CN213015442U - 混凝土施工缝侧面凿毛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土施工缝侧面凿毛装置，涉及水利施工的技术领域，为了解决现有的凿毛装置凿毛过程中需要人为进行多次调整，来回控制凿毛装置进行凿毛，比较不方便的问题，包括设置在地面上的移动底座、设置在底座上的升降组件和设置在升降组件上方的凿毛组件，还包括设置在升降组件上的横向滑移组件，凿毛组件设置在横向滑移组件上；移动底座包括底板、设置在底板下侧的主动轮、设置在底板上用以驱动主动轮转动的驱动电机和设置在底板下侧的转动轮；升降组件包括设置在底板上的多个液压缸和设置在多个液压缸上端的升降台；横向滑移组件滑动连接在升降台上。本实用新型具有能够较为方便对凿毛进行控制进行凿毛，操作比较方便的效果。

Description

混凝土施工缝侧面凿毛装置

技术领域

本实用新型涉及水利施工的技术领域，尤其是涉及一种混凝土施工缝侧面凿毛装置。

背景技术

施工缝是指在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝，在先施工部分的混凝土浇筑完后，等其超过初凝之间后，再进行后续的混凝土浇筑，在先浇筑的混凝土与后浇筑的混凝土的连接处需要进行凿毛处理，以保证两部分混凝土相接位置处连接的紧密性。

现有的授权公告号为CN208792782U的专利文件公开了一种混凝土施工缝侧面凿毛装置，包括移动底座、固定连接在移动底座表面上的液压装置和固定连接在液压装置上的凿毛装置；凿毛装置包括设置在液压装置上的齿轮箱、连接在齿轮箱的输出轴上的毛钻头和连接在齿轮箱的输入端上通过齿轮箱传动以驱动毛钻头转动的驱动电机。

进行凿毛处理时，通过液压装置调整毛钻头的高度，使之与进行凿毛处理的侧面对准，驱动电机通过齿轮箱传动带动毛钻头转动，将移动底座向混凝土侧面方向推动，使得毛钻头与混凝土侧面抵接，对其表面进行凿毛；进行凿毛的过程中需要人为推动该凿毛装置进行工作，将其朝向混凝土侧面的方向推动并推动其沿混凝土侧面的长度方向移动，以对其侧壁完成凿毛，需要对该凿毛装置的位置和朝向进行多次调整，较为费力，使用较为复杂。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种混凝土施工缝侧面凿毛装置，通过设置横向滑移组件，能够较为方便的控制该凿毛装置对混凝土侧壁进行凿毛处理，不需要多次进行人为调整，比较省力，使用较为方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土施工缝侧面凿毛装置，包括设置在地面上的移动底座、设置在底座上的升降组件和设置在升降组件上方的凿毛组件，还包括设置在升降组件上的横向滑移组件，凿毛组件设置在横向滑移组件上；移动底座包括底板、设置在底板下侧的主动轮、设置在底板上用以驱动主动轮转动的驱动电机和设置在底板下侧的转动轮；升降组件包括设置在底板上的多个液压缸和设置在多个液压缸上端的升降台；横向滑移组件滑动连接在升降台上，其滑动方向与移动底座的移动方向垂直；凿毛组件包括设置在横向滑移组件上的支撑板、转动支撑于支撑板上的毛钻头和设置在横向滑移组件上用以驱动毛钻头转动的凿毛电机；底板上设置有与驱动电机电连接的控制器。

通过采用上述技术方案，在进行凿毛处理时，凿毛电机带动毛钻头转动，通过控制器控制驱动电机带动该凿毛装置移动，通过滑移电机带动安装板滑动，使得毛钻头与混凝土侧壁抵接，进行凿毛，该过程中不需要人为对该凿毛装置的位置进行多次的调整，凿毛的过程较为省力，使用较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述横向滑移组件包括滑动连接在升降台上的安装板和设置在升降台上用以带动安装板滑动的驱动件；安装板下侧设置有滑块，升降块上与滑块对应位置处开设有滑槽；滑块嵌在滑槽内，其与升降台滑动连接；驱动件包括设置在滑槽内的螺杆和设置在升降块上用以驱动螺杆转动的滑移电机；螺杆与滑块螺纹连接；滑移电机与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，通过滑移电机带动螺杆转动，进而带动安装板滑动，其滑移过程较为稳定，对安装板的滑动进行控制较为方便，通过控制器对驱动电机和滑移电机进行控制，能够使得在混凝土上进行凿毛的部位较为均匀，在后续浇筑混凝土与在先浇筑的混凝土连接时，能够在一定程度上提升其连接的牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：安装板下侧面上滑块的两侧分别设置有限位块，升降台上与限位块对应位置处分别开设有限位槽，限位跨嵌在对应的限位槽中；限位槽中分别固定有限位杆，限位杆穿过限位块且其与限位块滑动连接。

