CN211940319U - 一种机械加工零件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工零件打磨装置，包括底座和转台，所述转台设置在底座上方，所述底座为空腔结构，且底座内腔下侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴向上贯穿底座上侧壁固定连接有转杆，所述转杆上端与转台下侧壁中心处固定相连，所述底座上方还设置有与转台匹配的环形筒，所述环形筒下侧壁与底座上侧壁之间固定设置有多组支撑杆，所述转台与环形筒内侧壁下端滑动连接，且环形筒内侧壁还设置有多组均匀分布且位置相错的手动伸缩杆。本实用新型能够对动磨头和定磨头打磨的铁屑进行回收，防止铁屑四处飞溅，节约了人力，提高了打磨效率,还可以对待加工零件进行多个角度全方位的打磨，而且适用不同尺寸的柱形工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工零件打磨装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在机械加工领域，圆柱类零件的使用范围非常广泛。这些圆柱类零件常常需要打磨，才能满足机械加工的需求。
现有的机械加工零件打磨装置打磨不够全面，不能同时从多个角度对零件进行打磨，导致打磨效率低下，而且对于打磨过程中产生的粉尘与铁屑不能进行处理收集，导致粉尘飘散到空气中，危害人体健康，需要人工专门清扫，浪费了大量的人力，也耽误了生产加工工时。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有中打磨效率低下、不能及时处理打磨产生的粉尘、铁屑的缺点，而提出的一种机械加工零件打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械加工零件打磨装置，包括底座和转台，所述转台设置在底座上方，所述底座为空腔结构，且底座内腔下侧壁固定设置有第一电机，所述第一电机输出轴向上贯穿底座上侧壁固定连接有转杆，所述转杆上端与转台下侧壁中心处固定相连，所述底座上方还设置有与转台匹配的环形筒，所述环形筒下侧壁与底座上侧壁之间固定设置有多组支撑杆，所述转台与环形筒内侧壁下端滑动连接，且环形筒内侧壁还设置有多组均匀分布且位置相错的手动伸缩杆，每个所述手动伸缩杆远离环形筒内壁的一端均固定连接有对应的定磨头，所述环形筒上方设置有顶板，所述顶板下侧壁与环形筒上侧壁固定设置有多组支撑柱，所述顶板下侧壁固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端固定设置有第二电机，所述第二电机输出轴固定连接有动磨头，所述转台上侧壁固定镶嵌设置有电磁铁。
优选地，所述转台内设置有环形腔，所述转台上侧壁固定设置有与环形腔匹配的过滤网，所述转杆上固定套设有收集箱，所述收集箱与环形腔之间通过多个排屑管连通，收集箱内固定设置有抽气泵。
优选地，所述收集箱内固定设置有与抽气泵匹配的防尘网。
优选地，每个所述支撑柱和支撑杆外表面均涂设有一层防锈蚀镀层。
优选地，所述底座四角倒圆角，且底座四角包裹有一层厚度均匀的软质海绵。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：收集装置的设置，能够对动磨头和定磨头打磨的铁屑进行回收，防止铁屑四处飞溅，需要人工清扫，节约了人力，提高了打磨效率，防尘网的设置是避免收集箱内收集的粉尘进入抽气泵内，造成抽气泵堵塞，变相的提高了抽气泵的使用寿命，通过定磨头与动磨头的配合使用可以对待加工零件多个角度全方位的打磨，而且适用于不同尺寸的柱形工件，具有很高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械加工零件打磨装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种机械加工零件打磨装置的转台的俯视结构示意图。
图中：1底座、2第一电机、3转台、4电磁铁、5环形筒、6手动伸缩杆、7定磨头、8顶板、9电动伸缩杆、10第二电机、11动磨头、12环形腔、13排屑管、14收集箱、15过滤网、16抽气泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种机械加工零件打磨装置，包括底座1和转台3，转台3设置在底座1上方，底座1四角倒圆角，且底座1四角包裹有一层厚度均匀的软质海绵，通过在底座1四角包裹一层软质海绵，是为了避免工作人员在使用的过程中，不小心磕碰到底座1，身体不会出现磕伤，底座1为空腔结构，且底座1内腔下侧壁固定设置有第一电机2，第一电机输出轴向上贯穿底座1上侧壁固定连接有转杆，转杆上端与转台3下侧壁中心处固定相连，底座1上方还设置有与转台 3匹配的环形筒5，环形筒5下侧壁与底座1上侧壁之间固定设置有多组支撑杆，转台3与环形筒5内侧壁下端滑动连接，且环形筒5内侧壁还设置有多组均匀分布且位置相错的手动伸缩杆6，每个手动伸缩杆6远离环形筒5内壁的一端均固定连接有对应的定磨头7，环形筒5上方设置有顶板8，顶板8下侧壁与环形筒5上侧壁固定设置有多组支撑柱，每个支撑柱和支撑杆外表面均涂设有一层防锈蚀镀层，支撑杆和支撑柱启着重要的支撑连接作用，长期暴露在空气中，容易发生锈蚀，防锈蚀镀层的设置提高了支撑杆与支撑柱的使用寿命；
