CN211864158U - 混凝土生产用的污水循环再利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土生产用的污水循环再利用系统，包括：蓄水池、进水管、第一过滤装置、第二过滤装置、出水管、抽水泵和沉淀隔墙；所述沉淀隔墙竖直设于所述蓄水池内，所述沉淀隔墙的两端面分别与所述蓄水池的内侧壁固定连接，所述第一过滤装置设于所述第一沉淀池内，所述第一沉淀池的侧壁设有进水口，污水从所述进水管流入所述第一过滤装置，经所述第一过滤装置过滤后流入所述第一沉淀池内，所述沉淀隔墙上表面中心处竖直开设有两个插接槽，两个所述第二过滤装置插入所述插接槽内。本实用新型具有将混凝土污水中的细砂过滤、防止细砂磨损抽水泵，降低抽水泵的维修成本的效果。

Description

混凝土生产用的污水循环再利用系统

技术领域

本实用新型涉及混凝土污水池的技术领域，尤其是涉及一种混凝土生产用的污水循环再利用系统。

背景技术

目前建筑行业中，环保混凝土是必不可少的材料，混凝土搅拌站中，常需要冲洗搅拌机、运输车、使用材料等，冲洗后的污水中多含有水泥浆、骨料、其他杂质等，污水如果随意排放会污染环境。

现检索到一篇公告号为CN102826668A的中国专利公开了一种混凝土污水直接再利用系统，包括污水搅拌槽、设置在污水搅拌槽槽壁上的排污管，所述排污管所在的高度低于污水搅拌槽和洗车搅拌池组连通的溢出口的高度，所述排污管的出水口连接有污水池，所述污水池内设有抽水装置，所述污水搅拌槽内设有封闭排污管的封闭件；所述抽水装置包括延伸进入污水池内的抽水管以及设置在抽水管上的第一抽水泵,使得混凝土污水直接被加以利用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：污水池内的混凝土污水中含有少量的细砂，抽水泵直接抽取混凝土污水利用的过程中，混凝土污水中的细砂会对抽水泵产生磨损，造成抽水泵的损坏率提高，使维修成本增大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种混凝土生产用的污水循环再利用系统，具有将混凝土污水中的细砂过滤、防止细砂磨损抽水泵，降低抽水泵的维修成本的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土生产用的污水循环再利用系统，包括：蓄水池、进水管、第一过滤装置、第二过滤装置、出水管、抽水泵和沉淀隔墙；

所述沉淀隔墙竖直设于所述蓄水池内，所述沉淀隔墙的两端面分别与所述蓄水池的内侧壁固定连接，所述沉淀隔墙将所述蓄水池分为第一沉淀池和第二沉淀池，所述第一过滤装置设于所述第一沉淀池内，所述第一沉淀池的侧壁设有进水口，所述进水管的一端贯穿所述进水口且管口位于所述第一过滤装置上方，污水从所述进水管流入所述第一过滤装置，经所述第一过滤装置过滤后流入所述第一沉淀池内；

所述沉淀隔墙上表面中心处竖直开设有两个插接槽，所述沉淀隔墙侧表面开设有通水孔，所述通水孔与所述插接槽相连通，所述第二过滤装置设置有两个，两个所述第二过滤装置插入所述插接槽内，所述出水管、所述抽水泵均设于所述第二沉淀池的外部，所述出水管的一端伸入所述第二沉淀池内，所述抽水泵设于所述出水管上。

通过采用上述技术方案，沉淀隔墙用于将污水和过滤水分隔开，便于抽水泵从第二沉淀池内抽取过滤水，插接的第二过滤装置便于检查和维修，污水从进水管流入第一过滤装置，第一过滤装置将污水中较大的杂质过滤掉，随后污水排入第一沉淀池内，污水经通水孔流入第二过滤装置处进行第二步过滤，细砂不能透过第二过滤装置而被过滤，细砂堆积在第一沉淀池底部，经第二过滤装置过滤后的水流入第二沉淀池内，第二沉淀池内得到不含细砂的过滤水，因此抽水泵在抽取第二沉淀池内的水时不会被细砂磨损，降低抽水泵的维修成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一过滤装置包括：支撑架、收料筐和滤网；

所述支撑架竖直设置，所述支撑架的底部与所述第一沉淀池的底壁固定连接，所述支撑架的顶部竖直设有四个限位杆，所述限位杆内部中空形成限位槽，所述收料筐的外周壁竖直设有四个插杆，四个所述插杆的下端均低于所述收料筐的底部且呈矩形状布设，所述插杆和所述限位槽相配合，所述收料筐的底部开设有穿孔，所述滤网设于所述穿孔处。