通过采用上述技术方案，能够保证安装板滑动连接在升降台上的稳定性，能够减少螺杆与滑块连接处的受力，减少螺杆与滑块之间的磨损，保证安装板滑动过程的流畅性和稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底板上设置有清理组件，其位于凿毛组件朝向该凿毛装置移动方向的后方；清理组件包括设置在底板上的立板、设置在底板上的喷嘴、设置在底板上的鼓风机和连接在鼓风机出风端与喷嘴之间的通风管。

通过采用上述技术方案，在毛钻头进行凿毛处理后，通过吹风组件能够将产生的粉末从混凝土上吹下，减少有粉末残留在混凝土侧壁上的现象，减少残留的粉末对混凝土连接的稳固形产生影响，能够加强施工缝处的两部分混凝土之间连接的牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷嘴向凿毛组件的方向倾斜。

通过采用上述技术方案，将混凝土侧壁上残留的粉末向毛钻头的方向吹落，减少将粉末吹落至清扫过的混凝土表面上的效果，对粉末的清理效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：底板上设置有吸尘组件，其位于吹风组件和凿毛组件之间，吸尘组件包括设置在立板上的吸嘴、设置在底板上的集尘箱、连接在集尘箱与吸嘴之间的吸尘管和设置在集尘箱侧壁上的风扇；风扇与集尘箱的内外连通，其出风端朝向集尘箱外侧；集尘箱内壁上与风扇对应位置处设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过吸尘组件对产生的粉末进行吸附，有少量残留在混凝土表面的粉末，通过吹风组件吹落后，通过吸尘组件吸附，对粉末的清理效果较好，减少粉尘扩散的现象，减少造成污染。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：集尘箱内设置有用以对粉尘进行收集的收集箱，收集箱的上端开口；集尘箱上远离吸嘴的侧面的下侧设置有开口，开口处铰接有用以对其进行封闭的盖板；收集箱滑动连接在集尘箱中，其从开口处滑出。

通过采用上述技术方案，收集一定量的粉尘后，件收集箱从开口的位置处取出，能够较为方便对收集到的粉末进行处理，操作较为方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：转向轮包括固定在底板上的固定板、转动连接在固定板下侧面上的开口向下的U形板和转动支撑于U形板的开口中的轮体；底板上设置有定位杆，定位杆穿过底板、固定板和U形板。

通过采用上述技术方案，在进行凿毛操作时，通过定位杆对转动板进行固定，能够保证该凿毛装置移动方向的稳定性，在移动过程中不方便出现偏斜的现象，保证在混凝土侧壁上进行凿毛处理的稳定性，当不处于凿毛工作状态下时，将定位杆抽出，能够较为方便的控制该凿毛装置转弯，操作较为方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的横向滑移组件，在进行凿毛处理过程中，通过移动底座带动该凿毛装置移动，其移动过程中通过横向滑移组件带动毛钻头进行凿毛，不需要人为对该凿毛装置的位置进行多次调整，较为省力，使用较为方便；

2.通过设置的吸尘组件和吹风组件，能够对产生的粉末进行吸附，减少有粉末残留在混凝土侧壁上的现象，对粉末进行较为完全的清理，减少有粉末对施工缝处的两部分混凝土连接的牢固性产生影响，保证两部分混凝土连接的牢固性；

3.通过设置定位板对转动板的位置进行限定，保证该凿毛装置移动过程的稳定性，其部容易出现偏斜，保证凿毛过程的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中凿毛装置的示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是为了展示横向滑移组件的结构所做的剖视图；

图4是图3中B部分的放大示意图；

图5是本实施例中凿毛装置另一视角的示意图；

图6是图5中C部分的放大示意图；

图7是为了展示收集箱的结构所做的示意图。

图中，1、移动底座；11、底板；12、主动轮；13、驱动电机；14、转向轮；141、固定板；142、U形板；143、轮体；15、定位杆；16、把手；2、升降组件；21、液压缸；22、升降台；221、滑槽；222、限位槽；3、横向滑移组件；31、安装板；311、滑块；312、限位块；32、驱动件；321、螺杆；322、滑移电机；33、限位杆；4、凿毛组件；41、支撑板；42、毛钻头；43、凿毛电机；44、变速箱；5、清理组件；51、鼓风机；52、立板；53、喷嘴；54、通风管；6、吸尘组件；61、吸嘴；62、集尘箱；621、盖板；63、吸尘管；64、风扇；65、过滤网；7、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种混凝土施工缝侧面凿毛装置，包括设置在地面上的移动底座1、设置在移动底座1上的升降组件2、设置在升降组件2上的横向滑移组件3和设置在横向滑移组件3上的凿毛组件4；移动底座1包括水平设置的底板11、设置在底板11下侧用以带动其移动的主动轮12、设置在底板11上用以驱动主动轮12转动的驱动电机13（参照图5）、设置在底板11下侧的转向轮14和固接在底板11上的把手16；主动轮12有两个，其设置在底板11下侧位于移动底座1移动方向的后方的一侧边沿的两端；转向轮14有两个，其设置在底板11下侧位于移动底座1移动方向的前方的一侧边沿的两端。

