CN211848174U - 一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，包括：夹持组件，其包括安装在安装架上的驱动组件以及两组对称安装在安装架上的限位组件，限位组件包括对电极板竖直方向进行夹持的第一夹持组件、对电极板水平方向进行夹持的第二夹持组件以及驱动第一夹持组件与第二夹持组件自动切换夹持工作的第一传动组件；以及刮料组件，其包括滑动设置在安装架上的刮平组件以及两组对称设置在刮平组件上方且用于驱动刮料组件水平传动的第二传动组件；本实用新型解决了吊具进行夹持电极板时，吊具的夹具与电极板接触部分始终无法与特制药液重分接触，进而使得电极板不能完全回到裸铝块状态的技术问题。

Description

一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构

技术领域

本实用新型涉及光电电极板技术领域，尤其涉及一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构。

背景技术

电机板Shower Plate的清洁工作目前行业内统一做法为物理清洗，即表面使用物理方式去除其附着物并在其表面使用喷砂方式制造一层氧化膜；其产品耐腐蚀性能差，绝缘性差，硬度低，铝型材质置于适当条件下的酸性电解液中进行电解氧化，该过程在铝或铝合金表面形成一层氧化膜，即阳极氧化膜。

专利号为CN2012102306224的专利文献公开了一种蚀刻设备的反应槽装置的上电极，包含一个电极板体，以及一个陶瓷熔射膜。该电极板体包括一个本体层、一个设置在该本体层上的缓冲层，以及数个上下贯穿该本体层与该缓冲层的通气孔。通过该缓冲层缓冲该本体层与该陶瓷熔射膜的热膨胀系数的差值，且该缓冲层与该陶瓷熔射膜间具有良好的结合力，因此两者间可紧密地结合而不易剥落。同时该缓冲层与该陶瓷熔射膜都具有抗腐蚀功效，以提供该本体层双重保护。

将将电极板Shower Plate进行加工使其回到裸铝块状态，需要将其使用吊具放入特制药液比例槽中，调整电压及电流使药液与其金属反应再电极板表面生成一层绝缘膜，但是，在实际使用过程中，发明人发现吊具进行夹持电极板时，吊具的夹具与电极板接触部分始终无法与特制药液重分接触，进而使得电极板不能完全回到裸铝块状态的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置移动的第一夹持组件利用第一传动组件同步带动第二夹持组件的自动切换，进而实现电极板进入特制药液比例槽内后，夹持电极板的部分可以进行自动切换，进而实现电极板的全面侵液工作，从而解决了吊具进行夹持电极板时，吊具的夹具与电极板接触部分始终无法与特制药液重分接触，进而使得电极板不能完全回到裸铝块状态的技术问题。

针对以上技术问题，采用技术方案如下：一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，包括：

定位组件，所述定位组件包括安装在安装架上的驱动组件以及两组对称安装在所述安装架上的限位组件，所述限位组件包括对电极板竖直方向进行夹持的第一夹持组件、两组设置在所述第一夹持组件两侧且对电极板水平方向进行夹持的第二夹持组件以及驱动所述第一夹持组件与第二夹持组件自动切换夹持工作的第一传动组件；以及

