CN212864362U - 一种高浓度含磷废水处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高浓度含磷废水处理系统，包括过滤箱、支撑架、除磷箱和排污箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤结构，所述过滤箱的底端固定连接有支撑架，出水槽的底端固定连接有出水管，所述出水管的底端固定连接有回收箱。本实用新型通过设置有排污机构实现了便于对沉淀出的泥渣进行排出，当进行排污工作时，沉淀箱内部沉淀出的泥渣会通过排污管排放到排污箱的内部，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机会通过第二转轴带动转杆进行转动转杆会使旋转叶片进行转动，旋转叶片在转动的过程中会将排污管内部的泥渣循环向排污箱的内部排放，且旋转叶片的转动便于快速对排污管进行疏通，防止产生堵塞的现象。

Description

一种高浓度含磷废水处理系统

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高浓度含磷废水处理系统。

背景技术

污水处理是对一些废水进行加工处理，在一些化工生产的过程中会产生大量的废水，废水中含有一些化学成分以及有毒物质和杂质，不可直接进行向外部排放，需要通过相应的废水处理装置对其进行处理才可进行排放和利用，所以就会使用到专门的一种高浓度含磷废水处理系统；

但是市面上现有的高浓度含磷废水处理系统在进行使用时，不便于对沉淀出的泥渣进行排出，可能会产生堵塞的现象，所以现开发出一种高浓度含磷废水处理系统，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高浓度含磷废水处理系统，以解决上述背景技术中提出不便于对沉淀出的泥渣进行排出，可能会产生堵塞的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高浓度含磷废水处理系统，包括过滤箱、支撑架、除磷箱和排污箱，所述过滤箱的内部固定连接有过滤结构，所述过滤箱的底端固定连接有支撑架，且支撑架的底端固定连接有第一流通管，所述第一流通管的底端固定连接有除磷箱，且除磷箱一侧的顶端固定连接有注剂口，所述除磷箱的内部固定连接有搅拌机构，所述除磷箱另一侧的底端固定连接有排水泵，且排水泵的一侧固定连接有导管，所述支撑架内部底端的中间位置处设置有排污箱，且排污箱的顶端固定连接有排污管，所述排污管的内部设置有排污机构，所述排污机构包括第二伺服电机、第二转轴、转杆和旋转叶片，所述第二伺服电机固定于排污管的一侧，所述第二转轴均固定于排污管内部的两侧，所述第二转轴的一侧固定连接有转杆，所述导管的顶端固定连接有进水槽，且进水槽的一侧固定连接有沉淀箱，所述沉淀箱的内部固定连接有斜管，且斜管的底端设置有阻流板，所述沉淀箱的一侧固定连接有出水槽，且出水槽的底端固定连接有出水管，所述出水管的底端固定连接有回收箱。

优选的，所述转杆的两端均固定连接有旋转叶片，所述旋转叶片通过第二转轴设计为转动结构。

优选的，所述过滤结构包括固定板、卡槽、卡块和过滤网，所述固定板均固定于过滤箱内部的两侧，所述固定板的一侧均固定连接有卡槽，且卡槽的内部均贯穿有卡块。

优选的，所述卡块的一侧固定连接有过滤网，所述卡块的外径均小于卡槽的内径，卡槽和卡块之间呈卡合结构。

优选的，所述搅拌机构包括第一伺服电机、第一转轴、搅拌轴和搅拌叶，所述第一伺服电机固定于除磷箱的另一侧，所述第一转轴固定于除磷箱内部的两侧，所述第一转轴的一侧固定连接有搅拌轴。

优选的，所述搅拌轴的两端均固定连接有搅拌叶，且搅拌叶在搅拌轴的两端呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高浓度含磷废水处理系统不仅实现了便于对沉淀出的泥渣进行排出，防止产生堵塞的现象，也同时实现了可以对废水进行初级过滤，避免一些铁丝等杂质向除磷箱的内部流入和可以对除磷箱的内部进行搅拌，使加入的石灰或者除磷药剂与废水进行充分混合，提高了废水处理的工作效率；

（1）通过设置有排污机构实现了便于对沉淀出的泥渣进行排出，当进行排污工作时，沉淀箱内部沉淀出的泥渣会通过排污管排放到排污箱的内部，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机会通过第二转轴带动转杆进行转动转杆会使旋转叶片进行转动，旋转叶片在转动的过程中会将排污管内部的泥渣循环向排污箱的内部排放，且旋转叶片的转动便于快速对排污管进行疏通，防止产生堵塞的现象；

（2）通过设置有过滤结构实现了可以对废水进行初级过滤，把废水依次输入到过滤箱的内部，此时过滤网会对废水进行简单的过滤，通过旋转卡块，使卡块从卡槽的内部脱落，可以对过滤网进行更换，避免一些铁丝等杂质向除磷箱的内部流入；