参照图1，升降组件2包括竖直固定在底板11上侧的四根液压缸21和水平固定在四根液压缸21的上端面上的升降台22；参照图3、4，横向滑移组件3包括滑动连接在升降台22上侧面上的安装板31和用以带动安装板31滑动的驱动件32，安装板31的滑动方向与移动底座1的移动方向垂直；安装板31的下侧面上固定有滑块311，升降台22上侧面上与滑块311对应的位置处开设有滑槽221，滑块311嵌在滑槽221内；驱动件32包括水平设置在滑槽221内的螺杆321和设置在升降块上用以驱动螺杆321转动的滑移电机322；螺杆321转动支撑于升降台22上，其穿过滑块311且与滑块311螺纹连接；通过滑移电机322驱动螺杆321转动，带动滑块311即安装板31滑动；安装板31下侧面上滑块311的两侧分别固定有限位块312，升降台22上与限位块312对应的位置处分别开设有限位槽222，限位槽222内分别水平固定有限位杆33，限位杆33穿过对应的限位块312且其与限位块312滑动连接。

参照图1、3，凿毛组件4包括固定在安装板31上的支撑板41、水平转动支撑于支撑板41上的毛钻头42和设置在安装板31上用以驱动毛钻头42转动的凿毛电机43，凿毛电机43与毛钻头42之间设置有用以进行传动的变速箱44，其输入端与凿毛电机43的输出端连接，其输出端与毛钻头42连接。

在使用该装置对施工缝处的侧壁进行凿毛处理时，将该装置推动到预定位置处，开启凿毛电机43带动毛钻头42转动，通过驱动电机13带动该移动装置移动，其移动一定距离后，通过滑移电机322带动安装板31滑动，使得毛钻头42与混凝土侧壁抵接进行凿毛，进行凿毛的过程中不需要人为对该凿毛装置的方位进行多次调整，较为省力，使用过程较为方便。

驱动电机13和滑移电机322分别与控制器电连接，通过控制器对驱动电机13和滑移电机322的运转进行控制，在进行凿毛时，通过设置好的控制器控制驱动电机13带动该凿毛装置移动，并控制滑移带动带动安装板31滑动，完成设定后，凿毛的过程中不需要人为进行控制，操作比较方便，同时能够使得进行凿毛处理的部位较为均匀，在一定程度上改善凿毛的效果。

在该装置移动过程中，可能会出现偏斜的现象，因此，参照图5、6，转向轮14包括固定在底板11下侧面上的固定板141、转动连接在固定板141下侧面上开口朝下的U形板142和转动支撑于U形板142开口中的轮体143；底板11上与转向轮14对应的位置处设置有用以对转动板进行固定的定位杆15，定位杆15穿过底板11、固定板141和U形板142，对U形板142进行固定，在该凿毛装置凿毛时的移动过程中，能够保证其移动方向的稳定向，减少其出现偏斜的现象。

在完成凿毛处理后，混凝土侧壁的表面上会残留有较多的混凝土粉末，需要对残留的粉末进行处理，以保证在后续浇筑的混凝土与先浇筑的混凝土之间连接的更加紧密和牢固，因此，参照图1、2，底板11上设置有清理组件5，其位于凿毛组件4朝向该凿毛装置移动方向的后方，清理组件5包括固定在底板11上的鼓风机51、连接在底板11上的立板52、固定在立板52上的喷嘴53和连接在鼓风机51的出风端和喷头之间的通风管54；喷嘴53向凿毛组件4的方向倾斜。

参照图7，底板11上设置有吸尘组件6，其包括固定在立板52上的吸嘴61、固定在底板11上的集尘箱62、连接在集尘箱62与吸嘴61之间的吸尘管63和设置在集尘箱62侧壁上的风扇64；风扇64嵌设在集成箱侧壁的上侧，与集尘箱62的内外连通，其出风端朝向集尘箱62的外侧；集成箱内侧壁上与风扇64对应的位置处安装有过滤网65；鼓风机51以及立板52均固定在集尘箱62上。

参照图7，集尘箱62内设置有用以对粉尘进行收集的收集箱7；集尘箱62远离吸嘴61的一侧的下侧开设有开口，开口处设置有盖板621，盖板621铰接在集尘箱62上；收集箱7与集尘箱62滑动连接，其从开口处滑出集尘箱62；在收集一定量的粉尘后，将收集箱7从开口中取出，能够较为方便的对收集到的粉尘进行处理。

