CN211848402U - 一种双机头自动缝纫设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双机头自动缝纫设备，包括机架主体，所述机架主体上固定连接有前端固定架和运行轴固定架，所述机架主体的一侧还固定连接有Y轴延长支架，所述运行轴固定架上分别设有X轴运行机构和Y轴运行机构，所述X轴运行机构包括X轴运行基座，所述X轴运行基座上固定安装有X轴运行模组，所述X轴运行模组的两端分别固定连接有X轴传动组和X轴传动基座。本实用新型通过X\Y轴运行机构根据程式移动到对应的第一缝纫机头或者第二缝纫机头对应位置上进行制定的车缝，而两个机头可以安装有不同色线一次性地完成两种色线在同一模具上的加工，从而可以在一台设备上完成多种工艺，生产适应性更强。

Description

一种双机头自动缝纫设备

技术领域

本实用新型涉及缝纫机械设备技术领域，尤其涉及一种双机头自动缝纫设备。

背景技术

近年来随着国内服装业的不断发展，缝纫设备行业也随之不断升级，各类缝纫设备也不断涌现，缝纫设备的缝线张力原理主要是通过一定的穿线路径和装置获得张力后，形成线迹，利用这个张力原理，缝纫设备的设计者可以找到合理的穿线形式，操作者可以找到张力调整的方法，当今社会缝纫机的高速化自动化、省力化发展的趋势日趋明显，随着我国工业缝纫机用离合器电机市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。

在传统的成衣生产工作中，基本的生产模式为不同的工艺、不同的车缝色线为一个工作单元，完成后传递到下一个工作单元这样的流水生产方式；在生产时，遇到不同色线的生产情况时一般会为这种情况多准备一台用不同色线的设备，生产适应不强，其缝纫效率有待提高

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在“不同色线在进行生产时，需要准备不同色线的缝纫设备进行生产，生产适应性不强，缝纫效率有待提高”的缺点，而提出一种双机头自动缝纫设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种双机头自动缝纫设备，包括机架主体，所述机架主体上固定连接有前端固定架和运行轴固定架，所述机架主体的一侧还固定连接有Y轴延长支架，所述运行轴固定架上分别设有X轴运行机构和Y轴运行机构，所述X轴运行机构包括X轴运行基座，所述X轴运行基座上固定安装有X轴运行模组，所述X轴运行模组的两端分别固定连接有X轴传动组和X轴传动基座，所述X轴传动组和X轴传动基座之间设有X轴运行皮带，所述X轴运行皮带上固定连接有车缝模具运行基座，所述Y轴运行机构包括Y轴运行基座，所述Y轴运行基座上对称固定连接有Y轴运行模座，所述X轴运行基座滑动连接在Y轴运行模座上，所述Y轴运行基座的两侧对称固定安装有Y轴传动组基座和Y轴传动组，所述Y轴传动组和Y轴传动组基座之间设有Y轴运行皮带，所述X轴运行基座与Y轴运行皮带固定连接，所述前端固定架上固定连接有台板，所述台板上对称开设有两个缝纫机头安装槽，两个所述缝纫机头安装槽内分别固定安装有第一缝纫机头和第二缝纫机头，所述机架主体上设有真空吸附机构。

优选的，所述真空吸附机构包括真空电机，所述真空电机固定连接在机架主体上，所述台板上固定连接有真空面板，所述真空电机的输出端固定连接有真空管并与真空面板相连通。

优选的，所述Y轴延长支架上固定连接有延长固定臂，所述延长固定臂远离Y轴延长支架的一端固定连接在机架主体上。

优选的，所述X轴传动组的一侧固定安装有X轴电机组，所述X轴运行皮带通过X轴电机组驱动，所述Y轴传动组的一侧固定安装有Y轴电机组，所述Y轴运行皮带通过Y轴电机组驱动。

优选的，所述机架主体的底侧固定连接有多个垫脚，所述垫脚为弹性橡胶材质。

优选的，所述车缝模具运行基座的一侧固定连接有车缝模具，所述车缝模具运行基座滑动连接在X轴运行模组上。

优选的，所述台板上对称开设有导向槽，所述X轴运行基座上对称固定连接有导向肋板，所述导向槽与导向肋板相配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过Y轴电机组通过Y轴传动组和Y轴运行皮带带动X轴运行基座进行Y轴形式的运动，而X轴传动机构控制X轴电机组通过X轴传动组和X轴运行皮带带动车缝模具完成X轴方向的形式运动，设备通过X轴和Y轴的运行组配合控制安装于车缝模具运行基座的车缝模具达到定点、定位车缝的目的。