刮料组件，所述刮料组件包括滑动设置在所述安装架上的刮平组件以及两组对称设置在所述刮平组件上方且用于驱动所述刮料组件水平传动的第二传动组件。

作为优选，所述驱动组件为第一平推气缸。

作为优选，所述第一夹持组件包括：

第二平推气缸，所述第二平推气缸安装在所述安装架上且其伸缩端朝向驱动组件设置；

驱动轴，所述驱动轴与所述第二平推气缸的伸缩端同轴且固定连接；以及

凹字架a，所述凹字架a的竖直部分与所述驱动轴的输出端固定连接。

作为优选，所述凹字架a的凹口与所述电极板短边的侧壁厚度匹配设置。

作为优选，所述第二夹持组件包括：

驱动齿条，所述驱动齿条通过伸缩单元a安装在所述安装架上；

连接杆，所述连接杆与所述驱动齿条固定连接且为L型结构设置；以及

凹字架b，所述凹字架b与所述连接杆的竖直部分连接。

作为优选，所述凹字架b的凹口与所述电极板长边的侧壁厚度匹配设置。

作为优选，所述凹字架a的凹口与凹字架b的凹口垂直设置。

作为优选，所述第一传动组件包括：

支撑杆，所述支撑杆与所述驱动轴固定连接且竖直向下设置；

双向齿条，所述双向齿条水平设置且其端部与所述支撑杆的底端固定连接；以及

转动件，所述转动件对称设置在所述双向齿条的两侧，其包括安装在所述安装架上的支架以及转动设置在所述支架上且与所述双向齿条一侧啮合设置的传动齿轮a，所述传动齿轮a与所述驱动齿条啮合设置。

作为优选，所述刮平组件包括滑动设置在电极板上表面的刮板。

作为又优选，所述第二传动组件包括：

凸块，所述凸块设置在所述刮平组件上；

传动齿条，所述传动齿条水平设置且与所述凸块固定连接；

传动齿轮b，所述传动齿轮b与所述传动齿条啮合设置且通过同步轴与所述传动齿轮a固定连接；

传杆，所述传杆与所述传动齿条固定连接且其端部通过T字杆匹配滑动设置在所述安装架的T字槽内；以及

伸缩单元b，所述伸缩单元b水平设置在所述T字槽内且用于连接T字杆与T字槽。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型中通过设置移动的第一夹持组件利用第一传动组件同步带动第二夹持组件的自动切换，进而实现电极板进入特制药液比例槽内后，夹持电极板的部分可以进行自动切换，进而实现电极板的全面侵液工作，其侵液效果佳；

(2)本实用新型中通过设置第二传动组件配合刮平组件，使得第二传动组件带动刮平组件第一次水平滑动时，提高特制药液比例槽内特制药液的流速，保证特制药液比例槽内特制药液的均匀性；另一方面，第二传动组件带动刮平组件第二次水平滑动时，对上抬的电极板上表面刮料工作，进而保证光电电极板表面阳极氧化膜层的均匀性及平整度。

综上所述，该设备具有结构简单、全面接触成膜的优点，尤其适用于光电电极板技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为光电电极板表面阳极氧化膜层加工机构的结构示意图。

图2为第一夹持组件的结构示意图。

图3为第一夹持组件的夹持工作状态示意图。

图4为第二夹持组件的结构示意图。

图5为第二夹持组件的夹持工作状态示意图。

图6为第一传动组件的结构示意图。

图7为第一传动组件的传动状态示意图。

图8为刮料组件的结构示意图。

图9为刮料组件的刮料工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例一

如图1所示，一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，包括：

定位组件1，所述定位组件1包括安装在安装架11上的驱动组件12以及两组对称安装在所述安装架11上的限位组件13，所述限位组件13包括对电极板10竖直方向进行夹持的第一夹持组件14、两组设置在所述第一夹持组件14两侧且对电极板10水平方向进行夹持的第二夹持组件15以及驱动所述第一夹持组件14与第二夹持组件15自动切换夹持工作的第一传动组件16；以及

刮料组件2，所述刮料组件2包括滑动设置在所述安装架11上的刮平组件21以及两组对称设置在所述刮平组件21上方且用于驱动所述刮料组件2水平传动的第二传动组件22。

在本实施例中，移动的第一夹持组件14通过第一传动组件16同步带动第二夹持组件15的自动切换，进而实现电极板10进入特制药液比例槽内后，夹持电极板的部分可以进行自动切换，进而实现电极板10的全面侵液工作，其侵液效果佳。