进行凿毛的过程中，通过毛钻头42进行凿毛处理后，移动底座1带动其向前移动，通过吸尘组件6对混凝土侧壁上的粉末进行吸附，之后有残留在混凝土侧壁上的粉末，通过吹风组件吹风，将残留在混凝土侧壁上的粉尘吹下，通过吸嘴61对吹下的粉尘进行收集，能够减少粉尘的扩散，对粉尘清理的更加彻底，减少混凝土侧壁上残留有粉尘的现象，保证后续浇筑的混凝土和在先浇筑的混凝土连接的紧密和牢固性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土施工缝侧面凿毛装置，包括设置在地面上的移动底座(1)、设置在底座上的升降组件(2)和设置在升降组件(2)上方的凿毛组件(4)，其特征在于：还包括设置在升降组件(2)上的横向滑移组件(3)，凿毛组件(4)设置在横向滑移组件(3)上；移动底座(1)包括底板(11)、设置在底板(11)下侧的主动轮(12)、设置在底板(11)上用以驱动主动轮(12)转动的驱动电机(13)和设置在底板(11)下侧的转动轮；升降组件(2)包括设置在底板(11)上的多个液压缸(21)和设置在多个液压缸(21)上端的升降台(22)；横向滑移组件(3)滑动连接在升降台(22)上，其滑动方向与移动底座(1)的移动方向垂直；凿毛组件(4)包括设置在横向滑移组件(3)上的支撑板(41)、转动支撑于支撑板(41)上的毛钻头(42)和设置在横向滑移组件(3)上用以驱动毛钻头(42)转动的凿毛电机(43)；底板(11)上设置有与驱动电机(13)电连接的控制器。

2.根据权利要求1所述的混凝土施工缝侧面凿毛装置，其特征在于：所述横向滑移组件(3)包括滑动连接在升降台(22)上的安装板(31)和设置在升降台(22)上用以带动安装板(31)滑动的驱动件(32)；安装板(31)下侧设置有滑块(311)，升降块上与滑块(311)对应位置处开设有滑槽(221)；滑块(311)嵌在滑槽(221)内，其与升降台(22)滑动连接；驱动件(32)包括设置在滑槽(221)内的螺杆(321)和设置在升降块上用以驱动螺杆(321)转动的滑移电机(322)；螺杆(321)与滑块(311)螺纹连接；滑移电机(322)与控制器电连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土施工缝侧面凿毛装置，其特征在于：安装板(31)下侧面上滑块(311)的两侧分别设置有限位块(312)，升降台(22)上与限位块(312)对应位置处分别开设有限位槽(222)，限位跨嵌在对应的限位槽(222)中；限位槽(222)中分别固定有限位杆(33)，限位杆(33)穿过限位块(312)且其与限位块(312)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的混凝土施工缝侧面凿毛装置，其特征在于：底板(11)上设置有清理组件(5)，其位于凿毛组件(4)朝向该凿毛装置移动方向的后方；清理组件(5)包括设置在底板(11)上的立板(52)、设置在底板(11)上的喷嘴(53)、设置在底板(11)上的鼓风机(51)和连接在鼓风机(51)出风端与喷嘴(53)之间的通风管(54)。

5.根据权利要求4所述的混凝土施工缝侧面凿毛装置，其特征在于：所述喷嘴(53)向凿毛组件(4)的方向倾斜。

6.根据权利要求4所述的混凝土施工缝侧面凿毛装置，其特征在于：底板(11)上设置有吸尘组件(6)，其位于吹风组件和凿毛组件(4)之间，吸尘组件(6)包括设置在立板(52)上的吸嘴(61)、设置在底板(11)上的集尘箱(62)、连接在集尘箱(62)与吸嘴(61)之间的吸尘管(63)和设置在集尘箱(62)侧壁上的风扇(64)；风扇(64)与集尘箱(62)的内外连通，其出风端朝向集尘箱(62)外侧；集尘箱(62)内壁上与风扇(64)对应位置处设置有过滤网(65)。

7.根据权利要求6所述的混凝土施工缝侧面凿毛装置，其特征在于：集尘箱(62)内设置有用以对粉尘进行收集的收集箱(7)，收集箱(7)的上端开口；集尘箱(62)上远离吸嘴(61)的侧面的下侧设置有开口，开口处铰接有用以对其进行封闭的盖板(621)；收集箱(7)滑动连接在集尘箱(62)中，其从开口处滑出。

8.根据权利要求1所述的混凝土施工缝侧面凿毛装置，其特征在于：转向轮(14)包括固定在底板(11)上的固定板(141)、转动连接在固定板(141)下侧面上的开口向下的U形板(142)和转动支撑于U形板(142)的开口中的轮体(143)；底板(11)上设置有定位杆(15)，定位杆(15)穿过底板(11)、固定板(141)和U形板(142)。

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