，所述固定盘上侧壁固定连接有广口槽，所述广口槽内设有水平设置的转动盘，所述转动盘下侧壁同轴固定连接有转动轴，所述转动轴的下端贯穿承载板设置并与电机的输出端固定连接，所述转动盘周侧壁固定连接有多根均匀排布的打磨杆，每根所述打磨杆均靠近广口槽内侧壁设置，所述广口槽外套设有同轴设置的固定筒，所述固定筒下端与承载板固定连接。本发明设置有扇叶，在转动轴转动的过程中会带动多个扇叶转动，转动到扇叶会将转动盘上方被打磨下来的锈粉吸到广口槽的底部，能使转动盘上始终保持洁净，也便于将锈粉收集、清除。
Description
技术领域
本发明属于工件除锈领域，尤其是涉及一种球形工件除锈装置。
背景技术
锈是存在于易氧化金属表面上的一层氧化层，是金属原子与空气中氧原子形成的化合物，对于一些容易生锈的工件，常采用在表面涂刷隔绝材料将其与空气隔绝的方法预防生锈，而另外的一些处理方法都是定期对表面进行除锈处理。
在对工件表面进行除锈时，最常用的传统方法便是用砂纸等工具在工件表面进行手工打磨，而球形工具的表面一般比较光滑，在打磨的过程中难以固定，且手工打磨的方式不仅工作量较大、费事费力，工作效率也很低，另外一些机械除锈装置一般都是单纯的对球形工件进行搅拌，常需要较长时间的搅拌才能具有较好的除锈效果，除锈效率较低。
为此，我们提出一种球形工件除锈装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对大多传统除锈方法除锈效率较低的问题，提供一种除锈效率较高的球形工件除锈装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种球形工件除锈装置，包括电机和水平设置的承载板，所述承载板上侧壁固定连接有固定盘，所述固定盘上侧壁固定连接有广口槽，所述广口槽内设有水平设置的转动盘，所述转动盘下侧壁同轴固定连接有转动轴，所述转动轴的下端贯穿承载板设置并与电机的输出端固定连接，所述转动盘周侧壁固定连接有多根均匀排布的打磨杆，每根所述打磨杆均靠近广口槽内侧壁设置，所述广口槽外套设有同轴设置的固定筒，所述固定筒下端与承载板固定连接，所述固定筒上端固定连接有水平板，所述水平板下方设有辅助除锈机构。
在上述的球形工件除锈装置中，所述固定筒内侧壁开设有输送槽，所述输送槽呈螺旋状设置，所述输送槽位于底部的端口固定连通有出料管。
在上述的球形工件除锈装置中，所述辅助除锈机构包括固定连接在水平板下侧壁的两根连接杆，两根所述连接杆的另一端均延伸至广口槽内设置并共同固定连接有水平设置的弹性永磁条，所述转动盘由导电材料制成且内部固定嵌设有耦合连接的电磁铁。
在上述的球形工件除锈装置中，所述固定盘内固定嵌设有永磁铁片，所述转动盘和固定盘外部均包裹有绝缘层。
在上述的球形工件除锈装置中，所述转动盘与固定盘之间固定连接有复位弹簧。
在上述的球形工件除锈装置中，所述转动轴的周侧壁上固定连接有多片扇叶，所述转动盘上开设有多个均匀排布的通孔。
与现有的技术相比，本球形工件除锈装置的优点在于：
1、本发明通过设置转动盘，转动盘的周侧壁上固定连接有多根打磨杆，转动盘会在电机的带动和复位弹簧的弹性作用下两个方向往复来回转动，位于广口槽内的多个球形工件在这个过程中不仅能相互摩擦，也能被转动的打磨杆打磨，能有效提高打磨效果和效率。
2、本发明通过设置输送槽，输送槽的上端口与广口槽的槽口延长线处于同一直线上，当球形工件表面的锈去除完毕后工件的重量便会减轻，便能较为轻易的从广口槽的槽口飞落到输送槽内，输送槽内的工件会顺着固定筒的内侧壁最终通过出料管从装置中自动分离出来，无需人工筛选，操作更便捷。
3、本发明通过设置辅助除锈机构，电机会在控制器的控制下间歇性带动转动盘转动，当电机停止转动时，转动盘便会在复位弹簧的弹性作用下反向转动，在转动盘转动的过程中，转动盘会来回切割永磁铁片的磁感应线从而产生电流，使其内部的电磁铁导电产生磁性，转动盘转动方向改变则切割磁感应线的方向会随之改变，便会产生方向相反的电流，通有不同方向电流的电磁铁会来回反复产生两种不同的磁性，便能对弹性永磁条间歇性产生引力和斥力，弹性永磁条会表现为在广口槽内上下弹动，能在竖直方向对工件进行搅拌和打磨，更进一步提高打磨效率和效果。
