CN203197135U - 一种压管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压管机，其包括底座、立柱、套圈、滑板、滑块、支撑圈、滑块座和驱动装置，所述立柱固定连接于底座和套圈之间，所述滑板通过滑套穿设于底座和套圈之间的立柱上，所述套圈与滑套之间的立柱上套有大压簧，且所述滑板与底座之间设置驱动装置，所述支撑圈安装于滑板上，所述滑块座的底部呈辐射状开设有多个凹槽，所述凹槽内安装有滑块，所述滑块座的底部开设有固定孔，对应于支撑圈的端面固定有对应固定孔个数的连接螺栓，通过连接螺栓将整个滑块座固定于支撑圈上。上述压管机通过支撑圈使滑块不会从滑块座的底部脱出，省去了传统的固定盖板，不仅结构简单，装配方便；而且各个滑块受力均匀，确保产品的质量可靠。

Description

一种压管机

技术领域

本实用新型涉及制管机械领域，尤其是涉及一种用于固定胶管金属管帽的压管机。

背景技术

目前，遍布各地的汽车空调修理部通常需要在软胶管的顶端固定一个金属管帽，要想把两者固定在一起，就得把金属管帽的圆筒状侧面冲压出齿纹凹坑，使其卡住软胶管而不能脱出，压管机是用来冲压出齿纹凹坑的主要设备。

现有的压管机如授权公告号为：CN202155643U，名称为：多用压管机的中国专利，其滑块座的端面上开设有呈辐射状的多个凹槽，滑块安装于凹槽内可沿凹槽径向滑动，然后再滑动座上固定盖板，使滑块不能从凹槽上面脱出。该种设计存在如下缺点：

1）结构复杂，装配不便；

2）在压管过程中，容易造成滑块受力不均，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压管机，其具有结构简单、装配方便、压管后产品质量可靠以及自动化程度高的特点，以解决现有技术中压管机滑块座和滑块的设计存在的结构复杂、装配不便以及受力不均的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压管机，其包括底座、立柱、套圈、滑板、滑块、支撑圈、滑块座和驱动装置，所述套圈内表面为圆锥孔，所述立柱固定连接于底座和套圈之间，所述滑板上设置有配合立柱的滑套，滑板通过滑套穿设于底座和套圈之间的立柱上，所述套圈与滑套之间的立柱上套有大压簧，且所述滑板与底座之间设置驱动装置，所述支撑圈安装于滑板上，所述滑块座安装于支撑圈上，且所述滑块座上安装有多个可沿其径向滑动的滑块，所述滑块的前端有齿状凸起，滑块后端是圆锥面的一部分，圆锥面的斜度与套圈的圆锥孔适配，其中，所述滑块座的底部呈辐射状开设有多个凹槽，所述凹槽内安装有滑块，所述滑块的中间有长条状的通孔，锁紧圈穿过所有滑块的通孔并顶靠在通孔的后壁上，所述通孔内放置有小压簧，所述小压簧的一端顶靠在通孔的后壁上，另一端顶靠在锁紧圈上，且所述滑块座的底部开设有固定孔，对应于支撑圈的端面固定有对应固定孔个数的连接螺栓，通过连接螺栓将整个滑块座固定于支撑圈上。

特别地，所述驱动装置为气动千斤顶，所述气动千斤顶的气缸通过气管连接气泵，所述气泵与电控箱电连接，且所述气动千斤顶上安装有手动操作柄。

特别地，所述滑块座由大滑块座和可拆滑块座两部分组成,所述套圈由大套圈和可拆套圈两部分组成，该两部分中间固定连接。

特别地，所述大套圈和可拆套圈上对应开设有固定孔，通过螺丝穿过固定孔并锁紧将大套圈和可拆套圈固定连接。

特别地，所述滑板的上、下方均设置有支撑盘，所述支撑圈通过支柱安装于滑板上，所述支撑圈有内螺纹孔，所述支撑盘和滑板上开设有通孔，所述支柱的两端设置有外螺纹，其一端拧紧于支撑圈的内螺纹孔内，另一端穿过支撑盘和滑板的通孔用螺母锁紧。

特别地，所述套圈的上端面上通过立柱螺母安装有法兰盘。

本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述压管机将用于容置滑块的凹槽开设于滑块座的底部，同时将滑块座固定安装于支撑圈上，通过支撑圈使滑块不会从滑块座的底部脱出，省去了传统的固定盖板，不仅结构简单，装配方便；而且各个滑块受力均匀，确保产品的质量可靠。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式1提供的压管机的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式1提供的压管机的套圈的立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式1提供的压管机的滑块座的立体结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式1提供的压管机的滑块座与支撑圈的装配示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种压管机包括底座1、三根立柱2、套圈3、滑板4、滑块5、支撑圈6、滑块座7和气动千斤顶8，所述套圈3的上端面上通过立柱螺母15安装有法兰盘14，所述套圈3由大套圈31和可拆套圈32两部分组成，所述大套圈31和可拆套圈32上对应开设有固定孔33，通过螺丝34穿过固定孔33并锁紧将大套圈31和可拆套圈32固定连接，且所述套圈3整体内表面为圆锥孔，所述立柱2固定连接于底座1和套圈3之间，所述滑板4上设置有配合立柱2的滑套9，滑板4通过滑套9穿设于底座1和套圈3之间的立柱2上，所述套圈3与滑套9之间的立柱2上套有大压簧，且所述滑板4与底座1之间设置作为驱动的气动千斤顶8，所述气动千斤顶8的气缸通过气管连接气泵，所述气泵与电控箱电连接，且所述气动千斤顶8上安装有手动操作柄10。

