CN211864166U - 骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，包括壳体，壳体内由上至下分别设有导流室、沉降室以及抽滤室，导流室上顶壁固定连接有竖直的连接柱，连接柱底端固定连接有将导流室与沉降室分隔的导流板，沉降室底端设有与壳体内侧壁固定连接的分隔板，分隔板将沉降室与抽滤室进行分隔，分隔板上端设有过滤板。本实用新型通过设置导流室能够在沉淀洗涤工序中乙醇能够沿着导流孔从壳体内壁流至沉降室中，进而能够方便的对沉淀进行洗涤且不会造成乙醇加入时造成沉淀悬浮浑浊并影响最终产物纯度，本实用新型通过设置抽滤室能够在过滤时抽风机不断抽出抽滤室中的空气，使得抽滤室形成一定的负压，进而能够加快过滤的速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及骨肽生产技术领域，尤其涉及骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐。
背景技术
骨肽主要指多种骨代谢的活性肽类，具有调节骨代谢、刺激成骨细胞增殖、促进新骨形成、以及调节钙磷代谢、增加骨钙沉积、防治骨质疏松等作用。
在目前的骨肽生产过程中往往需要用乙醇将含有骨肽的原液中的骨肽以骨肽盐类聚合沉淀，再经过洗涤即可得到需要的骨肽，但是目前的乙醇沉淀罐有着沉淀效率慢、沉淀效果差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中乙醇沉淀罐沉淀效率慢、沉淀效果差的问题，而提出的骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，包括壳体，所述壳体内由上至下分别设有导流室、沉降室以及抽滤室，所述导流室上顶壁固定连接有竖直的连接柱，所述连接柱底端固定连接有将导流室与沉降室分隔的导流板，所述沉降室底端设有与壳体内侧壁固定连接的分隔板，所述分隔板将沉降室与抽滤室进行分隔，所述分隔板上端设有过滤板。
优选地，所述导流室上顶壁设有乙醇进料口，所述沉降室侧壁设有原液进料口，所述分隔板上设有过滤口，所述抽滤室侧壁底端设有废液排出口。
优选地，所述抽滤室侧壁固定连接有抽气管，所述抽气管另一端固定连接有抽风机。
优选地，所述导流板为向上凸起的弧状结构，所述导流板与导流室侧壁之间设有多个竖直的导流孔。
优选地，所述壳体外顶壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿连接柱以及导流板进入到沉降室中并固定连接有多组搅拌叶。
优选地，所述沉降室一侧连通有出板室，所述壳体外侧壁固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有挡板，所述挡板贯穿出板室上顶壁并与出板室两侧壁紧密的滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
1、本实用新型通过设置导流室能够在沉淀洗涤工序中乙醇能够沿着导流孔从壳体内壁流至沉降室中，进而能够方便的对沉淀进行洗涤且不会造成乙醇加入时造成沉淀悬浮浑浊并影响最终产物纯度；
2、本实用新型通过设置抽滤室能够在过滤时抽风机不断抽出抽滤室中的空气，使得抽滤室形成一定的负压，进而能够加快过滤的速度；
3、本实用新型通过设置电机以及搅拌叶等结构能够在骨肽沉降过程中原液与乙醇混合均匀，进而能够使得原液中的骨肽快速且彻底的进行沉降。
附图说明
图1为本实用新型提出的骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐中导流室切面结构示意图。
图中：1壳体、2导流室、3沉降室、4抽滤室、5连接柱、6导流板、7分隔板、8过滤板、9乙醇进料口、10原液进料口、11过滤口、12废液排出口、13抽气管、14抽风机、15导流孔、16搅拌叶、 17出板室、18液压缸、19挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，包括壳体1，壳体1内由上至下分别设有导流室2、沉降室3以及抽滤室4，导流室2上顶壁固定连接有竖直的连接柱5，连接柱5底端固定连接有将导流室2与沉降室3分隔的导流板6，沉降室3底端设有与壳体1内侧壁固定连接的分隔板7，分隔板7将沉降室3与抽滤室4进行分隔，分隔板7上端设有过滤板8。
具体的，导流室2上顶壁设有乙醇进料口9，沉降室3侧壁设有原液进料口10，分隔板7上设有过滤口11，抽滤室4侧壁底端设有废液排出口12。
