CN117222132A - 一种fpc板制造用fpc板整平设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电路板加工技术领域，具体公开了一种FPC板制造用FPC板整平设备，包括存储有锡液的锡炉以及安装在锡炉上的支撑架，还包括：夹持框，通过驱动件滑动连接在支撑架上，其用于安装第一夹持机构以及第二夹持机构；第一夹持机构以及第二夹持机构，其用于对FPC板不同位置进行夹持；切换组件，其安装在锡炉内部，以实现第一夹持机构与第二夹持机构之间的切换，夹持框带动第一夹持机构夹持FPC板在锡炉内部滑动，在FPC板进入到锡炉内部后，锡液会率先与第一夹持机构不接触的位置进行接触，第一夹持机构与FPC板位置抵接处展开，便能够实现该部位与锡液接触，进行镀锡作业，便可以实现整个FPC板的进行镀锡作业，提高整个FPC板镀锡质量。

Description

一种FPC板制造用FPC板整平设备

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，具体为一种FPC板制造用FPC板整平设备。

背景技术

电气元件指的是在电路中实现特定电学功能的组成部分。电气元件有着众多的种类，每一种电气元件都有着不同的作用。电气元件在电路中扮演着各种不同的角色，可以实现不同的电学功能。其中电气元件通常需要配合FPC板使用，通过不同的组合方式，电气元件可以实现各种复杂电路的设计，满足各种需要。

其中FPC为柔性电路板，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐。在FPC板生产加工的过程中会使用到热风整平设备，以满足FPC板加工需求。

其中热风整平又名热风焊料整平（俗称喷锡），它是在FPC表面涂覆熔融锡（铅）焊料并用加热压缩空气整（吹）平的工艺，使其形成一层既抗铜氧化，又可提供良好的可焊性的涂覆层。

现有技术中，如申请号为202221285840.3，授权公开号为CN217936139U，发明名称为一种薄板FPC热风整平处理装置，上述专利中公开了一种薄板PCB热风整平处理装置，包括锡炉、板体浸锡机构和整平风刀，所述板体浸锡机构包括对称设置在所述锡炉内腔开口上方的两根夹板导轨，两根所述夹板导轨上方设有板体提放组件，两个所述夹板导轨相对的一面上沿FPC板提放移动方向设有滑槽，所述滑槽上相对的两侧壁上设有吹锡口。

再如申请号202221592718.0，授权公开号为CN217825552U，发明名称为一种超薄电路板热风整平装置，上述专利中公开了一种超薄电路板热风整平装置，包括第一限位架、第二限位架以及夹紧装置，所述第一限位架和第二限位架内侧分别设置有网板，第一限位架位于第二限位架外侧，第一限位架开口内设置有夹紧装置；夹紧装置的两端分别固定连接在第限位架开口端的内侧。

诸如上述专利在内的现有技术中，在需要对FPC板进行整平作业时，通常采用夹具将FPC板固定后，向下滑动至锡池内部，浸泡既定的时间后将FPC板从锡池内取出，之后再通过整平风刀对FPC板进行整平。然而，在利用夹具将FPC板夹持进入到锡池内部后，在既定的时间内，夹具与FPC板接触的区域无法接触到锡池内部的锡液，存在镀锡死角。

发明内容

本发明的目的在于提供一种FPC板制造用FPC板整平设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种FPC板制造用FPC板整平设备，包括存储有锡液的锡炉以及安装在锡炉上的支撑架，

还包括：夹持框，通过驱动件滑动连接在支撑架上，其用于安装第一夹持机构以及第二夹持机构；

第一夹持机构以及第二夹持机构，其用于对FPC板不同位置进行夹持；

切换组件，其安装在锡炉内部，以实现第一夹持机构与第二夹持机构之间的切换；

镀锡时，夹持框带动第一夹持机构夹持FPC板在锡炉内部滑动，通过切换组件驱使第二夹持机构将FPC板固定的行程中，驱使第一夹持机构将FPC板解锁，以实现无死角镀锡。

进一步地，所述第一夹持机构包括安装在夹持框内的承载框，所述承载框上转动连接有夹爪，两夹爪之间设置有夹紧弹簧，夹紧弹簧的弹力驱使两所述夹爪与FPC板抵接，将FPC板夹持。

进一步地，所述承载框内部设置有用于驱使两夹爪转动以使得FPC板解锁的施压件；所述施压件包括竖直滑动连接在承载框内部的驱动框，所述驱动框上安装有受力块，在对受力块施压后，受力块带动驱动框向下滑动，以使得两个夹爪转动，将FPC板解锁。