顶板8下侧壁固定设置有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9下端固定设置有第二电机10，第二电机10输出轴固定连接有动磨头11，转台 3上侧壁固定镶嵌设置有电磁铁4，转台3内设置有环形腔12，转台 3上侧壁固定设置有与环形腔12匹配的过滤网15，转杆上固定套设有收集箱14，收集箱14与环形腔12之间通过多个排屑管13连通，收集箱14内固定设置有抽气泵16，收集装置的设置，能够对动磨头 11和定磨头7打磨的铁屑进行回收，防止铁屑四处飞溅，需要人工清扫，节约了人力，提高了打磨效率，收集箱14内固定设置有与抽气泵16匹配的防尘网，防尘网的设置是为了避免收集箱14内收集的粉尘进入抽气泵16内，造成抽气泵16堵塞，影响抽气泵16的正常使用，变相的提高了抽气泵16的使用寿命。
本实用新型中，将待打磨的工件放置在转台3上，给电磁铁4通电，电磁铁4带有磁性，吸引住柱形零件，然后调节手动伸缩杆6到合适长度，控制电动伸缩杆9向下伸出，第二电机10随之向下伸出，当动磨头11与柱形零件顶端侧壁紧紧相抵时，电动伸缩杆9停止伸出，此时启动第一电机2、第二电机10和抽气泵16，第一电机输出轴转动，带动转杆转动，与转杆固定连接的转台3随之带动柱形零件转动，柱形零件相对定磨头7发生转动，定磨头7对柱形零件侧壁进行打磨，与此同时动磨头11在第二电机输出轴的带动下做与转台3 方向相反的自转，对柱形零件顶端进行打磨，抽气泵16工作，收集箱14内产生负压，打磨产生的粉尘和铁屑穿过过滤网15经由环形腔 12和排屑管13，进入收集箱14内，可以定期打开收集箱14侧壁的盖板，定期对其内的铁屑粉尘进行处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种机械加工零件打磨装置，包括底座(1)和转台(3)，所述转台(3)设置在底座(1)上方，其特征在于，所述底座(1)为空腔结构，且底座(1)内腔下侧壁固定设置有第一电机(2)，所述第一电机输出轴向上贯穿底座(1)上侧壁固定连接有转杆，所述转杆上端与转台(3)下侧壁中心处固定相连，所述底座(1)上方还设置有与转台(3)匹配的环形筒(5)，所述环形筒(5)下侧壁与底座(1)上侧壁之间固定设置有多组支撑杆，所述转台(3)与环形筒(5)内侧壁下端滑动连接，且环形筒(5)内侧壁还设置有多组均匀分布且位置相错的手动伸缩杆(6)，每个所述手动伸缩杆(6)远离环形筒(5)内壁的一端均固定连接有对应的定磨头(7)，所述环形筒(5)上方设置有顶板(8)，所述顶板(8)下侧壁与环形筒(5)上侧壁固定设置有多组支撑柱，所述顶板(8)下侧壁固定设置有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)下端固定设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)输出轴固定连接有动磨头(11)，所述转台(3)上侧壁固定镶嵌设置有电磁铁(4)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于，所述转台(3)内设置有环形腔(12)，所述转台(3)上侧壁固定设置有与环形腔(12)匹配的过滤网(15)，所述转杆上固定套设有收集箱(14)，所述收集箱(14)与环形腔(12)之间通过多个排屑管(13)连通，收集箱(14)内固定设置有抽气泵(16)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于，所述收集箱(14)内固定设置有与抽气泵(16)匹配的防尘网。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于，每个所述支撑柱和支撑杆外表面均涂设有一层防锈蚀镀层。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工零件打磨装置，其特征在于，所述底座(1)四角倒圆角，且底座(1)四角包裹有一层厚度均匀的软质海绵。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112605825A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-06 | 赣州富尔特电子股份有限公司 | 一种钕铁硼多面削磨装置 |
| CN114473976A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-05-13 | 比克希汽车科技（合肥）有限公司 | 一种用于汽车线束装配检测的标准化装配台 |
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2019
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