CN219235746U - 一种玻璃锅盖自动钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃锅盖自动钻孔装置，包括一箱体，所述箱体内顶面设置有第一移动座，所述箱体内顶面内设置有用于带动所述第一移动座左右移动的第一移动件，所述第一移动座下表面设置有第二移动座，所述第二移动座下表面左端设置有用于对玻璃锅盖进行钻孔的钻孔件，所述第二移动座下表面右端设置有用于对孔洞进行打磨的打磨件，所述第二移动座内设置有用于带动所述钻孔件和所述打磨件前后移动的第二移动件；所述箱体内左右侧面上均设置有用于夹持固定玻璃锅盖的夹持件，所述箱体内底面设置有网格板；本实用新型结构简单，操作便捷，能够实现玻璃锅盖钻孔效果且对其进行夹持固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃锅盖生产技术领域，特别是一种玻璃锅盖自动钻孔装置。
背景技术
锅盖一般为圆形，中间有提纽。锅盖的质地古时大多是木制，一般都是金属，以铝质常见，在云南地区也有草做的类似于草帽的锅盖。锅盖的主要作用是保持锅内物质的温度，并起到防止锅内物质因受热等因素引起的液体飞溅，蒸汽外逸的作用。
现有技术中锅盖在加工时缺乏限位结构，不能够对锅盖进行限位，所以锅盖容易在钻孔过程中产生偏移，这样会影响钻孔效果，而对锅盖逐个钻孔，加工效率较低，且玻璃材质的锅盖钻孔时产生的碎屑较多，堆积在工作台上会影响后续加工钻孔，所以需要人工先将碎屑清理后，再进行下次钻孔，通过人工进行清理又比较麻烦，浪费人力物力，锅盖加工后依靠人工下料操作较为麻烦。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种能够实现玻璃锅盖夹持固定，对其进行钻孔且能够实现碎屑清理的玻璃锅盖自动钻孔装置。
本实用新型采用以下方法来实现：一种玻璃锅盖自动钻孔装置，包括一箱体，所述箱体内顶面设置有第一移动座，所述箱体内顶面内设置有用于带动所述第一移动座左右移动的第一移动件，所述第一移动座下表面设置有第二移动座，所述第二移动座下表面左端设置有用于对玻璃锅盖进行钻孔的钻孔件，所述第二移动座下表面右端设置有用于对孔洞进行打磨的打磨件，所述第二移动座内设置有用于带动所述钻孔件和所述打磨件前后移动的第二移动件；所述箱体内左右侧面上均设置有用于夹持固定玻璃锅盖的夹持件，所述箱体内底面设置有网格板，箱体内底面设置有吸气斗，且所述网格板设置于所述吸气斗上方，所述吸气斗的出气口连接有吸气件。
进一步的，所述箱体正面中部嵌设有可视窗。
进一步的，所述第一移动件包括第一电机，所述第一电机设置于所述箱体内上壁内左端，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋套设有第一移动座。
进一步的，所述第二移动件包括第二电机，所述第二电机设置于所述第二移动座内后端，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺旋套设有滑块，所述滑块下表面设置有所述钻孔件和所述打磨件。
进一步的，所述钻孔件包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有钻孔头。
进一步的，所述打磨件包括支撑座，所述支撑座下表面设置有第三电机，所述第三电机的输出轴末端设置有打磨头。
进一步的，所述夹持件包括多节伸缩气缸，所述箱体内左右侧面均开设有限位槽，所述限位槽内顶端嵌设有所述多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有移动杆，且所述移动杆与所述多节伸缩气缸垂直设置，所述移动杆的末端设置有L形夹持板，所述L形夹持板的竖板内底面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三螺杆，所述第三螺杆上螺旋套设有与所述L形夹持板的横板相配合的夹持块。
进一步的，所述吸气件包括吸气管，所述吸气管的进气口与所述吸气斗的出气口相连接，所述吸气管的出气口与吸尘器连接，且所述吸尘器设置于所述箱体左侧面下端。
进一步的，还包括用于清理所述网格板的清理件，所述清理件包括清理板，所述箱体内前后侧壁下端均开设有导轨槽，所述导轨槽内设置有同步电机，所述同步电机的输出端连接有第四螺杆，所述清理板前后侧面均向外延伸有延伸块，所述延伸块螺旋套设在所述第四螺杆上，所述清理板下表面等距离嵌设有多个第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有清理头。