CN211688611U - 一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，包括放料机构、盖体、主体和搅拌轴，所述主体的顶端活动连接有盖体，且盖体的一侧设置有放料机构，所述盖体的顶端固定连接有第二伺服电机，所述主体的一侧固定连接有过滤腔，且过滤腔的内部设置有过滤结构，所述过滤腔的底端固定连接有连接管，且连接管上安装有水泵，所述连接管的一端与主体的底端相连通，所述主体底端的两侧均固定连接有支撑脚。本实用新型通过在盖体的顶端均匀固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机启动带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶对废水和处理剂进行搅拌，增加反应速度，随后等待反应的进行，使废水处理更加快速，节省更多的时间。

Description

一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统

技术领域

本实用新型涉及精锡冶炼技术领域，具体为一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统。

背景技术

在工业生产中会产生大量的工业废水，这些废水需要及时进行处理，处理完成的废水才可以进行排放，否则会破坏生态环境。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的废水澄清循环利用系统，过滤效果差，过滤完成后的废水无法满足排放的标准；

（2）传统的废水澄清循环利用系统，工作效率低，无法快速对废水进行处理，浪费时间；

（3）传统的废水澄清循环利用系统，无法定量投放物料，无法更具废水内的含硫和含砷量，调节投放物料的量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，以解决上述背景技术中提出过滤效果差、工作效率低和无法定量投放物料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，包括放料机构、盖体、主体和搅拌轴，所述主体的顶端活动连接有盖体，且盖体的一侧设置有放料机构，所述盖体的顶端固定连接有第二伺服电机，所述主体的一侧固定连接有过滤腔，且过滤腔的内部设置有过滤结构，所述过滤腔的底端固定连接有连接管，且连接管上安装有水泵，所述连接管的一端与主体的底端相连通，所述主体底端的两侧均固定连接有支撑脚，所述盖体的底端固定连接有搅拌轴，所述主体内部底端的两侧均固定连接有第二卡槽，所述第二卡槽与第二卡槽之间活动连接有粗过滤筛板，且粗过滤筛板的两侧均固定连接有第二卡块。

优选的，所述放料机构依次设置有第一伺服电机、进料口、壳体和输料滚轴，第一伺服电机固定连接在盖体顶端的一侧，壳体活动连接在第一伺服电机的一侧，进料口固定连接在壳体顶端的一侧，出料口固定连接在壳体底端的一侧，出料口与盖体相连通。

优选的，所述壳体的内部活动连接有输料滚轴，输料滚轴与第一伺服电机之间固定连接，输料滚轴的外侧与壳体的内侧壁紧密连接。

优选的，所述搅拌轴上均匀安装有搅拌叶，搅拌叶在搅拌轴上呈等间距排列。

优选的，所述过滤结构依次设置有细过滤筛板、出水口、第一卡块和第一卡槽，出水口固定连接在过滤腔一侧的顶端，第一卡槽皆均匀固定连接在过滤腔内部的两侧。

优选的，所述第一卡槽与第一卡槽之间均活动连接有细过滤筛板，且细过滤筛板的两侧均固定连接有第一卡块，细过滤筛板在过滤腔的内部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统结构合理，具有以下优点：

（1）通过在第二卡槽与第二卡槽之间活动连接有粗过滤筛板，粗过滤筛板可以对废水中的大颗粒杂质和大颗粒沉淀物阻挡在主体的内部，较为纯净的废水在水泵的作用下，通过连接管送入过滤腔的内部，废水通过均匀设置的细过滤筛板，多次的过滤使废水更加澄清，以便达到排放的标准；

（2）通过在盖体的顶端均匀固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机启动带动搅拌轴转动，从而带动搅拌叶对废水和处理剂进行搅拌，增加反应速度，随后等待反应的进行，使废水处理更加快速，节省更多的时间；

（3）通过在盖体顶端的一侧固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机与输料滚轴固定连接，第一伺服电机启动带动输料滚轴转动，将处理剂投入进料口的内部，通过控制输料滚轴转动的次数，将处理剂从出料口投入主体的内部。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的过滤腔正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的放料机构结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、放料机构；101、第一伺服电机；102、进料口；103、壳体；104、输料滚轴；105、出料口；2、盖体；3、主体；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、支撑脚；7、第二伺服电机；8、过滤腔；9、连接管；10、水泵；11、粗过滤筛板；12、过滤结构；1201、细过滤筛板；1202、出水口；1203、第一卡块；1204、第一卡槽；13、第二卡槽；14、第二卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，包括放料机构1、盖体2、主体3和搅拌轴4，主体3的顶端活动连接有盖体2，且盖体2的一侧设置有放料机构1，放料机构1依次设置有第一伺服电机101、进料口102、壳体103和输料滚轴104，第一伺服电机101固定连接在盖体2顶端的一侧，第一伺服电机101的型号可为MR-J2S-20A，壳体103活动连接在第一伺服电机101的一侧，进料口102固定连接在壳体103顶端的一侧，出料口105固定连接在壳体103底端的一侧，出料口105与盖体2相连通；