进一步地，所述第二夹持机构包括滑动连接在夹持框内的紧固框，所述紧固框上安装有一弹性杆，所述夹持框内还滑动连接有一驱动块，所述驱动块与弹性杆固定连接；所述锡炉内部安装有触发块；在夹持框向下滑动时，所述驱动块与触发块抵接后，通过触发块带动弹性杆以及夹持框滑动，以使得夹持框与FPC板抵接直至将FPC板固定。

进一步地，所述切换组件包括固定连接在驱动块上的连接杆，所述连接杆与受力块之间设置有抵接件；当驱动块滑动时，通过连接杆以及抵接件之间的配合带动受力块向下滑动，以使得两夹爪转动。

进一步地，所述抵接件包括固定连接在连接杆上的抵接框，所述抵接框内滑动连接有一抵接杆，抵接杆上固定连接有一与受力块间歇抵接的抵接块；所述抵接杆与抵接框之间设置有回缩弹簧，所述回缩弹簧的弹力驱使抵接杆向靠近抵接框一侧滑动；所述抵接框与抵接杆之间设置有锁止单元。

进一步地，所述锁止单元包括固定连接在抵接框上的安装框，所述安装框内滑动连接有一锁止杆，所述锁止杆与安装框之间设置有锁止弹簧，所述抵接杆以及抵接框之间开设有锁止槽，所述锁止弹簧的弹力驱使锁止杆插接在锁止槽内，将抵接杆固定。

进一步地，所述夹持框与驱动块之间还设置有联动件；所述联动件包括滑动连接在夹持框内部的联动杆，所述联动杆与夹持框之间设置有驱动弹簧；所述驱动块上开设有切换轨迹槽，驱动块驱使抵接框向靠近FPC板一侧滑动时，此刻联动杆在切换轨迹槽内滑动；所述驱动块上还开设有定位槽，在联动杆插接在定位槽内部时，此刻驱动块与夹持框固定。

进一步地，所述联动件还包括与夹持框滑动连接的滑轨，所述锁止杆通过限位件与滑轨滑动连接；所述滑轨与联动杆之间通过连接架相连接。

进一步地，所述锡炉两侧均设置有整平风刀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该FPC板制造用FPC板整平设备，通过锡炉、夹持框、第一夹持机构、第二夹持机构、切换组件以及驱动件等之间的配合，在工作过程中，夹持框带动第一夹持机构夹持FPC板在锡炉内部滑动，在FPC板进入到锡炉内部后，锡液会率先与第一夹持机构不接触的位置进行接触，实现镀锡作业。之后通过切换组件驱使第二夹持机构将FPC板固定的行程中，驱使第一夹持机构将FPC板解锁。因此此刻第一夹持机构与FPC板位置抵接处展开，便能够实现该部位与锡液接触，进行镀锡作业，便可以实现整个FPC板的进行镀锡作业，消除镀锡死角的不足，提高整个FPC板镀锡质量。同时在第一夹持机构解锁后，第二夹持机构会再次将FPC板固定，能够让FPC板始终保持竖直状态，方便将镀锡作业完成后的FPC板取出，效果更佳。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的壳体局部剖视结构示意图；