通过采用上述技术方案，插杆和限位槽相配合便于收料筐的取出和放置，同时使收料筐的底部和支撑架顶部之间留空隙，便于初步过滤的污水流入第一沉淀池内，限位槽使收料筐在支撑架上放置时不易滑动，放置的更加稳固，收料筐和滤网相配合，便于将污水中的骨料等较大杂质过滤，骨料等较大杂质被留入收料筐内，而初步过滤后的污水通过滤网流入第一沉淀池内，支撑架便于将收料筐固定在合适的高度，便于工作人员将收料筐取出以将其内收集的骨料等较大杂质倒出进行再利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第二过滤装置包括：插接板、滤网片、过滤层；

所述插接板上开设有过滤通孔，所述过滤通孔与所述通水孔相对应，所述滤网片设有两个，两个所述滤网片分别可拆卸安装于所述过滤通孔处，两个所述滤网片之间留有间隙，所述过滤层设于所述间隙处。

通过采用上述技术方案，两个滤网片具有限位的作用，使过滤层紧凑的设于间隙处，以使过滤效果更好，两个滤网片可拆卸安装于插接板上，便于更换过滤层，朝向第一沉淀池的滤网片既便于污水透过，又能起到过滤作用，过滤层用于将细砂等较小的杂质过滤，朝向第二沉淀池的滤网片便于经过滤层过滤后的水流入第二沉淀池内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述进水管的一端设有波纹管，所述波纹管的一端伸入所述收料筐内。

通过采用上述技术方案，波纹管能够弯折，便于将污水导入收料筐内，当工作人员将收料筐取出时，将波纹管折叠收缩，使收料筐的正上方无阻碍物，便于收料筐的取出。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述过滤层的材料为PP棉滤芯。

通过采用上述技术方案，PP棉滤芯能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质，阻挡污水中的细砂、水泥透过，PP棉滤芯的纳污能力强，使用寿命长，成本低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一沉淀池底壁呈倾斜状布置。

通过采用上述技术方案，倾斜的第一沉淀池底壁便于将第一沉淀池内的细砂等杂质集中在一起，使杂质集中被回收利用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一沉淀池的外部设有抽泥管和抽泥泵，所述抽泥管的一端伸入所述第一沉淀池较低的一侧，所述抽泥管的另一端与所述抽泥泵相连接。

通过采用上述技术方案，抽泥泵通过抽泥管将第一沉淀池内过滤的细砂等杂质抽至外界进行再利用，抽泥管的一端设置在第一沉淀池较低的一侧，便于将第一沉淀池内的细砂等杂质更加充分的抽至外界。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述插接板的顶部设有两个吊环。

通过采用上述技术方案，吊环方便工作人员较快的将插接板从插接缝中取出的放置，节省时间。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.沉淀隔墙用于将污水和过滤水分隔开，便于抽水泵从第二沉淀池内抽取过滤水，插接的第二过滤装置便于检查和维修，污水从进水管流入第一过滤装置，第一过滤装置将污水中较大的杂质过滤掉，随后污水排入第一沉淀池内，污水经通水孔流入第二过滤装置处进行第二步过滤，细砂不能透过第二过滤装置而被过滤，细砂堆积在第一沉淀池底部，经第二过滤装置过滤后的水流入第二沉淀池内，第二沉淀池内得到不含细砂的过滤水，因此抽水泵在抽取第二沉淀池内的水时不会被细砂磨损，降低抽水泵的维修成本；

2.两个滤网片具有限位的作用，使过滤层紧凑的设于间隙处，以使过滤效果更好，两个滤网片可拆卸安装于插接板上，便于更换过滤层，朝向第一沉淀池的滤网片既便于污水透过，又能起到过滤作用，过滤层用于将细砂等较小的杂质过滤，朝向第二沉淀池的滤网片便于经过滤层过滤后的水流入第二沉淀池内；

3.PP棉滤芯能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质，阻挡污水中的细砂、水泥透过，PP棉滤芯的纳污能力强，使用寿命长，成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。

附图标记：1、蓄水池；101、第一沉淀池；102、第二沉淀池；2、进水管；3、第一过滤装置；31、支撑架；32、收料筐；33、滤网；34、限位杆；35、插杆；4、第二过滤装置；41、插接板；42、滤网片；43、过滤层；5、出水管；6、抽水泵；7、沉淀隔墙；71、通水孔；8、波纹管；9、抽泥管；10、抽泥泵；11、吊环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种混凝土生产用的污水循环再利用系统，包括：蓄水池1、进水管2、第一过滤装置3、第二过滤装置4、出水管5、抽水泵6和沉淀隔墙7；蓄水池1呈矩形状且用混凝土浇筑而成，蓄水池1的上端呈开口状，沉淀隔墙7竖直设于蓄水池1内，沉淀隔墙7的横截面呈L形状且用混凝土浇筑而成，沉淀隔墙7的两端面分别与蓄水池1的内侧壁固定连接，沉淀隔墙7与蓄水池1一体成形，沉淀隔墙7将蓄水池1分为第一沉淀池101和第二沉淀池102，第一过滤装置3设于第一沉淀池101内，第一沉淀池101侧壁的上端设有进水口，进水管2为PVC材质，进水管2的一端贯穿进水口且管口位于第一过滤装置3上方，污水从进水管2流入第一过滤装置3，经第一过滤装置3过滤后流入第一沉淀池101内。

