CN116373442A - 一种电加热模压版辊 - Google Patents
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Abstract
本发明属于防伪包装印刷相关设备领域,并公开了一种电加热模压版辊,该电加热模压版辊用于激光全息防伪包装印刷,其中版辊内部设置有多个电加热管,这些电加热管沿着轴线方向呈规律性分布,它们各自连接有电源线延长汇集至版辊两端,同时对应设置有温度控制器;版辊两端分别设置有导电环,该导电环与所述电加热管的电源线导通连接,同时与外部电源可控相连;此外,版辊的内部还设置有用于冷却介质循环的中空通路。通过本发明,能够以结构紧凑、便于操控的方式获得可有效克服现有设备各类缺陷的电加热模压版辊,同时具备更为节能、维修保养方便、不易产生质量隐患,并且模压温度的均衡性更佳等优点,因而尤其适用于全息防伪纸尤其是全息防伪定位纸之类的印刷场合。
Description
技术领域
本发明属于防伪包装印刷相关设备领域,更具体地,涉及一种电加热模压版辊。
背景技术
在激光全息防伪包装领域,经常需要使用到模压设备。现有技术中,模压工序中的版辊需要加热到一定温度才能使镍版的全息图案转印到涂布膜上,常见的一般为160℃~220℃。更具体地,目前市面上绝大多数版辊加热方式为外置油加热机,通过导管与旋转接头等设施让导热油在版辊内部循环,从而达到预设的温度。
然而,进一步的研究表明,上述现有技术仍存在以下的缺陷或不足:
第一,这类方案在使用过程中需要先加热导热油,再通过导管输送到版辊内部,导致热量存在丢失,能耗偏高,并且时间长后循环管路内存在杂质,进一步加大了能耗;
第二,这类方案的设备回路冗长,维修保养难度大,一旦管道内摄入杂质,则会进一步加大维修保养难度;
第三,这类设备的左右、实际与设定温差大,这主要是因为管道杂质会影响温度传感器或热量传导,而且易堵塞出油孔,相应导致版辊内热量分布不均,从而产生温差;
第四,这类设备还可能影响模压品质,例如,导热油使用过程中持续高温状态时易挥发出油烟,易吸附在基膜或镍版上,相应会造成全息图案丢失或镍版损坏。
相应地,本领域亟需对此作出进一步的针对性设计,以便更好地满足现代化激光全息防伪包装印刷的高精度和高标准需求。
发明内容
针对现有技术的以上缺陷或需求,本发明的目的在于提供一种电加热模压版辊,其中通过充分考虑激光全息防伪包装印刷的工艺特性和具体需求,并针对性对该电加热模压版辊的具体构造组成、设置方式及工作机理等多个方面作改进,相应能够以结构紧凑、便于操控的方式获得可有效克服现有设备各类缺陷的电加热模压版辊,同时具备更为节能、维修保养方便、不易产生质量隐患,并且模压温度的均衡性更佳等优点。
为实现上述目的,按照本发明,提供了一种电加热模压版辊,该电加热模压版辊用于激光全息防伪包装印刷,其特征在于:
所述版辊的内部设置有多个电加热管,这些电加热管沿着轴线方向呈规律性分布,它们各自连接有电源线延长汇集至所述版辊的两端,同时对应设置有温度控制器;
所述版辊的两端分别设置有导电环,该导电环与所述电加热管的电源线导通连接,同时与外部电源可控相连,并构成一种电加热回路来替代导热油执行整个版辊加热过程;
所述版辊的内部还设置有中空通路,该中空通路用于冷却介质的循环,由此执行版辊的快速冷却处理。
作为进一步优选地,所述电加热管优选彼此之间等距间隔分布。
作为进一步优选地,所述版辊优选采取在中间层开孔的方式来设置所述多个电加热管。
作为进一步优选地,所述温度控制器优选对应于各个所述电加热管进行埋设。
作为进一步优选地,所述温度控制器优选为热电偶或铂电阻等类型的温度传感装置及单片机、PLC等电路控制继电器共同组成。
作为进一步优选地,所述导电环的外部优选还设置有绝缘保护套。
作为进一步优选地,所述中空通路优选沿着所述版辊的轴向方向设置。
总体而言,通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比,主要具备以下技术优点:
(1)本发明充分考虑激光全息防伪包装印刷的工艺特性和具体需求来进行针对性的设计,相应现有技术相比,能够避免导热油或外置油加热机持续高温工作的状态,从而避免产生油烟,降低其对产品品质的影响,仅通过版辊内部的多个加热管即可实现便利的加热过程,同时利用冷却介质在其内部空间进行循环以达到快速降低版辊温度的效果,由此显著降低了能耗,同时确保了更高的模压温度均衡性;
(2)本发明的整体结构紧凑、便于操控,能够方便地利用电加热管及其温度控制器、电加热回路及冷却回路的配合来达到各类所需的版辊加热和冷却效果,可适应各类复杂工作环境,同时提高了后期维护保养的便利性,更不易产生质量隐患,因而适用于全息防伪纸尤其是全息防伪定位纸之类的激光全息防伪包装印刷特定场合。
附图说明
图1是用于示范性显示按照本发明的电加热模压版辊的整体结构示意图;
在所有附图中,相同的附图标记用来表示相同的元件或结构,其中:
1-版辊主体;2-电加热管;3-导电环;4-旋转接头;5-冷却介质进;6-冷却介质出;7-外置温度控制器;8-版辊轴承。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