（3）通过设置有搅拌机构实现了可以对除磷箱的内部进行搅拌，通过启动第一伺服电机，第一伺服电机会通过第一转轴使搅拌轴进行转动，搅拌轴会带动搅拌叶在除磷箱的内部搅拌，使加入的石灰或者除磷药剂与废水进行充分混合，提高了废水处理的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌机构正视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的排污机构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、过滤箱；2、过滤结构；201、固定板；202、卡槽；203、卡块；204、过滤网；3、支撑架；4、第一流通管；5、注剂口；6、除磷箱；7、搅拌机构；701、第一伺服电机；702、第一转轴；703、搅拌轴；704、搅拌叶；8、排水泵；9、导管；10、排污箱；11、排污管；12、排污机构；1201、第二伺服电机；1202、第二转轴；1203、转杆；1204、旋转叶片；13、进水槽；14、沉淀箱；15、斜管；16、阻流板；17、出水槽；18、出水管；19、回收箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高浓度含磷废水处理系统，包括过滤箱1、支撑架3、除磷箱6和排污箱10，过滤箱1的底端固定连接有支撑架3，且支撑架3的底端固定连接有第一流通管4，第一流通管4的底端固定连接有除磷箱6，且除磷箱6一侧的顶端固定连接有注剂口5，除磷箱6另一侧的底端固定连接有排水泵8，该排水泵8的型号可为500QSZ，排水泵8的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，排水泵8的一侧固定连接有导管9，支撑架3内部底端的中间位置处设置有排污箱10，且排污箱10的顶端固定连接有排污管11，排污管11的内部设置有排污机构12，排污机构12包括第二伺服电机1201，第二转轴1202、转杆1203和旋转叶片1204，第二伺服电机1201固定于排污管11的一侧，该第二伺服电机1201的型号可为MR-J2S-10A，第二伺服电机1201的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第二转轴1202均固定于排污管11内部的两侧，第二转轴1202的一侧固定连接有转杆1203，导管9的顶端固定连接有进水槽13，且进水槽13的一侧固定连接有沉淀箱14，沉淀箱14的内部固定连接有斜管15，且斜管15的底端设置有阻流板16，沉淀箱14的一侧固定连接有出水槽17，且出水槽17的底端固定连接有出水管18，出水管18的底端固定连接有回收箱19；

转杆1203的两端均固定连接有旋转叶片1204，旋转叶片1204通过第二转轴1202设计为转动结构；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过第二转轴1202均固定于排污管11内部的两侧，第二转轴1202的一侧固定连接有转杆1203，当进行排污工作时，沉淀箱14内部沉淀出的泥渣会通过排污管11排放到排污箱10的内部，此时通过控制面板启动第二伺服电机1201、第二伺服电机1201会通过第二转轴1202带动转杆1203进行转动转杆1203会使旋转叶片1204进行转动，旋转叶片1204在转动的过程中会将排污管11内部的泥渣循环向排污箱10的内部排放，且旋转叶片1204的转动便于快速对排污管11进行疏通，防止产生堵塞的现象；

过滤箱1的内部固定连接有过滤结构2，过滤结构2包括固定板201、卡槽202、卡块203和过滤网204，固定板201均固定于过滤箱1内部的两侧，固定板201的一侧均固定连接有卡槽202，且卡槽202的内部均贯穿有卡块203，卡块203的一侧固定连接有过滤网204，卡块203的外径均小于卡槽202的内径，卡槽202和卡块203之间呈卡合结构；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过固定板201的一侧均固定连接有卡槽202，卡槽202的内部均贯穿有卡块203，把废水依次输入到过滤箱1的内部，此时过滤网204会对废水进行简单的过滤，当过滤网204长时间使用时会影响过滤的效率，此时，依次旋转卡块203，使卡块203从卡槽202的内部脱落，过滤网204便会从过滤箱1的内部拆解掉，最后，更换新的过滤网204即可，可以对废水进行初级过滤，避免一些铁丝等杂质向除磷箱6的内部流入；

除磷箱6的内部固定连接有搅拌机构7，搅拌机构7包括第一伺服电机701、第一转轴702、搅拌轴703和搅拌叶704，第一伺服电机701固定于除磷箱6的另一侧，该第一伺服电机701的型号可为ASD-A2，第一伺服电机701的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，第一转轴702固定于除磷箱6内部的两侧，第一转轴702的一侧固定连接有搅拌轴703，搅拌轴703的两端均固定连接有搅拌叶704，且搅拌叶704在搅拌轴703的两端呈等间距排列；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过第一转轴702的一侧固定连接有搅拌轴703，搅拌轴703的两端均固定连接有搅拌叶704，当废水进入到除磷箱6的内部时，向除磷箱6内部注入适量的石灰或者除磷药剂，通过控制面板启动第一伺服电机701，第一伺服电机701会通过第一转轴702使搅拌轴703进行转动，搅拌轴703会带动搅拌叶704在除磷箱6的内部转动，搅拌叶704可以对除磷箱6的内部进行搅拌，使加入的石灰或者除磷药剂与废水进行充分混合，提高了废水处理的工作效率。

