CN211847153U - 用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具，属于机械维修设备领域。压紧板拆卸工具包括拉杆、卡板及弹性卡位件，拉杆的一端铰接在卡板的一板面上，弹性卡位件可转动地安装在卡板的一板面上，弹性卡位件被配置为，所述拉杆与所述弹性卡位件位于所述卡板的同一板面，当拉杆的轴线与卡板的板面平行时，弹性卡位件与拉杆的外壁相抵，且弹性卡位件与拉杆的旋转面不重合，当拉杆的轴线与卡板的板面垂直时，弹性卡位件位于拉杆的旋转面上。本公开通过将拉杆上提后，卡板支撑在压紧板下方，带动压紧板上行，便可将压紧板取出。

Description

用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具

技术领域

本公开属于机械维修设备领域，特别涉及一种用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具。

背景技术

变压吸附制氮装置是应用变压吸附方式对气体进行分离的一种装置，其原理是利用分子筛对不同气体分子吸附性能的差异而将空气中的氮和氧分离出来。

相关技术中，变压吸附制氮装置包括分子筛吸附筒、设置在分子筛吸附筒中的分子筛以及固定紧塞在分子筛吸附筒顶端开口的压紧板，其中，压紧板用于防止分子筛从分子筛吸附筒的顶端开口处外溢出来。而在对分子筛进行填充或者更换分子筛时，需要将压紧板从分子筛吸附筒的顶端开口处拆卸下来才能进行操作。

然而，由于压紧板和分子筛吸附筒口顶端开口内壁间隙极小(＜1mm)，所以在拆卸压紧板时，需要费力的徒手硬拉或者借助撬杠、改锥等工具，操作起来十分不便，不仅费时费力，而且又很不安全。

实用新型内容

本公开实施例提供了一种用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具，可以，快速取出变压吸附制氮装置的压紧板。所述技术方案如下：

本公开实施例提供了一种用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具，所述压紧板拆卸工具包括拉杆、卡板及弹性卡位件，所述拉杆的一端铰接在所述卡板的一板面上，所述弹性卡位件可转动地安装在所述卡板的一板面上，所述拉杆与所述弹性卡位件位于所述卡板的同一板面，所述弹性卡位件被配置为，当所述拉杆的轴线与所述卡板的板面平行时，所述弹性卡位件与所述拉杆的外壁相抵，且所述弹性卡位件与所述拉杆的旋转面不重合，当所述拉杆的轴线与所述卡板的板面垂直时，所述弹性卡位件位于所述拉杆的旋转面上。

在本公开的一种实现方式中，所述弹性卡位件包括扭簧及卡持件，所述卡持件穿过所述扭簧可转动地装设在所述卡板的一板面上，所述卡持件的旋转轴和所述扭簧同轴且平行于所述拉杆的旋转面，所述扭簧的一端固定在所述卡持件上，所述扭簧的另一端固定在所述卡板上。

在本公开的另一种实现方式中，所述卡持件包括连接杆和卡环，所述连接杆的一端可转动地插装在所述卡板的一板面上，所述连接杆平行于所述拉杆的旋转面，所述连接杆的另一端与所述卡环固定连接，所述扭簧同轴套装在所述连接杆上，所述扭簧的一端和所述卡环连接，所述扭簧的另一端与所述卡板连接。

在本公开的又一种实现方式中，所述卡板的中部设有铰轴，所述铰轴的轴线与所述卡板的长度方向垂直，所述拉杆的一端通过所述铰轴铰接在所述卡板上，所述铰轴上同轴套装有弹性扭动件，所述弹性扭动件的两端均固定在所述卡板上，且所述弹性扭动件的两端分别位于所述铰轴的两侧。

在本公开的又一种实现方式中，所述卡板的中部相对两侧边分别设有柱形的安装座，所述铰轴的两端分别可转动地装设在对应的一个所述安装座内。

在本公开的又一种实现方式中，所述卡板的一板面上设有凹槽，所述凹槽与所述拉杆的旋转面重合，所述凹槽的一端贯穿所述卡板的外边缘，所述拉杆的一端铰接在所述凹槽的另一端。