壳体103的内部活动连接有输料滚轴104，输料滚轴104与第一伺服电机101之间固定连接，输料滚轴104的外侧与壳体103的内侧壁紧密连接，增加入料的准确性；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，第一伺服电机101启动，由于第一伺服电机101与输料滚轴104固定连接，从而带动输料滚轴104转动，将处理剂投入进料口102的内部，通过控制输料滚轴104转动的次数，将处理剂从出料口105投入主体3的内部；

盖体2的顶端固定连接有第二伺服电机7，第二伺服电机7的型号可为QS-750W，主体3的一侧固定连接有过滤腔8，且过滤腔8的内部设置有过滤结构12，过滤结构12依次设置有细过滤筛板1201、出水口1202、第一卡块1203和第一卡槽1204，出水口1202固定连接在过滤腔8一侧的顶端，第一卡槽1204皆均匀固定连接在过滤腔8内部的两侧；

第一卡槽1204与第一卡槽1204之间均活动连接有细过滤筛板1201，且细过滤筛板1201的两侧均固定连接有第一卡块1203，细过滤筛板1201在过滤腔8的内部呈等间距排列，增加过滤效果；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，废水通过均匀设置的细过滤筛板1201，多次的过滤使废水更加澄清，通过出水口1202进行排放；

过滤腔8的底端固定连接有连接管9，且连接管9上安装有水泵10，水泵的型号可为10300QSZ-3.4-13，连接管9的一端与主体3的底端相连通，主体3底端的两侧均固定连接有支撑脚6，盖体2的底端固定连接有搅拌轴4，搅拌轴4上均匀安装有搅拌叶5，搅拌叶5在搅拌轴4上呈等间距排列，增加反应速率；

主体3内部底端的两侧均固定连接有第二卡槽13，第二卡槽13与第二卡槽13之间活动连接有粗过滤筛板11，且粗过滤筛板11的两侧均固定连接有第二卡块14。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，第一伺服电机101启动，由于第一伺服电机101与输料滚轴104固定连接，从而带动输料滚轴104转动，将处理剂投入进料口102的内部，通过控制输料滚轴104转动的次数，将处理剂从出料口105投入主体3的内部。

之后，第二伺服电机7启动带动搅拌轴4转动，从而带动搅拌叶5对废水和处理剂进行搅拌，增加反应速度，随后等待反应的进行，使废水处理更加快速，节省更多的时间。

最后，粗过滤筛板11可以对废水中的大颗粒杂质和大颗粒沉淀物阻挡在主体3的内部，较为纯净的废水在水泵10的作用下，通过连接管9送入过滤腔8的内部，废水通过均匀设置的细过滤筛板1201，多次的过滤使废水更加澄清，通过出水口1202进行排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，包括放料机构（1）、盖体（2）、主体（3）和搅拌轴（4），其特征在于：所述主体（3）的顶端活动连接有盖体（2），且盖体（2）的一侧设置有放料机构（1），所述盖体（2）的顶端固定连接有第二伺服电机（7），所述主体（3）的一侧固定连接有过滤腔（8），且过滤腔（8）的内部设置有过滤结构（12），所述过滤腔（8）的底端固定连接有连接管（9），且连接管（9）上安装有水泵（10），所述连接管（9）的一端与主体（3）的底端相连通，所述主体（3）底端的两侧均固定连接有支撑脚（6），所述盖体（2）的底端固定连接有搅拌轴（4），所述主体（3）内部底端的两侧均固定连接有第二卡槽（13），所述第二卡槽（13）与第二卡槽（13）之间活动连接有粗过滤筛板（11），且粗过滤筛板（11）的两侧均固定连接有第二卡块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，其特征在于：所述放料机构（1）依次设置有第一伺服电机（101）、进料口（102）、壳体（103）和输料滚轴（104），第一伺服电机（101）固定连接在盖体（2）顶端的一侧，壳体（103）活动连接在第一伺服电机（101）的一侧，进料口（102）固定连接在壳体（103）顶端的一侧，出料口（105）固定连接在壳体（103）底端的一侧，出料口（105）与盖体（2）相连通。

3.根据权利要求2所述的一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，其特征在于：所述壳体（103）的内部活动连接有输料滚轴（104），输料滚轴（104）与第一伺服电机（101）之间固定连接，输料滚轴（104）的外侧与壳体（103）的内侧壁紧密连接。

4.根据权利要求1所述的一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，其特征在于：所述搅拌轴（4）上均匀安装有搅拌叶（5），搅拌叶（5）在搅拌轴（4）上呈等间距排列。

5.根据权利要求1所述的一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，其特征在于：所述过滤结构（12）依次设置有细过滤筛板（1201）、出水口（1202）、第一卡块（1203）和第一卡槽（1204），出水口（1202）固定连接在过滤腔（8）一侧的顶端，第一卡槽（1204）皆均匀固定连接在过滤腔（8）内部的两侧。

6.根据权利要求5所述的一种精锡冶炼清洁生产脱硫脱砷废水澄清循环利用系统，其特征在于：所述第一卡槽（1204）与第一卡槽（1204）之间均活动连接有细过滤筛板（1201），且细过滤筛板（1201）的两侧均固定连接有第一卡块（1203），细过滤筛板（1201）在过滤腔（8）的内部呈等间距排列。

Images