沉淀隔墙7上表面中心处竖直开设有两个插接槽，两个插接槽间隔设置，插接槽的底部距离蓄水池1的底壁一定高度，沉淀隔墙7侧表面的中心处开设有通水孔71，通水孔71与插接槽相连通，第二过滤装置4设置有两个，两个第二过滤装置4插入插接槽内，出水管5、抽水泵6均设于第二沉淀池102的外部，出水管5为PVC材质，出水管5的一端伸入第二沉淀池102内，抽水泵6设于出水管5上。

第一过滤装置3包括：支撑架31、收料筐32和滤网33；支撑架31、收料筐32均为不锈钢材质，支撑架31由四根立杆和支撑板焊接而成，支撑板呈矩形状，支撑架31竖直设置，支撑架31的底部焊接有角钢，角钢与第一沉淀池101的底壁通过膨胀螺栓固定连接，支撑架31的顶部竖直焊接有四个限位杆34，限位杆34内部中空形成限位槽，收料筐32呈矩形状，收料筐32的外周壁竖直焊接有四个插杆35，四个插杆35的下端均低于收料筐32的底部且呈矩形状布设，插杆35和限位槽相配合，收料筐32的底部开设有穿孔，滤网33为不锈钢材质，滤网33焊接于穿孔处。插杆35和限位槽相配合便于收料筐32的取出和放置，同时使收料筐32的底部和支撑架31顶部之间留空隙，便于初步过滤的污水流入第一沉淀池101内，限位槽使收料筐32在支撑架31上放置时不易滑动，放置的更加稳固，收料筐32和滤网33相配合，便于将污水中的骨料等较大杂质过滤，骨料等较大杂质被留入收料筐32内，而初步过滤后的污水通过滤网33流入第一沉淀池101内，支撑架31便于将收料筐32固定在合适的高度，便于工作人员将收料筐32取出以将其内收集的骨料等较大杂质倒出进行再利用。

第二过滤装置4包括：插接板41、滤网片42、过滤层43；插接板41为轻质的不锈钢材料制成，插接板41上开设有过滤通孔，过滤通孔与通水孔71相对应，滤网片42呈矩形状且为不锈钢材质，滤网片42设有两个，两个滤网片42分别通过多个螺钉可拆卸安装于过滤通孔处，两个滤网片42之间留有间隙，过滤层43设于间隙处，过滤层43的周边与插接板41通过螺钉固定连接。

两个滤网片42具有限位的作用，使过滤层43紧凑的设于间隙处，以使过滤效果更好，两个滤网片42可拆卸安装于插接板41上，便于更换过滤层43，朝向第一沉淀池101的滤网片42既便于污水透过，又能起到过滤作用，过滤层43用于将细砂等较小的杂质过滤，朝向第二沉淀池102的滤网片42便于经过滤层43过滤后的水流入第二沉淀池102内。

进水管2的一端设有波纹管8，波纹管8的直径大于进水管2直径，波纹管8套设在进水管2上，并通过弹性铁片和螺栓组固定，波纹管8的一端伸入收料筐32内。波纹管8能够弯折，便于将污水导入收料筐32内，当工作人员将收料筐32取出时，将波纹管8折叠收缩，使收料筐32的正上方无阻碍物，便于收料筐32的取出。

过滤层43的材料为PP棉滤芯。PP棉滤芯能有效去除所过滤液体中的各种颗粒杂质，阻挡污水中的细砂、水泥透过，PP棉滤芯的纳污能力强，使用寿命长，成本低。

第一沉淀池101底壁呈倾斜状布置。倾斜的第一沉淀池101底壁便于将第一沉淀池101内的细砂等杂质集中在一起，使杂质集中被回收利用。

第一沉淀池101的外部设有抽泥管9和抽泥泵10，抽泥管9的一端伸入第一沉淀池101较低的一侧，抽泥管9为不锈钢材质，抽泥管9的另一端与抽泥泵10相连接。抽泥泵10通过抽泥管9将第一沉淀池101内过滤的细砂等杂质抽至外界进行再利用，抽泥管9的一端设置在第一沉淀池101较低的一侧，便于将第一沉淀池101内的细砂等杂质更加充分的抽至外界。