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型在装置中加入了钻孔件和打磨件，使得能够对玻璃锅盖进行钻孔操作，且在钻孔过后对其进行打磨，避免割手；在装置中加入了夹持件，使得能够对玻璃锅盖进行夹持作用，能够更好实现玻璃锅盖的钻孔；装置中还加入了清理件和吸气件，使得能够将玻璃锅盖在钻孔时产生的粉尘和碎屑进行吸走去除，再通过清理件能够对网格板进行清理作用，避免网格板堵塞；本实用新型结构简单，操作便捷，有效的减少人力物力，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图3所示，本实用新型提供了一实施例：一种玻璃锅盖自动钻孔装置，包括一箱体1，所述箱体1内顶面设置有第一移动座2，所述箱体1内顶面内设置有用于带动所述第一移动座2左右移动的第一移动件3，所述第一移动座2下表面设置有第二移动座21，所述第二移动座21下表面左端设置有用于对玻璃锅盖进行钻孔的钻孔件4，所述第二移动座21下表面右端设置有用于对孔洞进行打磨的打磨件5，所述第二移动座21内设置有用于带动所述钻孔件4和所述打磨件5前后移动的第二移动件6；所述箱体1内左右侧面上均设置有用于夹持固定玻璃锅盖的夹持件7，所述箱体1内底面设置有网格板11，箱体11内底面设置有吸气斗12，且所述网格板11设置于所述吸气斗12上方，所述吸气斗12的出气口连接有吸气件8。使得通过第一移动件3能够带动第一移动座2左右移动，能够实现钻孔件4对玻璃锅盖不同位置的钻孔，再通过第二移动件6带动钻孔件4和所述打磨件5前后移动，使得能够实现玻璃锅盖不同位置的钻孔，且通过打磨件5能够实现玻璃锅盖钻孔后对孔洞的打磨，通过夹持件7能够实现玻璃锅盖的夹持作用，再通过吸气件8能够将钻孔后的粉尘和碎屑吸走。
请继续参阅图3所示，本实用新型一实施例中，所述箱体1正面中部嵌设有可视窗13。使得通过可视窗13的作用能够观察箱体1的内部情况。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述第一移动件3包括第一电机31，所述第一电机31设置于所述箱体1内上壁内左端，所述第一电机31的输出端连接有第一螺杆32，所述第一螺杆32上螺旋套设有第一移动座2。使得开启第一电机31，第一电机31能够带动第一螺杆32转动，第一螺杆32转动能够带动第一移动座2左右移动。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述第二移动件6包括第二电机61，所述第二电机61设置于所述第二移动座21内后端，所述第二电机61的输出端连接有第二螺杆62，所述第二螺杆62上螺旋套设有滑块63，所述滑块63下表面设置有所述钻孔件4和所述打磨件5。使得通过开启第二电机61，第二电机61能够带动第二螺杆62转动，第二螺杆62转动能够使滑块63前后移动，从而带动钻孔件4和打磨件5前后移动。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述钻孔件4包括第一伸缩气缸41，所述第一伸缩气缸41的伸缩杆末端设置有钻孔头42。使得通过开启第一伸缩气缸41，第一伸缩气缸41能够带动钻孔头42上下升降，从而实现玻璃锅盖的钻孔作用。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述打磨件5包括支撑座51，所述支撑座51下表面设置有第三电机52，所述第三电机52的输出轴末端设置有打磨头53。使得通过开启第三电机52能够带动打磨头53进行转动，从而实现玻璃锅盖上排气孔的打磨效果。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述夹持件7包括多节伸缩气缸71，所述箱体1内左右侧面均开设有限位槽(未图示)，所述限位槽内顶端嵌设有所述多节伸缩气缸71，所述多节伸缩气缸71的伸缩杆末端设置有移动杆72，且所述移动杆72与所述多节伸缩气缸71垂直设置，所述移动杆72的末端设置有L形夹持板73，所述L形夹持板73的竖板内底面设置有第四电机74，所述第四电机74的输出端连接有第三螺杆75，所述第三螺杆75上螺旋套设有与所述L形夹持板73的横板相配合的夹持块76。使得通过多节伸缩气缸71能够带动移动杆72进行上下升降，再通过第四电机74的作用，带动第三螺杆75转动，第三螺杆75转动能够带动夹持块76上下移动，从而与L形夹持板73相配合，对玻璃锅盖进行夹持固定作用。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，所述吸气件8包括吸气管81，所述吸气管81的进气口与所述吸气斗12的出气口相连接，所述吸气管81的出气口与吸尘器82连接，且所述吸尘器82设置于所述箱体1左侧面下端。使得开启吸尘器82，吸尘器82能够经吸气管81和吸气斗12的作用，将粉尘和碎屑吸走。
请继续参阅图1和图2所示，本实用新型一实施例中，还包括用于清理所述网格板11的清理件9，所述清理件9包括清理板91，所述箱体1内前后侧壁下端均开设有导轨槽92，所述导轨槽92内设置有同步电机(未图示)，所述同步电机的输出端连接有第四螺杆(未图示)，所述清理板91前后侧面均向外延伸有延伸块(未图示)，所述延伸块螺旋套设在所述第四螺杆上，所述清理板91下表面等距离嵌设有多个第二伸缩气缸93，所述第二伸缩气缸93的伸缩杆末端设置有清理头94。使得开启同步电机，同步电机能够带动第四螺杆进行转动，第四螺杆转动能够带动清理板91进行左右移动，从而能够带动清理头94进行左右移动，对网格板11进行清理作用，再通过第二伸缩气缸93能够实现清理头94的上下升降，防止网格板11的网孔堵塞。