图3为本发明实施例提供的FPC板安装在夹持框结构示意图；

图4为本发明实施例提供的局部夹持框结构示意图；

图5为本发明实施例提供的第一夹持机构夹持FPC板状态结构示意图；

图6为本发明实施例提供的第二夹持机构夹持FPC板且第一夹持机构松开FPC板结构示意图；

图7为图6状态正视结构示意图；

图8为本发明实施例提供的第一夹持机构以及第二夹持机构与同步夹持FPC板结构示意图；

图9为本发明实施例提供的第一夹持机构整体结构示意图；

图10为本发明实施例提供的第一夹持机构俯视结构示意图；

图11为图10中沿A-A剖视结构示意图；

图12为本发明实施例提供的第二夹持机构与切换件结构示意图；

图13为本发明实施例提供的第二夹持机构与抵接件结构示意图；

图14为本发明实施例提供的抵接件具体结构示意图；

图15为本发明实施例提供的抵接件俯视结构示意图；

图16为图15中沿B-B剖视结构示意图；

图17为图15中沿C-C剖视结构示意图；

图18为本发明实施例提供的第二夹持机构与切换件正视结构示意图；

图19为图18中沿D-D剖视结构示意图；

图20为本发明实施例提供的切换轨迹槽结构示意图；

图21为本发明实施例提供的切换杆运动轨迹局部结构示意图；

图22为本发明提供的第二夹持机构以及抵接件另一种实施例结构示意图。

附图标记说明：1、锡炉；2、支撑架；3、整平风刀；4、驱动件；5、安装架；6、夹持框；7、第一夹持机构；71、承载框；72、夹爪；73、夹紧弹簧；74、驱动框；75、受力块；8、触发块；9、第二夹持机构；91、紧固框；92、弹性杆；93、驱动块；94、连接杆；10、抵接件；101、抵接框；102、抵接杆；103、抵接块；104、回缩弹簧；11、锁止单元；111、锁止杆；112、安装框；113、锁止环；114、锁止弹簧；115、锁止槽；12、联动件；121、联动杆；122、驱动弹簧；123、滑轨；124、连接架；125、切换轨迹槽；1251、第一抵接部；1252、第二抵接部；1253、第三抵接部；126、定位槽；13、复位弹簧；14、拔出杆；15、推动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图22，本发明提供一种技术方案：一种FPC板制造用FPC板整平设备，包括存储有锡液的锡炉1以及安装在锡炉1上的支撑架2，

还包括：夹持框6，通过驱动件4滑动连接在支撑架2上，其用于安装第一夹持机构7以及第二夹持机构9；

第一夹持机构7以及第二夹持机构9，其用于对FPC板不同位置进行夹持；

切换组件，其安装在锡炉1内部，以实现第一夹持机构7与第二夹持机构9之间的进行切换；

镀锡时，夹持框6带动第一夹持机构7夹持FPC板在锡炉1内部滑动，通过切换组件驱使第二夹持机构9将FPC板固定的行程中，驱使第一夹持机构7将FPC板解锁，以实现无死角镀锡。

具体的，该FPC板制造用FPC板整平设备，其中包括存储有锡液的锡炉1以及安装在锡炉1上的支撑架2。具体的，在锡炉1内部设置有锡液，其中的该锡液包括呈熔融状态的锡铅，方便该FPC板进行镀锡作业，以满足FPC板生产加工需要。其中在锡炉1上安装有支撑架2，以方便FPC板的在锡炉1上滑动。其中在该锡炉1侧壁还设置有控制器，用于控制整个整平设备的运行。其中在该设备底部还设置有支撑柱，每个支撑柱底部上均设置有防滑垫，以提高该整平设备工作时的稳定性。其中该整平设备还包括：夹持框6，通过驱动件4滑动连接在支撑架2上，其用于安装第一夹持机构7以及第二夹持机构9。具体的，该夹持框6呈倒“U”状，能够更加方便对FPC板安装以及后期拆卸。在支撑架2上设置有用于驱使夹持框6滑动的驱动件4，其中驱动件4可以为伺服气缸、液压杆等驱动部，能够实现夹持框6竖直滑动即可。同时在夹持框6与驱动部之间还设置有安装架5，能够提高驱动部驱使夹持框6滑动时的稳定性。具体的，在支撑架2内侧上开设有滑槽，其中安装架5包括滑动连接在滑槽内部的安装板，安装板固定连接在驱动件4输出端，在安装板底部上固定连接有至少一个安装杆，以提高安装板与夹持框6安装时的稳定性。且在夹持框6上安装有第一夹持机构7以及第二夹持机构9，能够对FPC板进行夹持固定，方便FPC板与锡炉1内部的锡液接触，实现镀锡作业。且在第一夹持机构7以及第二夹持机构9其用于对FPC板不同位置进行夹持：1、在刚准备进行镀锡作业时，此刻在第一夹持机构7则会夹持FPC板向锡炉1内部滑动，如参考图5，此刻的第二夹持机构9不与FPC板抵接；2、在FPC板进入到锡炉1内部后，锡液会率先与第一夹持机构7不接触的位置进行接触，实现镀锡作业；在夹持框6带动第一夹持机构7向下滑动至既定的位置后，此刻第二夹持机构9则会与FPC板抵接，将FPC板固定，与此同时则会驱使第一夹持机构7将FPC板解锁，因此能够实现第一夹持机构7与FPC板位置抵接处展开，便能够实现该部位与锡液接触，实现镀锡作业，便可以实现整个FPC板的镀锡作业，参考图6-图7，此刻的第一夹持机构7与FPC板分离。同时由于第二夹持机构9的夹持作用下，FPC板能够保持竖直状态，方便镀锡作业完成后，将FPC板取出。其中第一夹持机构7以及第二夹持机构9均可以为有两组，两个第一夹持机构7分别位于FPC板上部的两侧，能够提高FPC板竖直滑动时的稳定性；两个第二夹持机构9分别位于FPC板的两个侧壁上，因此在第一夹持机构7解锁时，两个第二夹持机构9相互靠近，则能够实现FPC板处于竖直状态，满足工作需要。其中还包括切换组件，其安装在锡炉1内部，以实现第一夹持机构7与第二夹持机构9之间的进行切换，因此能够方便FPC板进行镀锡作业，同时无需采用其他的驱动设备便可以被动式实现第一夹持机构7与第二夹持机构9与FPC板交替接触，将FPC板固定，以实现镀锡作业过程中消除镀锡死角的效果，满足工作需要。