进一步，如图1所示，所述驱动组件12为第一平推气缸。

进一步，如图2、图3所示，所述第一夹持组件14包括：

第二平推气缸141，所述第二平推气缸141安装在所述安装架11上且其伸缩端朝向驱动组件12设置；

驱动轴142，所述驱动轴142与所述第二平推气缸141的伸缩端同轴且固定连接；以及

凹字架a143，所述凹字架a143的竖直部分与所述驱动轴142的输出端固定连接。

需要说明的是，特制药液比例槽上设置有传感器，待电极板10进入特制药液比例槽后，传感器向第二平推气缸141发出信号，使其启动。

进一步，如图3所示，所述凹字架a143的凹口与所述电极板10短边的侧壁厚度匹配设置。

进一步，如图4和图5所示，所述第二夹持组件15包括：

驱动齿条151，所述驱动齿条151通过伸缩单元a152安装在所述安装架11上；

连接杆153，所述连接杆153与所述驱动齿条151固定连接且为L型结构设置；以及

凹字架b154，所述凹字架b154与所述连接杆153的竖直部分连接。

进一步，如图5所示，所述凹字架b154的凹口与所述电极板10长边的侧壁厚度匹配设置。

进一步，如图4所示，所述凹字架a143的凹口与凹字架b154的凹口垂直设置。

进一步，如图6和图7所示，所述第一传动组件16包括：

支撑杆161，所述支撑杆161与所述驱动轴142固定连接且竖直向下设置；

双向齿条162，所述双向齿条162水平设置且其端部与所述支撑杆161的底端固定连接；以及

转动件163，所述转动件163对称设置在所述双向齿条162的两侧，其包括安装在所述安装架11上的支架164以及转动设置在所述支架164上且与所述双向齿条162一侧啮合设置的传动齿轮a165，所述传动齿轮a165与所述驱动齿条151啮合设置。

详细的说，首先凹字架a143对电极板10夹持并带动电极板10一起进入特制药液比例槽内完成浸液工作，需要说明的是，此时凹字架a143与电极板10接触部分没有完成浸液工作，然后第二平推气缸141启动，凹字架a143向外逐渐打开，同时凹字架b154的端部滑入至电极板10长边的侧壁上，实现对电极板10的夹持工作，而此时凹字架a143与电极板10接触部分逐渐裸露并在特制药液比例槽内完成浸液工作。

需要说明的是，待电极板10抬升工作时，第二平推气缸141设定的行程时间完成，第二平推气缸141复位，进而第一夹持组件14与第二夹持组件15自动复位，人工将完成浸液工作的电极板10取出，并换上下一块待浸液的电极板10。

实施例二

如图8和图9所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：

进一步，如图8所示，所述刮平组件21包括滑动设置在电极板10上表面的刮板211。

在此值得一提的是，刮板211初始位置时，位于远离电极板10的一侧设置，即凹字架b154位于刮板211与电极板10之间。

进一步，如图8和图9所示，所述第二传动组件22包括：

凸块221，所述凸块221设置在所述刮平组件21上；

传动齿条222，所述传动齿条222水平设置且与所述凸块221固定连接；

传动齿轮b223，所述传动齿轮b223与所述传动齿条222啮合设置且通过同步轴224与所述传动齿轮a165固定连接；

传杆225，所述传杆225与所述传动齿条222固定连接且其端部通过T字杆226匹配滑动设置在所述安装架11的T字槽227内；以及

伸缩单元b228，所述伸缩单元b228水平设置在所述T字槽227内且用于连接T字杆226与T字槽227。

在本实施例中，通过设置第二传动组件22配合刮平组件21，使得第二传动组件22带动刮平组件21第一次水平滑动时，提高特制药液比例槽内特制药液的流速，保证特制药液比例槽内特制药液的均匀性；另一方面，第二传动组件22带动刮平组件21第二次水平滑动时，对上抬的电极板上表面刮料工作，进而保证光电电极板表面阳极氧化膜层的均匀性及平整度。

此外需要说明的是，T字杆226滑动设置在所述T字槽227内，进而起到安装架11对刮板211支撑工作以及对其移动的导向工作。

工作过程：

首先人工将电极板10放置在凹字架a143上，然后启动驱动组件12，当电极板10下落至特制药液比例槽时，特制药液比例槽上的传感器向第二平推气缸141发出信号，两组第二平推气缸141分别驱动两组凹字架a143背向移动，驱动轴142移动时同步通过支撑杆161带动双向齿条162移动，双向齿条162移动时利用传动齿轮a165带动驱动齿条151一齐反向移动，进而实现凹字架b154对电极板10的夹持工作；