值得一提的是，抽滤室4侧壁固定连接有抽气管13，抽气管13 另一端固定连接有抽风机14，抽风机14型号为HF-150，在过滤过程中，抽风机14开始工作，并不断将抽滤室4中的空气抽出，使得抽滤室4中形成一定的负压，对沉降室3中的液体产生一定的吸力，进而能够加快过滤的速度。
值得一提的是，导流板6为向上凸起的弧状结构，导流板6与导流室2侧壁之间设有多个竖直的导流孔15，乙醇通入到导流室2中后，在导流板6的作用下将会向四周流动，并且通过导流孔15沿着壳体1内侧壁与沉淀物进行接触，进而能够在洗涤过程中有效地防止乙醇加入过程中对沉淀物造成冲击，使得沉淀物悬浮形成浑浊液影响最终产品的质量。
值得一提的是，壳体1外顶壁固定连接有电机，电机型号为 YL1-90(100)，电机输出端固定连接有转轴，转轴贯穿连接柱5以及导流板6进入到沉降室3中并固定连接有多组搅拌叶16，在沉降过程中过程中，电机通过转轴带动搅拌叶16转动，进而搅拌叶16能够对乙醇与原液的混合液进行搅拌，使其混合均匀，进而使得原液中的骨肽在乙醇的作用下能够迅速且彻底的沉降。
值得一提的是，沉降室3一侧连通有出板室17，壳体1外侧壁固定连接有液压缸18，液压缸18输出端固定连接有挡板19，挡板 19贯穿出板室17上顶壁并与出板室17两侧壁紧密的滑动连接，挡板19与出板室17之间能够形成密封体系，防止液体从出板室17泄漏，同时通过液压缸18带动挡板19的升起能够将过滤板8从出板室 17中拉出，进而能够对过滤板8上的骨肽进行收集。
工作原理如下：
本实用新型使用时，首先原液从原液进料口10进入到沉降室3 中，然后100％纯度的乙醇从乙醇进料口9进入到导流室2中并通过导流孔15进入到沉降室3中，然后控制电机工作，电机将会通过转轴带动搅拌叶16转动，搅拌叶16转动将会对原液与乙醇的混合液进行搅拌混合，混合均匀后电机停止工作，使得原液中的骨肽物质以骨肽盐的形式沉降出来，沉降完成之后打开过滤口11，抽风机14开始工作，抽风机14不断将导流室2中的空气抽出，使得抽滤室4中形成一定的负压，抽滤室4对于沉降室3中的液体会产生一定的吸力，加快沉降室3中的固液分离速度，抽滤完成之后，再次从乙醇进料口 9加入70％的乙醇，乙醇通过导流孔15沿着壳体1侧壁进入到沉降室 3中并且不会使得沉降物变得浑浊，进而能够很好地对沉降物进行洗涤，除去沉降物中的盐，然后再次打开过滤口11除去洗涤液得到较为纯净的骨肽物质。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内由上至下分别设有导流室(2)、沉降室(3)以及抽滤室(4)，所述导流室(2)上顶壁固定连接有竖直的连接柱(5)，所述连接柱(5)底端固定连接有将导流室(2)与沉降室(3)分隔的导流板(6)，所述沉降室(3)底端设有与壳体(1)内侧壁固定连接的分隔板(7)，所述分隔板(7)将沉降室(3)与抽滤室(4)进行分隔，所述分隔板(7)上端设有过滤板(8)。
2.根据权利要求1所述的骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，其特征在于，所述导流室(2)上顶壁设有乙醇进料口(9)，所述沉降室(3)侧壁设有原液进料口(10)，所述分隔板(7)上设有过滤口(11)，所述抽滤室(4)侧壁底端设有废液排出口(12)。
3.根据权利要求1所述的骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，其特征在于，所述抽滤室(4)侧壁固定连接有抽气管(13)，所述抽气管(13)另一端固定连接有抽风机(14)。
4.根据权利要求1所述的骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，其特征在于，所述导流板(6)为向上凸起的弧状结构，所述导流板(6)与导流室(2)侧壁之间设有多个竖直的导流孔(15)。
5.根据权利要求1所述的骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，其特征在于，所述壳体(1)外顶壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿连接柱(5)以及导流板(6)进入到沉降室(3)中并固定连接有多组搅拌叶(16)。
6.根据权利要求1所述的骨肽提取液生产用的乙醇沉降罐，其特征在于，所述沉降室(3)一侧连通有出板室(17)，所述壳体(1)外侧壁固定连接有液压缸(18)，所述液压缸(18)输出端固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)贯穿出板室(17)上顶壁并与出板室(17)两侧壁紧密的滑动连接。
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