在实际镀锡过程中，首先通过第一夹持机构7将FPC板固定，之后通过驱动件4驱使安装架5向下滑动，安装架5向下滑动的过程中带动夹持框6在锡炉1内部向下滑动，因此夹持框6带动第一夹持机构7夹持FPC板在锡炉1内部滑动，在FPC板进入到锡炉1内部后，锡液会率先与第一夹持机构7不接触的位置进行接触，实现镀锡作业；向下滑动到既定的位置后，会通过切换组件驱使第二夹持机构9将FPC板固定的行程中，驱使第一夹持机构7将FPC板解锁。此刻第一夹持机构7与FPC板位置抵接处展开，便能够实现该部位与锡液接触，实现镀锡作业，便可以实现整个FPC板的进行镀锡作业，消除镀锡死角的不足，提高整个FPC板镀锡质量。同时在第一夹持机构7解锁后，第二夹持机构9会再次将FPC板固定，能够让FPC板始终保持竖直状态，方便将镀锡作业完成后的FPC板取出。相对于现有技术中将整个FPC板放置在锡炉1内部进行镀锡来说，更加安全，同时能够保证镀锡时效，避免放置时间太长导致FPC板出现额外化学反应，效果更好。

本发明提供的实施例中，其中第一夹持机构7包括安装在夹持框6内的承载框71，其中承载框71固定连接在夹持框6内部，同时承载框71的夹持框6内部的位置根据环境需要进行设计，能够实现两侧第一夹持机构7将FPC板固定同时，减少FPC板出现晃动的情况，提高FPC板安装时的稳定性，满足工作需要。其中承载框71上转动连接有夹爪72，参考图9-11，由于两侧的夹爪72在承载框71内部转动，因此驱使两个夹爪72上部相互靠近时，便可以驱使两个夹爪72底部相互远离，便可以将远离夹持的FPC板解锁。其中夹爪72两侧的抵接板均开设有防滑槽，以保证FPC板安装时的稳定性。两夹爪72之间设置有夹紧弹簧73，夹紧弹簧73的弹力驱使两夹爪72与FPC板抵接，将FPC板夹持。因此在需要通过第一夹持机构7将该FPC板固定时，利用夹紧弹簧73的弹力驱使两个夹爪72顶部相互远离，以实现夹爪72底部将FPC板固定。同时两个夹爪72顶部上均设置有夹紧弹簧73连接部件，方便该夹紧弹簧73的安装，同时该夹紧弹簧73还可以配合其他安装件安装在承载框71内部，以实现该夹爪72夹持FPC板时的稳定性。在需要将FPC板解锁时，驱使两个夹爪72底部相互远离即可。

本发明提供的实施例中，其中承载框71内部设置有用于驱使两夹爪72转动以使得FPC板解锁的施压件，通过设置施压件，能够方便将该FPC板解锁，能够满足整个FPC板镀锡需要，效果好。参考图9-11，其中施压件包括竖直滑动连接在承载框71内部的驱动框74，其中驱动框74内侧均开设有楔形槽，其中楔形槽的角度可由工作环境需要进行设计，以满足驱动框74向下滑动时，能够通过驱使夹爪72顶部相互靠近，以实现夹爪72底部相互远离即可。更具体的，在夹爪72顶部可以同样开设有倾斜面，更加方便该驱动框74滑动时带动两个夹爪72的顶部相互靠近。且在承载框71内部开设有竖槽，其中驱动框74上固定连接有承载块，驱动框74通过承载块在竖槽内部滑动的方式与承载框71滑动连接，提高驱动框74滑动时的稳定性。更具体的，在承载块与竖槽之间设置有弹簧，其中弹簧的弹力驱使驱动框74远离夹爪72，即在没有外力作用下，夹爪72受到夹紧弹簧73的作用下，以使得两个夹爪底部相互靠近，将FPC板固定。因此在驱动框74上安装有受力块75，其中受力块75可以为楔形块，满足工作需要，在对受力块75施压后，受力块75带动驱动框74向下滑动，以使得两个夹爪72转动，将FPC板解锁。

