CN220313968U - 多温控的大幅面加热板 - Google Patents

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周旦
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Abstract

本实用新型涉及加热板技术领域,尤其涉及一种多温控的大幅面加热板。其包括加热板本体、设置在所述加热板本体内的若干循环流道模组,所述循环流道模组包括设置在所述加热板本体一侧的第一横流槽、设置在所述第一横流槽内侧的第三横流槽、设置在加热板本体另一侧的第二横流槽、与所述第一横流槽一端相接通的进流道、第一横流槽的另一端通过第一流道与所述第二横流槽的一端相互接通、第二横流槽的另一端通过第二流道与所述第三横流槽的一端相互连通,所述第三横流槽的另一端接通有出流道。本实用新型的有益之处:本技术方案通过设置多组循环流道模组,配合大幅面板使用,以此实现多个温控区,控制整个板面的温度均匀性,从而保证升温效率快。

Description

多温控的大幅面加热板
技术领域
本实用新型涉及加热板技术领域,尤其涉及一种多温控的大幅面加热板。
背景技术
采用平压式连续压机对板体或橡胶产品的热压过程中,热压板起到了至关重要的作用,热压板对产品传递均匀的热量和适当的压力,尤其在热压板的中心位置,传递热量的均匀程度直接影响产品的质量好坏。
现有技术中,热压板内的加热介质在热压板的流动走向,使得热压板内线路复杂,中部热量过于集中,无法达到均匀温度,且能耗的成本高,因此加热板本体会出现生锈腐蚀的情况。
因此有必要设计一种多温控的大幅面加热板来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种多温控的大幅面加热板,以克服目前现有技术存在的上述不足。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种多温控的大幅面加热板,其包括加热板本体、设置在所述加热板本体内的若干循环流道模组,所述循环流道模组包括设置在所述加热板本体一侧的第一横流槽、设置在所述第一横流槽内侧的第三横流槽、设置在加热板本体另一侧的第二横流槽、与所述第一横流槽一端相接通的进流道、第一横流槽的另一端通过第一流道与所述第二横流槽的一端相互接通、第二横流槽的另一端通过第二流道与所述第三横流槽的一端相互连通,所述第三横流槽的另一端接通有出流道。
优选的,所述进流道、第一横流槽、第一流道、第二横流槽、第二流道、第三横流槽、出流道之间依次连通,形成循环流道。
优选的,所述第一横流槽、第二横流槽、第三横流槽之间相互平行设置。
优选的,所述第一横流槽和所述第三横流槽并列设置,且两者为单独的流道槽。
优选的,所述进流道、第一流道、第二流道、出流道之间相互平行设置。
优选的,在所述加热板本体上还开设有安装孔。
本实用新型的有益效果是:本技术方案通过设置多组循环流道模组,配合大幅面板使用,以此实现多个温控区,通过在测温安装孔的测温探头温度反馈,控制整个板面的温度均匀性,从而保证升温效率快,且能够实现局部控温。
附图说明
图1为本实用新型一种多温控的大幅面加热板的结构示意图;
图2为本实用新型一种多温控的大幅面加热板的内部结构示意图;
图3为本实用新型一种多温控的大幅面加热板的局部放大图;
图中:1、加热板本体;11、安装孔;2、循环流道模组;3、测温安装孔;21、第一横流槽;22、第三横流槽;23、第二横流槽;24、进流道;25、第一流道;26、第二流道;27、出流道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1至图3,一种多温控的大幅面加热板,其包括加热板本体1、设置在所述加热板本体内的若干循环流道模组2;
为了能够有效的检测到各个循环流道模组2的温度,在两两相邻的循环流道模组2之间均开设有测温安装孔3。
所述循环流道模组2包括设置在所述加热板本体1一侧的第一横流槽21、设置在所述第一横流槽21内侧的第三横流槽22、设置在加热板本体1另一侧的第二横流槽23、与所述第一横流槽21一端相接通的进流道24、第一横流槽21的另一端通过第一流道25与所述第二横流槽23的一端相互接通、第二横流槽23的另一端通过第二流道26与所述第三横流槽22的一端相互连通,所述第三横流槽22的另一端接通有出流道27;
所述进流道24、第一横流槽21、第一流道25、第二横流槽23、第二流道26、第三横流槽22、出流道27之间依次连通,形成循环流道。
所述第一横流槽21和所述第三横流槽23并列设置,且两者为单独的流道槽。
所述进流道24、第一流道25、第二流道26、出流道27之间相互平行设置。
所述第一横流槽21、第二横流槽23、第三横流槽22之间相互平行设置。
为了方便对加热板本体1进行安装,在所述加热板本体上还开设有安装孔11。
本实用新型的有益之处,本技术方案通过设置多组循环流道模组,配合大幅面板使用,以此实现多个温控区,通过在测温安装孔的测温探头温度反馈,控制整个板面的温度均匀性,从而保证升温效率快,且能够实现局部控温。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多温控的大幅面加热板,其包括加热板本体、设置在所述加热板本体内的若干循环流道模组,其特征在于:所述循环流道模组包括设置在所述加热板本体一侧的第一横流槽、设置在所述第一横流槽内侧的第三横流槽、设置在加热板本体另一侧的第二横流槽、与所述第一横流槽一端相接通的进流道、第一横流槽的另一端通过第一流道与所述第二横流槽的一端相互接通、第二横流槽的另一端通过第二流道与所述第三横流槽的一端相互连通,所述第三横流槽的另一端接通有出流道。
2.根据权利要求1所述的一种多温控的大幅面加热板,其特征在于:所述进流道、第一横流槽、第一流道、第二横流槽、第二流道、第三横流槽、出流道之间依次连通,形成循环流道。
3.根据权利要求2所述的一种多温控的大幅面加热板,其特征在于:所述第一横流槽、第二横流槽、第三横流槽之间相互平行设置。
4.根据权利要求3所述的一种多温控的大幅面加热板,其特征在于:所述第一横流槽和所述第三横流槽并列设置,且两者为单独的流道槽。
5.根据权利要求2所述的一种多温控的大幅面加热板,其特征在于:所述进流道、第一流道、第二流道、出流道之间相互平行设置。
6.根据权利要求1所述的一种多温控的大幅面加热板,其特征在于:在所述加热板本体上还开设有安装孔。
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