图1是用于示范性显示按照本发明的电加热模压版辊的整体结构示意图。如图1所示,按照本发明的电加热模压版辊主要包括版辊主体1、电加热管2、导电环3、旋转接头4、温度控制器7、中空通路及版辊轴承等组成元件,下面将逐一进行更为具体的解释说明。
结合前面“背景技术”部分所具体分析地,现有技术中用于激光全息防伪包装印刷的模压版辊主要采用导热油和外置油加热机的方式来执行加热及传导,并相应产生了一系列的不利后果。
针对这些现有技术的不足,本发明完全摈弃了导热油的加热方式,而是在版辊主体1的内部设置有多个电加热管2,这些电加热管2沿着轴线方向呈规律性分布,它们各自连接有电源线延长汇集至版辊主体1的两端,同时对应设置有譬如外置的温度控制器7
更具体地,版辊主体1的两端分别设置有导电环3,该导电环3譬如由滑环、转子、电接触定子等组成,并与所述电加热管2的电源线导通连接,同时与外部电源可控相连,同时与版辊轴承间通过例如陶瓷架等绝缘材料构成的装置使二者保持稳固的连接且互不导通绝缘,从而构成一种与版辊及机架绝缘且导通良好完整的电加热回路来替代导热油执行整个版辊加热过程;此外,版辊的内部还设置有中空通路,该中空通路用于冷却介质的循环,由此执行版辊的快速冷却处理。
此外,所述版辊主体1的一端还设置有旋转接头4,另一端设置版辊轴承8。在旋转接头4处,还设置有冷却介质5和冷却介质出6。
通过以上构思,一方面,电加热管、导电环和外部电源等共同构成的电加热回路能够以按照各类复杂工况来进行更为具体的构造设计,并根据温度传感器的反馈和调节,相应执行各种不同需求的加热处理方案,从而得以更为灵活及可靠地执行整个版辊加热过程;另一方面,用于冷却介质循环的中空通路不仅便于加工,而且可以快速实现整个版辊的降温处理,由此配合电加热回路更好地执行版辊的温度调控过程。
按照本发明的一个优选实施例,所述电加热管优选彼此之间等距间隔分布。
按照本发明的另一优选实施例,所述版辊主体优选采取在中间层开孔的方式来设置所述多个电加热管。
按照本发明的另一优选实施例,所述温度控制器优选为热电偶或铂电阻等类型的温度传感装置及单片机、PLC等电路控制继电器共同组成。
按照本发明的另一优选实施例,所述中空通路优选沿着所述版辊的轴向方向设置。
综上,按照本发明的电加热模压版辊通过对其内部电加热回路和冷却回路的综合设计,相应能够以结构紧凑、便于操控的方式获得一种全息的电加热模压版辊来有效克服现有设备的各类缺陷,而且该电加热模压版辊可适应各类复杂工作环境,同时提高了后期维护保养的便利性,更不易产生质量隐患,具备更高的模压温度均衡性,因而适用于全息防伪纸尤其是全息防伪定位纸之类的激光全息防伪包装印刷特定场合。
本领域的技术人员容易理解,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电加热模压版辊,该电加热模压版辊用于激光全息防伪包装印刷,其特征在于:
版辊主体的内部设置有多个电加热管,这些电加热管沿着轴线方向呈规律性分布,它们各自连接有电源线延长汇集至所述版辊主体的两端,同时对应设置有温度控制器;
所述版辊主体的两端分别设置有导电环,该导电环与所述电加热管的电源线导通连接,同时与外部电源可控相连,并构成一种电加热回路来替代导热油执行整个版辊加热过程;
所述版辊主体的内部还设置有中空通路,该中空通路用于冷却介质的循环,由此执行版辊的冷却处理。
2.如权利要求1所述的一种电加热模压版辊,其特征在于,所述电加热管优选彼此之间等距间隔分布。
3.如权利要求1或2所述的一种电加热模压版辊,其特征在于,所述版辊主体优选采取在中间层开孔的方式来设置所述多个电加热管。
4.如权利要求1-3任意一项所述的一种电加热模压版辊,其特征在于,所述温度控制器优选对应于各个所述电加热管进行埋设。
5.如权利要求4所述的一种电加热模压版辊,其特征在于,所述温度控制器优选为热电偶或铂电阻等类型的温度传感装置及单片机、PLC等电路控制继电器共同组成。
6.如权利要求1-5任意一项所述的一种电加热模压版辊,其特征在于,所述导电环的外部优选还设置有绝缘保护套。
7.如权利要求1-6任意一项所述的一种电加热模压版辊,其特征在于,所述中空通路优选沿着所述版辊的轴向方向设置。
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Cited By (1)
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CN117246039A (zh) * | 2023-10-26 | 2023-12-19 | 浙江京华激光科技股份有限公司 | 一种红外加热的模压辊组及模压设备 |
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2023
- 2023-04-14 CN CN202310413380.0A patent/CN116373442A/zh active Pending
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