本发明提供的实施例中，其中第二夹持机构9包括滑动连接在夹持框6内的紧固框91，其中紧固框91与夹持框6具体滑动方式根据工作环境需要进行设计，在此不赘述其具体连接方式。且紧固框91为U型框，U型框的尺寸根据工作环境需要进行选择。其中紧固框91上安装有一弹性杆92，夹持框6内还滑动连接有一驱动块93，其中驱动块93同样为楔形块，驱动块93与弹性杆92固定连接，在驱动块93滑动时，能够通过弹性杆92带动紧固框91滑动；锡炉1内部安装有触发块8，其中触发块8为楔形板，固定连接在锡炉1侧壁上，且在夹持框6上开设有避让槽，在夹持框6向下滑动时，夹持框6会通过避让槽与触发块8滑动连接，其中避让槽的开设状态可以根据工作需要进行选择，满足工作需要。因此在实际使用时，在夹持框6向下滑动时，驱动块93与触发块8抵接后，通过驱动块93带动弹性杆92以及夹持框6滑动，以使得夹持框6与FPC板抵接直至将FPC板固定。因此在第一夹持机构7将FPC板解锁的之前，利用弹性杆92便以及与FPC板抵接，当夹持框6继续滑动时，此刻第一夹持机构7从夹持的状态向解锁的状态转变时，利用弹性杆92以及紧固框91之间的配合，能够对FPC板抵接的更加紧固。因此两个第二夹持机构9中的夹持框6相向滑动，将FPC板固定。因此本申请中的第一夹持机构7在解锁之前，其实第二夹持机构9在夹持框6向下滑动的行程中，便已经向FPC板位置靠近，在第一夹持机构7对FPC板完全解锁时，此刻的第二夹持机构9便会对FPC板进行固定，因此并不会存在FPC板完全脱离第一夹持机构7或者第二夹持机构9的情况，避免在第一夹持机构7将FPC板解锁时，FPC板出现倒伏等情况，如果FPC板出现倾倒的情况话，则需要花费更大的代价将FPC板从锡炉1内部取出。

本发明提供的实施例中，具体的，其中切换组件包括固定连接在驱动块93上的连接杆94，驱动块93与触发块8抵接后，驱动块93会在夹持框6内水平滑动，在驱动块93滑动的过程中带动连接杆94滑动，其中连接杆94与受力块75之间设置有抵接件10，抵接件10与受力块75间歇抵接。当驱动块93滑动时，通过连接杆94以及抵接件10之间的配合带动受力块75向下滑动，受力块75带动驱动框74向下滑动，以使得两个夹爪72转动，将FPC板解锁，此刻第一夹持机构7将FPC板解锁，此刻第一夹持机构7与FPC板位置抵接处展开，便能够实现该部位与锡液接触，实现镀锡作业，便可以实现整个FPC板的进行镀锡作业，消除镀锡死角的不足，提高整个FPC板镀锡质量。

本发明提供的实施例中，其中抵接件10包括固定连接在连接杆94上的抵接框101，抵接框101内滑动连接有一抵接杆102，抵接杆102上固定连接有一与受力块75间歇抵接的抵接块103，具体的在抵接块103端部上开设有抵接槽，其中抵接槽与受力块75相适配。在驱使夹爪72转动时，抵接杆102带动抵接块103滑动，以实现抵接槽与受力块75抵接，随着抵接杆102持续滑动时，便可以带动通过抵接块103带动受力块75向下滑动。其中抵接杆102与抵接框101之间设置有回缩弹簧104，回缩弹簧104的弹力驱使抵接杆102向靠近抵接框101一侧滑动，抵接框101与抵接杆102之间设置有锁止单元11。在锁止单元11插接抵接杆102内部时，此刻的抵接框101与抵接杆102为一体化，当驱动块93滑动时，则能够带动抵接框101与抵接杆102同步滑动，进而能够实现通过抵接块103带动受力块75向下滑动，以实现该第一夹持机构7将FPC板解锁。在锁止单元11未插接在抵接杆102内部时，此刻的抵接杆102则会受到回缩弹簧104的弹性作用下向抵接框101内侧滑动，以使得抵接块103从受力块75上脱离，其中回缩弹簧104原始状态下有一定弹力，因此抵接杆102向抵接框101内滑动的行程大于连接杆94带动抵接框101滑动的行程。此刻便不会有外力与受力块75抵接（即在没有外力作用时），夹爪72受到夹紧弹簧73的作用下，以使得两个夹爪底部相互靠近，将FPC板固定。

在本实施例中，其中抵接杆102的长度根据工作需要进行设计，如3-5CM，在第一夹持机构7对FPC板进行夹持固定时，底壳的抵接杆102携带的抵接块103位于承载框71的一侧，其距离很近，在驱动块93与触发块8抵接后，仅需要3-5CM便可以使得抵接块103与受力块75抵接。

