CN221081584U - 内置冷却管电磁导热辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了内置冷却管电磁导热辊，包括辊身，所述辊身的内腔螺纹连接有内六角螺丝，所述辊身的两端分别固定连接有轴头A和轴头B，所述辊身的内腔设置有不锈钢芯轴，所述不锈钢芯轴位于辊身内腔的两端均固定连接有不锈钢衬板，所述不锈钢衬板的表面固定连接有芯轴无缝管，所述芯轴无缝管的表面套设有冷却水管，所述冷却水管的表面固定连接有非晶。通过将间段线圈缠绕在芯轴上，通电后可根据间段线圈调节控制每一段的发热温度，传温至辊面，能够实现速度升温、降温的优点，且能够实现辊体均匀导热和简便地安装维护，使传热均匀，传热效率高，以及方便线圈拆装和维护，给日常的使用带来了极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁导热辊技术领域，具体为内置冷却管电磁导热辊。
背景技术
电磁加热辊是根据电磁感应加热金属的原理制成的加热辊。与传统的导热油加热辊、电加热辊相比，电磁加热辊有温度高、温度均匀性好、易维护、能耗低、无污染等优点，电磁加热辊可以应用在各类片材的压延定型、纺织品、发泡材料的表面压光、薄膜与各类基材的热压复合、特种纸等材料的烘干及拉伸定型以及光防伪镭射材料的热压纹等方面，对提升产品品质、降低能源消耗、改善生产环境均有良好的效果；
目前市面上的导热电磁辊不具备冷却降温的功能，不从而能够实现温度的精确控制，从而降低了其实用性，给日常的使用带来了极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供内置冷却管电磁导热辊，具备冷却的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：内置冷却管电磁导热辊，包括辊身，所述辊身的内腔螺纹连接有内六角螺丝，所述辊身的两端分别固定连接有轴头A和轴头B，所述辊身的内腔设置有不锈钢芯轴，所述不锈钢芯轴位于辊身内腔的两端均固定连接有不锈钢衬板，所述不锈钢衬板的表面固定连接有芯轴无缝管，所述芯轴无缝管的表面套设有冷却水管，所述冷却水管的表面固定连接有非晶，所述非晶的表面套设有间段发热线圈，所述轴头A和轴头B的表面均固定连接有轴承座，所述轴承座的表面套设有唇形密封圈，所述轴承座的表面套设有第一高温轴承，所述轴承座的表面且位于第一高温轴承的一侧套设有第二高温轴承，所述第一高温轴承和第二高温轴承分别固定连接于轴头A和轴头B的内腔，所述第一高温轴承的一侧套设有卡簧，所述不锈钢芯轴的两端均套设有不锈钢轴套，所述不锈钢轴套的表面固定连接有滑电环，所述不锈钢轴套的表面且位于滑电环的一侧固定连接有抱轴块，所述不锈钢轴套的底部固定连接有行程开关固定板，所述行程开关固定板的右侧固定连接有行程开关，所述抱轴块的底部固定连接有固定立柱，所述滑电环的右侧设置有连接片，所述连接片的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端与滑电环的表面固定连接。
优选的，所述辊身采用合金钢制成，且其表面加工有数条深孔，且深孔的右侧制作一个螺牙孔，加入导热油后用螺栓加铜片的方式密封。
优选的，所述轴头A和轴头B采用无缝钢管制成，且经过调质处理。
优选的，所述不锈钢芯轴的表面开设有轴承座安装位和卡簧位，并加工出线孔。
优选的，所述冷却水管采用不锈钢制成，且折弯成螺旋状。
优选的，所述间段发热线圈可根据间段数量单独控制不同区域的加热温度。
优选的，所述轴承座安装在轴头A和轴头B的外轴端上，所述唇形密封圈采用橡胶制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将间段线圈缠绕在芯轴上，通电后可根据间段线圈调节控制每一段的发热温度，传温至辊面，能够实现速度升温、降温的优点，且能够实现辊体均匀导热和简便地安装维护，使传热均匀，传热效率高，以及方便线圈拆装和维护，给日常的使用带来了极大的便利。
附图说明
图1为本实用新型结构辊身与内六角螺丝连接结构示意图；
图2为本实用新型不锈钢芯轴与冷却水管连接结构示意图。
图中：1、辊身；2、内六角螺丝；3、轴头A；4、轴头B；5、不锈钢芯轴；6、不锈钢衬板；7、芯轴无缝管；8、冷却水管；9、非晶；10、间段发热线圈；11、轴承座；12、唇形密封圈；13、第一高温轴承；14、第二高温轴承；15、卡簧；16、不锈钢轴套；17、滑电环；18、抱轴块；19、行程开关固定板；20、行程开关；21、固定立柱；22、连接片；23、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-2，内置冷却管电磁导热辊，包括辊身1，辊身1的内腔螺纹连接有内六角螺丝2，辊身1的两端分别固定连接有轴头A3和轴头B4，辊身1的内腔设置有不锈钢芯轴5，不锈钢芯轴5位于辊身1内腔的两端均固定连接有不锈钢衬板6，不锈钢衬板6的表面固定连接有芯轴无缝管7，芯轴无缝管7的表面套设有冷却水管8，冷却水管8的表面固定连接有非晶9，非晶9的表面套设有间段发