本实用新型中的电机、伸缩气缸、吸尘器、打磨头和钻孔头均为现有技术，本领域技术人员已经可以清楚了解，在此不进行详细说明。
本实用新型中的电器元件和部件运行控制均通过一控制器进行控制，这是软件控制的技术领域，不在实用新型的保护范围内，在此不进行详细说明。
本实用新型的工作原理：使用时，通过夹持件将玻璃锅盖进行夹持，然后通过钻孔件在玻璃锅盖上进行钻孔，钻孔后通过打磨件对孔洞内进行打磨作用，然后钻孔和打磨时的碎屑会掉落至网格板，开启吸尘件，将网格板上的碎屑和粉尘吸走，通过清理件的作用，能够实现网格板的清理作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (9)
1.一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：包括一箱体，所述箱体内顶面设置有第一移动座，所述箱体内顶面内设置有用于带动所述第一移动座左右移动的第一移动件，所述第一移动座下表面设置有第二移动座，所述第二移动座下表面左端设置有用于对玻璃锅盖进行钻孔的钻孔件，所述第二移动座下表面右端设置有用于对孔洞进行打磨的打磨件，所述第二移动座内设置有用于带动所述钻孔件和所述打磨件前后移动的第二移动件；所述箱体内左右侧面上均设置有用于夹持固定玻璃锅盖的夹持件，所述箱体内底面设置有网格板，箱体内底面设置有吸气斗，且所述网格板设置于所述吸气斗上方，所述吸气斗的出气口连接有吸气件。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：所述箱体正面中部嵌设有可视窗。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：所述第一移动件包括第一电机，所述第一电机设置于所述箱体内上壁内左端，所述第一电机的输出端连接有第一螺杆，所述第一螺杆上螺旋套设有第一移动座。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：所述第二移动件包括第二电机，所述第二电机设置于所述第二移动座内后端，所述第二电机的输出端连接有第二螺杆，所述第二螺杆上螺旋套设有滑块，所述滑块下表面设置有所述钻孔件和所述打磨件。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：所述钻孔件包括第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有钻孔头。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：所述打磨件包括支撑座，所述支撑座下表面设置有第三电机，所述第三电机的输出轴末端设置有打磨头。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：所述夹持件包括多节伸缩气缸，所述箱体内左右侧面均开设有限位槽，所述限位槽内顶端嵌设有所述多节伸缩气缸，所述多节伸缩气缸的伸缩杆末端设置有移动杆，且所述移动杆与所述多节伸缩气缸垂直设置，所述移动杆的末端设置有L形夹持板，所述L形夹持板的竖板内底面设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有第三螺杆，所述第三螺杆上螺旋套设有与所述L形夹持板的横板相配合的夹持块。
8.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：所述吸气件包括吸气管，所述吸气管的进气口与所述吸气斗的出气口相连接，所述吸气管的出气口与吸尘器连接，且所述吸尘器设置于所述箱体左侧面下端。
9.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钻孔装置，其特征在于：还包括用于清理所述网格板的清理件，所述清理件包括清理板，所述箱体内前后侧壁下端均开设有导轨槽，所述导轨槽内设置有同步电机，所述同步电机的输出端连接有第四螺杆，所述清理板前后侧面均向外延伸有延伸块，所述延伸块螺旋套设在所述第四螺杆上，所述清理板下表面等距离嵌设有多个第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有清理头。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118123507A (zh) * | 2024-04-10 | 2024-06-04 | 山东聚历商用厨具有限公司 | 一种不锈钢厨具加工钻孔设备 |
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2023
- 2023-02-06 CN CN202320154334.9U patent/CN219235746U/zh active Active
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