4、本发明通过设置扇叶，在转动轴转动的过程中会带动多个扇叶转动，转动到扇叶会将转动盘上方被打磨下来的锈粉吸到广口槽的底部，能使转动盘上始终保持洁净，也便于将锈粉收集、清除。
附图说明
图1是本发明提供的一种球形工件除锈装置实施例1的结构示意图；
图2是本发明提供的一种球形工件除锈装置实施例2的结构示意图；
图3是图2中A处的放大结构示意图；
图4是本发明提供的一种球形工件除锈装置实施例2中转动盘的结构示意图。
图中，1电机、2承载板、3固定盘、4广口槽、5转动盘、6转动轴、7打磨杆、8固定筒、9水平板、10输送槽、11出料管、12连接杆、13弹性永磁条、14永磁铁片、15复位弹簧、16扇叶、17通孔。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1所示，一种球形工件除锈装置，包括电机1和水平设置的承载板2，电机1连接有控制器，会在控制器的控制下间歇性转动，承载板2上侧壁固定连接有固定盘3，固定盘3上侧壁固定连接有广口槽4，广口槽4内设有水平设置的转动盘5。
转动盘5下侧壁同轴固定连接有转动轴6，转动轴6的下端贯穿承载板2设置并与电机1的输出端固定连接，转动盘5周侧壁固定连接有多根均匀排布的打磨杆7，打磨杆7外表面设有较为粗糙的打磨层，每根打磨杆7均靠近广口槽4内侧壁设置。
广口槽4外套设有同轴设置的固定筒8，值得一提的是，固定筒8内侧壁开设有输送槽10，输送槽10呈螺旋状设置，输送槽10位于底部的端口固定连通有出料管11，当球形工件表面的锈去除完毕后工件的重量便会减轻，便能较为轻易的从广口槽4的槽口飞落到输送槽10内，输送槽10内的工件会顺着固定筒8的内侧壁最终通过出料管11从装置中自动分离出来，无需人工筛选，操作更便捷。
固定筒8下端与承载板2固定连接，固定筒8上端固定连接有水平板9，水平板9下方设有辅助除锈机构，具体的，辅助除锈机构包括固定连接在水平板9下侧壁的两根连接杆12，两根连接杆12的另一端均延伸至广口槽4内设置并共同固定连接有水平设置的弹性永磁条13，转动盘5由导电材料制成且内部固定嵌设有耦合连接的电磁铁。
需要说明的是，固定盘3内固定嵌设有永磁铁片14，转动盘5和固定盘3外部均包裹有绝缘层，转动盘5与固定盘3之间固定连接有复位弹簧15。
本发明使用时，将待除锈的工件放置在广口槽4内的转动盘5上，转动盘5的周侧壁上固定连接有多根打磨杆7，转动盘5会在电机1的带动和复位弹簧15的弹性作用下两个方向往复来回转动，位于广口槽4内的多个球形工件在这个过程中不仅能相互摩擦，也能被转动的打磨杆7打磨，能有效提高打磨效果和效率。
电机1会在控制器的控制下间歇性带动转动盘5转动，当电机1停止转动时，转动盘5便会在复位弹簧15的弹性作用下反向转动。
在转动盘5转动的过程中，转动盘5会来回切割永磁铁片14的磁感应线从而产生电流，使其内部的电磁铁导电产生磁性，转动盘5转动方向改变则切割磁感应线的方向会随之改变，便会产生方向相反的电流。
通有不同方向电流的电磁铁会来回反复产生两种不同的磁性，便能对弹性永磁条13间歇性产生引力和斥力，弹性永磁条13会表现为在广口槽4内上下弹动，能在竖直方向对工件进行搅拌和打磨，更进一步提高打磨效率和效果。
当球形工件表面的锈去除完毕后工件的重量便会减轻，便能较为轻易的从广口槽4的槽口飞落到输送槽10内，输送槽10内的工件会顺着固定筒8的内侧壁最终通过出料管11从装置中自动分离出来，无需人工筛选，操作更便捷。
实施例2
如图2-4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：转动轴6的周侧壁上固定连接有多片扇叶16，转动盘5上开设有多个均匀排布的通孔17。