本发明提供的实施例中，参考图17，其中锁止单元11包括固定连接在抵接框101上的安装框112，安装框112内滑动连接有一锁止杆111，其中锁止杆111上固定连接有一锁止环113，在锁止杆111与安装框112之间设置有锁止弹簧114，锁止弹簧114安装在锁止环113与安装框112之间，其中在抵接杆102以及抵接框101之间开设有锁止槽115，锁止弹簧114的弹力驱使锁止杆111插接在锁止槽115内，将抵接杆102固定，能够实现抵接杆102与抵接框101运动一致。优选的，锁止弹簧114可以有两个，分别设置在抵接框101的两侧，两个锁止单元11工作原理一致，在此不赘述另一个锁止弹簧114的工作原理。其中锁止杆111一端同样可以开设楔形槽，方便利用现有技术驱使锁止杆11再次插入到锁止槽115内。

本发明提供的实施例中，夹持框6与驱动块93之间还设置有联动件12，能够通过联动件12将驱动块93的状态进行锁止，同时还能够将抵接杆102与抵接框101之间的锁止单元11解锁。因此此刻便形成了第一夹持机构7夹持FPC板的同时第二夹持机构9对同样会对FPC板进行夹持固定的状态，参考图8，能够提高FPC板在进行整平作业时的稳定性，进一步避免锡炉1上的整平风刀3将FPC板吹斜，满足工作需要。其中联动件12包括滑动连接在夹持框6内部的联动杆121，具体的，联动杆121一端呈楔形状，能够更好的与驱动块93配合使用。其中联动杆121与夹持框6之间设置有驱动弹簧122。驱动块93上开设有切换轨迹槽125，驱动块93驱使抵接框101向靠近FPC板一侧滑动时，此刻联动杆121在切换轨迹槽125内滑动，驱动块93上还开设有定位槽126，在联动杆121插接在定位槽126内部时，此刻驱动块93与夹持框6固定。当驱动块93与夹持框6固定时，此刻受到弹性杆92的作用下紧固框91并不会与FPC板脱离，因此在需要驱使FPC板向上滑动的时，即使驱动块93不与触发块8抵接时，驱动块93也并不会复位，能够实现第二夹持机构9将FPC板固定。其中联动件12还包括与夹持框6滑动连接的滑轨123，锁止杆111通过限位件与滑轨123滑动连接，因此在抵接框101滑动时，抵接框101带动抵接杆102同步滑动，此刻的锁止杆111则会在滑轨123内部滑动。同时滑轨123与夹持框6滑动连接，在滑轨123侧壁设置有多组定位杆，以提高滑轨123与夹持框6滑动时的稳定性。其中锁止杆111在滑轨123内滑动的方向与滑轨123与夹持框6滑动方向呈垂直状态，并不会产生运动干涉。同时滑轨123与联动杆121之间通过连接架124相连接，更具体的，其中连接架124的长度以及材质根据工作需要进行设计，以实现在联动杆121滑动时，能够通过连接架124以及滑轨123之间的配合将锁止杆111从抵接杆102上拆卸。参考图20-21，其中切换轨迹槽125分为三段，分别为第一抵接部1251、第二抵接部1252以及第三抵接部1253。在第一夹持机构7夹持FPC板时，此刻的驱动块93并不会与触发块8抵接，因此驱动块93并不会滑动，此刻的联动杆121会位于远离第一抵接部1251的位置，其距离可以为6-8CM。在随着夹持框6带动第二夹持机构9持续向下滑动的行程中，此刻驱动块93则会与触发块8抵接，当夹持框6继续滑动时，驱动块93则会与触发块8抵接，此刻驱动块93则会在夹持框6内侧滑动，以驱动块93为参照物的前提下，因此联动杆121则会率先与第一抵接部1251抵接，之后从第一抵接部1251向第二抵接部1252移动，由于第二抵接部1252呈楔形状，因此联动杆121此刻有向夹持框6内部滑动的行程（更具体的，第一抵接部1251向第二抵接部1252移动的行程长度大于锁止杆111插入到锁止槽115内长度，即联动杆从第一抵接部1251向第二抵接部1252移动的行程中可以将锁止杆111从锁止槽115内滑出），从而满足抵接杆102复位的需要。在当联动杆121滑动时则会带动连接架124滑动，通过连接架124带动滑轨123滑动，进而能够实现将锁止杆111从抵接框101以及抵接杆102内拔出，此刻锁止单元11未插接在抵接杆102内部时，此刻的抵接杆102则会受到回缩弹簧104的弹性作用下向抵接框101内侧滑动，以使得抵接块103从受力块75上脱离，此刻便不会有外力与受力块75抵接，即在没有外力作用下，夹爪72受到夹紧弹簧73的作用下，以使得两个夹爪底部相互靠近，将FPC板固定。随着夹持框6持续滑动时，驱动块93能够进一步向靠近FPC板一侧滑动，利用弹性杆92的缓冲作用下，此刻继续以驱动块93为参照物，此刻的联动杆121则会动第二抵接部1252向第三抵接部1253靠近，直至滑动至定位槽126一侧，利用驱动弹簧122的弹力插入定位槽126内，将驱动块93与夹持框6固定，因此在需要驱使FPC板向上滑动的时，即使驱动块93不与触发块8抵接时，驱动块93也并不会复位，能够实现第二夹持机构9将FPC板固定。此刻的FPC板则会受到第一夹持机构7以及第二夹持机构9同步进行夹持，能够进一步提高该FPC板安装时的稳定性。