热线圈10，轴头A3和轴头B4的表面均固定连接有轴承座11，轴承座11的表面套设有唇形密封圈12，轴承座11的表面套设有第一高温轴承13，轴承座11的表面且位于第一高温轴承13的一侧套设有第二高温轴承14，第一高温轴承13和第二高温轴承14分别固定连接于轴头A3和轴头B4的内腔，第一高温轴承13的一侧套设有卡簧15，不锈钢芯轴5的两端均套设有不锈钢轴套16，不锈钢轴套16的表面固定连接有滑电环17，不锈钢轴套16的表面且位于滑电环17的一侧固定连接有抱轴块18，不锈钢轴套16的底部固定连接有行程开关固定板19，行程开关固定板19的右侧固定连接有行程开关20，抱轴块18的底部固定连接有固定立柱21，滑电环17的右侧设置有连接片22，连接片22的左侧固定连接有连接杆23，连接杆23的左端与滑电环17的表面固定连接，通过将间段线圈缠绕在芯轴上，通电后可根据间段线圈调节控制每一段的发热温度，传温至辊面，能够实现速度升温、降温的优点，且能够实现辊体均匀导热和简便地安装维护，使传热均匀，传热效率高，以及方便线圈拆装和维护，给日常的使用带来了极大的便利。
辊身1采用合金钢制成，且其表面加工有数条深孔，且深孔的右侧制作一个螺牙孔，加入导热油后用螺栓加铜片的方式密封，导热油的作用是能更有效的分布热量，使辊温度更加均匀。
轴头A3和轴头B4采用无缝钢管制成，且经过调质处理，调质处理后的轴头A3和轴头B4硬度高，不易变形，
不锈钢芯轴5的表面开设有轴承座安装位和卡簧位，并加工出线孔。
冷却水管8采用不锈钢制成，且折弯成螺旋状。
间段发热线圈10可根据间段数量单独控制不同区域的加热温度。
轴承座11安装在轴头A3和轴头B4的外轴端上，唇形密封圈12采用橡胶制成，橡胶可耐高温200度以上，保证了其使用寿命。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时，通过间段发热线圈10，能够实现间断加热的功能，同时通过冷凝水在冷却水管8的内腔循环流动，能够快速的带走热量，实现快速的降温，从而能够保证升温工作和降温工作的快速进行，保证了其使用的便利性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.内置冷却管电磁导热辊，包括辊身(1)，其特征在于：所述辊身(1)的内腔螺纹连接有内六角螺丝(2)，所述辊身(1)的两端分别固定连接有轴头A(3)和轴头B(4)，所述辊身(1)的内腔设置有不锈钢芯轴(5)，所述不锈钢芯轴(5)位于辊身(1)内腔的两端均固定连接有不锈钢衬板(6)，所述不锈钢衬板(6)的表面固定连接有芯轴无缝管(7)，所述芯轴无缝管(7)的表面套设有冷却水管(8)，所述冷却水管(8)的表面固定连接有非晶(9)，所述非晶(9)的表面套设有间段发热线圈(10)，所述轴头A(3)和轴头B(4)的表面均固定连接有轴承座(11)，所述轴承座(11)的表面套设有唇形密封圈(12)，所述轴承座(11)的表面套设有第一高温轴承(13)，所述轴承座(11)的表面且位于第一高温轴承(13)的一侧套设有第二高温轴承(14)，所述第一高温轴承(13)和第二高温轴承(14)分别固定连接于轴头A(3)和轴头B(4)的内腔，所述第一高温轴承(13)的一侧套设有卡簧(15)，所述不锈钢芯轴(5)的两端均套设有不锈钢轴套(16)，所述不锈钢轴套(16)的表面固定连接有滑电环(17)，所述不锈钢轴套(16)的表面且位于滑电环(17)的一侧固定连接有抱轴块(18)，所述不锈钢轴套(16)的底部固定连接有行程开关固定板(19)，所述行程开关固定板(19)的右侧固定连接有行程开关(20)，所述抱轴块(18)的底部固定连接有固定立柱(21)，所述滑电环(17)的右侧设置有连接片(22)，所述连接片(22)的左侧固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)的左端与滑电环(17)的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的内置冷却管电磁导热辊，其特征在于：所述辊身(1)采用合金钢制成，且其表面加工有数条深孔，且深孔的右侧制作一个螺牙孔，加入导热油后用螺栓加铜片的方式密封。
3.根据权利要求1所述的内置冷却管电磁导热辊，其特征在于：所述轴头A(3)和轴头B(4)采用无缝钢管制成，且经过调质处理。
4.根据权利要求1所述的内置冷却管电磁导热辊，其特征在于：所述不锈钢芯轴(5)的表面开设有轴承座安装位和卡簧位，并加工出线孔。
5.根据权利要求1所述的内置冷却管电磁导热辊，其特征在于：所述冷却水管(8)采用不锈钢制成，且折弯成螺旋状。
6.根据权利要求1所述的内置冷却管电磁导热辊，其特征在于：所述间段发热线圈(10)可根据间段数量单独控制不同区域的加热温度。
7.根据权利要求1所述的内置冷却管电磁导热辊，其特征在于：所述轴承座(11)安装在轴头A(3)和轴头B(4)的外轴端上，所述唇形密封圈(12)采用橡胶制成。
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