本实施例中，在转动轴6转动的过程中会带动多个扇叶16转动，转动到扇叶16会将转动盘5上方被打磨下来的锈粉吸到广口槽4的底部，能使转动盘5上始终保持洁净，也便于将锈粉收集、清除。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种球形工件除锈装置，包括电机(1)和水平设置的承载板(2)，其特征在于，所述承载板(2)上侧壁固定连接有固定盘(3)，所述固定盘(3)上侧壁固定连接有广口槽(4)，所述广口槽(4)内设有水平设置的转动盘(5)，所述转动盘(5)下侧壁同轴固定连接有转动轴(6)，所述转动轴(6)的下端贯穿承载板(2)设置并与电机(1)的输出端固定连接，所述转动盘(5)周侧壁固定连接有多根均匀排布的打磨杆(7)，每根所述打磨杆(7)均靠近广口槽(4)内侧壁设置，所述广口槽(4)外套设有同轴设置的固定筒(8)，所述固定筒(8)下端与承载板(2)固定连接，所述固定筒(8)上端固定连接有水平板(9)，所述水平板(9)下方设有辅助除锈机构。
2.根据权利要求1所述的球形工件除锈装置，其特征在于，所述固定筒(8)内侧壁开设有输送槽(10)，所述输送槽(10)呈螺旋状设置，所述输送槽(10)位于底部的端口固定连通有出料管(11)。
3.根据权利要求1所述的球形工件除锈装置，其特征在于，所述辅助除锈机构包括固定连接在水平板(9)下侧壁的两根连接杆(12)，两根所述连接杆(12)的另一端均延伸至广口槽(4)内设置并共同固定连接有水平设置的弹性永磁条(13)，所述转动盘(5)由导电材料制成且内部固定嵌设有耦合连接的电磁铁。
4.根据权利要求3所述的球形工件除锈装置，其特征在于，所述固定盘(3)内固定嵌设有永磁铁片(14)，所述转动盘(5)和固定盘(3)外部均包裹有绝缘层。
5.根据权利要求4所述的球形工件除锈装置，其特征在于，所述转动盘(5)与固定盘(3)之间固定连接有复位弹簧(15)。
6.根据权利要求5所述的球形工件除锈装置，其特征在于，所述转动轴(6)的周侧壁上固定连接有多片扇叶(16)，所述转动盘(5)上开设有多个均匀排布的通孔(17)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Effective date of registration: 20230731 Address after: Room 201, Unit 1, Building 19, Nanfang Jiayuan, Wukang Street, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province, 313200 Applicant after: Huzhou Xinyun Technology Co.,Ltd. Address before: Hubei jianghaihang industry and Trade Group Co., Ltd., No.1, Danshui 2nd Road, Changyang Innovation Industrial Park, Yichang City, Hubei Province, 443000 Applicant before: Jiang Jingya |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20230928 Address after: 221400 No.8 Huangshan Road, Wuxi Xinyi Industrial Park, Xinyi City, Xuzhou City, Jiangsu Province Applicant after: Jiangsu Shenzhu Intelligent Technology Co.,Ltd. Address before: Room 201, Unit 1, Building 19, Nanfang Jiayuan, Wukang Street, Deqing County, Huzhou City, Zhejiang Province, 313200 Applicant before: Huzhou Xinyun Technology Co.,Ltd. |
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| GR01 | Patent grant | ||
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