插接板41的顶部间接焊接有两个吊环11。吊环11方便工作人员较快的将插接板41从插接缝中取出的放置，节省时间。

本实施例的实施原理为：沉淀隔墙7用于将污水和过滤水分隔开，便于抽水泵6从第二沉淀池102内抽取过滤水，插接的第二过滤装置4便于检查和维修，污水从进水管2流入第一过滤装置3，第一过滤装置3将污水中较大的杂质过滤掉，随后污水排入第一沉淀池101内，污水经通水孔71流入第二过滤装置4处进行第二步过滤，细砂不能透过第二过滤装置4而被过滤，细砂堆积在第一沉淀池101底部，经第二过滤装置4过滤后的水流入第二沉淀池102内，第二沉淀池102内得到不含细砂的过滤水，因此抽水泵6在抽取第二沉淀池102内的水时不会被细砂磨损，降低抽水泵6的维修成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土生产用的污水循环再利用系统，其特征在于，包括：蓄水池(1)、进水管(2)、第一过滤装置(3)、第二过滤装置(4)、出水管(5)、抽水泵(6)和沉淀隔墙(7)；

所述沉淀隔墙(7)竖直设于所述蓄水池(1)内，所述沉淀隔墙(7)的两端面分别与所述蓄水池(1)的内侧壁固定连接，所述沉淀隔墙(7)将所述蓄水池(1)分为第一沉淀池(101)和第二沉淀池(102)，所述第一过滤装置(3)设于所述第一沉淀池(101)内，所述第一沉淀池(101)的侧壁设有进水口，所述进水管(2)的一端贯穿所述进水口且管口位于所述第一过滤装置(3)上方，污水从所述进水管(2)流入所述第一过滤装置(3)，经所述第一过滤装置(3)过滤后流入所述第一沉淀池(101)内；

所述沉淀隔墙(7)上表面中心处竖直开设有两个插接槽，所述沉淀隔墙(7)侧表面开设有通水孔(71)，所述通水孔(71)与所述插接槽相连通，所述第二过滤装置(4)设置有两个，两个所述第二过滤装置(4)插入所述插接槽内，所述出水管(5)、所述抽水泵(6)均设于所述第二沉淀池(102)的外部，所述出水管(5)的一端伸入所述第二沉淀池(102)内，所述抽水泵(6)设于所述出水管(5)上。

2.根据权利要求1所述的混凝土生产用的污水循环再利用系统，其特征在于，所述第一过滤装置(3)包括：支撑架(31)、收料筐(32)和滤网(33)；

所述支撑架(31)竖直设置，所述支撑架(31)的底部与所述第一沉淀池(101)的底壁固定连接，所述支撑架(31)的顶部竖直设有四个限位杆(34)，所述限位杆(34)内部中空形成限位槽，所述收料筐(32)的外周壁竖直设有四个插杆(35)，四个所述插杆(35)的下端均低于所述收料筐(32)的底部且呈矩形状布设，所述插杆(35)和所述限位槽相配合，所述收料筐(32)的底部开设有穿孔，所述滤网(33)设于所述穿孔处。

3.根据权利要求1所述的混凝土生产用的污水循环再利用系统，其特征在于，所述第二过滤装置(4)包括：插接板(41)、滤网片(42)、过滤层(43)；

所述插接板(41)上开设有过滤通孔，所述过滤通孔与所述通水孔(71)相对应，所述滤网片(42)设有两个，两个所述滤网片(42)分别可拆卸安装于所述过滤通孔处，两个所述滤网片(42)之间留有间隙，所述过滤层(43)设于所述间隙处。

4.根据权利要求2所述的混凝土生产用的污水循环再利用系统，其特征在于，所述进水管(2)的一端设有波纹管(8)，所述波纹管(8)的一端伸入所述收料筐(32)内。

5.根据权利要求3所述的混凝土生产用的污水循环再利用系统，其特征在于，所述过滤层(43)的材料为PP棉滤芯。

6.根据权利要求1所述的混凝土生产用的污水循环再利用系统，其特征在于，所述第一沉淀池(101)底壁呈倾斜状布置。

7.根据权利要求1所述的混凝土生产用的污水循环再利用系统，其特征在于，所述第一沉淀池(101)的外部设有抽泥管(9)和抽泥泵(10)，所述抽泥管(9)的一端伸入所述第一沉淀池(101)较低的一侧，所述抽泥管(9)的另一端与所述抽泥泵(10)相连接。

8.根据权利要求3所述的混凝土生产用的污水循环再利用系统，其特征在于，所述插接板(41)的顶部设有两个吊环(11)。

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