在本公开的又一种实现方式中，所述凹槽为半圆柱形凹槽，所述拉杆为圆柱型结构件，所述凹槽内径大于所述拉杆的外径。

在本公开的又一种实现方式中，所述拉杆的另一端固定连接有圆柱形的手柄，所述手柄与所述拉杆同轴布置。

在本公开的又一种实现方式中，所述手柄表面设置有防滑网格纹路。

在本公开的又一种实现方式中，所述手柄与所述拉杆之前设有锥形连接部，所述锥形连接部的小端与所述拉杆固定，所述锥形连接部的大端与所述手柄固定。

本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

通过本实施例提供的用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具在对分子筛吸附筒顶部的压紧板进行提取时，由于压紧板为金属圆饼状，且压紧板表面上均匀分布有用于平衡分子筛吸附筒的内部压力的圆孔，因此，可以以上述圆孔为通道，将叠设在一起的拉杆及卡板一同伸入进分子筛吸附筒内。当通过旋转拉杆以将拉杆和卡板叠设在一起时，弹性卡位件位于第一位置，弹性卡位件与拉杆的外壁相抵，此时可将拉杆与卡板一起穿过圆孔。当卡板完全进入到分子筛吸附筒内后，由于卡板的自身重力作用，所以卡板相对拉杆转动至与卡板垂直。弹性卡位件在自身的弹性作用下转动至第二位置，此时弹性卡位件位于拉杆的旋转面上，弹性卡位件起到对拉杆卡位的作用，使得拉杆能够始终与卡板垂直。在此状态下，将拉杆上提，卡板将与压紧板的内壁相抵，所以卡板能够带动压紧板上行，即可完成拆卸操作。

本实施例提供的变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具结构简单，操作方便，能够在狭小空间内轻松快速将压紧板从分子筛吸附筒上拆卸下来，避免其它工具取出时对压紧板造成的损坏，且工作效率高，易于广泛使用。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例提供的用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具一种使用状态示意图；

图2是本公开实施例提供的用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具另一种使用状态示意图；

图3是图1的局部放大图。

图中各符号表示含义如下：

1、拉杆；11、手柄；111、防滑网格纹路；112、锥形连接部；

2、卡板；20、安装座；21、铰轴；211、弹性扭动件；22、凹槽；

3、弹性卡位件；31、扭簧；32、卡持件；321、连接杆；322、卡环。

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。

本公开实施例提供了一种用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具，如图1所示，拆卸工具包括拉杆1、卡板2及弹性卡位件3，拉杆1的一端铰接在卡板2的一板面上，弹性卡位件3可转动地安装在卡板2的一板面上，拉杆1与弹性卡位件3位于卡板2的同一板面。

图2为本公开实施例提供的用于变压吸附制氮装置的拆卸工具另一种使用状态示意图，结合图2，弹性卡位件3被配置为，当拉杆1的轴线与卡板2的板面平行时，弹性卡位件3与拉杆1的外壁相抵，且弹性卡位件3与拉杆1的旋转面不重合(如图2所示)，当拉杆1的轴线与卡板2的板面垂直时，弹性卡位件3位于拉杆1的旋转面上(如图1所示)。

通过本实施例提供的压紧板拆卸工具在对分子筛吸附筒顶部的压紧板进行拆卸时，由于压紧板为金属圆饼状，且压紧板表面上均匀分布有用于平衡分子筛吸附筒的内部压力的圆孔，因此，可以以上述圆孔为通道，将该拆卸工具的拉杆1及卡板2伸入进分子筛吸附筒内。又由于该拆卸工具包括可转动地安装在卡板上的弹性卡位件3，当拉杆1转动至与卡板2贴合在一起时，弹性卡位件3位于第一位置(如图2所示)，弹性卡位件3与拉杆1的外壁相抵，此时可将拉杆1与卡板2一起穿过圆孔，当卡板2完全进入到进分子筛吸附筒内后，由于卡板2的自身重力作用，卡板2相对拉杆1转动至与卡板2垂直。此时弹性卡位件3发生转动位于拉杆1的旋转面上，弹性卡位件3处于第二位置处将拉杆1进行卡位，使得拉杆的轴线与卡板的板面保持垂直(如图1所示)，然后通过将拉杆1上提，由于卡板2支撑在压紧板下方，所以卡板2带动压紧板上行，即可完成拆卸操作。本实施例提供的变压吸附制氮装置的拆卸工具结构简单，操作方便，能够在狭小空间内轻松快速将压紧板分离开分子筛吸附筒内，避免其它工具取出时对压紧板造成的损坏，且工作效率高，易于广泛使用。

