CN211851760U - 抽油机井口防污染设备 - Google Patents
抽油机井口防污染设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211851760U CN211851760U CN201922426790.0U CN201922426790U CN211851760U CN 211851760 U CN211851760 U CN 211851760U CN 201922426790 U CN201922426790 U CN 201922426790U CN 211851760 U CN211851760 U CN 211851760U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- crude oil
- oil storage
- storage container
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型提供了一种抽油机井口防污染设备,属于机械设备领域。连接盒通过连接盒上的连接结构连接在盘根盒上,抽油机的光杆则可滑动地密封插入连接盒上的光杆孔。导油管两端分别连通连接盒内部与储油容器,在原油从盘根盒处泄漏时,原油会先进入连接盒内,并从连接盒上的导油管进入储油容器,原油不会直接进入油井所在的周围环境,避免了原油泄漏造成原油污染。并且储油容器还与原油管网连接管连通,储油容器内存储的原油还可以进入原油管网重新处理与使用,避免原油污染的同时可以对泄漏的原油进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种抽油机井口防污染设备。
背景技术
盘根盒是一种常见的用于密封井口与抽油机的光杆的密封装置,盘根盒可以避免原油从井口泄漏造成污染。
但在光杆或者盘根盒出现磨损时,原油还是会从盘根盒处发生泄漏,进而造成污染。
实用新型内容
本实用新型提供了一种抽油机井口防污染设备,可以防止原油泄漏造成污染。所述技术方案如下:
本实用新型提供了一种抽油机井口防污染设备,所述抽油机井口防污染设备包括连接盒、导油管、储油容器、原油管网连接管与单流阀,
所述连接盒内具有与盘根盒密封连接的连接结构,所述连接盒上还具有与光杆可滑动地密封配合的光杆孔,所述导油管一端设置在所述连接盒的外壁上且连通所述连接盒内部,所述导油管的另一端与所述储油容器连通,所述储油容器与所述原油管网连接管连通,所述单流阀设置在所述原油管网连接管上,所述单流阀的进油口通过所述原油管网连接管与所述储油容器连通。
可选地,所述储油容器内具有柱状储油腔,所述柱状储油腔的一端连通所述原油管网连接管,所述抽油机井口防污染设备还包括活塞与推动杆,所述活塞沿所述柱状储油腔的轴向可滑动地密封配合在所述柱状储油腔内,所述推动杆的一端穿过所述储油容器且与所述活塞固定连接。
可选地,所述抽油机井口防污染设备还包括手轮,所述手轮同轴设置在所述推动杆的另一端。
可选地,所述储油容器包括桶状主体与容器盖,所述桶状主体的封闭端与所述原油管网连接管连通,所述桶状主体的开口端与所述容器盖密封连接,所述推动杆穿过所述容器盖。
可选地,所述储油容器还包括连接板,所述连接板设置在所述容器盖远离所述活塞的一面上,所述连接板上具有螺纹孔,所述推动杆穿过所述螺纹孔且与所述螺纹孔螺纹连接。
可选地,所述抽油机井口防污染设备还包括单流阀,所述单流阀设置在所述原油管网连接管上,所述单流阀的进油口通过所述原油管网连接管与所述储油容器连通。
可选地,所述抽油机井口防污染设备还包括与所述储油容器固定连接的底座。
可选地,所述连接结构为设置在所述连接盒内的螺纹。
可选地,所述连接盒包括连接圆筒与盖板,所述连接结构设置在所述连接圆筒的一端,所述连接圆筒另一端与所述盖板密封连接,所述光杆孔插装在所述盖板上。
可选地,所述连接圆筒与所述盖板之间设置有与所述连接圆筒同轴的垫片。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:连接盒通过连接结构连接在盘根盒上,抽油机的光杆则可滑动地密封插入连接盒上的光杆孔。连接结构位于连接盒内,导油管两端分别连通连接盒内部与储油容器,在原油从盘根盒与连接结构的连接处泄漏时,原油会先进入连接盒内,并从连接盒上的导油管进入储油容器,原油不会直接进入油井所在的周围环境,避免了原油泄漏造成原油污染。且储油容器还与原油管网连接管连通,原油管网连接管与储油容器之间设置有单流阀,单流阀的进油口与储油容器连通,原油管网内的油液不会流进储油容器,储油容器内存储的原油可以进入原油管网重新处理与使用不仅避免了原油污染,同时还可以对泄漏的原油进行回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,
图1是本实用新型实施例提供的抽油机井口防污染设备的原理示意图;
图2是本实用新型实施例提供的储油容器的结构示意图;