2、通过在台板前端开具有真空面板其受于真空电机作用在工作时在表面形成真空，可以稳定吸附表面裁片。

3、X轴运行机构和Y轴运行机构根据设定程式互为配合运行，从而运行车缝模具运行基座上安装的车缝模具真空面板上进行吸附或者对折加工，完成后X\Y轴运行机构根据程式移动到对应的第一缝纫机头或者第二缝纫机头对应位置上进行制定的车缝，而两个机头可以安装有不同色线一次性地完成两种色线在同一模具上的加工，从而可以在一台设备上完成多种工艺，生产适应性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双机头自动缝纫设备的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双机头自动缝纫设备中机架主体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双机头自动缝纫设备中X轴运行机构与Y轴运行机构的正面结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双机头自动缝纫设备中X轴运行机构与Y轴运行机构的背面结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种双机头自动缝纫设备中台板的结构示意图。

图中：1-机架主体、101-前端固定架、102-运行轴固定架、103-Y轴延长支架、104-延长固定臂、2-真空电机、3-真空管、4-X轴运行机构、401-X轴运行模组、402-X轴传动组、403-X轴电机组、404-X轴运行皮带、405-X轴运行基座、406-X轴传动基座、5-Y轴运行机构、501-Y轴运行基座、502-Y轴运行模座、503-Y轴传动组基座、504-Y轴传动组、505-Y轴电机组、506-Y轴运行皮带、6-车缝模具、7-第一缝纫机头、8-第二缝纫机头、9-台板、10-真空面板、11-车缝模具运行基座、12-缝纫机头安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种双机头自动缝纫设备，包括机架主体1，机架主体1的底侧固定连接有多个垫脚，垫脚为弹性橡胶材质，从而当设备进行工作时起到一定缓冲减震作用，机架主体1上固定连接有前端固定架101和运行轴固定架102，机架主体1的一侧还固定连接有Y轴延长支架103，Y轴延长支架103上固定连接有延长固定臂104，延长固定臂104远离Y轴延长支架103的一端固定连接在机架主体1上，Y轴延长支架103其作用为在后端突出部分提升设备的运行行程和降低设备的维修难度。

运行轴固定架102上分别设有X轴运行机构4和Y轴运行机构5，X轴运行机构4包括X轴运行基座405，X轴运行基座405上固定安装有X轴运行模组401，X轴运行模组401的两端分别固定连接有X轴传动组402和X轴传动基座406，X轴传动组402和X轴传动基座406之间设有X轴运行皮带404，X轴传动组402的一侧固定安装有X轴电机组403，X轴运行皮带404通过X轴电机组403驱动，X轴传动机构4控制X轴电机组403通过X轴传动组402和X轴运行皮带404带动车缝模具6完成X轴方向的形式运动。

X轴运行皮带404上固定连接有车缝模具运行基座11，车缝模具运行基座11的一侧固定连接有车缝模具6，车缝模具运行基座11滑动连接在X轴运行模组401上，Y轴运行机构5包括Y轴运行基座501，Y轴运行基座501上对称固定连接有Y轴运行模座502，X轴运行基座405滑动连接在Y轴运行模座502上，Y轴运行基座501的两侧对称固定安装有Y轴传动组基座503和Y轴传动组504，Y轴传动组504和Y轴传动组基座503之间设有Y轴运行皮带506，Y轴传动组504的一侧固定安装有Y轴电机组505，Y轴运行皮带506通过Y轴电机组505驱动，通过Y轴电机组505控制Y轴传动组504和Y轴运行皮带506带动X轴运行基座405进行Y轴形式的运动。

X轴运行基座405与Y轴运行皮带506固定连接，前端固定架101上固定连接有台板9，台板9上对称开设有导向槽，X轴运行基座405上对称固定连接有导向肋板，导向槽与导向肋板相配合，X轴运行基座405在进行纵向移动时导向肋板会贴合导向槽进行滑动，保证X轴运行基座405的滑动稳定性，台板9上对称开设有两个缝纫机头安装槽12，两个缝纫机头安装槽12内分别固定安装有第一缝纫机头7和第二缝纫机头8，机架主体1上设有真空吸附机构，真空吸附机构包括真空电机2，真空电机2固定连接在机架主体1上，台板9上固定连接有真空面板10，真空电机2的输出端固定连接有真空管3并与真空面板10相连通，真空吸附机构用于辅助设备车缝前置的准备操作，可对车缝裁片具有吸附功能。