示例性地，拉杆1可以为金属杆。

在上述实现方式中，拉杆1为金属杆可以有效地提高拉杆1的强度，保证拉杆1有足够的强度能够拉动分子筛吸附筒上的压紧板。

再次参见图1，在本实施例中，拉杆1的另一端固定连接有圆柱形的手柄11，手柄11与拉杆1同轴布置。

在上述实现方式中，手柄11的设置便于对拉杆1进行操作，通过手柄11可以方便对拉杆1进行拉伸。

示例性地，手柄11的外径大于拉杆1的外径。这样设置利于对手柄11进行握持。

可选地，手柄11表面设置有防滑网格纹路111。

在上述实现方式中，防滑网格纹路111用于起防滑作用，增大操作工人与手柄之间的摩擦力，保证操作工人在握紧手柄11时，手柄不会从手中滑落。

可选地，手柄11与拉杆1之间设有锥形连接部112，锥形连接部112的小端与拉杆1固定，锥形连接部112的大端与手柄11固定。

在上述实现方式中，锥形连接部112的小端的外径小于锥形连接部112的大端的外径，锥形连接部112的设置便于实现较大外径的手柄11与较小外径的拉杆1之间的过渡连接，保证拉杆1在拉动压紧板时，手柄11与拉杆1之间不会脱离。

如图2所示，在本实施例中，卡板2的中部固定设有铰轴21，铰轴21的轴线与卡板2的长度方向垂直，拉杆1的一端通过铰轴21铰接在卡板2上，铰轴21上同轴套装有弹性扭动件211，弹性扭动件211的两端均固定在卡板2上，且弹性扭动件211的两端分别位于铰轴21的两侧。

在上述实现方式中，铰轴21的设置便于将拉杆1与卡板2进行铰接，使得拉杆1能够以铰轴21为轴进行转动，即可实现拉杆1与卡板2的一板面呈现出两个状态，状态一为拉杆1与卡板2的板面相互平行，状态二为拉杆1与卡板2的板面相互垂直。

当处于状态一时，便于将该拆卸工具从分子筛吸附筒压紧板上的圆孔伸入到吸附筒内部，当处于状态二时，便于通过卡板2将吸附筒顶部的压紧板卡住，再通过拉杆1上提便可轻松将压紧板从吸附筒顶部进行分离。

弹性扭动件211的设置可以保证当拉杆1与卡板2由状态一转至状态二时，弹性扭动件211发生扭动拉伸形变，使得拉杆1与卡板2只能在状态一转至状态二之间及角度范围内发生变化，不会使得拉杆1绕铰轴21随意转动。

并且，由于分子筛吸附筒压紧板上的圆孔内径较小，大约为10mm左右，所以弹性扭动件211还可以保证卡板2与拉杆1在伸入进分子筛吸附筒时，在弹性扭动件211的自身弹性的作用下，驱动卡板2与拉杆1之间旋转，并由状态一转变为状态二，从而避免因为卡板2的重力不足，而无法使拉杆1与卡板2之间转至状态二，以致难以通过卡板2卡持压紧板。