本发明提供的实施例中，锡炉1两侧均设置有整平风刀3，因此在镀锡作业完成后，会通过第一夹持机构7以及第二夹持机构9带动FPC板向上滑动，此刻FPC板则会受到来自整平风刀3吹锡口的热风将FPC板进行吹匀，由于整平风刀3出风口的风速一般较大，因此通过第一夹持机构7与第二夹持机构9同步对FPC板进行固定，因此能够进一步避免锡炉1上的整平风刀3将FPC板吹斜，提高FPC板整平质量，满足工作需要。

本发明提供的另一个实施例中，参考图22，在联动杆121上固定连接有一拔出杆14，拔出杆14与夹持框6滑动连接，在连接杆94与夹持框6之间设有多组复位弹簧13，进行整平作业后需要将FPC板拆卸时，驱使拔出杆14向远离夹持框6一侧滑动，当联动杆121从所在的定位槽126内拔出后，复位弹簧13恢复弹性形变的过程中带动连接杆94滑动，以使得驱动块93带动弹性杆92以及紧固框91向远离FPC板滑动，此刻的第二夹持机构9便实现对FPC板解锁。在抵接杆102上固定连接有推动杆15，其中推动杆15与夹持框6滑动连接，在需要驱使第一夹持机构7将FPC板解锁时，只需要驱使推动杆15在抵接框101内滑动，抵接杆102在带动抵接块103与受力块75抵接，驱使受力块75向下滑动，以使得夹爪72发生转动，将FPC板解锁。或者利用现有技术将FPC板从夹持框6内拆卸均可。

工作原理：在需要实际镀锡过程中，首先通过第一夹持机构7将FPC板固定，之后通过驱动件4驱使安装架5向下滑动，安装架5向下滑动的过程中带动夹持框6在锡炉1内部向下滑动，因此夹持框6带动第一夹持机构7夹持FPC板在锡炉1内部滑动，在FPC板进入到锡炉1内部后，锡液会率先与第一夹持机构7不接触的位置进行接触，实现镀锡作业。在第一夹持机构7夹持FPC板时，此刻的驱动块93并不会与触发块8抵接，因此驱动块93并不会滑动，此刻的联动杆121会位于远离第一抵接部1251的位置。

在夹持框6向下滑动时，驱动块93与触发块8抵接后，通过驱动块93带动弹性杆92以及夹持框6滑动，以使得夹持框6与FPC板抵接直至将FPC板固定。在此过程中，在驱动块93滑动的过程中带动连接杆94滑动，在锁止单元11插接抵接杆102内部时，此刻的抵接框101与抵接杆102为一体化，当驱动块93滑动距离大于3-5CM时，则能够带动抵接框101与抵接杆102同步滑动，进而能够实现通过抵接块103带动受力块75向下滑动，以实现该第一夹持机构7将FPC板解锁。当第一夹持机构7将FPC板解锁后，便能够实现该部位与锡液接触，实现镀锡作业，便可以实现整个FPC板的进行镀锡作业，消除镀锡死角的不足，提高整个FPC板镀锡质量。此刻可以根据工作需要选择暂定一定的时间（该暂停时间能够更好地进行镀锡作业，其时间根据工作需要进行设定）。

在夹持框6再次持续向下滑动时，此刻以驱动块93为参照物的前提下，当驱动块93滑动的距离大于6-8CM时，此刻的联动杆121则会率先与第一抵接部1251抵接，之后从第一抵接部1251向第二抵接部1252移动，由于第二抵接部1252呈楔形状，因此联动杆121此刻有向夹持框6内部滑动的行程，当联动杆121滑动时则会带动连接架124滑动，通过连接架124带动滑轨123滑动，进而能够实现将锁止杆111从抵接框101以及抵接杆102内拔出，此刻锁止单元11未插接在抵接杆102内部时，此刻的抵接杆102则会受到回缩弹簧104的弹性作用下向抵接框101内侧滑动，以使得抵接块103从受力块75上脱离，此刻便不会有外力与受力块75抵接，即在没有外力作用下，夹爪72受到夹紧弹簧73的作用下，以使得两个夹爪底部相互靠近，将FPC板固定。