图3是本实用新型实施例提供的连接盒的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步的详细描述。
图1是本实用新型实施例提供的抽油机井口防污染设备的原理示意图,如图1 所示,抽油机井口防污染设备包括连接盒1、导油管2、储油容器3、原油管网连接管4与单流阀5。
连接盒1内具有与盘根盒密封连接的连接结构1a,连接盒1上还具有与光杆可滑动地密封配合的光杆孔1b,导油管2一端设置在连接盒1的外壁上且连通连接盒1内部,导油管2的另一端与储油容器3连通,储油容器3与原油管网连接管4连通。单流阀5设置在原油管网连接管4上,单流阀5的进油口通过原油管网连接管4与储油容器3连通。
连接盒1通过连接结构1a连接在盘根盒上,抽油机的光杆则可滑动地密封插入连接盒1上的光杆孔1b。连接结构1a位于连接盒1内,导油管2两端分别连通连接盒1内部与储油容器3,在原油从盘根盒与连接结构1a的连接处泄漏时,原油会先进入连接盒1内,并从连接盒1上的导油管2进入储油容器3,原油不会直接进入油井所在的周围环境,避免了原油泄漏造成原油污染。且储油容器3还与原油管网连接管4连通,原油管网连接管4与储油容器3之间设置有单流阀5,单流阀5的进油口与储油容器3连通,原油管网10内的油液不会流进储油容器3,储油容器3内存储的原油可以进入原油管网10重新处理与使用不仅避免了原油污染,同时还可以对泄漏的原油进行回收利用。
在储油容器3内油液积累较少时也可以关闭单流阀5,待储油容器3内油液积累较多后,再打开单流阀5,使油液进入原油管网10。
图2是本实用新型实施例提供的储油容器的结构示意图,如图2所示,储油容器3内具有柱状储油腔3a,柱状储油腔3a的一端连通原油管网连接管4,抽油机井口防污染设备还包括活塞6与推动杆7,活塞6沿柱状储油腔3a的轴向可滑动地密封配合在柱状储油腔3a内,推动杆7的一端穿过储油容器3且与活塞 6固定连接。
活塞6对柱状储油腔3a两端的原油管网连接管4与推动杆7进行隔离,在需要推动油液进入原油管网10时,可以控制推动杆7推动活塞6,使活塞6推动原油进入原油管网连接管4,加快原油进入原油管网10的速度以循环利用。
可选地,活塞6可为与柱状储油腔3a同轴的柱状活塞。
活塞6为柱状活塞可以对柱状储油腔3a进行良好密封,推动油液流动的效果也较好。
示例性地,原油管网连接管4的轴线、推动杆7的轴线均可与柱状活塞的轴线重合。
可以控制推动杆7在柱状活塞的轴向移动,推动杆7向柱状活塞施加轴向的作用力,柱状活塞再推动油液进入原油管网连接管4。这种设置中可以保证柱状活塞尽量沿柱状储油腔3a的轴向移动推动油液,油液被较为均匀地推动进入原油管网连接管4。
在本实用新型提供的一种实现方式中,活塞6还可为皮碗。
示例性地,储油容器3包括桶状主体31与容器盖32,桶状主体31的封闭端与原油管网连接管4连通,桶状主体31的开口端与容器盖32密封连接,推动杆7穿过容器盖32。
储油容器3采用桶状主体31与容器盖32密封连接的结构,方便储油容器3 的制作与拆装。
需要说明的是,桶状主体31与容器盖32密封连接后,桶状主体31的内部形成柱状储油腔3a。
示例性地,桶状主体31的封闭端可具有与原油管网连接管4连通的第一连接管口311。
桶状主体31的封闭端的第一连接管口311可以便于实现桶状主体31与原油管网连接管4的连接。
需要说明的是,桶状主体21的封闭端与开口端为桶状主体21轴向上相反的两端。
如图2所示,储油容器3还可包括连接板33,连接板33设置在容器盖32 远离活塞6的一面上,连接板33上具有螺纹孔33a,推动杆7穿过螺纹孔33a 且与螺纹孔33a螺纹连接。
这种设置中,可以转动推动杆7并将推动杆7的转动转为活塞6的轴向移动,进而推动油液。由于螺纹具有锁止的作用,所以推动杆7推动活塞6转动一定距离后,不施加外力活塞6也不会出现轴向移动。
另外,这种设置在安装时,可以将连接板33螺纹转动至推动杆7一端上,再将容器盖32套在推动杆7一端,最后将活塞6固定到推动杆7的一端。将容器盖32安装至桶状主体31上,方便整体安装。
在本实用新型的一种实现方式中,推动杆7的外壁也可与通孔32a的孔壁螺纹配合。本实用新型在此不做限制。
可选地,容器盖32上具有通孔32a,推动杆7可以穿过通孔32a且与通孔 32a间隙配合,连接板33与容器盖32之间可增加密封圈。
这种设置中通孔32a不会对推动杆7的推动造成阻力,油液被密封圈密封,也不会从通孔32a与推动杆7之间流出。
如图2所示,桶状主体31的侧壁上具有连通柱状储油腔3a的第二连接管口312,第二连接管口312与导油管2的一端同轴连接。
这种设置易于实现导油管2与储油容器3之间的位置的调整。
需要说明的是,桶状主体31上还设置有排气通道313。
排气通道313可以保证原油进入储油容器3内而不会受到阻力,保证原油的顺利流通。
可选地,导油管2可为软皮管。
导油管2为软皮管时,导油管2的长短便于调整,可以根据不同的工况设置为不同长度。