与此同时，传动齿轮a165转动的同时带动传动齿轮b223同步转动，然后传动齿轮b223带动传动齿条222沿着T字槽227移动，进而实现刮板211对电极板10上表面二次刮料工作。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，包括：

定位组件(1)，所述定位组件(1)包括安装在安装架(11)上的驱动组件(12)以及两组对称安装在所述安装架(11)上的限位组件(13)，所述限位组件(13)包括对电极板(10)竖直方向进行夹持的第一夹持组件(14)、两组设置在所述第一夹持组件(14)两侧且对电极板(10)水平方向进行夹持的第二夹持组件(15)以及驱动所述第一夹持组件(14)与第二夹持组件(15)自动切换夹持工作的第一传动组件(16)；以及

刮料组件(2)，所述刮料组件(2)包括滑动设置在所述安装架(11)上的刮平组件(21)以及两组对称设置在所述刮平组件(21)上方且用于驱动所述刮料组件(2)水平传动的第二传动组件(22)。

2.根据权利要求1所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述驱动组件(12)为第一平推气缸。

3.根据权利要求1所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述第一夹持组件(14)包括：

第二平推气缸(141)，所述第二平推气缸(141)安装在所述安装架(11)上且其伸缩端朝向驱动组件(12)设置；

驱动轴(142)，所述驱动轴(142)与所述第二平推气缸(141)的伸缩端同轴且固定连接；以及

凹字架a(143)，所述凹字架a(143)的竖直部分与所述驱动轴(142)的输出端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述凹字架a(143)的凹口与所述电极板(10)短边的侧壁厚度匹配设置。

5.根据权利要求3所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述第二夹持组件(15)包括：

驱动齿条(151)，所述驱动齿条(151)通过伸缩单元a(152)安装在所述安装架(11)上；

连接杆(153)，所述连接杆(153)与所述驱动齿条(151)固定连接且为L型结构设置；以及

凹字架b(154)，所述凹字架b(154)与所述连接杆(153)的竖直部分连接。

6.根据权利要求5所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述凹字架b(154)的凹口与所述电极板(10)长边的侧壁厚度匹配设置。

7.根据权利要求5所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述凹字架a(143)的凹口与凹字架b(154)的凹口垂直设置。

8.根据权利要求5所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述第一传动组件(16)包括：

支撑杆(161)，所述支撑杆(161)与所述驱动轴(142)固定连接且竖直向下设置；

双向齿条(162)，所述双向齿条(162)水平设置且其端部与所述支撑杆(161)的底端固定连接；以及

转动件(163)，所述转动件(163)对称设置在所述双向齿条(162)的两侧，其包括安装在所述安装架(11)上的支架(164)以及转动设置在所述支架(164)上且与所述双向齿条(162)一侧啮合设置的传动齿轮a(165)，所述传动齿轮a(165)与所述驱动齿条(151)啮合设置。

9.根据权利要求1所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述刮平组件(21)包括滑动设置在电极板(10)上表面的刮板(211)。

10.根据权利要求8所述的一种光电电极板表面制作阳极氧化膜层的辅助机构，其特征在于，所述第二传动组件(22)包括：

凸块(221)，所述凸块(221)设置在所述刮平组件(21)上；

传动齿条(222)，所述传动齿条(222)水平设置且与所述凸块(221)固定连接；

传动齿轮b(223)，所述传动齿轮b(223)与所述传动齿条(222)啮合设置且通过同步轴(224)与所述传动齿轮a(165)固定连接；

传杆(225)，所述传杆(225)与所述传动齿条(222)固定连接且其端部通过T字杆(226)匹配滑动设置在所述安装架(11)的T字槽(227)内；以及

伸缩单元b(228)，所述伸缩单元b(228)水平设置在所述T字槽(227)内且用于连接T字杆(226)与T字槽(227)。

Images