所述滑板4的上、下方均设置有支撑盘11，所述支撑圈6通过支柱13安装于滑板4上，所述支撑圈6有内螺纹孔，所述支撑盘11和滑板4上开设有通孔，所述支柱13的两端设置有外螺纹，其一端拧紧于支撑圈6的内螺纹孔内，另一端穿过支撑盘11和滑板4的通孔用螺母锁紧。所述滑块座6上安装有多个可沿其径向滑动的滑块5。所述滑块5的前端有齿状凸起，滑块5后端是圆锥面的一部分，圆锥面的斜度与套圈3的圆锥孔适配。

所述滑块座7由大滑块座70和可拆滑块座71两部分组成,所述滑块座7的底部呈辐射状开设有多个凹槽72，所述凹槽72内安装有滑块5，所述滑块5的中间有长条状的通孔51，锁紧圈52穿过所有滑块5的通孔51并顶靠在通孔51的后壁上，所述通孔51内放置有小压簧53，所述小压簧53的一端顶靠在通孔51的后壁上，另一端顶靠在锁紧圈52上，且所述滑块座7的底部还开设有固定孔73，对应于支撑圈6的端面固定有对应固定孔73个数的连接螺栓12，通过连接螺栓12锁紧于固定孔73内将整个滑块座7直接固定于支撑圈6上。

工作时，气动千斤顶8上升，推动支撑圈6向上移动，从而带动滑块座7向上移动并进行套圈3的圆锥孔内，在套圈3的圆锥孔的挤压下，小压簧53被压缩，周围的所有的滑块5会一齐向滑块座7中心线推出，滑块5前端的齿状凸起挤压待加工的金属管帽，使其变形卡住软胶管。

气动千斤顶8泄压后，支撑圈6失去支撑力，在大压簧的弹力作用下迅速复位。

以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种压管机，其包括底座、立柱、套圈、滑板、滑块、支撑圈、滑块座和驱动装置，所述套圈内表面为圆锥孔，所述立柱固定连接于底座和套圈之间，所述滑板上设置有配合立柱的滑套，滑板通过滑套穿设于底座和套圈之间的立柱上，所述套圈与滑套之间的立柱上套有大压簧，且所述滑板与底座之间设置驱动装置，所述支撑圈安装于滑板上，所述滑块座安装于支撑圈上，且所述滑块座上安装有多个可沿其径向滑动的滑块，所述滑块的前端有齿状凸起，滑块后端是圆锥面的一部分，圆锥面的斜度与套圈的圆锥孔适配，其特征在于，所述滑块座的底部呈辐射状开设有多个凹槽，所述凹槽内安装有滑块，所述滑块的中间有长条状的通孔，锁紧圈穿过所有滑块的通孔并顶靠在通孔的后壁上，所述通孔内放置有小压簧，所述小压簧的一端顶靠在通孔的后壁上，另一端顶靠在锁紧圈上，且所述滑块座的底部开设有固定孔，对应于支撑圈的端面固定有对应固定孔个数的连接螺栓，通过连接螺栓将整个滑块座固定于支撑圈上。

2.根据权利要求1所述的压管机，其特征在于，所述驱动装置为气动千斤顶，所述气动千斤顶的气缸通过气管连接气泵，所述气泵与电控箱电连接，且所述气动千斤顶上安装有手动操作柄。

3.根据权利要求1所述的压管机，其特征在于，所述滑块座由大滑块座和可拆滑块座两部分组成,所述套圈由大套圈和可拆套圈两部分组成，该两部分中间固定连接。

4.根据权利要求3所述的压管机，其特征在于，所述大套圈和可拆套圈上对应开设有固定孔，通过螺丝穿过固定孔并锁紧将大套圈和可拆套圈固定连接。

5.根据权利要求1所述的压管机，其特征在于，所述滑板的上、下方均设置有支撑盘，所述支撑圈通过支柱安装于滑板上，所述支撑圈有内螺纹孔，所述支撑盘和滑板上开设有通孔，所述支柱的两端设置有外螺纹，其一端拧紧于支撑圈的内螺纹孔内，另一端穿过支撑盘和滑板的通孔用螺母锁紧。

6.根据权利要求1所述的压管机，其特征在于，所述套圈的上端面上通过立柱螺母安装有法兰盘。

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