工作原理：本实用新型在使用时，该高浓度含磷废水处理系统外接电源，首先，当需要进行废水处理时，把废水依次输入到过滤箱1的内部，过滤网204会对废水进行简单的过滤，此时废水中的一些铁丝等杂质会遗留在过滤网204的表面，过滤之后的水会通过第一流通管4流入到除磷箱6的内部；

其次，向除磷箱6内部注入适量的石灰或者除磷药剂，通过控制面板启动第一伺服电机701，第一伺服电机701会通过第一转轴702使搅拌轴703进行转动，搅拌轴703会带动搅拌叶704在除磷箱6的内部转动，搅拌叶704可以对除磷箱6的内部进行搅拌，使加入的石灰或者除磷药剂与废水进行充分混合，此时废水中的磷会与石灰或者除磷药剂发生化学反应；

最后，通过控制面板启动排水泵8，排水泵8会将除磷箱6发生化学反应的的废水通过导管9输送到沉淀箱14的内部进行沉淀，发生化学反应后产生的泥渣会通过斜管15向下沉淀，同时处理之后的水会通过出水槽17流入到出水管18的内部，再由出水管18输送到回收箱19的内部，沉淀箱14内部沉淀出的泥渣会通过排污管11排放到排污箱10的内部，最终完成含磷废水的处理工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高浓度含磷废水处理系统，包括过滤箱（1）、支撑架（3）、除磷箱（6）和排污箱（10），其特征在于：所述过滤箱（1）的内部固定连接有过滤结构（2），所述过滤箱（1）的底端固定连接有支撑架（3），且支撑架（3）的底端固定连接有第一流通管（4），所述第一流通管（4）的底端固定连接有除磷箱（6），且除磷箱（6）一侧的顶端固定连接有注剂口（5），所述除磷箱（6）的内部固定连接有搅拌机构（7），所述除磷箱（6）另一侧的底端固定连接有排水泵（8），且排水泵（8）的一侧固定连接有导管（9），所述支撑架（3）内部底端的中间位置处设置有排污箱（10），且排污箱（10）的顶端固定连接有排污管（11），所述排污管（11）的内部设置有排污机构（12），所述排污机构（12）包括第二伺服电机（1201）、第二转轴（1202）、转杆（1203）和旋转叶片（1204），所述第二伺服电机（1201）固定于排污管（11）的一侧，所述第二转轴（1202）均固定于排污管（11）内部的两侧，所述第二转轴（1202）的一侧固定连接有转杆（1203），所述导管（9）的顶端固定连接有进水槽（13），且进水槽（13）的一侧固定连接有沉淀箱（14），所述沉淀箱（14）的内部固定连接有斜管（15），且斜管（15）的底端设置有阻流板（16），所述沉淀箱（14）的一侧固定连接有出水槽（17），且出水槽（17）的底端固定连接有出水管（18），所述出水管（18）的底端固定连接有回收箱（19）。

2.根据权利要求1所述的一种高浓度含磷废水处理系统，其特征在于：所述转杆（1203）的两端均固定连接有旋转叶片（1204），所述旋转叶片（1204）通过第二转轴（1202）设计为转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种高浓度含磷废水处理系统，其特征在于：所述过滤结构（2）包括固定板（201）、卡槽（202）、卡块（203）和过滤网（204），所述固定板（201）均固定于过滤箱（1）内部的两侧，所述固定板（201）的一侧均固定连接有卡槽（202），且卡槽（202）的内部均贯穿有卡块（203）。

4.根据权利要求3所述的一种高浓度含磷废水处理系统，其特征在于：所述卡块（203）的一侧固定连接有过滤网（204），所述卡块（203）的外径均小于卡槽（202）的内径，卡槽（202）和卡块（203）之间呈卡合结构。

5.根据权利要求1所述的一种高浓度含磷废水处理系统，其特征在于：所述搅拌机构（7）包括第一伺服电机（701）、第一转轴（702）、搅拌轴（703）和搅拌叶（704），所述第一伺服电机（701）固定于除磷箱（6）的另一侧，所述第一转轴（702）固定于除磷箱（6）内部的两侧，所述第一转轴（702）的一侧固定连接有搅拌轴（703）。

6.根据权利要求5所述的一种高浓度含磷废水处理系统，其特征在于：所述搅拌轴（703）的两端均固定连接有搅拌叶（704），且搅拌叶（704）在搅拌轴（703）的两端呈等间距排列。

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