CN211847050U

CN211847050U - 多功能自行式高空作业平台

Info

Publication number: CN211847050U
Application number: CN201922168310.5U
Authority: CN
Inventors: 许志伟; 徐春华; 邹彩珍
Original assignee: Suzhou Weilipu Hydraulic Machinery Equipment Co ltd
Current assignee: Suzhou Weilipu Hydraulic Machinery Equipment Co ltd
Priority date: 2019-12-06
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-12-06

Abstract

本实用新型提供了多功能自行式高空作业平台，包括有转动机构和工作台，所述转动机构包括有呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧中心处贯穿连接有转轴，所述转轴的一端焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有承重板，所述工作台的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板的一侧两端对称焊接有挡柱，两个所述挡柱的一侧焊接有多个第一防护栏，多个所述第一防护栏远离对应所述挡柱的一端开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内均滑动连接有第二防护栏。本实用新型通过设有转动机构和调节装置，可实现工作台的转动以及尺寸调节，提高工作效率。

Description

多功能自行式高空作业平台

技术领域

本实用新型涉及高空作业平台设备技术领域，主要涉及多功能自行式高空作业平台。

背景技术

自行式高空作业平台具有行走及转向驱动功能，能够在不同工作状态下，快速、慢速行走，只需一个人操作便可在空中连续完成上下、前进、后退、转向等所有动作。

公告号为CN102838057A的专利文献公开的“多功能自行式高空作业平台”，包括自行式底盘，所述自行式底盘的前端设置有升降机构，所述升降机构上设置有载人平台，所述载人平台的前端设置有可拆装式叉车，所述载人平台的后端安装有载货平台，所述自行式底盘的后端通过可拆卸式刚性连接机构与拖车相连，该装置有效的克服了传统作业平台功能单一、工作效率低下的缺陷。但该高空作业平台在进行工作的时候无法调节转动角度，且不能调节作业平台的大小。因此需要研制一直可旋转、调节大小的行式高空作业平台，从而使得该装置更加智能化，提高工作效率。

实用新型内容

本实用新型主要提供了多功能自行式高空作业平台，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

多功能自行式高空作业平台，包括有转动机构和工作台，所述转动机构包括有呈垂直设置的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮靠近所述驱动电机的一侧中心处贯穿连接有转轴，所述转轴远离所述第二齿轮的一端焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端焊接有承重板，所述承重板的顶端表面与所述工作台的底端表面焊接固定；

所述工作台的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有支撑板，所述支撑板与工作台顶部相反的一侧两端对称焊接有挡柱，且所述工作台顶端的两个所述挡柱靠近所述支撑板的一侧从上到下均等距焊接有多个第一防护栏，多个所述第一防护栏远离对应所述挡柱的一端均开设有第二滑槽，每个所述第二滑槽内均滑动连接有第二防护栏，多个所述第二防护栏远离对应所述第一防护栏的一端均焊接在所述支撑板顶端的两个所述挡柱的侧壁上。

优选的，所述转动机构的底部设有底座，所述底座的顶端开设有凹槽，所述凹槽内设有升降机构，所述升降机构包括有两个呈垂直设置的第二液压缸，两个所述第二液压缸均通过螺栓对称固定在所述凹槽的内底板两端，两个所述第二液压缸的输出端均连接有第二液压伸缩杆，两个所述第二液压伸缩杆的顶端共同焊接有升降板，所述升降板的顶端中心处通过滚珠轴承与所述转轴的底端转动连接。

优选的，所述升降板顶端的四个顶角处逐一焊接有缓冲柱，四个所述缓冲柱的顶端共同焊接有缓冲板，所述缓冲板设置在所述驱动电机与承重板之间。

优选的，所述支撑柱远离所述转轴的一端外壁上等间距环绕设置有多个支撑杆，多个所述支撑杆均呈倾斜设置，多个所述支撑杆的顶端均焊接在所述承重板的底端表面。

优选的，所述承重板靠近所述支撑板的一侧两端对称焊接有第一轴承座，两个所述第一轴承座内均通过轴承转动连接有连杆，两个所述连杆远离所述第一轴承座的一端均转动连接有第二轴承座，两个所述第二轴承座的底端均通过螺栓固定在所述支撑板的底部表面两端。

优选的，所述工作台的底端表面通过螺栓固定有呈水平设置的第一液压缸，所述第一液压缸设置在所述承重板靠近所述支撑板的一侧，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆远离所述第一液压缸的一端焊接有推块，所述推块通过螺栓固定在所述支撑板的底部表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

其一：主要通过启动驱动电机工作，使得第一齿轮带动第二齿轮啮合转动，从而第二齿轮带动转轴旋转，使得转轴通过支撑柱带动承重板转动，从而实现工作台的转动，便于工作人员可以从不同角度施工，提高工作效率；通过启动第一液压缸工作，使得第一液压伸缩杆通过推块带动支撑板沿第一滑槽向外滑动，支撑板顶端的挡柱带动第二防护栏沿第二滑槽向外滑动，即可扩大工作台的面积，提高工作效率。