本实用新型中，通过启动真空电机2，使得真空面板10受于真空电机2的作用在工作时在表面形成真空，可以稳定吸附表面裁片，通过Y轴电机组505控制Y轴传动组504和Y轴运行皮带506带动X轴运行基座405进行Y轴形式的运动，而X轴传动机构4控制X轴电机组403通过X轴传动组402和X轴运行皮带404带动车缝模具6完成X轴方向的形式运动，通过X轴和Y轴的运行组配合控制安装于车缝模具运行基座11的车缝模具6达到定点、定位车缝的目的，X轴运行机构4和Y轴运行机构5根据设定程式互为配合运行，运行车缝模具运行基座11上安装的车缝模具6在真空面板10上进行吸附或者对折加工，完成后X\Y轴运行机构根据程式移动到对应的第一缝纫机头7或者第二缝纫机头8对应位置上进行制定的车缝，而两个机头可以安装有不同色线一次性地完成两种色线在同一模具上的加工，从而可以在一台设备上完成多种工艺，生产适应性更强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双机头自动缝纫设备，包括机架主体(1)，其特征在于，所述机架主体(1)上固定连接有前端固定架(101)和运行轴固定架(102)，所述机架主体(1)的一侧还固定连接有Y轴延长支架(103)，所述运行轴固定架(102)上分别设有X轴运行机构(4)和Y轴运行机构(5)，所述X轴运行机构(4)包括X轴运行基座(405)，所述X轴运行基座(405)上固定安装有X轴运行模组(401)，所述X轴运行模组(401)的两端分别固定连接有X轴传动组(402)和X轴传动基座(406)，所述X轴传动组(402)和X轴传动基座(406)之间设有X轴运行皮带(404)，所述X轴运行皮带(404)上固定连接有车缝模具运行基座(11)，所述Y轴运行机构(5)包括Y轴运行基座(501)，所述Y轴运行基座(501)上对称固定连接有Y轴运行模座(502)，所述X轴运行基座(405)滑动连接在Y轴运行模座(502)上，所述Y轴运行基座(501)的两侧对称固定安装有Y轴传动组基座(503)和Y轴传动组(504)，所述Y轴传动组(504)和Y轴传动组基座(503)之间设有Y轴运行皮带(506)，所述X轴运行基座(405)与Y轴运行皮带(506)固定连接，所述前端固定架(101)上固定连接有台板(9)，所述台板(9)上对称开设有两个缝纫机头安装槽(12)，两个所述缝纫机头安装槽(12)内分别固定安装有第一缝纫机头(7)和第二缝纫机头(8)，所述机架主体(1)上设有真空吸附机构。

2.根据权利要求1所述的一种双机头自动缝纫设备，其特征在于，所述真空吸附机构包括真空电机(2)，所述真空电机(2)固定连接在机架主体(1)上，所述台板(9)上固定连接有真空面板(10)，所述真空电机(2)的输出端固定连接有真空管(3)并与真空面板(10)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种双机头自动缝纫设备，其特征在于，所述Y轴延长支架(103)上固定连接有延长固定臂(104)，所述延长固定臂(104)远离Y轴延长支架(103)的一端固定连接在机架主体(1)上。

4.根据权利要求1所述的一种双机头自动缝纫设备，其特征在于，所述X轴传动组(402)的一侧固定安装有X轴电机组(403)，所述X轴运行皮带(404)通过X轴电机组(403)驱动，所述Y轴传动组(504)的一侧固定安装有Y轴电机组(505)，所述Y轴运行皮带(506)通过Y轴电机组(505)驱动。

5.根据权利要求1所述的一种双机头自动缝纫设备，其特征在于，所述机架主体(1)的底侧固定连接有多个垫脚，所述垫脚为弹性橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种双机头自动缝纫设备，其特征在于，所述车缝模具运行基座(11)的一侧固定连接有车缝模具(6)，所述车缝模具运行基座(11)滑动连接在X轴运行模组(401)上。

7.根据权利要求1所述的一种双机头自动缝纫设备，其特征在于，所述台板(9)上对称开设有导向槽，所述X轴运行基座(405)上对称固定连接有导向肋板，所述导向槽与导向肋板相配合。

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