示例性地，弹性扭动件211可以为扭簧。

可选地，卡板2中部相对两侧边分别设有柱形的安装座20，铰轴21的两端分别可转动地装设在对应的安装座20内。

在上述实现方式中，安装座20的设置便于将铰轴21安装在卡板2上。

示例性地，每个安装座20一侧与卡板2的一侧面平齐设置，每个安装座20的另一侧与卡板2另一侧面平齐。

在上述实现方式中，以上设置可以保证铰轴21不凸出于卡板2的两侧面，以防止该拆卸工具在穿过圆孔时阻挡，从而保证该拆卸工具能够顺利通过圆孔。

可选地，卡板2的一板面上设有凹槽22，凹槽22与拉杆1的旋转面重合，凹槽22的一端贯穿卡板2的外边缘，拉杆1的一端铰接在凹槽22的另一端。

在上述实现方式中，凹槽22的设置可以使得拉杆1贴合在凹槽22内，保证拉杆1与卡板2处于状态一时，拉杆1能够位于凹槽22内部，保证该拆卸工具能够顺利通过分子筛吸附筒压紧板上的圆孔。

示例性地，凹槽22为半圆柱形凹槽，拉杆1为圆柱型金属杆，凹槽22内径大于拉杆1的外径。

在上述实现方式中，以上设置便于保证拉杆1与卡板2处于状态一时，拉杆1能够与凹槽22实现良好的贴合，有效的减小整个拆卸工具的截面积，保证该拆卸工具能够顺利通过分子筛吸附筒压紧板上的圆孔。

示例性地，拉杆1的外径可以为4mm，凹槽22的内径可以为5mm。卡板2可以为长条状的金属块，且卡板2的尺度需要保证工具整体可以伸入压紧板上的圆孔的直径。

图3是图1的局部放大图，结合图3，可选地，弹性卡位件3包括扭簧31及卡持件32，卡持件32穿过扭簧31可转动地装设在卡板2的一板面上，卡持件32的旋转轴和扭簧31同轴且平行于拉杆1的旋转面，扭簧31的一端固定在卡持件32上，扭簧31的另一端固定在卡板2上。

在上述实现方式中，扭簧31的设置可以便于保证，当拉杆1与卡板2处于状态二时，卡持件32能够在扭簧31的作用下位于拉杆1的旋转面上，通过卡持件32来将拉杆1卡住而使拉杆1始终垂直于卡板2。而当拉杆1与卡板2处于状态一时，卡持件32能够在扭簧31的作用下回至初始位置，即卡持件32位于拉杆1的一侧。

示例性地，拉杆1在绕铰轴21进行转动时，且卡持件32位于拉杆1的旋转面上时，拉杆1的轴线与卡板2的板面之间的夹角α最大值为135°。

可选地，卡持件32包括连接杆321和卡环322，连接杆321的一端可转动地插装在卡板2的一板面上，连接杆321平行于拉杆1的旋转面，连接杆321的另一端与卡环322固定连接，扭簧31同轴套装在连接杆321上，扭簧31的一端和卡环322连接，扭簧31的另一端与卡板2连接。

在上述实现方式中，连接杆321用于将卡环322与扭簧31连接在一起，卡环322用于将拉杆1进行卡位。而扭簧31的设置，可以简单方便的实现卡环322在第二状态时对拉杆1进行卡位，当拉杆1与卡板2之间为状态二时，扭簧31恢复形变，对卡环322产生弹力，卡环322在扭簧31的作用下迅速转动至拉杆1旋转面上，即卡环322处于第二位置，将拉杆1卡住，使得拉杆1与卡板2之间保持在状态二。当需要将拉杆1与卡板2回至状态一时，只需手动调整拉杆1与卡板2的状态，使得卡环322位于拉杆1的一侧便可，即卡环322处于第一位置。

示例性地，卡环322为L型条状环，卡环322的靠近扭簧31且垂直于卡板的一侧边与连接杆321同轴固定连接。

在上述实现方式中，以上设置便于将卡环322转动地连接在卡板2上。

可选地，卡环322沿铰轴21的轴线方向的两侧边的最大长度大于拉杆1的截面。

在上述实现方式中，卡环322的外围截面大于拉杆1的截面能够使得卡环322稳稳的将拉杆1卡住。

下面简单介绍一下本实施例提供的用于变压吸附制氮装置的拆卸工具的工作方式：

使用前，使拉杆1转动进入凹槽22内，以减少该拆卸工具伸入分子筛吸附筒压紧板上的圆孔时的横截面积，然后将拆卸工具纵向放置通过分子筛吸附筒压紧板上的圆孔，当卡板2完全通过压紧板后，卡板2在重力的作用下，卡板2相对拉杆1转动。与此同时，由于拉杆1不再对卡环322进行止挡，所以卡环322在扭簧31的作用下转动至拉杆1与卡板2之间，卡环322将拉杆1卡住，使卡板2和拉杆1保持垂直。接着握住手柄11，施加提力后，卡板2支撑在压紧板下方，带动压紧板上行，完成取出操作。