其二：通过缓冲柱和缓冲板的设计，能够对承重板起到缓冲作用，从而可以保证施工人员不会发生晃动，提高安全性；

其三：通过多个支撑杆的设计，能够有效地起到支撑承重板的作用，防止受力集中在支撑柱上容易对其造成损坏。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降机构示意图；

图3是本实用新型的转动机构构示意图；

图4是本实用新型的工作台底部示意图；

图5是图1中的A区放大图。

附图标记：1、转动机构；11、驱动电机；12、第一齿轮；13、第二齿轮；14、转轴；15、支撑柱；151、支撑杆；16、承重板；17、第一轴承座；18、连杆；19、第二轴承座；2、升降机构；21、第二液压缸；22、第二液压伸缩杆；23、升降板；24、缓冲柱；25、缓冲板；3、底座；31、凹槽；4、工作台；41、第一液压缸；42、第一液压伸缩杆；43、推块；44、支撑板；45、挡柱；46、第一防护栏；47、第二防护栏；48、第一滑槽；49、第二滑槽。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参照附图1-5，多功能自行式高空作业平台，包括有转动机构1和工作台4，所述转动机构1包括有呈垂直设置的驱动电机11，所述驱动电机11的输出端连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12的一侧啮合连接有第二齿轮13，所述第二齿轮13靠近所述驱动电机11的一侧中心处贯穿连接有转轴14，所述转轴14远离所述第二齿轮13的一端焊接有支撑柱15，所述支撑柱15的顶端焊接有承重板16，所述承重板16的顶端表面与所述工作台4的底端表面焊接固定，所述工作台4的一侧开设有第一滑槽48，所述第一滑槽48内滑动连接有支撑板44，所述支撑板44与工作台4顶部相反的一侧两端对称焊接有挡柱45，且所述工作台4顶端的两个所述挡柱45靠近所述支撑板44的一侧从上到下均等距焊接有多个第一防护栏46，多个所述第一防护栏46远离对应所述挡柱45的一端均开设有第二滑槽49，每个所述第二滑槽49内均滑动连接有第二防护栏47，多个所述第二防护栏47远离对应所述第一防护栏46的一端均焊接在所述支撑板44顶端的两个所述挡柱45的侧壁上。

请参照附图2，所述转动机构1的底部设有底座3，所述底座3的顶端开设有凹槽31，所述凹槽31内设有升降机构2，所述升降机构2包括有两个呈垂直设置的第二液压缸21，两个所述第二液压缸21均通过螺栓对称固定在所述凹槽31的内底板两端，两个所述第二液压缸21的输出端均连接有第二液压伸缩杆22，两个所述第二液压伸缩杆22的顶端共同焊接有升降板23，所述升降板23的顶端中心处通过滚珠轴承与所述转轴14的底端转动连接。在本实施例中，通过启动第二液压缸21工作，使得两个第二液压伸缩杆22同时带动升降板23升降，从而可实现工作台4的升降，便于对不同高度进行施工。

请再次参照附图2，所述升降板23顶端的四个顶角处逐一焊接有缓冲柱24，四个所述缓冲柱24的顶端共同焊接有缓冲板25，所述缓冲板25设置在所述驱动电机11与承重板16之间。在本实施例中，通过缓冲柱24和缓冲板25的设计，能够对承重板16起到缓冲作用，从而可以保证施工人员不会发生晃动，提高安全性。

请参照附图3，所述支撑柱15远离所述转轴14的一端外壁上等间距环绕设置有多个支撑杆151，多个所述支撑杆151均呈倾斜设置，多个所述支撑杆151的顶端均焊接在所述承重板16的底端表面。在本实施例中，通过多个支撑杆151的设计，能够有效地起到支撑承重板16的作用，防止受力集中在支撑柱15上，容易对其造成损坏。

请再次参照附图3，所述承重板16靠近所述支撑板44的一侧两端对称焊接有第一轴承座17，两个所述第一轴承座17内均通过轴承转动连接有连杆18，两个所述连杆18远离所述第一轴承座17的一端均转动连接有第二轴承座19，两个所述第二轴承座19的底端均通过螺栓固定在所述支撑板44的底部表面两端。在本实施例中，通过连杆18的设计，能够起到支撑支撑板44的作用，防止出现施工人员站在支撑板44上容易发生倾斜甚至是断裂的问题。

请参照附图4，所述工作台4的底端表面通过螺栓固定有呈水平设置的第一液压缸41，所述第一液压缸41设置在所述承重板16靠近所述支撑板44的一侧，所述第一液压缸41的输出端连接有第一液压伸缩杆42，所述第一液压伸缩杆42远离所述第一液压缸41的一端焊接有推块43，所述推块43通过螺栓固定在所述支撑板44的底部表面。在本实施例中，通过启动第一液压缸41工作，使得第一液压伸缩杆42带动推块43运动，从而带动支撑板44沿第一滑槽48滑动，从而扩大施工人员的工作范围，提高了工作效率。

