CN211854454U - 一种热油加热辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热油加热辊，辊筒内设置有左侧热油通道、右侧热油通道和热油回收通道；左侧热油通道和右侧热油通道对称设置于辊筒的两侧；热油回收通道设置于辊筒的中心位置；左侧热油通道和右侧热油通道围绕在热油回收通道外周；热油回收通道的中部设置有过渡通道，热油回收通道的两端设置油出口；左端轴头和右端轴头内设置有混合腔；左侧热油通道、右侧热油通道与混合腔连通；左侧热油通道和右侧热油通道上设置有与混合腔连通的热油入口；混合腔为环形结构，左端轴头和右端轴头的中部设置有油导出通道，混合腔围绕在油导出通道外周。本实用新型导热均匀。

Description

一种热油加热辊

技术领域

本实用新型涉及一种辊轴，具体涉及一种热油加热辊。

背景技术

加热辊，一般是金属圆辊，在诸多行业如制药、食品、整烫、烘干、定型、纺织、印染、无纺布、干燥塑料及其他加热复合、压花等机械设备中使用。其加热方式一般采用电加热或导热油外循环方式。其中电加热方式是在辊筒内部设置加热棒，通过加热棒释放热量来对辊筒进行加温，其加温效果差、耗能高，温度波动大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种热油加热辊，导热均匀。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：一种热油加热辊，包括辊筒以及位于辊筒两端的左端轴头和右端轴头，所述的辊筒内设置有左侧热油通道、右侧热油通道和热油回收通道；

所述的左侧热油通道和右侧热油通道对称设置于辊筒的两侧；所述的热油回收通道设置于辊筒的中心位置；所述的左侧热油通道和右侧热油通道围绕在热油回收通道外周；

所述的热油回收通道的中部设置有与左侧热油通道、右侧热油通道连通的过渡通道，热油回收通道的两端设置有油出口；所述左端轴头和右端轴头内设置有混合腔；所述左侧热油通道、右侧热油通道分别与所述的左端轴头和右端轴头内的混合腔连通；所述的左侧热油通道和右侧热油通道上设置有与混合腔连通的热油入口；所述混合腔为环形结构，左端轴头和右端轴头的中部设置有油导出通道，油导出通道与所述的热油回收通道连通；所述的混合腔围绕在油导出通道外周。

进一步地，所述的左侧热油通道和右侧热油通道均匀分布于所述的辊筒内。

进一步地，所述的辊筒内设置有8条左侧热油通道和8条右侧热油通道。

进一步地，所述的左侧热油通道和右侧热油通道内设置有单向阀片。

进一步地，所述的左侧热油通道和右侧热油通道结构相同，由多个U形通道连接而成。

本实用新型的有益效果：本实用新型的热油从辊筒的两端进入辊体，通过热油通道结构的设置，使得整个辊体热度均匀，热油自热油通道进入后回到热油回收通道。

附图说明

为了更清晰地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将通过具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1所示，本实用新型的一种热油加热辊，包括辊筒1以及位于辊筒两端的左端轴头2和右端轴头3，所述的辊筒1内设置有左侧热油通道11、右侧热油通道12和热油回收通道13；左侧热油通道11和右侧热油通道12结构相同，由多个U形通道连接而成。

所述的左侧热油通道11和右侧热油通道12对称设置于辊筒1的两侧；所述的热油回收通道13设置于辊筒1的中心位置；左侧热油通道11和右侧热油通道12均匀分布于所述的辊筒1内；所述的左侧热油通道11和右侧热油通道12围绕在热油回收通道13外周。辊筒1内设置有8条左侧热油通道11和8条右侧热油通道12。所述的左侧热油通道11和右侧热油通道12内设置有单向阀片31。

所述的热油回收通道13的中部设置有与左侧热油通道11、右侧热油通道12连通的过渡通道14，热油回收通道13的两端设置有油出口15；所述左端轴头2和右端轴头3内设置有混合腔21；所述左侧热油通道11、右侧热油通道12分别与所述的左端轴头2和右端轴头3内的混合腔21连通；所述的左侧热油通道11和右侧热油通道12上设置有与混合腔21连通的热油入口22；所述混合腔21为环形结构，左端轴头2和右端轴头3的中部设置有油导出通道23，与所述的热油回收通道13连通；所述的混合腔21围绕在油导出通道23外周。

本实用新型的热油从辊筒1的两端进入辊体，通过热油通道结构的设置，使得整个辊体热度均匀，热油自热油通道进入后回到热油回收通道。

上面所述的实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型的请求保护的技术内容，已经全部记载在技术要求书中。

Claims (5)

1.一种热油加热辊，包括辊筒（1）以及位于辊筒两端的左端轴头（2）和右端轴头（3），其特征在于：所述的辊筒（1）内设置有左侧热油通道（11）、右侧热油通道（12）和热油回收通道（13）；

所述的左侧热油通道（11）和右侧热油通道（12）对称设置于辊筒（1）的两侧；所述的热油回收通道（13）设置于辊筒（1）的中心位置；所述的左侧热油通道（11）和右侧热油通道（12）围绕在热油回收通道（13）外周；

所述的热油回收通道（13）的中部设置有与左侧热油通道（11）、右侧热油通道（12）连通的过渡通道（14），热油回收通道（13）的两端设置有油出口（15）；所述左端轴头（2）和右端轴头（3）内设置有混合腔（21）；所述左侧热油通道（11）、右侧热油通道（12）分别与所述的左端轴头（2）和右端轴头（3）内的混合腔（21）连通；所述的左侧热油通道（11）和右侧热油通道（12）上设置有与混合腔（21）连通的热油入口（22）；所述混合腔（21）为环形结构，左端轴头（2）和右端轴头（3）的中部设置有油导出通道（23），油导出通道（23）与所述的热油回收通道（13）连通；所述的混合腔（21）围绕在油导出通道（23）外周。

2.根据权利要求1所述的一种热油加热辊，其特征在于：所述的左侧热油通道（11）和右侧热油通道（12）均匀分布于所述的辊筒（1）内。

3.根据权利要求1所述的一种热油加热辊，其特征在于：所述的辊筒（1）内设置有8条左侧热油通道（11）和8条右侧热油通道（12）。

4.根据权利要求1所述的一种热油加热辊，其特征在于：所述的左侧热油通道（11）和右侧热油通道（12）内设置有单向阀片（31）。

5.根据权利要求1所述的一种热油加热辊，其特征在于：所述的左侧热油通道（11）和右侧热油通道（12）结构相同，由多个U形通道连接而成。

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