如图2所示,抽油机井口防污染设备还可包括手轮8,手轮8同轴设置在推动杆7的另一端。
可以通过推动或转动手轮8来控制推动杆7的移动,便于操作。
如图2所示,抽油机井口防污染设备还包括与储油容器3固定连接的底座9。
底座9可以对储油容器3起到支撑作用。
图3是本实用新型实施例提供的连接盒的结构示意图,如图3所示,连接结构 1a为设置在连接盒1内的螺纹。通过连接盒1内的螺纹实现与盘根盒之间的连接,泄漏的原油即使从盘根盒溢出也会直接进入连接盒1内,可以保证连接盒1 稳定接收泄漏的原油。
如图3所示,连接盒1包括连接圆筒11与盖板12,连接结构1a设置在连接圆筒11的一端,连接圆筒11另一端与盖板12密封连接,光杆孔1b插装在盖板12上。
连接盒1采用连接圆筒11与盖板12的结构,可以将连接圆筒11先连接至盘根盒上,光杆伸入连接圆筒11内,最后安装具有光杆孔1b的盖板12。拆装较为方便。
可选地,连接圆筒11与盖板12之间设置有与连接圆筒11同轴的垫片13。
垫片13的设置可以增加盖板12与连接圆筒11之间的密封性,保证连接盒 1内的原油不流出。
如图3所示,连接圆筒11的外壁上设置有第三连接管口14。
导油管2可以与第三连接管口14连接,以使油液可以进入导油管2。
如图3所示,连接圆筒11、盖板12与垫片13可通过螺栓15进行连接。
便于拆装连接盒1。
为便于理解,此处可对本实用新型的使用流程进行说明,在本实用新型提供的一种实现方式中,可以对抽油机驴头进行卸荷,抽油机驴头卸荷后,拆卸光杆上连接的悬绳器。
将连接盒1的连接圆筒11通过螺纹连接到盘根盒上,将垫片13同轴放在连接圆筒11上,将盖板12压紧在垫片13上,光杆穿过盖板12上的光杆孔1b,再通过螺栓15连接盖板12、垫片13及连接圆筒11。将导油管2的一端与连接圆筒11外壁上的第三连接管口14连接,导油管2的另一端连通储油容器3。盘根盒泄漏的原油会进入连接圆筒11内,并通过导油管2流进储油容器3内。
储油容器3内积累原油时,单流阀5处于关闭状态,原油不会从原油管网连接管4进入原油管网10。在储油容器3内的柱状储油腔3a被原油占据2/3左右的空间时,可以打开单流阀5。并通过推动杆7推动柱状储油腔3a内的活塞 6,将原油助推到原油管网10内。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述抽油机井口防污染设备包括连接盒(1)、导油管(2)、储油容器(3)、原油管网连接管(4)与单流阀(5),
所述连接盒(1)内具有与盘根盒密封连接的连接结构(1a),所述连接盒(1)上还具有与光杆可滑动地密封配合的光杆孔(1b),所述导油管(2)一端设置在所述连接盒(1)的外壁上且连通所述连接盒(1)内部,所述导油管(2)的另一端与所述储油容器(3)连通,所述储油容器(3)与所述原油管网连接管(4)连通,所述单流阀(5)设置在所述原油管网连接管(4)上,所述单流阀(5)的进油口通过所述原油管网连接管(4)与所述储油容器(3)连通。
2.根据权利要求1所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述储油容器(3)内具有柱状储油腔(3a),所述柱状储油腔(3a)的一端连通所述原油管网连接管(4),所述抽油机井口防污染设备还包括活塞(6)与推动杆(7),所述活塞(6)沿所述柱状储油腔(3a)的轴向可滑动地密封配合在所述柱状储油腔(3a)内,所述推动杆(7)的一端穿过所述储油容器(3)且与所述活塞(6)固定连接。
3.根据权利要求2所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述抽油机井口防污染设备还包括手轮(8),所述手轮(8)同轴设置在所述推动杆(7)的另一端。
4.根据权利要求2所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述储油容器(3)包括桶状主体(31)与容器盖(32),所述桶状主体(31)的封闭端与所述原油管网连接管(4)连通,所述桶状主体(31)的开口端与所述容器盖(32)密封连接,所述推动杆(7)穿过所述容器盖(32)。
5.根据权利要求4所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述储油容器(3)还包括连接板(33),所述连接板(33)设置在所述容器盖(32)远离所述活塞(6)的一面上,所述连接板(33)上具有螺纹孔(33a),所述推动杆(7)穿过所述螺纹孔(33a)且与所述螺纹孔(33a)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述连接板(33)与所述容器盖(32)之间具有密封圈,所述容器盖(32)上具有通孔(32a),所述推动杆(7)穿过所述通孔(32a)且与所述通孔(32a)间隙配合。