本实用新型的具体操作方式如下：

当需要使用本实用新型时，首先将该装置移动至指定工作地点，然后同时启动两个第二液压缸21工作，两个第二液压伸缩杆22同时带动升降板23升降，升降板23带动工作台4进行升降，直至到达指定高度位置即可；

当需要旋转方向时，首先启动驱动电机11工作，驱动电机11带动第一齿轮12转动，第一齿轮12带动第二齿轮13啮合转动，第二齿轮13带动转轴14旋转，转轴14通过支撑柱15带动承重板16转动，从而承重板16带动工作台4转动，直至旋转至需要工作的角度即可；

当需要扩大工作台4范围时，首先启动第一液压缸41工作，第一液压伸缩杆42带动推块43运动，推块43带动支撑板44沿第一滑槽48向外滑动，同时支撑板44顶端的挡柱45带动第二防护栏47沿第二滑槽49向外滑动，直至延伸至所需要的长度即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，因此本实用新型的实施例只是针对本实用新型的一个说明示例，无论从哪一点来看本实用新型的实施例都不构成对本实用新型的限制。

Claims

1.多功能自行式高空作业平台，包括有转动机构（1）和工作台（4），其特征在于：所述转动机构（1）包括有呈垂直设置的驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端连接有第一齿轮（12），所述第一齿轮（12）的一侧啮合连接有第二齿轮（13），所述第二齿轮（13）靠近所述驱动电机（11）的一侧中心处贯穿连接有转轴（14），所述转轴（14）远离所述第二齿轮（13）的一端焊接有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的顶端焊接有承重板（16），所述承重板（16）的顶端表面与所述工作台（4）的底端表面焊接固定；

所述工作台（4）的一侧开设有第一滑槽（48），所述第一滑槽（48）内滑动连接有支撑板（44），所述支撑板（44）与工作台（4）顶部相反的一侧两端对称焊接有挡柱（45），且所述工作台（4）顶端的两个所述挡柱（45）靠近所述支撑板（44）的一侧从上到下均等距焊接有多个第一防护栏（46），多个所述第一防护栏（46）远离对应所述挡柱（45）的一端均开设有第二滑槽（49），每个所述第二滑槽（49）内均滑动连接有第二防护栏（47），多个所述第二防护栏（47）远离对应所述第一防护栏（46）的一端均焊接在所述支撑板（44）顶端的两个所述挡柱（45）的侧壁上。

2.根据权利要求1所述的多功能自行式高空作业平台，其特征在于：所述转动机构（1）的底部设有底座（3），所述底座（3）的顶端开设有凹槽（31），所述凹槽（31）内设有升降机构（2），所述升降机构（2）包括有两个呈垂直设置的第二液压缸（21），两个所述第二液压缸（21）均通过螺栓对称固定在所述凹槽（31）的内底板两端，两个所述第二液压缸（21）的输出端均连接有第二液压伸缩杆（22），两个所述第二液压伸缩杆（22）的顶端共同焊接有升降板（23），所述升降板（23）的顶端中心处通过滚珠轴承与所述转轴（14）的底端转动连接。

3.根据权利要求2所述的多功能自行式高空作业平台，其特征在于：所述升降板（23）顶端的四个顶角处逐一焊接有缓冲柱（24），四个所述缓冲柱（24）的顶端共同焊接有缓冲板（25），所述缓冲板（25）设置在所述驱动电机（11）与承重板（16）之间。

4.根据权利要求1所述的多功能自行式高空作业平台，其特征在于：所述支撑柱（15）远离所述转轴（14）的一端外壁上等间距环绕设置有多个支撑杆（151），多个所述支撑杆（151）均呈倾斜设置，多个所述支撑杆（151）的顶端均焊接在所述承重板（16）的底端表面。

5.根据权利要求1所述的多功能自行式高空作业平台，其特征在于：所述承重板（16）靠近所述支撑板（44）的一侧两端对称焊接有第一轴承座（17），两个所述第一轴承座（17）内均通过轴承转动连接有连杆（18），两个所述连杆（18）远离所述第一轴承座（17）的一端均转动连接有第二轴承座（19），两个所述第二轴承座（19）的底端均通过螺栓固定在所述支撑板（44）的底部表面两端。

6.根据权利要求1所述的多功能自行式高空作业平台，其特征在于：所述工作台（4）的底端表面通过螺栓固定有呈水平设置的第一液压缸（41），所述第一液压缸（41）设置在所述承重板（16）靠近所述支撑板（44）的一侧，所述第一液压缸（41）的输出端连接有第一液压伸缩杆（42），所述第一液压伸缩杆（42）远离所述第一液压缸（41）的一端焊接有推块（43），所述推块（43）通过螺栓固定在所述支撑板（44）的底部表面。