在夹持框6仍持续向下滑动时，此刻的联动杆121则会动第二抵接部1252向第三抵接部1253靠近，直至滑动至定位槽126一侧，利用驱动弹簧122的弹力插入定位槽126内，将驱动块93与夹持框6固定，因此在需要驱使FPC板向上滑动的时，即使驱动块93不与触发块8抵接时，驱动块93也并不会复位，能够实现第二夹持机构9将FPC板固定。此刻的FPC板则会受到第一夹持机构7以及第二夹持机构9同步进行夹持，能够进一步提高该FPC板的稳定性。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种FPC板制造用FPC板整平设备，包括存储有锡液的锡炉以及安装在锡炉上的支撑架，其特征在于，还包括：

夹持框，通过驱动件滑动连接在支撑架上，其用于安装第一夹持机构以及第二夹持机构；

第一夹持机构以及第二夹持机构，其用于对FPC板不同位置进行夹持；

切换组件，其安装在锡炉内部，以实现第一夹持机构与第二夹持机构之间的切换；

镀锡时，夹持框带动第一夹持机构夹持FPC板在锡炉内部滑动，通过切换组件驱使第二夹持机构将FPC板固定的行程中，驱使第一夹持机构将FPC板解锁，以实现无死角镀锡。

2.根据权利要求1所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述第一夹持机构包括安装在夹持框内的承载框，所述承载框上转动连接有夹爪，两夹爪之间设置有夹紧弹簧，夹紧弹簧的弹力驱使两所述夹爪与FPC板抵接，将FPC板夹持。

3.根据权利要求2所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述承载框内部设置有用于驱使两夹爪转动以使得FPC板解锁的施压件；

所述施压件包括竖直滑动连接在承载框内部的驱动框，所述驱动框上安装有受力块，在对受力块施压后，受力块带动驱动框向下滑动，以使得两个夹爪转动，将FPC板解锁。

4.根据权利要求3所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述第二夹持机构包括滑动连接在夹持框内的紧固框，所述紧固框上安装有一弹性杆，所述夹持框内还滑动连接有一驱动块，所述驱动块与弹性杆固定连接；

所述锡炉内部安装有触发块；

在夹持框向下滑动时，所述驱动块与触发块抵接后，通过触发块带动弹性杆以及夹持框滑动，以使得夹持框与FPC板抵接直至将FPC板固定。

5.根据权利要求4所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述切换组件包括固定连接在驱动块上的连接杆，所述连接杆与受力块之间设置有抵接件；

当驱动块滑动时，通过连接杆以及抵接件之间的配合带动受力块向下滑动，以使得两夹爪转动。

6.根据权利要求5所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述抵接件包括固定连接在连接杆上的抵接框，所述抵接框内滑动连接有一抵接杆，抵接杆上固定连接有一与受力块间歇抵接的抵接块；

所述抵接杆与抵接框之间设置有回缩弹簧，所述回缩弹簧的弹力驱使抵接杆向靠近抵接框一侧滑动；

所述抵接框与抵接杆之间设置有锁止单元。

7.根据权利要求6所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述锁止单元包括固定连接在抵接框上的安装框，所述安装框内滑动连接有一锁止杆，所述锁止杆与安装框之间设置有锁止弹簧，所述抵接杆以及抵接框之间开设有锁止槽，所述锁止弹簧的弹力驱使锁止杆插接在锁止槽内，将抵接杆固定。

8.根据权利要求7所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述夹持框与驱动块之间还设置有联动件；

所述联动件包括滑动连接在夹持框内部的联动杆，所述联动杆与夹持框之间设置有驱动弹簧；

所述驱动块上开设有切换轨迹槽，驱动块驱使抵接框向靠近FPC板一侧滑动时，此刻联动杆在切换轨迹槽内滑动；

所述驱动块上还开设有定位槽，在联动杆插接在定位槽内部时，此刻驱动块与夹持框固定。

9.根据权利要求8所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述联动件还包括与夹持框滑动连接的滑轨，所述锁止杆通过限位件与滑轨滑动连接；

所述滑轨与联动杆之间通过连接架相连接。

10.根据权利要求1所述的一种FPC板制造用FPC板整平设备，其特征在于：所述锡炉两侧均设置有整平风刀。