以上所述仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于变压吸附制氮装置的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述压紧板拆卸工具包括拉杆(1)、卡板(2)及弹性卡位件(3)，所述拉杆(1)的一端铰接在所述卡板(2)的一板面上，所述弹性卡位件(3)可转动地安装在所述卡板(2)的一板面上，所述拉杆(1)与所述弹性卡位件(3)位于所述卡板(2)的同一板面，所述弹性卡位件(3)被配置为，当所述拉杆(1)的轴线与所述卡板(2)的一板面平行时，所述弹性卡位件(3)与所述拉杆(1)的外壁相抵，且所述弹性卡位件(3)与所述拉杆(1)的旋转面不重合，当所述拉杆(1)的轴线与所述卡板(2)的板面垂直时，所述弹性卡位件(3)位于所述拉杆(1)的旋转面上。

2.根据权利要求1所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述弹性卡位件(3)包括扭簧(31)及卡持件(32)，所述卡持件(32)穿过所述扭簧(31)可转动地装设在所述卡板(2)的一板面上，所述卡持件(32)的旋转轴和所述扭簧(31)同轴且平行于所述拉杆(1)的旋转面，所述扭簧(31)的一端固定在所述卡持件(32)上，所述扭簧(31)的另一端固定在所述卡板(2)上。

3.根据权利要求2所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述卡持件(32)包括连接杆(321)和卡环(322)，所述连接杆(321)的一端可转动地插装在所述卡板(2)的一板面上，所述连接杆(321)平行于所述拉杆(1)的旋转面，所述连接杆(321)的另一端与所述卡环(322)固定连接，所述扭簧(31)同轴套装在所述连接杆(321)上，所述扭簧(31)的一端和所述卡环(322)连接，所述扭簧(31)的另一端与所述卡板(2)连接。

4.根据权利要求1所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述卡板(2)的中部设有铰轴(21)，所述铰轴(21)的轴线与所述卡板(2)的长度方向垂直，所述拉杆(1)的一端通过所述铰轴(21)铰接在所述卡板(2)上，所述铰轴(21)上同轴套装有弹性扭动件(211)，所述弹性扭动件(211)的两端均固定在所述卡板(2)上，且所述弹性扭动件(211)的两端分别位于所述铰轴(21)的两侧。

5.根据权利要求4所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述卡板(2)的中部相对两侧边分别设有安装座(20)，所述铰轴(21)的两端分别可转动地装设在对应的一个所述安装座(20)内。

6.根据权利要求1所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述卡板(2)的一板面上设有凹槽(22)，所述凹槽(22)与所述拉杆(1)的旋转面重合，所述凹槽(22)的一端贯穿所述卡板(2)的外边缘，所述拉杆(1)的一端铰接在所述凹槽(22)的另一端。

7.根据权利要求6所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述凹槽(22)为半圆柱形凹槽，所述拉杆(1)为圆柱型结构件，所述凹槽(22)内径大于所述拉杆(1)的外径。

8.根据权利要求1所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述拉杆(1)的另一端固定连接有圆柱形的手柄(11)，所述手柄(11)与所述拉杆(1)同轴布置。

9.根据权利要求8所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述手柄(11)表面设置有防滑网格纹路(111)。

10.根据权利要求8所述的压紧板拆卸工具，其特征在于，所述手柄(11)与所述拉杆(1)之前设有锥形连接部(112)，所述锥形连接部(112)的小端与所述拉杆(1)固定，所述锥形连接部(112)的大端与所述手柄(11)固定。

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