CN215924594U - 间歇反应沉淀处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了间歇反应沉淀处理装置,包括沉淀槽、设于沉淀槽中部的电动搅拌机、设于沉淀槽顶端一侧的pH测量计、设于沉淀槽顶端另一侧的液位计、设于沉淀槽槽底两侧间隔设置的隔泥腔、安装于隔泥腔内部的过滤膜、可拆卸设于沉淀槽的前壁且与过滤膜位置对应的安装板、以及贯穿安装板接入过滤膜的出水口;间隔设置的所述隔泥腔之间形成集泥区,所述隔泥腔的顶部设有倾斜向集泥区的过滤板,所述过滤板上设有若干微孔。本实用新型实现了减少人工操作,缩短前期设计周期,适配不同废水水质处理,保证出水水质。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理技术领域,尤其涉及一种间歇反应沉淀处理装置。
背景技术
企业生产过程中会产生不同种类的废水,不同废水污染物种类、浓度不同,部分废水需单独收集单独处理,当废水水量不大时,常见的处理方法是间歇处理,即将废水储蓄到一定量后集中处理。常规间歇处理方式:进水-加药-沉淀-排泥-下一个工序,常见的间歇处理装置为锥底,加药反应后静止沉淀的污泥沉降至底部,锥底底部设有排泥口将污泥排出;间歇处理装置侧面不同高度设有出水口,需要通过手动开启阀门观察出水水质情况后排水,操作不便,不同废水产生的污泥量不同,设置的出水口高度不同,需要根据水质情况重新设计,同时排水操作消耗人工、扰动污泥层。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,而提供间歇反应沉淀处理装置,从而实现减少人工操作,缩短前期设计周期,适配不同废水水质处理,保证出水水质。为了达到上述目的,本实用新型技术方案如下:
间歇反应沉淀处理装置,包括沉淀槽、设于沉淀槽中部的电动搅拌机、设于沉淀槽顶端一侧的pH测量计、设于沉淀槽顶端另一侧的液位计、设于沉淀槽槽底两侧间隔设置的隔泥腔、安装于隔泥腔内部的过滤膜、可拆卸设于沉淀槽的前壁且与过滤膜位置对应的安装板、以及贯穿安装板接入过滤膜的出水口;间隔设置的所述隔泥腔之间形成集泥区,所述隔泥腔的顶部设有倾斜向集泥区的过滤板,所述过滤板上设有若干微孔。
具体的,所述沉淀槽的一侧壁上部设有进水口,所述沉淀槽的另一侧壁上部设有回流口。
具体的,所述沉淀槽的顶部设有封盖其开口的盖板,所述电动搅拌机包括安装于盖板上的电机、连接电机延伸至沉淀槽内部的搅拌棒。
具体的,所述沉淀槽的后壁下部设有连通集泥区的排泥口。
具体的,所述过滤膜为平板陶瓷膜或平板MBR膜。
与现有技术相比,本实用新型间歇反应沉淀处理装置的有益效果主要体现在:
通过设置隔泥腔,将污泥和滤水进行分隔,滤水透过过滤板再次经过过滤膜,从出水口排出,实现泥水有效分离,保证出水的水质;过滤板倾斜设置,使得污泥更易集中在集泥区,有利于污泥排出排泥口;沉淀槽的前壁设置可拆卸的安装板,且安装板的位置与过滤膜位置相对应,拆除安装板后,可轻松更换过滤膜,便于维护和接入出水口。
附图说明
图1为本实用新型实施例的内部结构示意图;
图2为本实施例的主视结构示意图;
图3为本实施例的俯视结构示意图;
图中数字表示:
1沉淀槽、11pH测量计、12液位计、2隔泥腔、21过滤膜、22安装板、23过滤板、3出水口、31排泥口、4集泥区、5进水口、51回流口、6盖板、61电机、62搅拌棒。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例:
参照图1-3所示,本实施例为间歇反应沉淀处理装置,包括沉淀槽1、设于沉淀槽1中部的电动搅拌机、设于沉淀槽1顶端一侧的pH测量计11、设于沉淀槽1顶端另一侧的液位计12、设于沉淀槽1槽底两侧间隔设置的隔泥腔2、安装于隔泥腔2内部的过滤膜21、可拆卸设于沉淀槽1的前壁且与过滤膜21位置对应的安装板22、以及贯穿安装板22接入过滤膜21的出水口3;间隔设置的隔泥腔2之间形成集泥区4,隔泥腔2的顶部设有倾斜向集泥区4的过滤板23,过滤板23上设有若干微孔。
沉淀槽1的一侧壁上部设有进水口5,沉淀槽1的另一侧壁上部设有回流口51。
沉淀槽1的顶部设有封盖其开口的盖板6。电动搅拌机包括安装于盖板6上的电机61、连接电机61延伸至沉淀槽1内部的搅拌棒62。
沉淀槽1的后壁下部设有连通集泥区4的排泥口31。
本实施例过滤膜21为平板陶瓷膜或平板MBR膜。
应用本实施例时,废水由进水口5进入沉淀槽1内,液位计12实时测量废水进入沉淀槽1的位置高度,当废水达到一定液位时,启动加药系统,加药同时电动搅拌机工作,将废水与药剂混合均匀;当废水需要调节pH值时,通过pH测量计11实时监测水质,并控制加入药剂的量;反应一段时间后电动搅拌机停止工作,废水中絮体、悬浮物重力作用下降沉淀,过滤板23上沉淀物落入集泥区4,出水口3连接管道上设有泵体,在压力作用下废水通过过滤板23进入隔泥腔2,从隔泥腔2进入过滤膜21过滤,从出水口3排出;当液位计12显示低液位时,泵体停止出水,集泥区4将污泥从排泥口31排出。
本实施例通过设置隔泥腔2,将污泥和滤水进行分隔,滤水透过过滤板23再次经过过滤膜21,从出水口3排出,实现泥水有效分离,保证出水的水质;过滤板23倾斜设置,使得污泥更易集中在集泥区4,有利于污泥排出排泥口31;沉淀槽1的前壁设置可拆卸的安装板22,且安装板22的位置与过滤膜21位置相对应,拆除安装板22后,可轻松更换过滤膜21,便于维护和接入出水口3。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.间歇反应沉淀处理装置,其特征在于:包括沉淀槽、设于沉淀槽中部的电动搅拌机、设于沉淀槽顶端一侧的pH测量计、设于沉淀槽顶端另一侧的液位计、设于沉淀槽槽底两侧间隔设置的隔泥腔、安装于隔泥腔内部的过滤膜、可拆卸设于沉淀槽的前壁且与过滤膜位置对应的安装板、以及贯穿安装板接入过滤膜的出水口;间隔设置的所述隔泥腔之间形成集泥区,所述隔泥腔的顶部设有倾斜向集泥区的过滤板,所述过滤板上设有若干微孔。
2.根据权利要求1所述的间歇反应沉淀处理装置,其特征在于:所述沉淀槽的一侧壁上部设有进水口,所述沉淀槽的另一侧壁上部设有回流口。
3.根据权利要求1所述的间歇反应沉淀处理装置,其特征在于:所述沉淀槽的顶部设有封盖其开口的盖板,所述电动搅拌机包括安装于盖板上的电机、连接电机延伸至沉淀槽内部的搅拌棒。
4.根据权利要求1所述的间歇反应沉淀处理装置,其特征在于:所述沉淀槽的后壁下部设有连通集泥区的排泥口。
5.根据权利要求1所述的间歇反应沉淀处理装置,其特征在于:所述过滤膜为平板陶瓷膜或平板MBR膜。
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