7.根据权利要求1~6任一项所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述抽油机井口防污染设备还包括与所述储油容器(3)固定连接的底座(9)。
8.根据权利要求1~6任一项所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述连接结构(1a)为设置在所述连接盒(1)内的螺纹。
9.根据权利要求1~6任一项所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述连接盒(1)包括连接圆筒(11)与盖板(12),所述连接结构(1a)设置在所述连接圆筒(11)的一端,所述连接圆筒(11)另一端与所述盖板(12)密封连接,所述光杆孔(1b)插装在所述盖板(12)上。
10.根据权利要求9所述的抽油机井口防污染设备,其特征在于,所述连接圆筒(11)与所述盖板(12)之间设置有与所述连接圆筒(11)同轴的垫片(13)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922426790.0U CN211851760U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 抽油机井口防污染设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922426790.0U CN211851760U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 抽油机井口防污染设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211851760U true CN211851760U (zh) | 2020-11-03 |
Family
ID=73209710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922426790.0U Active CN211851760U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 抽油机井口防污染设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211851760U (zh) |
-
2019
- 2019-12-26 CN CN201922426790.0U patent/CN211851760U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205078547U (zh) | 端部带液压锁的液压缸 | |
CN203214990U (zh) | 一种用于核电水系统的减压阀 | |
CN202412637U (zh) | 一种防转型大型锁模油缸装置 | |
CN211851760U (zh) | 抽油机井口防污染设备 | |
RU2014124848A (ru) | Ящичный насосный лубрикатор | |
CN202246022U (zh) | 组合式放液座 | |
CN209146030U (zh) | 一种液压油缸导向套 | |
CN204164085U (zh) | 一种新型活塞液压缸的缸内卸荷装置 | |
CN201872131U (zh) | 待生滑阀填料安装工具 | |
CN206290954U (zh) | 一种新型环保加油杯 | |
CN219119435U (zh) | 一种填料淋油装置 | |
CN204140114U (zh) | 一种插装式单向锁 | |
CN205533523U (zh) | 一种单杆双作用液压缸 | |
CN203623003U (zh) | 压力机连杆与球头丝杆的锁紧机构 | |
CN216200250U (zh) | 一种可外接动力源的柱塞泵传动结构及柱塞泵 | |
CN205225836U (zh) | 罗茨鼓风机轴端机械密封系统 | |
CN203257374U (zh) | 偏心配水器内可调堵塞器的密封结构 | |
CN204985486U (zh) | 一种转杯纺纱机的避振缸 | |
CN214403932U (zh) | 一种新型油田用高压注水泵 | |
CN210637788U (zh) | 一种流体润滑介质远程加注装置 | |
CN203335377U (zh) | 一种自适应不漏失的柱塞泵轴封装置 | |
CN206054380U (zh) | 管道泵的法兰连接结构 | |
CN219472466U (zh) | 一种内置位移传感器的液压油缸 | |
CN216342516U (zh) | 一种设备手动油泵 | |
CN209430665U (zh) | 一种具有密封环的液压避震缸 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |